건식 혼합 : 유형 및 기능

 건식 혼합 : 유형 및 기능

수세기 동안의 건물 솔루션은 그들이 작업 한 곳에서 직접 준비되었습니다. 그러나 이것은 정확한 비율을 유지하고 혼합 기술을 관찰하는 것이 매우 어렵 기 때문에 여러 가지 불편과 문제점을 야기합니다.

결국 모든 사람이 청결과 질서를 유지하려고 노력하든 관계없이 실제 건설 현장의 조건은 표준보다 훨씬 떨어진다.

특수 기능

일부 가정 장인과 심지어 아마추어 빌더는 왜 평소의 해결책을 스스로 만들 수 있는지 궁금해합니다.

집에서 만든 솔루션과 비교할 때, 산업 생산의 건조한 혼합은 몇 가지 중요한 이점을 가지고 있습니다.

  • 모든 구성 요소를자가 복용하고 그것에 시간을 할애 할 필요가 없습니다.

  • 비율은 처음에는 정확하고 규정을 준수합니다.

  • 물의 첨가 및 철저한 혼합에 국한 될 수있다.

그러나 이러한 세 가지 상황조차도 건조한 믹스의 장점을 소진하지는 못합니다. 종종 수십에서 수백 킬로그램의 박격포가 바닥을 채우는 데 필요한 상황이 있습니다. 시멘트, 석회 등을 사는 것은 아주 쉽지만 필요한 양의 고품질 모래를 사기는 매우 어렵습니다. 대부분의 경우, 조달자는 대규모 배치로이를 판매하며, 독립적 인 채광은 경제적으로 이익이 없습니다. 2 층 및 후속 층의 아파트 또는 다른 방에서의 수리시에는 전통적인 시멘트 및 모래 스크 리드가 상당히 무겁습니다. 건식 혼합 솔루션을 준비하는 경우 겹침에 대한 부하를 줄일 수 있습니다.

더 무거운 마감재를 맨 위에 올려 놓거나 재단 강도에 대한 요구 사항을 줄일 수 있습니다. 그렇습니다. 그리고 바닥으로 들어 올려 져 집안을 운반해야하는 무게를 줄이는 것이 더할 나위없이 좋을 것입니다.콘크리트 믹서와 믹서를 사용할 필요가 없으므로 전기 드릴의 노즐을 사용하여 대형 플라스틱 용기에서 바닥을 캐스팅하기위한 무수 결합 물 솔루션을 준비 할 수 있습니다. 동시에, 경도 및 휴대용 전력 부하에 대한 건식 스크 라이드의 0.5cm는 시멘트 및 모래의 고전 버전의 3cm와 동일합니다. 특수 첨가제는 도료의 건조 시간을 단축시키고 추가로 작업 할 필요없이 스크 리드의 자체 수평 조절을 보장합니다. 제조사는 건조하고 습한 방, 황삭 및 마감재에 적합한 혼합물의 방출을 확립했습니다.

유형 및 사양

현재 사용 가능한 광범위한 건조 솔루션에도 불구하고, 이들은 모두 시멘트 또는 석고 그룹의 두 가지 기본 범주 중 하나에 속합니다. 첫 번째 그룹은 미세 분획의 시멘트를 기본으로하지만, 이것이 균질하다는 것을 의미하지는 않습니다. 따라서, 혼합물이 하부층을 위해 준비 될 때, 팽창 된 점토 또는 화강암 부스러기가 필러로 사용됩니다. 이러한 물질은 바닥을 3-4cm 더 두껍게 만듭니다.

그러나 초안 조성은 대부분의 안면 재료를 깔는 데는 적합하지 않기 때문에 맨 위에 혼합 재료를 더 많이 쌓습니다.

팽창 된 점토로 바닥을 파서 만든다.
마침 층

스크 리드의 최종 부품을 준비 할 때 엄선 된 가소제와 정밀한 시멘트를 조합하여 사용했습니다. 이러한 혼합물을 사용하는 주요 목적은 라미네이트 또는 리놀륨을 쉽게 놓을 수있는 매우 매끄럽고 매우 부드러운베이스를 형성하는 것입니다. 엄선 된 제조법과 최종 정렬을위한 생산 기술의 엄격한 준수로 단지 1cm의 충분한 층.

