Vetonit : 제품 설명 및 특성

 Vetonit : 제품 설명 및 특성

현재까지 가장 대중적인 건축 자재 중 하나는 다양한 건식 혼합물입니다. 그들은 사용하기 쉽고, 그들은 신뢰할 수 있고 저렴합니다. 그러나 이러한 단어는 시장의 전체 범위를 설명 할 수 없습니다. 부적절한 품질의 제품을 구매하지 않으려면 Vetonit이라는 입증 된 제조업체의 제품을 우선적으로 판매해야합니다.

특수 기능

회사는 장식과 건축에서 널리 사용되는 분말 혼합 건물 혼합물을 제조합니다. 가장 인기있는 것은 타일 접착제뿐 아니라이 브랜드의 마무리 퍼티와 스크 리드입니다. 우리나라에는 Weber-Vetonit이라는 Saint-Gobain 회사의 국제 그룹 지부가 있습니다이는 국내 시장에서 Vetonit 브랜드의 건식 혼합을 나타냅니다.

Vetonit에 의해 생산 된 퍼티, 고약 및 자체 평탄화 바닥은 가장 큰 요구 사항입니다.

퍼티

믹스는 다양한 표면의 정렬 정렬 단계에서 사용됩니다. 완성 된 작업의 품질 및 일반적인 견해는 도면의 정확성에 달려 있습니다. Vetonit 퍼티는 균열과 균열을 채우고 주요 작업 후에 이상적인 표면을 생성하도록 설계되었습니다.

조성에 따라, 석고, 고분자 및 시멘트 같은 세 가지 유형의 혼합물이 있습니다. 그들은 일반 콘크리트 또는 벽돌, 마른 벽에서 나온 벽, 페인트 칠한 벽 (방 안팎 모두) 모두에 적용 할 수 있습니다. 그리고 퍼티 자체에 타일, 벽지, 다양한 페인트 및 장식용 석고와 같은 장식 코팅을 적용 할 수 있습니다.

Vetonit 브랜드 제품의 장점은 퍼티의 융통성과 환경 친화 성입니다. 자연과 사람 모두에게 안전한 구성 요소로 제작되어 실내 수영장을 완성하는 데에도 사용할 수 있습니다.이러한 혼합물의 분말 입자는 너무 작아서 완성 된 퍼티 층은 거의 거울 매끄러움을 갖습니다. 서리 또는 우박의 형태로 공격적인 기상 현상에 저항하기 때문에 외관 장식에 적합하며 영하의 온도에서도 적용 할 수 있습니다.

Vetonit은 장식용 외에도 방의 단열을 높이고 표면의 소음 흡수를 향상시킵니다.

석고

국내 시장에는 해외에서 공급되는 Vetonit 사의 건조 석고의 여러 유형이 있으며, 예를 들어 핀란드 식 혼합물과 러시아 공장에서 직접 생산됩니다. 원칙적으로, 이들은 모래 또는 석회석과의 시멘트 혼합물 및 다양한 미세 섬유의 형태로 조성의 추가 성분이다.

구매자는 대부분의 기반에 적합한 보편적 인 블렌드 중 하나를 선택할 수 있습니다. 이러한 장식용 석고는 통상적 인 조성물로 처리 된 표면에 적용될 수 있고 도움을 받아 릴리프 패턴을 생성 할 수있다.

Vetonit 브랜드의 건조한 혼합의 장점 중 하나는 콘크리트 및 벽돌에서 도자기 및 석고에 이르기까지 거의 모든 표면에 적용 할 수 있다는 것입니다. 대부분의 잘 알려진 코팅 - 벽지, 타일, 석고 및 심지어 유리 장식 판에서도 후속 마감이 가능합니다. 회 반죽은 방수 처리되어 추위에 변형이 일어나지 않으며, 높은 습도의 외장 및 외장 장식용으로 사용됩니다. 대부분의 표면에 완벽하게 밀착되고 수축없이 경화됩니다.

셀프 레벨링 층

셀프 - 레벨링 믹스 (Self-leveling mixes) 스크 리드로 사용되는 Vetonit은 1 회 통과로 1 ~ 250mm의 이상적인 셀프 레벨링 바닥 두께를 생성합니다. 이 솔루션은 새로운 주거용 건물과 사무실 건물, 긴 수명을 가진 건물의 수리 및 장식에 적합합니다.

