마른 바닥 세로장 : 찬반 양론

바닥 장막은 누구나 아는 것이 아닙니다. 한편, 이것은 수리의 매우 중요한 구성 요소이며,이 산업의 모든 요소로서 끊임없이 개선되고 있으며, 새로운 재료와보다 현대적인 기술이 등장합니다. 최근에 콘크리트 또는 시멘트 스크 리드가 가장 인기있는 경우, 오늘날 소위 건식 스크 리드 (screed dry screed)가 요구됩니다. 물론, 장점과 단점을 모두 가지고 있지만, 설치 작업 기술없이 바닥을 빠르게 수평 조정하는 것이 가장 좋습니다.

이게 뭐야?

"coupler"라는 단어는 매우 일반적이며 여러 의미로 사용됩니다. 그러나 모두 수리 구역에서 나온 것이므로 사전 제작 된 옷장이든 아파트의 바닥이든 상관없이 손상이나 스트레스에 더 강한 디자인을 만드는 것을 의미합니다.우리가 바닥 표면에 대해 말하면, 스크 리드는 높이 차이를 없애기 위해 설계되었습니다.

간단히 말하면, 스크 리드는 서브 플로어와 마무리 코팅 사이의 중간 층으로 더 좋고 내구성이 뛰어난 플로어 서비스를 제공하고 경우에 따라 추가 기능을 제공합니다.

드라이 스크 리드 (dry screed)는 바닥재 아래 층에 쌓여있는 신중한 재료 교체품입니다.

  • 얇은 폴리머 필름은 습기로부터 보호합니다. 적합한 폴리에틸렌 (최대 2mm 두께). 드라이 스크 리드는 초과 수분을 두려워하기 때문에 비슷한 방식으로 보호하는 것이 좋습니다. 필름은 바닥 전체 표면에 줄 지어 있으며 의도 한 마감 수준까지 벽에옵니다. 필름의 시트가 겹쳐지고 솔기가 접착 테이프로 고정됩니다. 그 면적은 겹치는 부분을 고려하여 바닥 면적을 초과해야합니다.
  • 댐퍼 테이프 (가장자리 또는 가장자리). 이것은 벽의 바닥에있는 방의 둘레 주위에 마무리 코팅의 흔적에 놓여 있습니다. 테이프는 충전물의 조성 (0.5에서 1mm까지)에서 건조 물질의 팽창을 중화하기 위해 필요합니다.방의 벽에 압력이 가해지면 작은 균열이 생기고 테이프가 그 외형을 방해합니다. 또한 따뜻한 바닥 배치에 필수적입니다. 필요한 테이프 길이는 실내 둘레의 모든 벽 길이의 합계입니다.
  • 스크 리드를 채우는 과정에서 비행기의 설치 및 조절을위한 등대;
  • 레벨링 레이어 이것은 세분화 된 물질 (점토, 경석, 슬래그, 모래)이며, 대부분 건조한 스크 리드의 표면과 두께를 형성하는 작은 분율입니다. 등대에서 등대까지 평평한면이 형성되어 그 부분을 꺼내고 그 흔적을 평평하게하여 슬래브를 뒤덮어 평평하게합니다. 레벨링 층의 체적은 방의 면적과 스크 리드의 원하는 두께에 따라 달라집니다. 최소 허용 - 3cm;
  • 서브 플로어의 새로운 표면을 형성하는 시트 재료. 건식 스크 리드에 가해지는 하중을 고르게 분산시켜야합니다. 종종 합판, 마분지, OSB- 플레이트, absocement 시트를 사용합니다. 총 면적은 방의 면적과 주식에 상응해야합니다.
  • 상단 레이어 PVC 필름. 수분과 부작용으로부터 스크 리드를 보호하기 위해 설계되었습니다.
  • 접착제와 나사가 필요할 수 있습니다.

총 4 가지 유형의 스크 리드 : 습식, 건식, 반 건식 및 자체 평탄화 혼합물을 기준으로 한 스크 리드가 있습니다.

습식 스크 리드는 물질의 구성에 다른 물질을 사용하는 것을 기반으로 여러 가지 품종을 포함하는 고전적인 버전입니다.

벌크 부품의 특성 및 원산지에 따라 건식 스크 리드는 다음과 같을 수 있습니다.

모래, 시멘트 - 모래 또는 시멘트 - 모래

이것은 다른 구성 요소가 추가 된 모래를 기반으로 한 스크 리드입니다. 예를 들어, 시멘트. 완성 된 형태로 구입할 수 있으며, 강 모래 건조 문제와 미생물 제거 문제를 직접 결정할 수 있습니다. 준비 혼합물은 종종 채석장 모래에서 만들어집니다. 그것은 물에서 멀리 형성되고 거기에서 살아있는 유기체가 적기 때문에 건조하기가 더 쉽습니다. 바닥에있는 활동적인 생활 활동을 시작할 수 있습니다.

성능면에서 최적의 것은 충적 (alluvial) 또는 씻은 강 모래입니다. 그것은 물질의 조성에서 불필요한 성분을 선별하는데 필요한 표준 처리 절차 (세척)를 거친다.

충적 모래의 장점은 많습니다.

  • 그것은 시간과 함께 정착하지 못한다. 이것은 물과 구속력있는 구성 요소를 사용하지 않고 스크 리드에게 매우 중요하다.
  • 그것은 환경 친화적이며, 불순물과 생물체가 없습니다.
  • 거기에 점토가 없습니다.
  • 모래가 너무 작지 않고 너무 크지 않기 때문에 건조 건설에 이상적인 원재료가됩니다.
  • 정화 된 모래는 다른 성분을 첨가하여 화학 반응을 일으키지 않습니다.
  • 작품은 깨끗하고 먼지가 아닙니다.

