구리 파이프 : 제품 유형 및 설치 프로세스

최근 몇 년 동안, 완벽한 기술을 사용하여 만들어진 구리 파이프는 민간 주택 소유주들 사이에서 점점 더 요구되어지고 있습니다. 이러한 제품의 이러한 인기를 유발 한 재료 자체의 고유 한 특성과 결합 된 제조 방법입니다.

특수 기능

우선 우리는 파이프의 기술적 특성에 초점을 맞출 것입니다.

  • 파단 압력 - 220-290 kg / sq. cm;
  • 임계 온도 - 섭씨 400도;
  • 서리 저항 - 동결 및 해동 5 사이클.

구리 파이프의 기본 기술 파라미터는 GOST 617에 명시되어 있습니다.이 문서는 2006 년에 마지막으로 편집되었으며이 문서의 다양한 버전은 1920 년 이래 10 년마다 업데이트됩니다. 지난 세기.최신 표준에 따르면 구리 파이프는 순 구리 또는 황동 - 구리 - 아연 합금으로 만들어 지므로 모든 기본 특성은 무엇보다도이 구조 재료의 매개 변수에 따라 결정됩니다.

그런데 99.5 % M3에서 99.9 % M1으로 95 % 구리와 6 개 성분 (구리를 주 성분으로 함)을 함유하고있는 단 하나의 L96 등급은 황동에 사용됩니다.

구리 파이프의 수명은 60-70 년에 달합니다. 이들은 매우 신뢰할 수있는 제품입니다. 같은 크기의 강철 아날로그와 비교해 보면, 100 bar를 초과하지 않는 압력에서 작동하고 냉매의 작동 온도가 250도를 넘지 않아야한다는 것을 알 수 있습니다. 구리 파이프는 최대 500 바의 압력에서 액체를 효과적으로 전달하며, 이송 된 액체의 온도는 때때로 최대 600도에 도달합니다.

파이프를 제조하는 데 사용되는 많은 재료와 달리 구리는 온도가 급격히 떨어지면 부서지지 않습니다. 또한, 그것은 소성 및 강도를 증가시킵니다. 구리 파이프는 물리학 적 특성을 침해하지 않고 반복적으로 동결 및 해동을 수행 할 수 있습니다.구리 파이프 라인에서 비상 상황이 발생하면 작은 지역에 국한됩니다. 이는 다른 모든 배관 파이프에 비해 구리 파이프의 큰 장점입니다. 이것은 수리 작업이 강철 라인이 파손 된 경우 파이프를 교체하는 것보다 훨씬 저렴하기 때문에 구리 및 황동 파이프 라인 유지 보수의 비용 효율성과 실용성을 결정합니다.

원활하게 절단 된 파이프가 구현을 위해 제공되며, 다른 직경의 파이프의 경우 최대 허용 테이퍼가 2 ~ 7mm를 넘지 않아야합니다. 굴곡이있는 곳에서 균열이나 눈에 띄는 눈물이 없어야합니다. 이는 제품의 강제 스트레칭에도 적용됩니다.

장단점

특정 조건에서 구리 파이프는 오랫동안 작동 할 수 있습니다. 난방 및 배관 시스템을 올바르게 설계하고 설치하면 수명이 수십 년입니다.