셀프 레벨링 화합물을 얻으려면 입자의 최대 직경이 0.03cm 인 매우 미세한 필러가 사용됩니다.이 정도면 충분하지 않습니다. 커플러 레벨을 만드는 특수 부품을 사용해야합니다. 수리 작업을 수행 할 때 종종 따뜻한 마루를위한 커플러를 만듭니다.이 작업에는 재료에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.

다음과 같아야합니다.

  • 플라스틱;

  • 좋은 열 전달;

  • 견고한 하중을 견뎌야한다.

석고 혼합은 콘크리트와 달리 건조가 빠르고 비용도 적습니다. 동시에 단열 및 소음 차단 수준은 소비자의 요구 사항을 완전히 충족시킵니다. 석고 모르타르 준비를 위해 작은 직경의 물질을 채우고뜻 깊게 구조의 힘을 증가하는 무기물 근원의 각종 실. 문제는 단지 하나 일 수 있습니다 : 석고를 기준으로 한 혼합물은 방수로 간주 될 수 없습니다. 습도 수준이 평균 이상인 방에서 사용하는 것은 절대적으로 용납되지 않습니다.

건식 스크 리드는 목재와 콘크리트 양쪽에 배치됩니다. 젖은 작업을 수행 할 필요가 없어지고 바닥이 작동 준비가 될 때까지 기다릴 필요조차 없습니다. 비교를 위해 : 전형적인 모래 주걱 또는 젖은 혼합물은 25 일 동안 건조되고, 석고를 기준으로 한 혼합물은 15 일 이내에 건조됩니다. 이 시간이 끝나기 전에 프런트 커버를 장착하는 것은 용납 될 수 없으며, 물의 흐름을 차단하여 불쾌한 결과를 초래합니다.

옥외 사용을위한 모르타르 혼합물은 반드시 감기에 대한 저항력을 증가시키는 물질을 함유해야합니다. 코팅이있는 상태에서 가혹한 겨울에도 냉담하게 견뎌야 할뿐만 아니라 추운 계절에도 적용 할 수 있습니다. 대부분의 혼합에서이 또는 그 식염수가 이러한 목적으로 사용됩니다.

일반적인 분류에 관해서는, 건축업자와 판매 인은 유형별로 다음 유형의 건조 혼합을 구별합니다가능한 작품들 :

  • 퍼티;

  • 석고;

  • 바닥 서;

  • 보호 (날씨의 부정적인 영향을 막음);

  • 조립;

  • 벽돌;

  • 장식;

  • 프라이머;

  • 방수.

시멘트 및 석고 이외에도 많은 폴리머, 석회 및 더욱 복잡한 조합을 바인더로 사용할 수 있습니다. 그들의 다양성은 우리로 하여금 모호하고 모순 된 속성을 제공 할 수있게합니다.

방수용 건조 믹스는 지하 및 지하 구조물을 구성하여 기본 재료에 습기가 미치는 부정적인 영향을 방지합니다. 이 물질의 관통하는 다양성은 시멘트 기초, 골재 및 각종 첨가물을 포함한다. 재료의 다공성 구조는 첨가제가 코팅의 전체 두께에 걸쳐 주성분과 매우 쉽게 접촉 할 수있게한다. 결과는 내구성과 소수성 레이어입니다.

수평면을 방수 처리하려면 모세관 건식 혼합물이 필요합니다. 서비스 기간은 실질적으로 무제한이며 벽 자체 작동 시간과 비슷합니다. 사출 제제는 이미 나타난 결함을 제거하는 데 도움이됩니다.Mix M200은 석조물을 만들기 위해 고안되었으며 콘크리트 벽을 보수하고 빌딩 블록의 이음새를 처리 할 수 ​​있습니다. 석고 준비를위한 포장용 슬래브를 쌓을 때도 사용할 수 있습니다. 이 물질의 화학적 기초는 포틀랜드 시멘트와 씻은 강 모래입니다.

