소석회 : 적용의 특성 및 범위

소석회 - 화학 물질의 기원으로, 많은 활동 분야에서 사람이 사용합니다. 수리 작업의 범위는 예외는 아닙니다. 그러나 작업이 정말 생산적이기 위해서는 구성을 올바르게 적용하는 것이 중요합니다. 실수를 피하기 위해서는 슬랙 된 물질의 특성, 다양한 조성의 혼합물 및 이들의 적절한 사용에 대한 권장 사항을 미리 숙지 할 필요가 있습니다.

특수 기능

소석회는 물과 산화 칼슘을 혼합하여 형성되는 물질입니다. 또 다른 예로, 석회는 보풀이라고합니다. 수화 된 석회를 수령하면 그러한 양의 에너지가 방출되어 물을 끓이거나 나무에 불을 붙이기에 충분합니다.소석회 형성의 중요한 역할은 생석회가 반응하는 물의 온도에 의해 이루어진다. 때때로이 물질은 석탄을 태 웠을 때 얻어진다.

소석회는 흰색 분말입니다. 때로는 560도까지 상당히 높은 온도에 노출되는 것을 견딜 수있는 흰색 결정체가 나타납니다. 그러나, 온도가이 값을 초과하면, 생석회 및 물로의 분해의 역 과정이 일어난다. 이 조성물은 알코올에 용해되지 않는다. 그것의 화학 공식은 다음과 같습니다 : Ca (OH) 2.

이 소재는 몇 가지 중요한 장점이 있습니다.

  • 습기로부터 표면을 보호 할 수있다.
  • 소독 효과가있다.
  • 각종 콘크리트 및 시멘트 용액의 품질을 향상시킵니다.

약간의 단점은 마무리 작업에 그러한 물질을 사용하는 것이 불가능하다는 것입니다. 보통 중간 계층으로 사용됩니다.

수화 된 석회는 다릅니다. 범위의 특성을 결정하는 것은 특정 품종의 구성원입니다. 이 물질에 대한 몇 가지 유형의 분류가 있습니다.

첫 번째 징후는 산화 칼슘을 냉각시키는 데 걸리는 시간입니다. 몇 가지 유형이 있습니다.

  • 속건성 조성물은 10 분 내에 소멸됩니다 (초기 부피와 관계 없음). 때로는 프로세스가 더 짧은 시간 내에 이루어집니다.
  • 중속 석회로 퀸 치는 것은 대개 1/4 시간 안에 조성을 변화시킵니다.
  • 화학 공정의 지속 시간이 30 분을 초과하면 석회는 느린 소화로 분류됩니다.

    소석회 혼합물의 분류의 두 번째 징후는 분수의 크기이다.

    다른 연삭의 구성이 있습니다.

    • 덩어리 석회는 가장 큰 부분을 가지고 있으며, 일반적으로 톤으로 생산됩니다.
    • 중간 분수 - 분쇄 된 라임과 함께 조성. 이러한 제품은 일반적으로 제방 및 창고에 보관됩니다.
    • 더 작은 배치에서 분말 재료를 판매했습니다. 한 팩의 무게는 보통 몇 파운드 나됩니다.

    상기 물질의 조성은 다양한 액시스 계 개재물을 포함 할 수있다.

    이 특성에 따라 물질은 다음과 같이 나뉩니다.

    • 칼슘 (보통 석공 술에 사용);
    • 돌로미티 (토양을 잘 탈 산소);
    • 마그네시아 조성물 (석고 표면에 사용).

    중요한 특징은 석회암 조성을 경화시키는 특징입니다.

    이 과정은 두 가지 방식으로 이루어질 수 있으며, 이후에 구성의 범위가 결정됩니다.

    • 수경 경화는 추가적인 강도를주는 데 사용되는 물질을 형성합니다. 이들은 물과 직접 접촉하는 작업에 사용되는 용액에 첨가됩니다. 이러한 제품은 항구 요새화 또는 교량 건설에 사용됩니다. 반죽과 비슷한 점성이 있고 일관성이 특징입니다. 또한 그러한 물질에 대해 강압 및 약 유압 변종이 있습니다.
      • 공기 경화는 점도가 낮은 점성을 제공합니다. 이 재료는 건설 업계에서 자주 사용됩니다. 종종 석고, 다양한 착색 혼합물 및 모르타르 용액을 만드는데 사용됩니다. 이러한 제품의 주요 기능은 습도가 낮은 조건에서 다양한 용액의 경화를 강화하는 것입니다. 탄산 칼슘과 함께, 유사한 석회가 일부 건축 혼합물 (포틀랜드 시멘트 및 기타)을 만드는데 사용됩니다.