구리 파이프에는 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 구리는 매우 내구성이 강한 플라스틱 소재로 얇은 벽으로 파이프를 제작할 수 있습니다. 일반적으로 무게가 줄어들어 운반 및 설치가 용이합니다.
  • 구리 및 그 합금의 특징은 고온 및 저온에서 견딜 수있는 능력입니다 : -40 ~ + 115 ° С. 이러한 파이프는 심지어 얼어 붙는 것을 두려워하지 않으며,이 품질은 혹독한 기후를 가진 지역에서 매우 높이 평가됩니다.
  • 구리가 수성 매질을 견딜 수 있도록, 인 함유 성분이 조성물에 첨가된다. 원칙적으로 이러한 제품은 EN1057로 표시되어있어 물과 반응하지 않기 때문에 난방 및 물 공급 모두에 사용할 수 있습니다.
  • 구리 파이프가 외장 마감재를 필요로하지 않는다는 사실은 주목할 만하다. 초기에는 항상 미적 외관이 남아있다. 파이프가 스타일 및 인테리어 디자인과 일치하지 않는 경우에도 선택한 색상으로 칠할 수 있습니다.
  • 구리와 놋쇠는 그 산화 특성으로 알려진 산소를 포함한 기체 성 물질을 허용하지 않습니다.
  • 구리 파이프는 내부 ​​표면이 매끄 럽기 때문에 철강 제품과 다른 점이있어 석회 퇴적의 위험과 그에 따른 작업 간극 감소가 크게 줄어 듭니다.
  • 금속의 열팽창 계수는 매우 낮으며 이것은 또한 큰 장점입니다.
  • 작은 복용량에서, 구리는 휴대용 액체, 즉 물로 들어갑니다.구리는 부드러운 방부성을 지니기 때문에 유용합니다. 몇 년 전에는 인체에 ​​대한 구리의 부작용에 대해보고되었지만 이러한 사실은 확인되지 않았지만 오늘날에는 구리가 대량으로도 무해하다고 믿어집니다.

구리의 장점 목록은 매우 심각하지만 단점은 그다지 중요하지 않습니다.

  • 구리는 다른 재료와 절대 결합되지 않습니다. 예를 들어, 알루미늄 원소가 시스템에 포함되면, 능동적 인 전기 화학적 상호 작용이 필연적으로 시작됩니다. 다른 금속과 접촉 할 때 재료의 구조는 매우 빨리 파괴되기 시작하며 반응시 다량의 가스가 방출되며 급수 시스템에 가스 배출 밸브가 없으면 내부에서 쉽게 끊어 질 수 있습니다.
  • 파이프 자체와 그 구성품 모두 비용이 많이 들며, 이러한 파이프 설치에는 땜납이 필요하다는 점에도 불구하고 많은 비용이 소요되고 임대료가 많이들 수도 있습니다. 더욱이, 구리 파이프와 함께 알루미늄 및 주철 라디에이터를 설치할 수 없으므로 구리 파이프 라인 만이 적합 할 수 있으므로 구리 파이프 라인은 다소 비싸다.
  • 이미 언급 한 바와 같이 구리는 부드럽고 매우 플라스틱 소재이므로 이송 된 액체에 고체 입자가 포함되어 있으면 신속하게 지워집니다 전문가는 수성 매체에서 모든 연마 입자를 잡아 당기는 특수 필터를 설치하는 것이 좋습니다.
  • 모든 사람들이 구리가 전기를 완벽하게 전도한다는 것을 알고 있으므로 시스템을 누설 전류로부터 격리해야합니다. 수도 본관에 접지 및 유전체 패드를 설치하십시오.
  • 파이프를 기계적 손상으로부터 보호하는 것은 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 몇 년 안에 파이프가 생기지 않을 수 있지만 금속의 형태가없는 더미가 생길 수 있습니다.

구리에는 사용 조건에 따라 장점과 단점이 둘 다 여러 가지 특성이 있습니다.

  • 높은 열 전도성. 구리 파이프 라인이 열려 있으면이 파이프는 많은 열을 방출하고 라디에이터는 훨씬 적은 양을 필요로합니다. 그러나 시스템이 닫히면 파이프의 모든 열이 벽에 전달 될 수 있습니다. 특히 이것이 거리를 마주보고있는 건물의 끝인 경우에는 - 이것은 마이너스입니다.
  • 부드러움. 파이프는 다른 방향으로 구부러 질 수 있습니다. 즉, 물 공급 장치 설치시 피팅 및 기타 연결부가 적게 필요합니다. 이는 절대적인 이점입니다.그러나 따뜻한 물을 움직일 때 변형 될 수 있기 때문에 재료는 매우 부드럽기 때문에 상당히 작은 간격으로 추가로 고정해야합니다. 이것은 이미 단점입니다.