브랜드의 장점은 높은 압축 강도로 코팅이 상당한 하중을 견딜 수있게합니다. 추가 내부 배급은이 수치를 더욱 강화할 것입니다. 셀프 레벨링 바닥은 표면이 매끄럽고 연마가 필요 없기 때문에 매우 얇은 마감재로 덮여 있거나 마감 처리없이 남겨 둘 수 있습니다.

혼합물은 빠르게 힘을 얻습니다. 이는 누워있는 후 2 ~ 3 시간 내에 그러한 마루를 걸을 수 있음을 의미합니다.특수 고분자 성분으로 인해 나무 또는 세라믹 위에 붓을 수 있습니다.

벌크 바닥 Vetonit 방습 및 내열성,뿐만 아니라 방음 표면.

기술 사양

  • 퍼티는 5, 20 또는 25 킬로그램으로 포장 된 건조 분말 형태로 제공됩니다. 3 층 백은 용기의 역할을하고, 중간 층은 폴리에틸렌으로 만들어지며, 외부 및 내부 층은 종이로 만들어집니다. 10-12 리터의 플라스틱 트레이에 페이스트 형태로 방출하는 것도 가능합니다.
  • 결합제는 석회석, 석고, 아교 또는 시멘트 중 하나 일 수있다. 완성 된 코팅의 색조는 건조한 형태의 혼합물 자체의 색상에 해당합니다. 그것은 흰색, 회색 또는 노란색 색소가 우세 할 수 있습니다.
  • 혼합물은 작은 분율이고, 분말 입자의 크기는 건조 혼합물에서 0.3-0.5 mm이고 페이스트에서는 0.06 mm 이하이다.
  • 혼합물로 작업 할 때 공기의 온도는 통상적 인 조성물의 경우 +5에서 +25, 특수 냉간 저항성의 경우 -10도 이상이어야합니다.
  • 1 평방 미터당 1mm 두께의 코팅층을 만들기 위해서는 1.2-1.4kg의 건조 혼합물이 필요합니다. 관절을 채우는 것이 더 경제적입니다. 1m2 표면 당 100-200 그램 만 있으면됩니다. 혼합물 1 kg에 약 300-350 ml의 물이 필요합니다.
  • 희석 된 퍼티는 1.5-2 시간 이내에 사용해야합니다. 조성물에 폴리머가 있으면 시간은 12-24 시간으로 증가합니다. 냉동 혼합물의 희석은 권장하지 않습니다. 적용된 퍼티는 3 시간 만에 경화되고 완전히 말라서 하루 이상 처리 할 준비가됩니다.

한 번 통과 할 때 두께가 1 mm 이하인 층을 적용하는 것이 좋습니다. 조성물의 점착 계수는 0.9-1 MPa이며, 최종 형태에서 견딜 수있는 기계적 하중은 약 10 MPa입니다. 습도가 60 % 미만인 건조한 실내에서 Vetonit 퍼티는 공장 포장의 무결성에 따라 12-18 개월 동안 보관됩니다.

Vetonit 석고의 기술적 특성은 여러면에서 퍼티의 특성과 유사합니다.

  • 석고는 또한 5, 20 및 25 킬로그램의 종이 봉투로 포장됩니다. 장식용 솔루션은 15kg의 플라스틱 트레이에서 판매 할 수 있습니다.
  • 시멘트는 바인더의 역할을하기 때문에 완성 된 코팅의 색상은 회색 색조로 나타납니다.
  • 건조 물질 분율의 크기는 단순 석고의 경우 1 mm 이하이고 장식의 경우 1.5 - 4 mm입니다.
  • 이 용액은 기존 석고를 사용하여 + 5 ~ + 30 도의 공기 온도에서 적용됩니다. 특별한 내한 내성 혼합물을 구입하면 온도가 -10도까지 떨어질 수 있습니다.
  • 1 평방 미터의 영역에 1mm의 층을 적용하기 위해서는 1.2 ~ 2.4kg의 건조 분말이 필요합니다. 석고 가루 1kg 당 물 소비량은 패키지 권장 사항에 따라 200 ~ 300ml입니다.
  • 2 ~ 3 시간 내에 석고를 사용해야하며 2 ~ 10mm 두께의 층 중 하나가 2 일 이내에 완전히 건조됩니다.
  • 콘크리트와의 접착 계수는 0.5 MPa이고, 코팅이 견딜 수있는 하중은 6-8 MPa입니다.
  • 공장 포장의 무결성에 따라 일년 내내 저장된 Vetonit 석고.

