콘크리트 수리 화합물 : 제품 특성

건설 작업에서 가장 많이 사용되는 재료는 콘크리트입니다. 그것은 매우 내구성이 강하고 장기간 작동하는 동안 그 특성을 유지합니다. 그러나 어떤 재료와 마찬가지로 시간이 지남에 따라 수정해야 할 수도 있습니다. 균열 및 균열이 나타나는 것과 같은 문제를 제거하기 위해 특별한 해결책이 사용됩니다. 콘크리트 용 수리 혼합물이라고합니다.

표면이 붕괴하기 시작하면, 먼지 같은 불쾌감을 느낄 수 있습니다. 그것의 주된 이유는 콘크리트, 무거운 하중, 낮은 품질의 석공 혼합 및 기계적 충격을 부어 기술의 위반입니다. 부하 및 중요한 온도 변동으로 인해 균열이 발생할 수 있습니다.수축 과정은 또한 변형의 형성에 기여할 수있다.

수리 혼합물은 결함을 제거하고 나타나는 균열과 균열을 채우는 데 도움이됩니다. 이 자료의 각 유형은 자료를 구매하기 전에 검토해야하는 응용 프로그램의 고유 한 특징, 특성 및 특수성을 갖습니다.

오늘날 수리 혼합물의 선택은 매우 광범위하며 시장에서 널리 알려져 있습니다. 그들은 두 가지 유형으로 나뉘어져 속성의 차이가 있습니다.

첫 번째 유형은 벌크 혼합물을 포함합니다. 그것들은 증가 된 유동성 때문에 더 깊이 관통 할 수있는 능력을 가지고 있습니다. 이러한 혼합물의 사용은 수평 표면에서만 권장됩니다.

두 번째 유형은 건조 제제입니다. 일하기 전에, 그들은 수분과 혼합되어 점성 혼합물을 얻고 수축 및 박리를받지 않습니다. 소성 때문에 변형 된 부분을 채우고 밖으로 흘러 나오지 않으며 짧은 기간에 경화됩니다. 이러한 조성물에서 섬유의 함량은베이스의 강도를 증가시키기 때문에 부가적인 이점이다.

혼합물의 습기 저항은 콘크리트 방수 및 폭기 콘크리트 작업시 사용될 수 있습니다. 다양한 특성과 특성을 감안할 때 이러한 혼합물은 더 높은 가격 범주에 속합니다.

어떤 작업과 마찬가지로 수리 혼합물을 사용하기 전에 변형 된 부분에서 먼지와 부스러기를 제거하여 표면을 청소해야합니다. 이렇게하면 원하는 재료의 양을 결정할 수 있습니다. 그 후에, 균열은 약 5 센티미터만큼 깊어진다. 보강 케이지는 철저히 청소되고, 이후 부식 방지용 프라이머로 덮여 있습니다.

깊은 균열은 추가적인 보강이 필요합니다. 그런 다음 먼지가 제거되고 처리 된 부위가 습해진다.

수리 작업을위한 믹스는 독립적으로 준비 할 수 있습니다.

추가 조치는 사용 된 재료의 유형에 따라 다릅니다.

처리 된 표면은 철근 흙손으로 부드러워 져야하며 결함 및 불규칙성을 마스킹해야합니다.약 30 분이 소요되는 혼합물이 채취 된 후,이 작업을 반복해야합니다.

중첩 된 재료의 균열을 방지하기 위해 약 1 일 동안 젖게 유지해야합니다. 고온에 노출되면이 상태를 3 일까지 연장해야합니다. 가습을 위해 스프레이 또는 일반 호스에 물을 사용할 수 있습니다. 다음으로, 처리 된 부분은 방수 물질로 덮어야합니다.

건설 시장은 다음과 같은 회사들이 특별한 인기를 얻는 콘크리트 수리 믹스 제조업체들에 의해 제공됩니다 :

• Ceresit 콘크리트 수리 믹스 중에서 가장 인기있는 브랜드 중 하나입니다. 그것의 긍정적 인 속성의 범위는 매우 넓습니다. 상기 조성물은 수축이없는 것을 특징으로하고, 음의 온도 및 물의 영향을 침착하게 전달한다. 혼합물은 5-35 밀리미터로 적층된다. 점도 때문에 플라스틱이며 모든 균열과 균열을 확실하게 채울 수 있기 때문에 수평면과 수직면 모두에서 작업 할 때 사용됩니다.기계적 부하를 견딜 수 있으며 내부 및 외부 작업에 모두 사용됩니다.

혼합물은 한 달 전에 만들어지지 않은 시멘트 - 모래 조각에 적용됩니다. 이 재료의 수리를위한 콘크리트의 나이는 3 개월을 넘지 않아야합니다. 작업 온도 범위는 5 ~ 30 도가 적당합니다.

조성물을 제조하기 위해, 물을 15-20 ℃의 온도에서 취하고, 혼합물을 서서히 첨가한다. 3 리터에서 약 25 킬로그램의 혼합물이 필요합니다. 물의 양이 요구되는 틀을 초과하면 재료의 강도와 내구성에 악영향을 미칠 수 있습니다. 습기가있는 미리 준비된 층 위에 놓은 후에, 혼합물은 불균일 및 결함을 매끄럽게하기 위해 평평해진다.