      석회석 수화물의 특별한 장소는 새로 소성 한 석회가 차지하고 있습니다. 그것은 같은 수산화칼슘입니다. 차이점은 소멸되는 순간부터 6 시간 이내에 지나쳐야한다는 것입니다. 이 조성물은 보통 석회 우유를 만드는데 적합합니다.

      점성이있는 무기 물질 인 석회는 석면 섬유와 함께 특수한 형태를 취하고 파생 된 물질을 만들 수 있습니다. 이 제품에는 석면 판지 및 석면지가 포함됩니다.

      기술 사양

      수화 석회는 화학 원료의 모든 건축 자재뿐만 아니라 GOST 9179-77에 의해 공식적으로 고쳐진 많은 기술적 인 매개 변수를 가지고 있습니다.

      이 자료의 몇 가지 기본 특성이 있습니다.

      • 이 건물 혼합물의 조성은 다음과 같은 구성 요소를 포함 할 수 있습니다 : 전기 열 인산염, 과립 또는 용광로 슬래그, 석영 모래, 활성 무기 첨가제, 탄산염 암석과 같은 무기 첨가제. 모든 물질은 특별 규제 문서의 요구 사항을 준수해야합니다.
      • 수리 용 석회의 유형은 압축 강도와 같은 성질을 특징으로합니다.
      • 공기 및 수분 조성물은 부피 변화에 따라 일정하게 유지되는 경우 사용하기에 적합한 것으로 간주됩니다.
      • 석회 화합물의 품종의 질은 칼슘과 마그네슘 산화물과 물의 비율에 의해 결정됩니다. 일류 제품은 수분 함량 대비 90 %의 물질을 함유하고 있습니다. 품질 저하는 마그네슘과 칼슘의 양에 직접적으로 비례합니다.
      • 솜털 모양의 무게는 450에서 550 m3 범위에 있어야합니다.
      • 수산화칼슘은 강도와 ​​같은 특정 물리적 지표를 준수해야합니다. 물질이 구부려지고 압축 될 때 제조 된 지 28 일 후에 점검합니다.
      • 조성물의 산도는 12.4 pKa 여야합니다.
      • 물질의 밀도는 2, 211 g / cm3입니다.

      적용 범위

      소석회는 인간 활동의 다양한 분야에서 사용됩니다.

      이 물질은 일상 생활뿐만 아니라 많은 종류의 일에서 필수 불가결 해졌습니다.

      • 정원이나 채소밭에서는 수분을 공급하기 위해 수화 된 석회가 필요합니다. 이 절차는 토양의 비옥도를 상당히 증가시킵니다. 석회로 인해 지구의 산도가 줄어들어 다양한 작물 재배를위한 유리한 조건이 조성됩니다. 또한, 석회질 화합물은 해충 및 기생충으로부터 많은 식물을 구합니다.
      • 물질은 다양한 물질에 강도를 부여 할 수 있기 때문에 나무로 된 구조물 (벤치, 울타리, 안개 조개 및 침대의 나무못)로 덮여있는 경우가 많습니다. 또한,이 코팅은 다양한 건물을 화재로부터 보호합니다.
      • 어떤 절기에서는 정원 나무의 표백은 생석회의 도움으로 수행됩니다. 그들은 수분을 함유 한 석회를 바탕으로 한 특별한 해결책으로 덮여있어 식물을 온도 차이의 영향으로부터 보호합니다.
      • 정원 도구 나 지하실 같은 곰팡이의 형성을 막기 위해 수산화칼슘도 사용됩니다.

        정원 가꾸기 외에도 푸콘 카는 많은 건축 작업과 다른 분야에서 활발하게 사용되었습니다.

        • 수산화칼슘은 벽돌 작업에 사용됩니다. 그것은 벽돌 표면 및 슬래그 블록 재료 모두와의 높은 접착력을 생성합니다.
        • 건설 작업을 줄이기 위해 석회질 모르타르는 때로는 모래에서 소석회를 혼합하여 만들었습니다.
        • 수산화칼슘을 기준으로 표백제와 같은 조성으로되어 있습니다. 우수한 살균제입니다.
        • 이 물질은 특수한 규산염 - 규산염의 제조에 사용됩니다. 빠른 경화가 특징입니다.
        • 이 물질의 도움으로 백색 도료는 거리 구조와 나무뿐 아니라 방의 벽과 천장에서도 수행됩니다.
        • 소석회는 칼슘을 기본으로하는 화합물의 일부로 물이 정제됩니다.
        • 가죽을 선탠하는데 사용되는 솜털 모양입니다.
        • 수산화칼슘은 치과 치료와 같은 치과 치료에 사용됩니다.
        • 소석회는 음식에도 첨가됩니다. 물질은 첨가제 E526의 일부로 사용됩니다.