바닥에 놓기위한 자체 평탄화 혼합물의 기술적 인 매개 변수도 다른 혼합물과 거의 다릅니다.

  • 벌크 바닥 Vetonit은 5와 25 킬로그램의 대형 종이 봉투로 제공됩니다.
  • 퍼티의 중간 층은 폴리에틸렌으로 만들어져 있습니다.
  • 바인더는 마감 코팅의 회색 농담을 유발하는 특수 시멘트입니다.
  • 분말 입자의 크기가 0.6mm ~ 3mm이면 마무리 층의 두께는 1mm ~ 250mm가됩니다.
  • 1mm의 층에 적용될 때 건조한 혼합물의 소비는 1.4-1.8 kg / m2입니다. 건조 분말 1kg에 석고를 준비하려면 200-300ml의 물이 필요합니다.
  • 혼합물 사용시 허용되는 온도는 + 10 ~ + 25도입니다.
  • 15-20 분 후에 경화가 시작되므로 준비된 용액을 즉시 표면에 적용해야합니다. 완전 건조 시간은 2 ~ 3 시간이며 바닥에 적용한 지 1 시간 후에는 이미 바닥 위를 걸을 수 있습니다.
  • 경화 용액의 수축은 0.5 mm / m까지 가능합니다.
  • 콘크리트와의 접착 계수는 1 MPa이며, 표면의 허용 하중은 최대 30 MPa입니다.
  • 포장을 풀지 않은 용기는 6 ~ 12 개월 동안 건조한 곳에 석고를 저장할 수 있습니다.

목적에 따라 퍼티는 다음과 같을 수 있습니다.

  • 후속 장식 마무리 전에 콘크리트 또는 석고에 가하는 레벨링;
  • 이음새를 위해;
  • 이미 칠해진 서페이스의 경우

이러한 유형의 퍼티는 이름과 가격으로 Vetonit 상표로 표시됩니다.

  • "Finish-LR +"및 "Finish-KR" 건조한 지역에서의 작업에 사용되며 벽과 천장에 사용됩니다. 그런 혼합물의 1 개의 포장의 평균 비용은 650에서 700 루블이다.
  • 수퍼 마침 "Finish-KR", "JS Plus"및 "LR-paste" 마무리 작업의 마지막 단계에서 완벽한 평탄함을 주도록 설계되었으며, 퍼티 "Siloite gyproc JS" 석고 보드 접합부를 그라우팅하기 위해 독점적으로 설계되었습니다.
  • 습도가 높은 방에서의 작업이 완벽하기 때문에 "마침 VH" 1 팩당 600-650 루블의 가격.
  • 그리고 facades 들어 혼합물을 선택한다 "Rend Facade" 450 루블.

석고의 유형에 따라 다음과 같은 경우 필요합니다 :

  • 천장과 벽의 완벽한 정렬;
  • 후속 마무리 작업을위한 특정 표면 영역의 정렬;
  • 실내 및 실외에서 추가로 페인트 칠을 위해 장식용 석고 층을 적용합니다.

"TT"및 "TTT"표시가있는 시멘트 기반 석고는 내한성 및 내 습성을 증가 시켰습니다실외 작업에 사용할 수 있습니다. 그런 혼합물의 1 개의 포장의 비용은 350에서 400 루블에 배열한다. 또한 외관 석고는 최대 5cm 두께의 시멘트 혼합물 "Stuk cement"를 사용할 수 있습니다. 브랜드 414 석고의 석회 - 시멘트 조성은 강도와 ​​접착 계수를 증가시키는 특수 마이크로 섬유를 포함합니다.