실용적인 특성으로 석회 - 시멘트 기지의 혼합물은 석고 유도체를 훨씬 능가하고 있으며 균류에 의한 감염에 약간 저항하고 균열이 적으며 목재에 잘 적용됩니다. 건축가는 가소성과 건조 시간이 길기 때문에이 재료를 높이 평가합니다.

초기 균열을위한 시멘트 혼합물은 팽창 된 점토 자갈, 거친 모래 또는 화강암 조각으로 채워진다. 이러한 조합으로 난방 장비 위에 조이는 층을 만들 수 있지만 팽창 된 점토 혼합물은이 규칙의 예외입니다. 리놀륨 또는 양탄자를 깔기 위하여, 당신은 마무리 층을 위에 두어야 할 것이다, 도와는 거친 질량에 직접 둘 수있다. 안뜰과 상륙장에서 이러한 비명은 자기 덮음이 될 수 있습니다.

팽창 된 점토
굵은 모래
화강암 조각

소비

1㎥ 당 용액 소비량은 특정 비율의 혼합물에 적합한 비율에 따라 달라집니다. 이 경우 컴포지션을 사용하여 바닥 세로 막 대형을 채우거나 본격적인 콘크리트 블록을 만드는 것이 중요하지 않습니다. 중요 : 시멘트의 양은 중요하지 않습니다. 볼륨에 영향을 미치지 않습니다. 시멘트 입자는 매우 작아서 한알을 다른 모래에서 분리하는 간격으로 들어갑니다.

바인더 등급 M500을 사용하여 모르타르 카테고리 M200을 얻으려면 시멘트 25 %와 모래 75 %를 입력해야합니다. 1 cu. 모래의 질량은 1.4 톤으로 시멘트의 양은 350kg이 될 것입니다. 총 무게는 1.75 톤에 이릅니다.

시멘트
모래

그러나 이것은 평균 수치이며, 또한 물의 첨가를 제외합니다.

혼합물의 정도는 모래와 시멘트의 비율에 의해 결정됩니다., 필러의 분율 (입자가 클수록 모르타르가 더 큼). 물론 두꺼운 층이 만들어 질수록 더 많은 건축 자재 가방을 사용해야합니다. 계산은 비교적 간단합니다. 질량이 알려지면 50kg (가방 용량의 표준 값)으로 나누면됩니다. 밀봉 조인트의 건조 혼합물의 소비는 제조사의 지침에 따라 결정되며, 각 조성은 그 특성이 엄격하게 개별적입니다.

제조사

건축 자재 생산 공장은 전문가 및 아마추어 건축업자의 요구에 예측 가능하게 응답하여 건식 혼합에 대한 다양한 옵션을 시장에 제공했습니다. 그러나 문제를 피하기 위해서는 주요 제조업체가 생산 한 고품질의 화합물 만 구입해야합니다.

마크 크 누프 다른 흠 잡을 데없는 평판. 독일 문제의 제품 범위에는 석고 및 시멘트 제품이 포함되며 일부 옵션에는 발포 폴리스티렌 알갱이가 포함되어 있습니다. 독일 혼합물의 도움으로 두께가 0.2 ~ 1.5cm 인 매우 얇은베이스를 채울 수 있습니다.

또 다른 유명한 브랜드입니다 Ceresit또한 전 세계적으로 유명하며 다양한 옵션으로 제공됩니다.

러시아의 선도적 인 제조업체는 "발견들"초안 작업을 위해 한 번에 두 가지 유형의 믹스를 만듭니다. 이 유형 중 하나는 바닥 난방을 준비하는 데 필요하며 다른 하나는 얇은 층의 기초가 될 수 있습니다.

혼합물 볼마 외부 적으로는 다양하지만, 모두 욕실의 실내 작업 및 외장재 클래딩을위한 것입니다.

혼합물의 조성을 다양하게하는 기술자는 다음과 같은 몇 가지 특성을 부여 할 수 있습니다.

  • 건물 안팎에서 끝내기.

  • 표면 마무리 준비;

  • 벽을 강화하라.

  • 집안에 정상적인 미기후를 제공하십시오.

모든 브랜드 제품 볼마 석고를 기본으로하여 7 일 동안 건조시킵니다. 특수 첨가제 덕분에 내구성이 뛰어나고 표면에 철저히 달라 붙습니다.