슬래그

이 재료를 기반으로 한 스크 리드는 슬래그가 폐기물이므로 높은 단열 성능과 저렴한 비용이라는 두 가지 이점 때문에 널리 사용됩니다.

건식 스크 리드에는 4 가지 유형의 슬래그 중 하나를 사용할 수 있습니다.

  • 도메인. 그것은 건설에 사용하기 위해 좋은 혼합물로 모양이 대량 재료입니다. 그것의 구성은 신화에도 불구하고 무해하며 많은 점에서 시멘트 혼합물의 조성과 유사합니다. 용광로 슬래그는 서리 방지 성을 갖추고있어 아파트와 개인 층에서 모두 사용할 수 있습니다.
  • 야금학. 이 유형의 슬래그는 그 자체로 사용되지 않습니다.드물게, 그 생산물 인 미네랄 울 제품은 드라이 스크 리드 (dry screed)를 형성 할 때 히터 또는 기판으로 사용됩니다. 암면 자체가 최고의 insulants 중 하나입니다.
  • 석탄. 많은 양의 석탄 슬래그를 사용하여 빌딩 블록을 만들고 인위적으로 분쇄하여 습식 스크 리드를 쏟아 부으거나 건조시킵니다. 대형 파편의 기계 가공으로 수리시 다양한 사용 방법에 적합합니다. 석탄 슬래그는 유기 불순물 (점토, 회분, 모래 등) 및 매우 낮은 비용으로 인해 우수한 단열 품질을 나타냅니다.
  • 연료. 연료 슬래그를 이용한 건식 충전은 낮은 인기에도 불구하고 주택 및 아파트에 적합한 최상의 옵션 중 하나입니다. 조성에 포함 된 불순물의 다양성으로 인해 단열 수준이 높을뿐만 아니라 소음 차단에도 효과적입니다. 중요한주의 사항 : 연료 슬래그는 신선하지 않아야합니다. 스트로 바에서 3 개월 이상 보관할 수 있습니다.

팽창 된 점토

확장 된 점토 - 수리 및 시공 작업에 널리 사용되는 재료. 이들은 용해 가능한 찰흙의 과립입니다. 그들은 해고되고 하드 쉘 및 다공성 구조를 갖는다. 플로어 スクリード 용 클레이 다이 트 입자는 크기와 무게가 다릅니다. 종종 모래 콘 크리트와 결합하여 높이의 차이가 큰 바닥 표면을 평평하게합니다.

확장 된 점토 스크 리드에는 몇 가지 장점이 있습니다.

  • 재료 및 작업 비용이 저렴합니다.
  • 다른 재료를 사용할 때보 다 スクリード의 무게가 현저히 적습니다.
  • 좋은 단열 특성;
  • 유기 원료의 원산지;
  • 빠른 설치.

화산 (펄라이트)

펄라이트는 팽창 된 점토와 관련된 물질입니다. 이 화산 기원의 모래 또는 자갈. 그 자체로는 적용되지 않습니다. 스크 리드의 경우, 매우 높은 온도에서 열충격 과정을 거치는 이른바 "팽창 된"펄라이트가 필요합니다. 이것은 팽창 된 점토와 같이 구조가 다공성이되고, 조성물 내의 과도한 수분을 제거합니다. 그런 다음 음향 및 단열 특성이있는 고품질 건식 스크 리드에 사용할 수 있습니다.

진주와 팽창 점토는 질석과 성질이 비슷합니다.유기 원산지의이 층상 물질은 또한 열 충격 과정을 거치므로 건조한 스크 리드를 설치하는 동안 느슨한 구성 요소로 사용되는 작은 길쭉한 막대가 형성되는 이유입니다. 그 절연성도 매우 높습니다.

시멘트 칩

DSP에서 스크 리드를 장착하는 것은 벌크 건조 스크 리드를 장착하는 것과 매우 다릅니다.이 소재는 이미 최대 50mm 두께로 플레이트에 압착되어 있기 때문입니다.

바닥 표면을 평탄화하는이 방법에는 몇 가지 장점이 있습니다.

  • 구성 요소의 구성 요소와 플레이트의 층을 이루는 특징은 매우 견디며 중량 하중에 견디며 기계적 손상에 강합니다.
  • DSC 판의 표면은 이미 부드럽고 평평하며 추가적인 평탄화 작업이 필요하지 않습니다.
  • 재료 생산에 사용되는 재료의 구성에는 유기 물질 만 포함되므로 DSP 플레이트는 어린이 방을 포함하여 모든 유형의 룸에서 사용할 수 있습니다.
  • 다른 시트 재료와 유사한 특성으로 비용이 적게 듭니다.
  • 이 플레이트는 극심한 온도 및 불리한 환경에 잘 견디며 높은 습도를 견딜 수 있습니다.
  • 좋은 방음 및 단열 성능을 보유하십시오.
  • 부패와 유해한 미생물의 형성이 일어나지 않아야한다. 왜냐하면 나무 조각 이외에 시멘트와 다른 물질의 혼합물을 포함하고 있기 때문이다.
  • 내한성이며 연소하기가 쉽지 않습니다.