장식 유형 최소 1.5 Z, 최소 2.0 Z 및 최소 2.0 R을 사용하면 "모피 코트"및 "나무 딱정벌레"효과를 만들 수 있습니다. 25 킬로그램 당 1600 ~ 2000 루블의 가격으로 팔리고있다. 최소 1.5의 겨울 마크가있는 텍스처 석고는 -10 도의 온도에서 마무리 작업을 가능하게합니다.

자기 평탄화의 주요 목적은 다음과 같습니다.

  • "따뜻한 바닥"시스템의 창조;
  • 비 난방 발코니 및 테라스에서 바닥 만들기;
  • 후속 장식 코팅을위한 스크 리드 제작;
  • 콘크리트 또는 시멘트의 거친 표면의 정렬.

    각자 수평하게하는 Vetonit의 많은 다양성이있다.

    • 이 제품과 일반적인 브랜드 인 4150과 4350은 550 루블부터 1000 루블까지, 그리고 산업용으로는 4601 가지가 혼합되어 있습니다.
    • 유니버설 셀프 레벨링 믹스 3000, 3100 및 4000은 실내 작업 및 개방형 발코니 및 대지 마무리 용으로 모두 사용할 수 있습니다.
    • 패스트 레벨 및 4100 패스트 드라이 레벨러는 두께가 3 ~ 60mm이며 간단한베이스에 사용됩니다.
    • . 값싼 옵션은 5700과 6000입니다. 최초의 자체 수평 조절 식 혼합물에는 약 300 루블이 소요되며 Vetonit 6000 자체 평탄화 바닥에는 3 시간 동안 경화되어 25kg 패키지 당 375-385 루블로 가격이 책정됩니다.

    위의 제품 외에도 다양한 접착제 혼합물이 국내 시장에 소개됩니다. Vetonit 사의 접착제 가격 범위는 목적지에 따라 200 ~ 1000 루블 범위입니다.

    • 예를 들어, 접착제 혼합물 "Profi Plus"는 도자기 석기로 작업하기 위해 판매되며, 가벼운 타일 작업에는 "Mramor", 다양한 재료 인 "therm S100"이 판매됩니다.
    • 이 모든 것은 실내 작업에 사용되지만 옥외에 건축 자재를 붙이기 위해 "쉬운 수정"또는 "매우 수정"을 선택하는 것이 좋습니다.
    • 정면 마감의 경우, "Ultra fix winter"이라는 브랜드의 접착제 혼합물을 구입할 수 있으며, 습도가 높은 실내에서 작업 할 경우 건조한 Optima 접착제가 완벽합니다.
    • 예를 들어, Vetonit MW는 미네랄 울으로 만든 슬래브 결합에만 사용되는 등 폭이 좁은 접착제 혼합물 브랜드가 있습니다.

    Vetonit은 벽돌과 석재, 초벌구이 및 그라우팅, 고온에도 견디며 벽난로와 스토브를 만드는 데 사용되는 난로 혼합물조차위한 혼합물을 생산합니다. 착색 된 시멘트 그라우트는 다양한 크기의 조인트를 완성하는데 적합하며 고온 차이가있는 실내에서는 2 액형 에폭시 화합물을 구입할 가치가 있습니다. 선반에는 모든 종류의 프라이머, 페인트, 함침 제 및 멸균 제를 찾을 수 있습니다. 이른바 "건식 콘크리트"는 주형으로 주조하기 위해 생산됩니다.

    적용 범위

    퍼티, 석고 또는 자체 수평 조절 플로어인지 여부에 따라 건조한 혼합 유형에 따라 적용 범위가 크게 달라질 수 있습니다.하나의 유형은 건조한 방에서만 퍼티 벽이 될 수 있고 다른 하나는 습식 일 수 있습니다. 내한성 혼합물과 5도 이상의 온도가 요구되는 혼합물이 있습니다.

    화강암, 바닥 및 벽면 타일, 건식 벽체 및 외관 작업을위한 특수 접착제가 있습니다. 탄성 방수의 설치를위한 특별한 매 스틱이 있습니다.

    모든 Vetonit 건식 혼합물은 이전 마감재가 제거 된 이전에 준비된 표면에 적용해야합니다. 포장에있는 지침에 따라 따뜻한 물로 이러한 혼합물을 희석하는 것이 가장 좋습니다. 기계적으로 또는 손으로 간단하게 솔루션을 혼합 할 수 있으며 그 후에 솔루션을 10 분 동안 유지해야합니다.