색깔은 대개 흰색, 밝은 회색 또는 회색입니다.

회사 제품 헤라클레스 시베리아에서 생산되며 러시아 기후의 모든 세부 사항을 충분히 고려합니다. 스크 리드를 만들고, 수리하고 모든 종류의 솔기를 닦아서 변형과 움푹 들어간 곳을 없애는 데 도움이됩니다. 생산 공정에서 현대식 도징 장비, 신중하게 선택한 재료 및 기술이 수년간 개발되었습니다. 이 회사는 석고, 석고 및 폴리머 기반의 퍼티, 석조 및 강화 시멘트 혼합물, 설화 석고, 방수 및 수리 혼합물의 생산을 확립했습니다. 이 물질들 중 어느 것도 물, 기계적 응력의 작용을 완벽하게 견디며 매우 탄력적입니다.

Under the brand "스톤 플라워" 마른 타입 마크 M200의 마운팅 및 벽돌 믹스가 생성됩니다. 이 조성물은 포틀랜드 시멘트와 건조 모래로 구성됩니다.

응용의 목적 :

  • 벽돌에 누워;

  • 이음새의 봉합 및 그들과 관련된 문제의 제거;

  • 콘크리트 붓기 계단;

  • 바닥 수리.

사용 된 혼합물은 쉽게 감기, 물에 대한 노출 및 기타 불리한 요인을 견딜 수 있습니다. 개발자는 높은 효율과 연성을 달성 할 수있었습니다. 작동 중 최적 온도 범위는 +5 ~ +30도입니다. 모든 유형의 시멘트 석회, 시멘트 모래 기지, 콘크리트 및 벽돌에는 우수한 접착력이 제공됩니다.

도장 방법 및 적용 방법

건조한 모르타르를 준비하고 작동시키기 위해서는 제조사가 개발 한 바로 그 제조법이 필요합니다. 작동하려면 물이 70-80도까지 가열되어야하며, 유체의 양은 개별적으로 결정되어야합니다. 순환 또는 연속 장치를 사용하기 위해 필요한 혼합. 가볍거나 무거운 그룹에서 솔루션을 명확하게 분리해야합니다. 이 필름 구성은 주요 구조물을 표면의 물 효과로부터 보호하고 전체 볼륨에서 작업을 관통하도록 설계되었습니다.

드라이 믹스의 수동 믹싱은 가능하지만 특수 믹서가 훨씬 적합합니다.시간과 노력을 절약 할 수 있습니다.그래서 전문 건축업자는 항상 그러한 장비를 사용하므로 신속하게 작업을 수행 할 수 있습니다. 집에서, 당신은 stirrer (털의 형태로 특별한 노즐)와 전기 드릴을 구입해야합니다. 도구는 완벽하게 깨끗한 지 확인한 후에 가져와야합니다.

건설 믹서
교반기가있는 전기식 드릴

작업 할 때 물을 부은 다음 건조한 혼합물을 용기에 넣으십시오.

먼지가 침전 될 때까지 기다린 후 중간 속도로 혼합물을 섞기 시작합니다. 도구가 손에서 벗어나지 않도록 드릴 또는 믹서를 단단히 고정하는 것이 매우 중요합니다. 혼합 과정에서 혼합물의 물과 새로운 부분을 모두 첨가 할 수 있으며 밀도와 소성 특성을 변화시킬 수 있습니다.

수성 에멀젼 잉크는 일반적으로 긴 머리 롤러를 사용하여 건조한 혼합물에 적용됩니다. 모서리와 조인트를 처리하려면 페인트 브러시를 적용해야합니다. 좁은 브러시로 그림을 조정할 수 있습니다. 그림 그리기 작업은 구석에서 시작하여 입구에서 가장 먼 모퉁이에있는 벽과의 조인트 천장에 시작됩니다.

수성 페인트는 세 가지 레이어로 적용됩니다.

  • 창으로부터의 빛에 평행;

  • 그것에 직각으로;

  • 창쪽으로.