콘크리트

콘크리트 (석고 콘크리트, 모래 콘크리트, 팽창 된 점토 콘크리트)를 사용하는 건식 스크 리드의 모든 유형은 영원한 고전이라고 할 수있는 수리 도구에 속합니다. 기술 및 과학 발전의 발전으로 지금까지이 재료에 대해 더 우수하고 신뢰할 수있는 옵션이 제공되지 않았습니다. 또한 콘크리트, 시멘트, 석고 또는 모래를 기반으로 한 조성물을 습식 스크 리드 (screed) 및 건조 용으로 사용할 수 있습니다.

첫 번째 경우에는 용액을 붓기 위해 희석하고, 두 번째 경우에는 기성품 인 플레이트를 사용합니다. 건식 콘크리트 스크 리드는 극히 드물게 완벽하게 평평한 것으로 드러납니다. 원칙적으로 표면의 추가 수평 조정이 필요하며 자체 수평 조절 혼합물을 보충하는 것이 중요합니다.

특수 기능

드라이 스크 리드는 러시아 시장에서 상당히 새로운 방식입니다. 누구나 감사 할 시간이 없었기 때문에 품질에 대한 많은 의견이있었습니다.

실제로 건식 스크 리드는 객관적인 장점과 단점을 가지고 있습니다.

기술의 장점 :

  • 그것은 개인 주택, 여름 집, 오두막, 아파트 건물 및 1 층의 아파트, 별채 등 다양한 유형의 건물에 사용할 수 있습니다.
  • 표면을 평평하게하기위한 벌크 혼합물과 시트는 액체 콘크리트 스크 리드보다 낮은 무게를 구성합니다 (특히 모래가 아닌 다공성 물질 인 경우). 그것은 방의 디자인에서 천장에 강한 하중을주지 않아서 수명을 연장시킵니다.
  • 작업 물은 깨끗하고 먼지가없고 액체입니다.
  • 스크 리드 요소는 유기 물질로 만들어집니다.
  • 물 또는 전기와 같은 바닥 난방 시스템과 함께 드라이 스크 리드를 사용할 수 있습니다. 이 경우 조성물에 접착제와 포름 알데히드가 없기 때문에 온도가 올라감에 따라 불가피하게 공기 중에 방출되기 시작합니다.
  • 전문 기술을 습득하지 않고도 드라이 크리크 어를 만들 수 있습니다.
  • 재료 및 설치 작업 비용이 경제적으로 여러 번 저렴합니다.
  • 건식 스크 리드 설치 작업에는 작업이 필요하지 않습니다.넓은 영역은 단계적으로 덮을 수 있으며 공기 중에서 빠르게 고형화되는 액체 제제로 작업 할 때는 불가능합니다.
  • 필요한 도구 목록이 훨씬 짧습니다. 예를 들어 콘크리트 믹서 같은 것은 필요 없습니다.
  • 균열이 없으며 액체 조성물이 이웃에게 유출 될 위험이 없습니다.
  • 드라이 스크 리드 (dry screed)는 아파트의 방음 및 단열 효과가 크게 향상된다는 사실에 기여합니다. 스트레치 천장 아래에서 드라이 스크 리드 (dry screed) 용 타일 재료를 사용하여 위의 사운드를 머 프르 (muffle) 수 있습니다.
  • 건식 스크 리드를 사용하면 30-40 일 동안 다음 수리를 연기 할 필요가 없습니다. 그것은 물을 사용하지 않기 때문에 건조를 오래 할 필요가 없습니다. 장막은 자연스럽게 조금 내려 앉을 때 며칠 후에 만들 수 있습니다.
  • 마른 필을 덮는 시트는 서브 플로어 표면을 부드럽고 모든 유형의 마감재에 적합하게 만듭니다.
  • 긴 수명 - 평균 20 년.

건식 스크 리드의 단점도 있습니다.

  • 스크 리드는 견고한 솔리드 형성이 아니므로 시간이 지남에 따라 작은 입자가 내려 앉으므로 스크 리드 자체의 높이가 변경됩니다.
  • 강한 바닥이 없기 때문에 카페트 나 라미네이트와 같은 부드러운 바닥재를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 시간 경과에 따른 스크 리드의 높은 점 하중은 고르지 않게 만듭니다.
  • 바닥 피복에 사용하기에 적합하지 않다;
  • 연마 마모가 발생할 수 있습니다.
  • 유기물은 개인 가정의 박테리아, 미생물, 심지어 설치류에 대한 좋은 번식지입니다.
  • 대부분의 재료, 특히 슬래브의 건조한 스크 리드는 습기를 두려워합니다. 바닥이 물집이 고 평탄하지 않기 때문에 습도가 높은 방에서는 사용할 수 없습니다.
  • 고정은 콘크리트 스크 리드만큼 엄격하지 않으며, 물의 압력과 온도 변화에 따라 약간 이동할 수 있으므로 백필 층에 공기 방울이 생겨 바닥 난방 파이프 시스템이 손상 될 수 있습니다.

다른 재료와의 비교

건식 스크 리드의 장점과 단점은 그 자체로 중요 할뿐만 아니라 바닥을 보강하고 주택의 단열을 높이기위한 다른 기술과 비교하여도 중요합니다.

건식 스크 리드가 모르타르 젖음보다 우수하다는 견해가 있습니다. 수리 분야의 전문가들은이 문제에 대해 명확한 답변을 제시하지 않습니다. 최적의 유형의 스크 리드는 여러 측면을 고려하여 선택되기 때문입니다.여기에는 방의 작동 상태, 특히지지 구조, 기능적 목적, 스크 리드에 대한 요구 사항, 마감 코팅의 유형 및 수리 예산이 포함됩니다.