또한, 이러한 파이프의 기계적 손상이 매우 쉽게 변형되면 유체의 순환이 감소합니다. 따라서 실내의 모든 수리 및 재배치는 파이프를 손상시키지 않도록 매우 조심스럽게 이루어져야합니다.

그러나 공정하게 볼 때, 압도적 인 다수의 경우에 파이프 라인의 사용과 관련하여 발생할 수있는 모든 문제는 제대로 구축 된 시스템이 항상 효율적으로 작동하기 때문에 제품의 품질이 좋지 않기 때문에 발생합니다. 그러나 적어도 하나의 조각이 품질이 나쁜 재료로 만들어진 경우 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 급수 시스템이 신뢰할 수있는 공급 업체에서 구입 한 구리로 조립되고 시장에서 의심스러운 트레이에서 한 장을 구매하면 배관 장비에 파란색 필름이 나타나고 활성 부식 및 녹이 발생합니다.

일상 생활에서는 원칙적으로 두 가지 유형의 구리 파이프를 사용합니다.

  • 단련 된;
  • unannealed.

생산 공정에서 소둔 된 파이프는 열 소성결과적으로, 제품은 특별한 부드러움을 얻습니다. 이것은 파이프의 설치를 매우 용이하게하지만, 동시에 강도 특성이 저하됩니다. 따라서, unannealed 버전은 더 안정적이지만 플라스틱은 적습니다. 어닐링 된 파이프는 2 ~ 50m 길이로 꼬여 코일 모양으로 만들어집니다. 미개봉 된 직선 세그먼트의 형태로 판매, 일반적으로 5 미터.

모양은 직사각형 단면이있는 표준 원형과 특수 파이프로 구분할 수 있습니다. 가장 자주 그들은 액체 방법을 사용하여 냉각되는 전기 기계 권선의 도체를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 파이프의 측면 길이는 1.2에서 290mm까지 다양하며 벽 두께는 0.8에서 3mm까지 다양합니다. 직경이 작은 경우 이러한 파이프는 1-6 미터 길이의 코일과 코일로 판매됩니다.

그것은 분할 시스템에서 가장 자주 사용되는 사각형의 접합되지 않은 파이프입니다., 그들은 정확하게 절단되고 버가 없으며 높은 압력에도 견딜 수 있습니다. 그것은 또한 갈비뼈와 같은 구리 파이프의 종류에 거주해야합니다.이러한 제품은 모노 및 바이메탈 두 가지 버전으로 제공됩니다. 첫 번째 방법은 주조 방법으로 만들어 지는데, 즉 원료 물질과 핀의 화합물이 빠져 있습니다. 결과적으로 긴 수명으로 특징 지어지는 상당히 신뢰할 수있는 열교환 기입니다.

바이메탈 파이프의 생산은 다음 세 가지 방법 중 하나로 발생합니다.

  • 널링 (knurling) - 알루미늄 테이프가 구리 파이프 위로 밀려 들어갈 때, 차례로 압연에 의해 갈빗대에 눌려진다.
  • 붓는 - 동시에 그루브가 굴러 들어가고 그 후에 만 ​​L 자 모양의 섹션이있는 알루미늄 테이프가 붙습니다.
  • 제 3 실시 예에서는 고주파 전류를 사용하여 파이프 및 강 테이프를 가열하고,이 때 테이프는 파이프에 용접되며, 이러한 모델은 가열 보일러에 사용된다.

구현 변형에 따라 미터 파이프는 단면과 코일이 서로 다릅니다. 벽의 두께는 얇은 벽과 두꺼운 벽 튜브로 두드러집니다.

크기

일반적으로 파이프의 단면은 일반적으로 영어 인치로 표시되지만, 언뜻보기에는 어렵습니다.비록 계산을 용이하게하기 위해 어떤 오픈 소스에서나 발견 할 수있는 특별한 테이블이 존재 함에도 불구하고 우리는 문자 그대로이 값들을 "온 - 더 - 플라이 (on-the-fly)"로 변환 할 수 있음을 이해했습니다.