    많은 양의 용액을 즉시 희석 할 필요가 없으므로 작업 과정에서 잔류 물이 두껍지 않고 그 특성을 잃지 않습니다.

    선택할 방법?

    Vetonit과 같은 고품질 제품의 우수한 결과를 보증하는 것은 하나 또는 다른 조건에 대한 혼합물 선택의 정확성입니다. 예를 들어, 습식 방의 경우 시멘트를 기본으로하는 혼합물을 선택하는 것이 좋으며, 건조한 방의 경우 모든 유형의 혼합물을 사용할 수 있습니다.실내 작업을위한 석고 솔루션은 외관을 마감 할 때 속성을 유지하지 않으며 외관 석고는 주거용 아파트에서 너무 아름답게 보일 수 없습니다.

    허용되는 최대 코팅 두께를 초과하지 마십시오. 코팅 두께가 부분적으로 또는 완전히 변형 될 수 있습니다.

    퍼티는 재료의 접착력을 높이기 위해 작업 표면에 따라 가장 잘 선택됩니다. 따라서 콘크리트로 작업하기위한 혼합물을 콘크리트 위에 놓고 벽돌은 벽돌 위에 놓는 것이 가장 좋습니다.

    또한 혼합물의 목적을 고려해야합니다. 예를 들어, 후속 마무리 작업에 적용될 것으로 예상되는 자체 수평 조절 스크 리드는 바닥 덮게로 놓여서는 안되며 반대의 경우도 마찬가지입니다. 또한 하나 또는 다른 구성으로 작업하는 것이 허용되는 온도에주의해야합니다.

    Vetonit 제품은 제조업체의 로고와 왼쪽에있는 바의 검정색 부분에 제품 이름이있는 노란색 또는 흰색 백으로 쉽게 식별 할 수 있습니다. 이 막대의 색상 부분에는 상품 브랜드 정보가 들어 있습니다.

    팁과 트릭

    일반적으로 Vetonit 건식 구성 혼합물을 사용한 작업은 다른 제조업체의 혼합물을 사용하는 것과 동일한 알고리즘에 따라 수행됩니다. 솔루션을 만들기위한 지침은 항상 제조업체의 포장에 표시되며 준비 과정에서 최상의 옵션입니다.

    • 이 브랜드의 퍼티는 특별한 메커니즘과 설치의 도움으로 또는 규칙과 주걱을 사용하여 수동으로 작업 표면에 적용 할 수 있습니다.
    • 표면은 미리 준비해야합니다 (예 : 오래 된 마감재, 먼지 및 먼지). 그것은 건조해야하며 기름이나 기름이없고 충분히 단단해야합니다.
    • 마무리가있는 방에서는 흘수가 없어야하므로 창문과 문을 닫는 것이 좋습니다.
    • 혼합물은 유해한 흄이나 강한 냄새가 없으므로 완전히 밀폐 된 공간에서도 작업하면 웰빙이 저하되지 않습니다.

    패키지의 지침에 따라 혼합물을 준비하려면 플라스틱 용기를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 분말이 점차적으로 부어지는 물은 20 ~ 25 도의 실내 온도에 있어야합니다. 순서를 바꾸고 물을 분말에 부을 필요가 없습니다. 혼합물이 너무 액체가되어 오류를 해결할 수있는 분말이 더 이상 없기 때문입니다.

    결과 용액은 특수 노즐 또는 혼합기가있는 드릴로 5 분간 철저히 혼합하고 주입하기 위해 5-10 분을 주어야합니다. 그런 다음 솔루션을 다시 혼합하여 작동하도록 설정합니다.

    퍼티의 각 레이어는 다음의 응용 프로그램을 진행하기 전에 완전히 말릴 수 있어야합니다. 건조 시간은 브랜드에 따라 몇 시간에서 하루로 다양합니다. 완성 된 표면은 일반적으로 세밀한 사포로 빻아 먼지를 닦습니다.