건식 스크 리드의 장점은 다음과 같습니다.

  • 지지층에 너무 많은 하중을 가하는 것을 금지하는 오래된 주택 및 건물에서이 유형의 스크 리드를 사용할 수있는 능력. 일반적으로 그러한 구내에서는 불량한 단열 및 단열에 큰 문제가 있으며 유기 다공성 재료로 만든 경량의 스크 리드는 상황을 개선하는 데 도움이됩니다. 동시에 액체 스크 리드는 무력하다. 왜냐하면 그들은 적절한 기관에 설치하기위한 허가를받지 못하기 때문이다.
  • 드라이 스크 리드는 작은 재정적 인 기회와 함께 사용하는 것이 유익합니다. 많은 혼합물은 완성 된 형태로 구매할 필요조차 없으며 직접 만들 수 있습니다. 동시에 필요한 도구, 재료 및 원자재 비용은 젖은 스크 리드 설치보다 훨씬 저렴합니다. 그리고 숙련 된 노동자를 고용 할 필요가 없습니다.
  • 습식 스크 리드에는 훌륭한 전문성이 필요합니다.혼합물이 빨리 경화되므로 한 번에 넓은 부분을 부어 넣으면 매우 문제가 될 수 있습니다.
  • 불리한 환경 조건에서 젖은 스크 리드는 건조 후에 부서 질 수 있습니다.
  • 습식 방법은 얼어있을 때 많은 시간이 걸립니다.
  • 가장 깨끗한 설치 작업

어떤면에서 건식 스크 리드는 여전히 젖음을 잃습니다.

  • 그것은 더 따뜻한 바닥과 부드러운 바닥 coverings와 결합;
  • 젖은 스크 리드 (시멘트, 콘크리트, 블렌드)는 건조 후 균일 한 층이되어 침전되지 않으며 건조한 상태라고 할 수 없습니다.
  • 모든 종류의 재료와 혼합물은 습기가 두려워 화장실이나 화장실 바닥에 흘려 보낼 수 없습니다. 시멘트 가닥 보드 만이 이러한 목적에 적합합니다.
  • 고품질 액체 스크 리드의 서비스 수명 - 20 년에서 40 년.
  • 그 밑에는 높이 차이가 큰 서브 플로어의 표면을 미리 레벨링해야합니다.

이 두 기술 사이에는 세미 드라이 스크 리드 (semi-dry screed)가 있으며 경쟁 우위를 가지고 있습니다.

건식 스크 리드 (screed)와 비교해 보면 여러면에서 유사하다는 결론을 내릴 수 있습니다.

  • 높은 품질의 재료로 저렴한 비용;
  • 표면을 평평하게하기위한 추가적인 노력이 필요하지 않습니다.
  • 설치 및 도구 비용에 대한 재정적 및 시간적 자원을 절약합니다.
  • 컴포지션의 물의 양이 적기 때문에 딱딱 해지고 더 천천히 경화되기 때문에 건식 스크 리드처럼 누워있는 과정이 길어질 수 있습니다.
  • 혼합물을 놓은 후 4 일째에 마감 코팅을 설치할 수 있습니다.
  • 세미 드라이 또는 드라이 프레스 스크 리드는 수동으로 수행되지 않습니다. 이를 봉인하기 위해서는 기계가 필요하며, 이로 인해 재정적 비용이 증가하고 작은 방에서 기술 사용이 제한됩니다.

일부 측면에서, 건식 스크 리드는 반 건조보다 열등하다 :

  • 반 건조는 덜 안정되고 스트레스에 더 강하며 수명은 더 길다.
  • 섬유가 내마모성을 증가시킵니다.
  • 다공성 구조는 마모가 적고 절연성을 향상시킵니다.

우리는 또한 종종 자체 평탄화 바닥 또는 자체 평탄화 화합물이라고 불리는 신기술을 고려해야합니다. 자체 평정 바닥은 때때로 스크 리드 대신 또는 함께 사용되며이 방법에도 장단점이 있습니다.

어떤면에서 건식 스크 리드는 채울 혼합물과 유사합니다.따라서이 혼합물은 추가적인 노력없이 부드럽고 매끄러운 표면을 제공하며 빨리 말라서 바닥을 일찍 완성 할 수있게하며 사운드 단열층으로 잘 작동합니다. 건식 스크 리드보다 내마 모성이 우수합니다. 추가 장점은 자체 평탄화 바닥이 장식용 코팅의 기능을 동시에 수행 할 수 있다는 것인데, 즉, 다른 재료로 마감 할 필요가 없다는 것입니다.

자기 평탄 화합물의 긍정적 인 성질에도 불구하고, 건식 스크 리드에 찬성하여 더 많은 주장이있다.

  • 큰 높이로 바닥을 평평하게하는 것은 원하는 높이의 층을 부어 넣기가 더 쉽기 때문에 동점으로 제거하는 것이 좋습니다.
  • 바닥에 붓는 혼합물은 매우 비싸고 층이 두꺼울수록 더 비쌉니다.
  • 건식 스크 리드는 마루 밑의 상태에 덜 요구되는 반면, 액체 혼합물은 가장 균일하고 건조한 지역이 필요합니다.
  • 셀프 레벨링 바닥 - 넓은 지역에서 사용하지 마십시오.
  • 드라이 믹스의 무게는 훨씬 적습니다.