크기가 다른 파이프는 용도가 다릅니다.

  • 따라서, 10mm 이하의 파이프는 난방 시스템에서 내부 열교환기를 배치하는데 사용됩니다. 크기가 작기 때문에 이러한 장치의 높은 효율은 높은 수준의 에너지 전달으로 인해 달성됩니다.
  • 직경 10-25 mm의 파이프는 수도관 건설에 사용됩니다.
  • 그러나 배수 시스템 및 하수 시스템의 경우, 40-45 mm 크기의 파이프가 선호되어야하며,이 모델은 상대적으로 작은 크기에도 불구하고 좋은 기동성을 갖습니다.

적용 범위

구리 파이프는 상당히 넓은 범위의 사용 범위를 가지고 있으며, 대부분 다음과 같은 곳에 설치됩니다 :

  • 난방 파이프 라인;
  • 온수 및 냉수 시스템;
  • 압축 공기 또는 가스를 이동시키는 고속도로;
  • 냉동 장치의 프레온 공급 장치;
  • 유압 오일 공급 시스템;
  • 연료 설비;
  • 응축수 추출 시스템;
  • 기술 장비를 설치할 때;
  • 에어컨 시스템 등

이와는 별도로 재료 자체의 특정 매개 변수로 인해 발생하는 구리 파이프 사용에 대한 기존의 제한 사항에 중점을 두어야합니다.

  • 이미 언급했듯이 구리는 연성 및 연질 금속이기 때문에이 금속으로 제조 된 파이프를 통과하는 최대 허용 유량은 초당 2 미터입니다. 움직이는 작동 매체의 속도가 빠르면 다른 재질을 사용해야합니다.
  • 급수 시스템을 통과하는 물에 고체 입자가 존재하면 시간이 지남에 따라 금속 손상을 입을 수 있고 파이프 라인의 수명이 단축 될 수 있으므로 구리 파이프는 물이 거친 필터를 통과하는 조건에서만 사용할 수 있습니다.
  • 파이프와 접촉하는 물의 경도는 1.42-3.42 mg / l 범위이어야하고 산도는 6-9이어야합니다. 이 경우에만 파이프의 내면에 산화 피막이 형성되어 피막을 보호합니다. 이 요구 사항이 충족되지 않으면,표면에있는 푸른 녹은 계속 붕괴되고 다시 회복되며, 다시 붕괴 될 것입니다. 이는 벽의 두께와 초기 착용감을 감소시킵니다.
  • 납 기반 땜납은 식수를 제공하는 구리 파이프에는 사용할 수 없습니다.
  • 구리 파이프 라인의 대략적인 사용 기간이 50 세이므로 배관의 길이가 짧아 지거나 배관의 주름이 생기지 않도록 설치해야합니다. 한 번. 과열은 변형과 관절 강도의 현저한 감소를 초래하기 때문에 작업 환경의 온도를 모니터링하는 것이 중요합니다.

직장을위한 도구들

구리 파이프 작업에는 특별한 도구를 사용하십시오.

파이프 절단기

그들은 필요한 길이의 파이프를 자르기 위해 필요합니다. 그런데이 도구는 구리 파이프 작업에만 효과가있을뿐만 아니라 플라스틱, 강철 및 금속 플라스틱에도 잘 대처할 수 있습니다. Truborez는 컷의 엄격한 직각 성 및 최종 요구되는 품질을 제공합니다.가스 나 기타 인화성 물질로 작업해야 할 때 도구가 화재를 일으킬 수있는 불꽃이 없으므로이 도구는 최적입니다. 전류를 사용하지 않고 파이프 절단기가 작동하는 것이 매우 편리하기 때문에 전기가 널리 통하지 않는 먼 지역에서 파이프 커터를 사용하는 것이 효과적입니다.

구리 파이프의 경우 두 가지 유형의 파이프 절단기가 사용됩니다.