    Vetonit 석고

    • 석고로 작업하는 동안 표면이 먼지를 제거하고 필요한 경우 오래된 덮개와 더러움을 특수 그리드로 보강합니다. 지방질과 기름 얼룩은 제거되고, 불규칙은 퍼티이다. 벽이나 천장의 표면이 콘크리트 인 경우, 석고를 바르기 전에 프라이머를 두 층으로 도포하여 콘크리트가 적용된 용액에서 수분을 끌어 내지 않도록해야합니다.
    • 건조한 분말을 따뜻한 물 (20 - 25도)에 넣고 드릴 또는 믹서로 저어줍니다. 석고의 부착 계수를 높이기 위해 용액의 10 %의 물을 액체 프라이머로 대체 할 수 있습니다. 모든 덩어리가 사라질 때까지 석고를 저으십시오.그러한 해결책을 고집하는 것은 필요하지 않습니다. 그렇지 않으면 즉시 굳어지기 시작할 것입니다. 석고로 작업하는 과정에서 물을 용액에 첨가하지 마십시오. 액체를 첨가하지 않고 교반해야합니다.

    석고로 건물의 정면을 적절하게 덮기 위해서는 석회질과 자외선으로부터 하루를 보호하기 위해 도포 후 불투명 한 재료로 표면을 덮을 필요가 있습니다. 회 반죽 벽을 채우고 회화하는 작업은 작업 완료 후 72 시간 후에 완료 할 수 있습니다.

    셀프 레벨링 바닥

    • 밀폐 된 공간에서 사용하는 것이 바람직하며 창과 문은 통풍을 방지하기 위해 단단히 덮어야합니다. 실내 온도는 적어도 일주일 동안 +10 - +25도 사이 여야합니다. 이러한 용액의 염기는 반드시 세척하고 건조해야합니다. 콘크리트가 신선하다면 2 ~ 3 개월 동안 "서 있어야"합니다. 모든 껍질을 벗기는 재료는 반드시 세척해야하며 가능한 모든 누출 부위는 조심스럽게 밀봉해야합니다.
    • 준비된 표면은 동일한 브랜드의 프라이머로 처리하는 것이 가장 좋습니다. 바닥이 여러 층으로 도포 된 경우 건조 후 각 바닥에 프라이밍 처리됩니다. 이 처리는 냉동 된 용액 내부의 공기 방울을 피할 것이며,받침대가있는 자체 수평 조절 바닥의 그립력을 향상시킵니다. 플라스틱 용기 또는 특수 실리콘 용기에 용액 준비. 건조한 분말을 따뜻한 물에 부어 넣고 드릴 또는 믹서로 저어 준다.
    • 준비된 솔루션을 "주장"하지 말고 즉시 사용해야합니다. 필링은 수동으로 또는 코너에서부터 30 ~ 50 센티미터 폭의 별도 스트립에 특수 설치의 도움을 받아 이루어집니다. 용액의 바닥에 부어 금속 주걱으로 수평을 맞춘다. 용액에서 공기의 임의 거품을 방출하려면 미 경화 표면 위에 니들 롤러를 굴립니다.

    바닥의 ​​한 섹션을 부을 때 휴식을 취할 수 없습니다. 방의 면적이 너무 커서 한 번에 전체 표면을 처리 할 수없는 경우 특별한 구속을 사용하여 별도의 섹션으로 나누어 순차적으로 작업을 수행해야합니다.

    실제 구매자의 리뷰에 따르면 Vetonit 브랜드의 제품은 비교적 저렴한 가격으로 국내 시장의 많은 아날로그 제품보다 품질이 우수합니다. 건식 혼합물을 사용하면 거대한 창고 및 산업 건물뿐만 아니라 소규모 민간 아파트의 수리 및 시공 문제를 쉽고 빠르게 해결할 수 있습니다.

    제품의 범위가 넓어 모든 기상 조건에서 작업 할 재료를 기본 및 장식으로 선택할 수 있습니다. Vetonit 믹스의 사용 편의성을 통해 전문가뿐만 아니라 자신의 집에서 수리를 처음 수행하는 사람들과도 작업 할 수 있습니다.

    다음 비디오에서 Vetonit은 거실이나 침실에서 완벽한 벽을위한 완벽한 솔루션을 제시합니다.

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