기술 및 장치

건식 스크 리드 디자인은 바닥을 평평하게하기위한 백필 (backfill), 석고 섬유 시트 및 구성 요소로 구성된 프리 캐스트 시스템입니다.바닥을위한 이상적인 토대는 14 ~ 22 센티미터 두께의 철근 콘크리트 바닥입니다.

설치를 진행하기 전에 모든 권장 사항 및 요구 사항을 준수해야합니다.

  • 다 가족 또는 개인 주택의 1 층에서 수리를 한 경우, 건축물에는 최대 0.3mm 두께의 폴리머 필름, 암갈색 고분자 재료 및 매 스틱이 추가로 포함되어야합니다. 그들은 응축, 결빙, 습기로부터 스크 리드를 보호하는 데 필요합니다.
  • 바닥과 벽의 교차점에서 음향 절연 개스킷 (댐핑 테이프, 부드러운 목재 섬유, 미네랄 울 및 기타 절연 재료를 사용할 수 있음)으로 채우기 위해 9-10 밀리미터의 간격을 남겨 둘 필요가 있습니다. 또한, 전체 스크 리드 높이의 벽은 표면에 균열이 생기지 않도록 폼 테이프로 덮어야합니다.
  • 독립적 작업을위한 기성품 키트에는 설명서와 지침이 첨부되어야합니다. 건식 스크 리드의 강도 - 20-24 MPa (1 평방 미터 당 200 킬로그램에서 240 피트까지);
  • 모든 습식, 배관 및 전기 작업이 이미 완료된 경우 작업 수행을위한 최적 조건이 발생합니다.실내 온도는 최소 5도 이상이어야하며 온도는 5도 이상이어야합니다.
  • 작업을 시작하기 전에 시스템의 모든 구성 요소는이 방의 미기후 특성에 맞게 3 ~ 4 일 동안 방안에 방치해야합니다.

진행 :

  • 작업 테이블 준비. 건식 스크 리드는 바닥 표면을 평평하게하는 데 가장 까다로운 모르타르가 아니지만 바닥 표면이 더 매끄 럽고 건조하면 어셈블리가 더 좋습니다. 이를 위해 드래프트 플로어는 필름으로 채워야하는 경우가 있습니다. 오버랩 요소와 벽의 접합부 사이의 조인트는 밀폐되어야합니다.
  • 스크 리드의 높이 (두께)를 결정합니다. 측지 작업을 수행하려면 장치 습식 스크 리드처럼 레이저 또는 수위가 필요합니다. 이를 사용하여 각 벽면에 스크 리드의 높이 (상단)와 각 레벨링 레이어의 높이를 여러 지점에서 표시해야합니다.
  • 레벨링 층 설치. 이 단계가 항상 필요한 것은 아닙니다. 바닥 중 일부는 적절한 상태이지만 어떤 경우에는 높이 차이가 너무 커서 바닥 표면에 많은 결함이 있습니다.시멘트 - 모래 모르타르 또는 공장 평평한 혼합물 (자체 평탄화 바닥 용)로 제거해야합니다.

두께가 3cm 미만인 시멘트 모르타르는 건조 후에 깨지게된다는 점에 유의해야합니다. 겹침이 하중에 대한 추가 무게를 허용하고 스크 리드의 두께가 상당히 커야하는 경우에만 사용할 수 있습니다. 높이를 절약하려면 두 번째 방법 인 바닥 붓기 준비가 도움이됩니다. 그것의 두께는 30 밀리미터 이하의 어떤 것도 될 수 있습니다.

  • 수증기 장벽 및 방수 설치. 또 다른 선택 단계. 응결 위험이 있거나 습도가 높아지는 경우에만 필요합니다. 절연재의 선택과 작업 표면에서의 증착 방법은 중첩의 유형에 따라 다릅니다.

콘크리트 슬래브 인 경우 15-20cm의 겹침이 적용되고 벽을 따라 스크 리드 수준 위에 표시되는 필름 코팅이 필요합니다. 림의 꼭대기에 붙어 있습니다.

드래프트 플로어가 나무 인 경우 가장 좋은 도구는 5 ~ 10cm의 겹침 부분이있는 파라핀 또는 역청 종이입니다. 벽에 걸러 낼 필요는 없습니다.

  • 단열 및 방음 장치 설치.넥타이의 유형에 따라, 다른 제조 업체는이 단계에서 다른 솔루션을 제공합니다. 경우에 따라 추가 절연 재료가 건조 품질에 적합한 절연 품질을 담당합니다. 그들 중 일부에는 이미 음향을 잘 흡수하고 열 손실을 방지하는 충분히 다공성 인 벌크 재료가 있습니다.

건식 backfill은 출입구의 장소에서 방의 경계 너머로 "흘러 나와"방에서 방으로 넘어지는 경향이 있습니다. 스크 리드가 바닥의 모든 부분에 평평하고 밀집되게 유지되도록 장벽을 설치하는 것이 좋습니다.

정렬을 위해서는 특수 장비가 필요 없으며 안내 (비콘) 및 수평 조절 레일 만 필요합니다. 출입구 반대쪽에있는 벽에서 시작해야합니다. 비콘 설치 및 백필은 동시에 수행됩니다. 백필의 균일 분포에 대한 권장 사항은 눈으로, 평평한 막대와 벽에 표시가있는 방향으로 이루어집니다. 레일은 가이드를 따라 이동하고 모든 표면 불규칙을 매끄럽게합니다.

