세미 드라이 마루 스크 리드 : 장단점

모든 방에서 바닥이 가장 큰 하중을 받고 있습니다. 기업에서는 바닥 운송이 그들을 움직이게하여 근로자와 서비스 인력이 앞뒤로 움직입니다. 공공 장소에서 매일 수백 명의 방문자. 주거 지역에서 그들은 바닥을 걷고, 가구를 움직이고, 아이들이 점프하고, 공을 들고 점프하고, 로프를 뛰어 넘습니다.

바닥 깔개는 완벽하게 놓여있는 경우에만 오랜 시간 동안 다양한 하중을 견딜 수 있습니다. 이러한 작업은 완벽하게 평평한 표면에서만 가능합니다. Moist floor screed는 많은 문제를 해결하며, 우리의 기사에서 논의 될 것입니다.

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이게 뭐야?

스크 리드 (screed)는 시멘트 - 모래 모르타르 층으로 방의 초안에 놓여 있습니다. 스크 리드의 주 목적은 마감 코팅 아래의 표면을 평평하게하는 것입니다. screed의 부족은 방에있는 사람들의 일상 생활에 나쁜 영향을 미칩니다.

초안 기지가 규칙적인 철근 콘크리트 슬래브 인 새 아파트로 이사했다고 상상해보십시오.

  • 스토브가 수평에서 벗어난 경우 가구가 손상됩니다. 돌이킬 수없는 왜곡이 나타나고 문이 단단히 닫히지 않습니다.
  • 덴트와 처짐이있을 때 타일 바닥 균열은 매우 빠르게 발생합니다.
  • 리놀륨과 같은 부드러운 코팅에는 짧은 시간에 기본 불규칙성이 나타납니다.
  • 쪽모이 세공과 라미네이트는 각 단계마다 불쾌한 소리를 내며 모든 외부의 아름다움을 부정 할 것입니다.

규율의 배열은 열거 된 문제를 피하고 예산을 절약 할 수있게합니다.

모래와 시멘트 용액에 존재하는 물의 수에 따라 스크 리드는 다음과 같이 나뉩니다 :

  • 건조한 물은 완전히 빠져 있습니다.
  • 세미 드라이. 구성 요소가 서로 짝을 이룰 수있을만큼의 물만 있습니다.
  • 젖어. 솔루션이 흐르는 물이 너무 많습니다.

경우에 따라 반 건조 종만 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 다층 건물의 아파트 및 사무실에서.

장단점

혼합물을 놓는 세미 드라이 변종의 장점은 일반 및 건식 스크 리드와 비교하여 명확하게 볼 수 있습니다. 최종 결과는 습식 및 반 건식 버전에서도 동일합니다.용액의 응고 후에, 천연석과 경도가 유사한 고체 모노리스가 형성된다.

세미 드라이 스크 리드는 클래식과 다릅니다.

  • 적은 물.
  • 인건비 절감.
  • 작업 영역에 먼지가 부족합니다.
  • 보다 편안한 작업 환경.
  • 건조 시간 단축.
  • 낮은 층의 건물을 적시 게 할 것을 두려워하지 않고 아파트에서 사용할 수있는 가능성.

반 건식 스크 리드는 최소한의 수분 함량으로 생성 된 기초가 보이드 (void)의 출현에 대비하여 보증된다는 사실 때문에 더 잘 젖어 있습니다. 시멘트 - 모래 층은보다 균일하고 밀도가 있습니다.

일반적인 방법으로 실내에서 건조 할 때마다 수분 함량이 높습니다. 이것은 다른 건물 구조에 부정적인 영향을줍니다. 창문 및 문을 포함한 목재 제품에 특히 해를 끼칩니다. 인접한 방에 건조한 혼합물이 있으면 과도한 수증기로 인해 열화 될 수 있습니다. 소량의 물을 가진 용액은 보통 몇 배나 빠르게 돌아가며 세팅 중에는 공기 중에 수분을 거의 방출하지 않습니다.