          Pushonka는 다양한 산업 분야에서 활발히 사용되고 있습니다 :

          • 야금 학적;
          • 화학 물질;
          • 설탕;
          • 건설;
          • 펄프 및 종이.

          생산

          일반적으로 공장에서 푸푸 누는합니다. 이 제품은 더 나았습니다. 담금질은 특수 용기에 담근 수화기를 사용하여 수행됩니다. 탱크의 두 번째 1/3은 물로 채워지고 반응 중에 물질의 부피가 증가하기 때문에 마지막 빈 부분은 석회로 남습니다.

          라임은 건설 현장에서 직접 사용될 수 있습니다. 그러나 공장에서 제조 된 제품은 정지 상태에서 생산 된 제품보다 수명이 길다. 잠시 후, 그러한 혼합물의 성질도 향상됩니다.

          번식하는 방법?

          수화 석회를 만드는 3 가지 방법이 있습니다.

          • 제 1 실시 예에서, 석회 덩어리가 사용된다. 그것들은 두께가 0, 25 m 인 층으로 배열되어있다. 위에서부터이 층들은 물로 물을 준다. 또한 젖은 모래를 넣으십시오. 며칠 후 퀸칭 공정이 완료되고 혼합물을 사용할 준비가됩니다.
          • 두 번째 변형에서, 구멍을 파고 그 안에 나무 상자를 설치해야하며, 바닥에는 미세한 메쉬가 있어야합니다. 울퉁불퉁 한 재료는 상자에 넣은 다음 물로 채워야합니다. 액체는 덩어리가 작은 분획으로 부서지면서 첨가됩니다. 급냉 과정이 발생하면 댐퍼를 통해 과도한 물을 배출해야하며 혼합물은 10cm 크기의 모래 층으로 채워야합니다. 이 기술은 건조로부터 조성물을 보호합니다.
          • 세 번째 옵션은 석회를 물과 혼합하여 석회질을 제거하는 것입니다. 세 번째 방법을 사용하여 수산화칼슘 용액을 준비하십시오. 생산 공정과 유사하게 독립적으로 할 수 있습니다.

          특정한 행동 알고리즘을 따르는 것이 중요합니다.

          • 안전 대책을 세우십시오.이렇게하려면 무거운 옷과 장갑을 착용하고 눈을 보호해야합니다. 구성물이 눈 점막에 묻히면 시력이 크게 손상 될 수 있음을 기억하십시오.
          • 희석을 위해 플라스틱 용기를 사용하십시오. 금속 용기를 선택한 경우 녹이 있는지 확인하십시오. 그러한 단체는 없어야합니다.
          • 일반 나무로되는 막대기 또는 정원 장치에서 절단은 구성을 섞기를위한 공구로 적당 할 것이다.
          • 혼합물을 준비하기 전에 필요한 석회 량을 측정하고 물과의 비율을 계산하십시오. 1 평방 당 물질 소비량을 기억하십시오. m은 표면에 적용하려는 일관성 및 레이어 수에 따라 다릅니다.
          • 먼저 석회를 용기에 넣은 다음 부분적으로 물을 넣으십시오. 동시에 시간이 지남에 따라 구성을 자극하십시오. 물은 차가워 져야합니다. 고온 또는 실온의 물을 첨가하면 최종 조성물의 품질이 크게 저하됩니다.
          • 솔루션의 준비 상태는 스틱의 트레이스로 결정할 수 있습니다. 흰색 음영이 분명하면 구성이 준비 상태에 도달했습니다.
          • 주입 할 용액이 섞이도 록 잠시 동안 방치 해 두어야합니다. 가능하다면 며칠을 기다리십시오. 그러나 그러한 가능성이 없다면 몇 시간 동안 수화 석회를 고집하십시오.

          별도의 과정은 석회 우유의 일관성에 보풀의 경작이다. 같은 양의 석회와 물을 혼합하여 수산화칼슘을 섭취 한 후 물질을 잠시 동안 건조시킵니다. 그런 다음 생성 된 조성물을 9 리터의 물로 희석해야합니다. 석회의 준비 우유는 10 %의 석회 혼합물입니다.

          희게하는 방법?