  • 클램프 모양의 몸체가있는 스틸 텔레스코픽 -이 공구의 한쪽면에는 절단 롤러가 있고 두 번째면에는 여러 개의 가이드가있는 축 캐리지가 있습니다. 손잡이가 회전하는 순간, 캐리지가 움직이기 시작하여 파이프가 고정됩니다. 나선형 축을 중심으로 파이프 커터를 완전히 돌린 후 절개를하고이 순간 핸들의 압력을 높이면 파이프 섹션이 완전히 끊어집니다.
  • 래칫 메커니즘 (순전히 시각적으로)과 같은 파이프 커터는 가위와 유사하며 그 중 일부는 C 형 노치 형태로 만들어지고 다른 한면은 커팅됩니다. 파이프에 절개를 만들려면 핸들을 닫아야합니다.

파이프 확장기

파이프 라인은 다양한 크기의 파이프로 구성된 광범위한 네트워크이므로 시스템을 설치할 때 파이프 확장기를 사용해야하는 이유는 무엇입니까? 그렇지 않으면 커플 링이나 부속을 사용하여 개별 요소를 연결할 수 없습니다. 제품은 수동 또는 전기 일 수 있으며, 첫 번째는 소규모 작업에 가장 적합하고 두 번째는 복잡한 시스템 설치를위한 것입니다.

배관 확장기는 피팅을 사용하여 가능한 한 편리하게 연결하는 데 사용됩니다. 직경이 다른 파이프의 개별 버전의 경우 개별 확장기를 사용해야하지만 여러 파이프 확장기를 구입할 필요가 없으므로 크기가 다른 여러 헤드를 공급하는 것으로 충분합니다.

파이프 벤더

이름에서 알 수 있듯이 파이프 벤더는 파이프를 구부리기 위해 사용됩니다.

공구는 기계식 또는 수동식 일 수 있습니다.

  • 기계 파이프 프레스 유압 프레스의 형태로 만든. 이러한 옵션은 수동 모델보다 강력한 기능을 제공하기 때문에 대량으로 작업 할 때 최적입니다.파이프 벤더의 부품은 유압 실린더, 프레임, 펌프, 파이프 고정 용 롤러, 서로 다른 크기의 교환 가능한 노즐 및 조절 손잡이입니다. 과열의 가능성을 줄이기 위해 특수 릴레이가 설치됩니다. 이 프레스는 견고한 바닥에 장착됩니다. 작업 용량에 따라 무게는 29에서 129kg까지 다양합니다. 파이프 벤더는 산업 및 생활에서 널리 사용됩니다.
  • 그러나 작은 작품과 좋은 손 잡는 도구를 사용하면 파이프를 90 도로 구부릴 수 있습니다. 이 옵션은 비좁은 조건이나 높이에서 작업 할 때 최적입니다.

프레스 집게

이 공구는 강철로 만들어졌으며 프레스 피팅을 고정하는 데 사용됩니다. 여기서 작동 원리는 간단합니다. 윤곽이 피팅을 고정하고 다른 영역은 들여 쓰기를 형성합니다. 이 툴을 구입할 때 기존의 품질 시스템을 준수한다는 증거로 사용되는 라벨에 초점을 맞추는 것이 매우 중요합니다. 그런데이 제품은 다른 압착 프로파일을 가질 수 있지만, 이는 결코 고정의 강도와 신뢰성에 영향을 미치지 않습니다. 또한 모든 유형의 구리 파이프를 사용하려면 납땜 인두와 트리머뿐 아니라 클램프가 필요합니다.

조립

동 파이프 라인의 설치는 특수 연결 - 피팅 또는 용접을 사용하여 수행됩니다. 프레스 또는 접을 수있는 파이프 피팅을 통해 가열 시스템의 요소에 단단히 결합되지만 용접 작업이 가장 자주 사용됩니다. 필요에 따라 어닐링 된 구리 파이프를 설치할 때 구부러져 관절과 관절의 총 수가 줄어들 수 있습니다. 이렇게하려면 시스템의 전체 개통성을 손상시키지 않고 필요한 경사를 얻을 수있는 파이프 벤더를 사용하십시오.