  • 상부 겹치는 시트 설치. 방의 모양에 초점을 맞춘 시트 배치.그들 사이의 간격은 0.9-1 밀리미터를 초과해서는 안됩니다. 시트는 두 개의 레이어로 적용됩니다. 첫 번째 후 접착 성 매 스틱을 적용 할 필요가 있습니다. 석고 섬유 보드의 최상층을 그 위에 놓습니다. 첫 번째 층의 관절이 두 번째 관절의 관절과 일치하지 않는 것이 중요합니다. 25 ~ 30cm로 이동해야합니다.
  • 매 스틱이 마르기 전에 (스크류로 조일 때 조인트에 작용할 초과 접착제를 제거하기 위해) 스크류로 2 개의 시트 층을 서로 고정시킨 다음 시트의 교차점에 퍼티를 고정해야합니다. 정착액은 30cm 간격으로 용지의 가장자리를 따라 부착됩니다.

    모든 종류의 스크 리드가 복잡한 마무리 작업을 제공하는 것은 아닙니다. 경우에 따라 석고 섬유는 이미 두 배의 두께를 가지고 있으며 그 다음에 한 층으로 충분합니다.

  • 작업을 마친 후에는 바닥 덮 개를 설치하기 전에 3-4 일을 기다려야합니다.

두께

설치의 뉘앙스에는보다 세밀한 고려가 필요합니다. 중요한 문제 중 하나는 마루 바닥의 최소 두께 (높이)입니다.

젖은 상태에서 모든 것이 깨끗한 경우 (표준에 따라 30mm에서 50mm까지) 건식 스크 리드를 사용하면 모든 것이 조금 더 복잡해집니다. 여기에서 바닥의 상태, 천장의 높이, 열 및 방음을위한 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.

천장의 높이에 따라 상황도 아주 분명합니다. 표준 높이가 2.5 미터를 초과하지 않는 표준 아파트에서 수리가 이루어지는 경우, 15 센티미터의 스크 리드 (바닥 마무리를하지 않은 상태)가 적합하지 않습니다. 이 경우, 팀 타이를위한 최적의 재료 조합을 선택하거나 건식 프레스 또는 레벨링 혼합물을 선호해야합니다. 천장 높이가 2.7m 인 경우, 바닥을 10cm 이상 올리면 스크 리드의 두께가 룸의 외관에 큰 영향을 미치지 않습니다.

작업 표면의 상태에 대한 정보는 간단한 검사를 통해 쉽게 얻을 수 있습니다. 바닥 판 (보드) 사이에 큰 차이가있을 경우, 움푹 한 부분, 불규칙한 부분, 칩, 균열 및 균열이있는 경우, 평평한 층을 고려하여 필요한 높이는 50 ~ 100mm입니다. 그 차이는 어떤 재료가 평탄화로 사용되었는지에 달려 있습니다. 시멘트 모르타르의 경우 최소 두께는 30mm가되어야합니다. 레벨링 혼합물 인 경우 여기에서 훨씬 작은 지표로 얻을 수 있습니다.

아래에서 높은 품질의 단열 및 소음 방지를 위해 스크 리드의 두께를 150 mm로 늘리거나 바닥의 보호 층과 건조 충전물 사이에 얇은 절연재를 사용하십시오.평균 두께는 60 ~ 100mm입니다.

차음을 향상시키기 위해 건조 물질과 석고 섬유 시트를 추가로 사용하지만 구조체의 두께 (수증기 장벽 + 레벨링 층 + 단열재 + 건조 충전물 + 석고 섬유의 첫 번째 층 + 매 스틱 + 섬유의 두 번째 층)는 15cm를 초과하지 않아야합니다. 또한 심하게 손상된 바닥 표면을 평탄하게하거나 복잡한 목재 바닥재로 작업 할 때 150mm의 두께가 필요합니다.

최소 건식 스크 리드 두께는 5-6cm, 권장 두께는 9-10cm, 최대 허용치는 15cm라고 결론 지을 수 있습니다.

수량을 계산하는 방법?

가장 어려운 작업 중 하나는 마른 바닥 세로장을 수행하는 데 필요한 재료의 양을 계산하는 것입니다.

제조업체는 기성품 키트에 대한 여권에있는 재료의 대략적인 소비를 나타내는이 작업을 용이하게하려고 노력하고 있습니다. 실제로, 비 전문가가 건조한 screed를 위해 수시로 가지고 간 ㄴ다는 것을 주어,이 물자는 이젠 그만이지 않을지도 모른다.

정확한 계산은 예기치 않은 상황을 피하는 데 도움이됩니다.

작업에 필요한 요소 :

  • 증기 배리어 필름;
  • 가장자리 테이프;
  • 부드러운 목재 섬유 또는 미네랄 양모;
  • 건조 충전;
  • 석고 섬유판;
  • 석고 섬유 용 매 스틱 또는 접착제;
  • 등대 용 프로필;
  • 자체 사이에 GVL 층을 고정하기위한 셀프 태핑 나사.

이것은 필요한 도구 및 재료의 전체 목록은 아니지만 나머지 (스크류 드라이버, 커터, 레벨, 목재 또는 플라스틱으로 만든 갈퀴)는 단일 사본에 필요하며 예비 계산이 필요하지 않습니다.

계산은 작업 과정에서 자재가 필요한 순서대로 단계적으로 수행됩니다.