          집에서 생석회로 벽을 해치 우기로 결정한 경우, 그 구도를 얻는 방법을 고려하십시오. 혼합물에 특수 수화기 - 분리기를 사용하지 않고 수동으로 만들었 으면 세척제를 사용하기 전에 용액을 철저하게 혼합해야합니다. 대형 브러시를 사용하여 천장과 벽에 컴포지션을 적용합니다. 절차는 창의 왼쪽 모서리부터 시작합니다. 간격없이 용액을 도포하는 것이 중요하지만, 어떤 경우에는 물질의 여러 층을 도포하는 것이 더 낫다.

          석회 조성물이 나무를 씻는 데 사용되는 경우, 일련의 특정 조치를 따라야합니다.

          • 약 10 리터의 물통에 물을 채워야합니다.
          • 2 킬로그램의 모피는 1.5 킬로그램의 점토로 희석되어야하고 300 그램의 구리 설페이트가 용액에 첨가됩니다.
          • 그런 다음 사워 크림의 농도로 완성 된 조성물을 얻기 위해 모든 성분을 물에 철저히 혼합 할 필요가 있습니다.
          • 결과 솔루션은 나무 줄기에 적용됩니다. 얼룩이 생기지 않도록 너무 많이 훑지 마십시오. 완성 된 층은 4 밀리미터의 두께를 초과해서는 안된다.

          경험이 부족한 건축업자는 항상 수화 석회의 조성을 올바르게 사용하지 않습니다. 수산화칼슘을 적용하는 방법을 배우고 건강을 보호하고 효과적인 결과를 얻으려면, 특정 권장 사항을 들어야합니다.

          • 국가 온실을 생석회로 취급하기로 결정한 경우 해충에 대한 확실한 보호를 제공하기 위해 건물 내부 및 외부에 물질을 적용하십시오.
          • 미리 준비된 모르타르를 신선한 혼합물 (예 : 콘크리트)에 첨가하지 마십시오. 모든 분말 입자가 일정한 일관성을 얻기 위해서는 약간의 시간이 필요합니다.미리 완성 된 솔루션을 추가하면 최종 혼합물의 품질과 일관성이 크게 저하됩니다.
          • 수화 된 석회를 사용하여 토양을 산성도에서 제거 할 때, 조성의 양을 정확하게 계산해야합니다. 산도에 따라 결정됩니다. 특별한 pH 기기의 도움으로이 수준을 측정 할 때만 필요한 수산화 칼슘의 양을 이해할 수 있습니다.
          • 컨트리 툴을 가공 할 때는 신선한 석회석 만 적합합니다.
          • 수화 된 용액이 피부에 묻 으면 식물성 기름에 담긴 면봉으로 조성물을 제거해야합니다. 그 후, 거즈를 압축 시키십시오. 5 %의 아세 틱 에센스에 습윤시켜야합니다.
          • 석회 기반의 솔루션을 만들려는 경우 미리 체질 된 모래를 점차적으로 페이스트 조성에 첨가 할 수 있습니다. 반죽 후 준비된 용액을 특수한 체로 변형시켜 균일 성을 향상시킵니다.
          • 컴포지션의 설정 속도를 높이려면 석고를 추가하십시오. 이 소재 덕분에 석회 모르타르는 5 분 이내에 경화 할 것입니다.
          • 소석회는 다양한 기간 동안 저장할 수 있습니다. 특정 기간은 포함되는 솔루션을 결정합니다. 석고를 수산화 나트륨을 첨가하여 저장하는 것은 약 1 개월이며 박격포는 2 주 이상 보관할 수 없습니다. 석회가 겨울철에 저장 될 계획이라면, 석회가 얼지 않도록 보호해야합니다. 컴포지션을 지닌 컨테이너를 바닥에 묻을 수도 있지만 피트의 깊이는 적어도 70cm가되어야합니다. 보온 소재를 사용하는 경우 수화 석회 보관에 유용합니다.
          • 석회를 직접 심는 경우 야외에서 작업하는 것이 중요합니다. 석회 퓸은 매우 유독하며 건강에 위험 할 수 있음을 기억하십시오.
          • 당신이 스스로 만든 수화 된 석회 용액을 처음 사용할 때, 석회질 덩어리가 아주 작을 것입니다. 즉시 제거하지 마십시오. 재사용 할 수 있으므로 물로 적시십시오.
          • 적용 직전에 석회 모르타르의 농도에주의하십시오. 때로는이 구성을 희석해야합니다.

          수화 된 석회는 정말로 필요하고 유용한 재료입니다.

          그러한 물질을 유능하게 운영하는 법을 배우면 수리 및 정원 작업을 상당히 쉽게 할 수 있고 식물의 수명과 다양한 구조물의 수명을 연장 할 수 있습니다.

          소석회 생산에 대한 다음 동영상을 참조하십시오.

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          정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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