건식 건축 제품은 구조물을 정렬하고 강화하는 가장 쉬운 방법 중 하나이기 때문에 마루 용으로 자주 사용됩니다. 시멘트를 기본으로하는 혼합물이 가장 좋으며, 석고가 다소 나쁘다. 좁은 범위의 작업을 해결할 때만 미세 분획과 석회석의 석영 모래를 사용하는 것이 좋습니다. 고도가 고르지 않은 땅에서 거친 넥타이를 만들려면 큰 분수가 필요합니다. 릴리프 결함이 상대적으로 작은 경우 0.5mm 이하의 입자와 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다.

나무 바닥은 합성 섬유 유리를 포함하여 혼합물을 정렬하는 것이 좋습니다. 구입하기 전에, 플라스틱 층이있는 최상의 종이 포장으로 내용물이 젖지 않도록 보호 할 수 있기 때문에 정확한 생산 날짜를 알아내는 것이 좋습니다. 3 개월 전에 만들어진 기금을 사지 않는 것이 좋으며, 최근에 선적 된 것보다 더 나쁠 것이라고 거의 보장됩니다. 시멘트 평탄화 기는 무겁게 변형 된 표면과 황삭 층을 만드는데 권장됩니다.

석고는 물의 농도가 높은 지역뿐만 아니라 바닥 표면이 심각한 스트레스를 겪고있는 곳에서의 작업에는 용납되지 않습니다. 전문적인 손 도구는 바닥의 넓은 부분을 채우기 위해 필요합니다. 이러한 영역의 마무리 작업은 1cm 이하의 이음매로 구분 된 섹션에서 수행되며 기성품이 빨리 건조되기 때문에 작업을 시작해야합니다.

거친 층을 깔기 전에 바닥을 먼지와 흙으로부터 청소해야합니다.

가구나 이물질이 없어야합니다. 건설 용 진공 청소기로 받침대를 청소 한 후에는 반드시 프라이밍해야합니다. 기판이 프라이머 프라이머를 집중적으로 흡수 할 때, 두 개의 겹치는 층이 필요하다. 과도한 양의 물을 넣고 제조사의 지침에 명시되지 않은 이물질의 건조한 혼합물에 첨가하는 것은 엄격하게 용납 될 수 없습니다.

레벨링 화합물은 +5 ~ + 25 도의 온도에서 85-90 % 이하의 습도에서 적용되어야합니다. 1 스퀘어 당 더 많은 건조 믹스를 먹어서는 안됩니다. m 층보다 적습니다.또한 거친 오차는 거친 바닥의 결함을 수정하고 교정하기위한 마감재의 사용이 될 것입니다. 코팅이 건조하면 시멘트 층에 원하지 않는 보이드가 나타날 수 있습니다.

집이나 아파트에서 벽의 정렬을 단순화하기 위해 아연 도금 레일로 만들어져 있으며 건축 레벨의 표시에 따라 엄격하게 고정되는 석고 표지를 돕습니다. 벽에 쌓인 혼합물을 수평으로 유지하려면 금속 규칙이 필요합니다.

또 하나의 트릭이 있습니다. 벽에 플라스틱으로 만든 강화 메쉬를 붙이면 레이어 형성이 쉬워집니다.

올바른 드라이 믹스를 선택하려면 세 가지 주요 상황을 고려해야합니다.

  • 근로 조건;

  • 곡률 및 표면 릴리프;

  • 특정 제품의 비용 (이는 브랜드의 영향을 받음).

시멘트 등급이 높을수록 혼합물은 더 강해집니다. 그러나 범주 M150의 상대적으로 약한 시멘트가있는 주택이나 아파트의 벽을 덮을 수도 있습니다. 강화 메쉬로 덮혀 있지 않은 콘크리트 표면에는 최대 2cm의 혼합물을 칠할 수 있으며 벽이 벽돌로 구성된 경우이 그림은 최대 2.5cm입니다.

작업 믹스를주의 깊게 선택하는 것이 작업 해결에있어 매우 중요합니다.적용 및 준비에 대한 모든 규칙을 준수하면 중요한 순간을 제거 할 수 있습니다. 그러나 자신의 능력에 대한 자신감의 의심과 부족의 경우에는 전문가에게 문의합니다.

가짜와 원래의 드라이 믹스를 구별하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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