  • 증기 배리어 및 방수. 그것은 폴리에틸렌, 역청 또는 유리 섬유를 기반으로 한 판재가 필요합니다. 필요한 필름 양은 방의 면적 + 공차 당 15-25 % (겹침 및 벽)입니다. 이러한 재료의 너비는 보통 1 ~ 2 미터입니다. 길이는 롤의 길이에 의해 제한됩니다.
  • 등대 그들은 프로파일을 필요로합니다. 공장에서 설정하지 않은 경우 나무 판이나 폴리머로 손으로 만들 필요가 있습니다. 객실 면적당 최소 프로파일 수는 1 미터입니다. 즉, 방이 12 평방 미터이고 면적이 3 x 4 인 경우 3 개의 4 개의 프로파일을 구입하는 것이 현명합니다.
  • 건조 충전물 아래의 모든 시트 재료 (절연,베이스, 절연). 직관적 인 방법으로 계산됩니다 : 방의 면적을 단일 시트의 면적으로 나눕니다. 운송 도중 시트를 손상시킬 수 있으며 모든 곳에서 잘 맞지 않을 것이므로 파편을 잘라내야합니다. 오류를 고려하여 1-3 매의 여백을 가진 시트 재료를 구매해야합니다. 스크 리드 (screed) 석고 섬유 패널의 최종 코팅에도 동일하게 적용됩니다.
  • 댐핑 테이프 및 접합 재료. 테이프의 길이는 방의 둘레 (출입구 빼기) 계산에서 가져온 것입니다. 간격과 접합부를 밀봉하기위한 재료는 밀도와 유형에 따라 다른 방식으로 계산됩니다. 시트 - 센티미터 단위, 무게 - 그램.
  • 드라이 백필. 백필 지표의 유형이 다르면 패키지 또는 온라인 계산기에 나열됩니다. 예를 들어, 가장 일반적이며 고품질의 재료 인 팽창 된 점토는 평방 미터 당 30-50 리터의 양으로 필요합니다. 정확한 수치는 스크 리드의 원하는 높이에 따라 다릅니다. 면적이 클수록 주행 거리는 커집니다. 실제로는 평균보다 높기 때문에 재료를 최대 소비량으로 구입하는 것이 좋습니다.
  • 접착제 그것의 소비는 충분히 크다. 1 m2에 필요한 접착제 500g.
  • 시트를 고정하기위한 셀프 태핑 나사. GVL에 대한 정착액 요소의 정확한 수는 단일 시트의 크기에 따라 다릅니다. 나사는 서로 약 30cm 떨어진 곳에서 나사로 조입니다. 이것을 알면 개별 크기에 따라 계산하기가 쉽습니다. 한 장에 필요한 나사의 수를 결정할 때, 그 수에 매수를 곱해야합니다. 한 장에 약 10 개 (± 2)가 필요합니다.

얼마나 오래 건조합니까?

젖은 스크 리드를 부을 때 가장 문제가되는 순간 중 하나는 오랜 건조 시간입니다. 건식 스크 리드의 장점은 설치시 액체가 거의 사용되지 않지만 바닥 커버의 설치가 시작되기 전에 수축 할 시간이 필요하다는 것입니다. 문제는 얼마나 많은 시간이 지나야하는지입니다.

정확한 시간은 스크 리드의 복잡성에 따라 다릅니다. 따라서, 건조물이 평탄화 층으로 반 건식 또는 액상베이스를 사용하면 약 28 일 동안 건조됩니다. 레벨링 액체는 2 일에서 7 일까지 더 빨리 정지합니다. 평탄화 층이 없다면 건조 충전물에서 과도한 수분 증발과 수축이 2-4 일이 걸릴 것입니다

시트 사이의 매 스틱 또는 접착제 GVL은 다른 시간 동안 건조합니다. 레이어의 두께와 실내의 미기시 특성 (습도, 공기 순환)에 따라 매이스트는 12-28 시간 안에 완전히 경화됩니다.

접착제의 건조 시간은 작업 공간의 표면적, 층 두께, 온도 및 습도, 작업 표면의 예비 탈지에 따라 달라집니다. 대략적인 시간은 하루입니다.

적용 범위

건식 스크 리드는 바닥을 보강하고 높이를 수평으로 유지하며 보온성을 향상시키는 실질적으로 보편적 인 수단입니다.

사용 영역은 매우 넓습니다.

  • 개인 주택 (시골 별장, 코티지, 프레임 또는 모듈러, 블록, 벽돌 또는 목조), 아파트 건물의 아파트에 누워. 별장과 별장은 주거가 될 수 있으며 계절별 휴양지로만 사용할 수 있습니다. 첫 번째 경우, 건식 스크 리드는 조용하고 따뜻하기 때문에 집안에 편안한 체류를 보장하고, 두 번째는 영하의 온도에서 얼어서 집과 온돌을 보호합니다. 거의 가열되지 않은 집이 얼어 붙어 난방 시스템의 과냉각이 바람직하지 않기 때문에 이것은 매우 중요한 기능입니다.

아파트 사이에는 바닥 사이의 콘크리트 바닥으로 인해 차가운 ​​바닥뿐만 아니라 좋은 청취가 있습니다. 10 센티미터의 두께를 가진 건식 스크 리드는 하부층에서 아파트의 불필요한 소리를 격리 할 수 ​​있습니다. 이는 특히 신축 건물에서 그렇습니다. 차가운 바닥의 문제는 "흐루 쇼프 (Khrushchev)"에서 발생할 수 있지만,이 경우에는 룸 높이에서 2 센티미터 이상을 차지하지 않는 자체 수평 조절 플로어를 선택하는 것이 좋습니다.