재료가 부드럽고 연성이 있다는 사실에도 불구하고 파이프가 손으로 구부러지지 않는다는 사실을 명심하십시오. 자체 강도를 사용하면 파이프가 구부러져 있고 작동 간극이 줄어 듭니다. 압연이 육체적으로 강한 사람에 의해 수행 되더라도이 방법을 사용해서는 안되는 이유입니다.

압착 피팅의 설치에는 특수 장비가 필요하지 않습니다. 파이프를 홈에 완전 정지까지 삽입 한 다음 너트로 단단히 조이고 재료 자체는 피팅 본체에 밀착되어야합니다.최대한의 착용감과 완벽한 밀봉을 위해서는 두 개의 키를 사용해야합니다. 그것이 당신이 필요로하는 모든 장비입니다. 그러나 우리는 압착의 특성을 잊어서는 안됩니다. 이는 조임의 완벽한 제어를 의미합니다. 이러한 시스템은 주기적으로 "물방울"을하기 시작합니다. 따라서 조인트를 벽돌로 만들어서는 안되며 파이프에 대한 접근이 열려 있어야합니다.

프레스 피팅은 특수 프레스 기계를 사용하여 설치되며 다소 비싼 설치 옵션이지만 연결은 강력하고 신뢰할 수 있지만 단일 부품입니다. 전문가들은 모세관 브레이징이 동 파이프 라인을 설치하는 가장 다양한 방법이라고 생각하며,이 방법은 동일한 직경의 파이프 세그먼트를 서로 연결할 수있게합니다. 이렇게하려면 플레어 링이 한쪽 끝에서 이루어지며, 즉 직경이 약간 증가하면 한 파이프를 다른 파이프에 삽입 할 수 있습니다.

특수 스폰지 또는 금속 브러시로 조인트를 청소 한 다음 연결된 표면을 플럭스로 코팅합니다. - 이것은 금속과 땜납의 최대 접착력을 제공하는 특별한 조성입니다.이와 같이 처리 된 파이프는 순차적으로 삽입되어 이들 사이의 간격이 1 밀리미터의 일부를 초과하지 않도록한다. 다음으로, 용접 된 토치에 의해 땜납이 가열되고, 재료가 융점에 도달하면 모든 균열이 용융 된 조성물로 채워진다.

이음매가 채워지면 냉각해야합니다. 물 속의 관절을 낮출 수 있습니다. 아니면 야외에 방치 할 수 있습니다. 일반적으로 수리와 마찬가지로이 프로세스는 매우 간단하지만 안전 규정에 대한 정확성, 철저성 및 준수가 필요합니다. 구리 파이프는 미적인 외관으로 구별되지만 때로는 사용자가 이러한 제품을 페인트하여 파이프 라인이 전체적인 내부 개념에 맞도록합니다.

이 작업에 사용 된 도료가 다음 조건을 충족시키는 것이 매우 중요합니다.

  • 코팅은 고온으로 인해 색상이 변하지 않아야합니다.
  • 페인트는 외부 영향의 유형을 확실하게 보호해야합니다.
  • 최소한의 박편 화조차도 받아 들일 수 없다.

도료를 도포하기 전에 프라이머로 파이프를 코팅하는 것이 바람직하며 전문가는 납 - 용해 화합물을 사용하는 것이 좋습니다.페인트는 구리에 흡수되지 않으므로 브러시로 페인트를 조심스럽게 분배해야합니다. 그리고이 경우에도, 2-3 층 후에 만 ​​균일 한 코팅을 얻을 수 있습니다. 그러나 캔에서 페인트를 사용하면 훨씬 더 균등하게 떨어집니다.

구리 제품을 코팅하기 위해 구리 페인트를 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 가열 시스템의 경우와 같이 고온 조건에서 어둡게됩니다.

구리 파이프를 손으로 연결하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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