Ceresit 화합물에는 몇 가지 등급이 있으며, 주요 차이점은 곡물입니다. CD 22, 23, 25, 26과 CN 83의 혼합물을 할당하십시오.

• ICBM - 이것은 건조한 회색 색상입니다. 그것은 포틀랜드 시멘트를 기본으로 모래는 필러로 사용됩니다. 약 0.2 리터의 물이 건조 혼합물 1kg 당 채취됩니다.상기 조성물은 50 ㎜의 층 두께로 도포된다. 너무 빨리 달라 붙지는 않지만 일주일 이내에 작업을 완료해야합니다. 마지막으로 약 1 일 안에 혼합물을 경화시킵니다.

특히 인기가있는 것은 MBR-300 "Mount Crystal"의 구성입니다. 시설의 건설 및 이후 수리에 모두 사용할 수 있습니다. 섬유 함량은 재료의 양성을 증가시킵니다. 수직 및 수평 표면에 사용되며 철근 콘크리트, 벽돌, 돌 및 콘크리트 재료와 잘 호환됩니다.

물자는 실제적으로 수축하지 않으며, 좋은 방수 및 서리 저항이 있고, 강하게 표면에 고착한다. 이 조성물은 기술에 따라 독립적으로 제조되고 적용될 수 있습니다. 누워있을 때는 특별한 기술이 필요하지 않습니다.

이 혼합물은 건설 공정 및 수리 공정에서 모두 사용될 수 있습니다. 또한 프라이밍 및 평평하게 할 필요가 없으며 일반적으로 응용 프로그램 프로세스가 문제를 일으키지 않습니다.경화 과정은 신속하게 이루어집니다. 또한 논쟁의 여지가없는 장점은 유사한 재료와 비교할 때 상대적으로 저렴한 가격입니다. 독립적으로 수행되는 수리 및 전문직 종사자의 작업에서 모두 사용됩니다.

• Emaco. 이 혼합물의 러시아 제조자는 넓은 범위에서 당연히 존경받습니다. 콘크리트 기초의 수리를위한 광범위한 제품을 제공합니다. 5 mm에서 25 cm 이상 깊이에 이르기까지 다양한 종류의 균열 및 손상에 대해 다양한 유형의 재료가 사용됩니다. 작은 손상과 변형이 있으면 Emaco N 5100을 사용하는 것이 좋습니다. 작은 칩핑과 박리의 경우 Emaco N 900과 Emaco N 5200이 사용됩니다. 폭은 최대 2mm, 최대 깊이는 40이며 녹의 모양은 Emaco S 488 PG 화합물 , S 5400 및 S 488을 포함합니다. 깊이가 10 밀리미터 이하인 균열로 특징 지어지는 더 심한 변형은 Emaco T1100 TIX, S560FR 및 S466을 함께 사용하여 제거됩니다. 가장 심각한 손상의 경우 보강재가 노출 될 수 있고 부식이 나타나는 경우 컴포지션을 사용하는 것이 좋습니다 난 AP를 ocrete.

• 바 - 잘 알려진 브랜드로 다양한 제품의 시공 및 수리 작업에 사용됩니다.오래된 콘크리트 표면을 새롭게하는 데에도 사용됩니다. 바 제품은 수평 및 수직 표면 모두에서 작업 할 때 사용됩니다. 이는 재료의 점성이 높아 재료 사용이 편리하고 적용시 추가 문제가 발생하지 않기 때문에 가능합니다. 그것은 대량 및 건식 혼합 형태로 만들어집니다. 대중적인 것의 한개 - 막대기 102 B45의 thixotropic 구성. 그것은 2-4 센티미터 두께의 층으로 미리 준비된베이스에 적용됩니다. 수축이없고 완벽하게 표면에 달라 붙지 않습니다. 이 혼합물은 중간 가격대에 있습니다.

시멘트 기반의 수리 믹스는 독립적으로 만들 수 있지만, 건설 시장에서 다양한 자재 선택을 통해 기성품 인 고품질 자재를 다른 가격 범주로 사용할 수 있습니다.

유형 및 브랜드 구성을 선택할 때의 기본 포인트,작품에 사용되는 것으로 가정되는 것은 결함의 종류와 크기뿐 아니라 앞으로 주어질 객체에 대한 부하량입니다. 구조의 기초를 강화해야하는 경우 깊은 침투 프라이머를 적용하는 것이 좋습니다. 수직 표면 작업의 경우, 사용하기 쉽기 때문에 건식 혼합을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

균열을 채우기 위해 완벽한 혼합, 섬유 조성을 가지고 있습니다. 또한, 작업을위한 혼합물을 선택할 때, 조성물의 동결 시간, 필요한 소비 및 기타 유용한 특성을 나타내는 라벨 정보를 연구하는 것이 불필요합니다.

Ceresit CN83의 예에서 수리 혼합물을 준비하고 적용하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.