  • 다른 표면과 바닥에 누워 : 나무 바닥, 벽돌, 콘크리트 슬라브, 블록에. 젖은 스크 리드는 표면이 매우 흡수성 인 바닥을 평평하게하기위한 최상의 솔루션이 아닙니다. 많은 습기가 나무에 들어가고, 곰팡이의 위험이 있으며, 스크 리드는 건조 후에 부서 질 수 있습니다. 프라이머 조성의 여러 층을 사용하는 것을 방지하기는 어렵습니다. 가장 좋은 방법은 얇은 절연 층을 사용하는 건식 스크 리드입니다.

조심스럽게 바닥에 스크 리드를 눕히십시오. 온실 효과를 피하기 위해 단열을 위해 발포 석고로 고품질 방수제를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 모래 층 사용에 도움이됩니다.모래 위에서는 스크 리드가 훨씬 잘 떨어집니다. 그러나 가능한 경우 토양 (토양)과의 조합을 피하는 것이 가장 좋습니다.

  • 따뜻한 바닥과의 조합. 문제는 수면 바닥 난방으로 떨어질 때 발생할 수 있습니다. 건식 스크 리드는 일체식이 아니기 때문에 파이프가 손상 될 위험이 있습니다. 위치에서 벗어남 - 드라이 프레스 스크 리드. 세미 드라이 스크 리드 (semi-dry screed)의 경우, 수위 파이프 시스템을 보호하는 것이 실행 가능한 작업입니다.
  • 다양한 기능적 용도의 방. 아이들의 방, 침실, 부엌, 욕실 및 화장실, 사우나 등 많은 방에서 온돌이 필요합니다. 동시에 커플러와 가열 시스템을 결합 할 필요는 없습니다.이 시스템은 총 두께가 15cm 인 백필 및 GVL의 비교적 좋은 층입니다.

욕실의 습도가 증가하면 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 장소에는 수분을 두려워하지 않는 DSP 플레이트로 만든 스크 리드가 더 적합합니다. 그들은 또한 발코니와 로지아에있는 스크 리드 (screed)와 길가에 가까운 지역의 벽 단열재 (다락방, 다락방, 체인 룸)에서 사용할 수 있습니다.

  • 다양한 유형의 바닥재에 사용하십시오. 건식 스크 리드는 타일, 보드, 라미네이트, 쪽모이 세공, 화강암 아래 안전하게 놓을 수 있습니다.카펫과 리놀륨 아래에 추가적인 단단한 층이 있습니다.

제조사 및 리뷰

건식 screeds에 대한 자료의 선택에 중요한 역할은 제조 업체의 평판과 집과 아파트의 소유자의 리뷰에 의해 다른 제품을 사용하여 수행됩니다.

마른 바닥 기술을 테스트 한 사람들의 수많은 견해에 따르면, 확실한 리더는 독일 회사 인 Knauf입니다. 이에 대한 몇 가지 이유가 있습니다.

  • Knauf - 업계의 개척자. 그것은 습식 스크 리드에 대한 대안의 개발이 소유하고 있으며, 건설 시장에 필요한 도구와 재료의 완벽한 세트를 공급하는 것은 그들에게 있습니다. 모든 요소는 특허 기술을 사용하여 최신 장비에서 생산됩니다.
  • Knauf는 흠 잡을 데없는 품질입니다. 독일 기업의 높은 기준을 기대하는 것이 관습이며,이 제조업체는 이러한 기대에 완전히 부합합니다. 리뷰는 요소 작업이 쉽다는 것을 확인합니다. 또한 제품의 성능을 칭찬하십시오. 바닥이 가라 앉지 않으며 습기가있는 냄새가 없어 방수가 잘되고 결로가 없으며 바닥 표면이 추가 가열 시스템 없이도 쾌적한 온도를 유지하므로 코팅의 절연 품질이 높습니다.
  • 크 누프 (Knauf)는 국내 시장에서 드라이 스크 리드 (dry screed)를위한 모든 부품을 공급하는 유일한 회사입니다. 그는 일종의 입법자이며, 다른 구성 요소가 존재하면 개척 회사의 승인을 받았습니다.

이 제품에 대한 부정적인 리뷰가 있습니다 : 곰팡이, 습기, 침강, 높은 비용. 많은 리뷰에서 비용이 언급되지만 설치 중에 실수가있을 때만 다른 단점이 발생합니다. 제조업체의 권장 사항을 엄격하게 준수하는 경우 커플러는 품질을 입증하고 오랜 기간 서비스를 제공합니다.

Knauf 기함에서 진출한 제조업체는 Kerafloor와 Kompevit의 두 회사입니다. 두 생산 모두 벨로루시에 있으며 건식 백필을 전문으로합니다. 품위있는 품질로이 제품은 가격이 저렴합니다.

성공적인 예제와 옵션

건식 스크 리드는 바닥 난방 장치에 비용을 절감하는 좋은 방법입니다. 그것은 층 난방 시스템의 유무에 관계없이 아파트 및 시골 주택에 탁월합니다. 잘 만들어진 건식 스크 리드는 모든 유형의 바닥 깔개를 성공적으로 설치하는 데 핵심이며, 잘 만들어진 바닥은 아름다운 실내의 필수 요소입니다.

건식 스크 리드 설치 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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