불행히도 많은 장점이 있지만 세미 드라이 방식과 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 다량의 물이 없으면 준비된 용액을 자유롭게 퍼뜨릴 수 없습니다. 혼합물은 가져 와서 올바른 장소에 넣어야합니다. 그녀는이 "도움"에서 젖은 형태의 경우처럼 제공하지 않습니다.
  • 모든 공백을 메우기 위해서는 많은 노력을 기울여야합니다. 좋은 결과를 얻으려면 조작하는 데 도움이됩니다. 그러나이 시간과 관련하여 비용이 증가하고 있습니다.
  • 단점은 넓은 영역을 수동으로 처리 할 수 ​​없다는 점입니다. 그리고 그 과정에서 기술적 수단의 개입은 싸지 않습니다.
  • 세미 드라이 혼합물은 성분에 요구하고있다. 시멘트는 특정 브랜드, 모래를 준수해야합니다 - 점토를 포함하지 않으며 너무 작지 않습니다.

세미 드라이 스크 리드는 다른 방식으로 스택됩니다. 주요 유형은 다음과 같습니다.

  • 기초에 누워. 준비된 솔루션은 추가 재료없이 기존 표면에 배치됩니다. 유일한 조건은이 지역이 파편을 제거해야하고, 공동과 균열이 파헤쳐 져야한다는 것입니다.
  • 단열재와 함께 누워. 이 종은 러시아 중부, 시베리아 및 북부 지역에 위치한 정착촌과 특히 관련이 있습니다.단열재는 폼 또는 미네랄 울 같은 슬래브 재질 일 수 있습니다. 최근에는 난방 시스템 "따뜻한 바닥"을 숨기는 스크 리드 아래 있습니다.
  • 방음 층 설치. 이 옵션을 사용하면 외부 노이즈가 실내로 들어올 가능성이 크게 줄어 듭니다. 방음 장치는 외부인이 건물 내부에서 일어나는 일을 듣는 것을 허용하지 않습니다. 따라서 시끄러운 음악이나 술을 마시지 않아도 이웃을 방해하지 않습니다. 이 방법은 예를 들어 유치원이 상층의 고층 건물에있을 때 사용됩니다.
  • 누워서 강화. 강화 된 스크 리드는 보강재가있는 것이 특징입니다. 이것은 전통적인 강철 메쉬 일 수 있으며, 이는 스크 리드의 강도를 증가시킵니다.
  • 섬유 유리를 추가로 누워. 유리 섬유 요소가있는 받침대는 매우 큰 하중을 견딜 수 있습니다.
  • 뜨는 때, 기초 벽 및 인접한 벽은 폴리에틸렌의 필름으로 덮여 있습니다. 반 건식 용액을 얇은 기판 위에 놓습니다. 그는 건축 구조물과 직접적인 접촉이 없습니다. 플로팅 スクリード는 다른 제품보다 자주 사용되며, 저렴하고 기계적 강도가 우수하며 수명이 길기 때문에

필요한 경우 여러 종을 조합 할 수 있습니다.다양한 조합을 생성함으로써 원하는 특성을 가진 서브 플로어의 최적 변형이 달성됩니다.

요구 사항

다음 요구 사항이 솔루션의 재료에 적용됩니다.

  • 모래 크기 모듈 2.5.
  • 3 %의 모래에 찰흙 입자가 존재합니다.
  • 모래에 식물 잔여 물과 정맥이 없어짐.
  • 구매 시멘트 백은 손상되지 않아야합니다.
  • 자재는 유통 기한의 여유를두고 구입합니다.
  • 개방 저수지의 물 사용은 용납되지 않습니다. 이 구성 요소는 배관에서 가져온 것입니다.

스크 리드는 방수 재료가있는 벽, 파티션 및 기타 건물 구조물로부터 절연되어야합니다. 등대 스트립을 제거한 후, 거주지에 프라이머를 채우고 박격포로 채 웁니다. 결과 솔기가 부드러워 져서 보이지 않게됩니다.

재료 및 도구

세미 드라이 스크 리드의 품질은 올바른 재료 및 장비뿐만 아니라 선택된 기술의 준수 여부에 달려 있습니다.

필요한 자료 :

  • 시멘트, 모래 및 물 솔루션.
  • 기재 (필요시 열 또는 차음재).
  • 강화를위한 금속 메쉬 또는 유리 섬유 (필요한 경우).
  • 보온재 (댐퍼 테이프, 플라스틱 필름).

각 자료에는 특별한 목적이 있습니다.

  • 시멘트가 해결책의 주요 구성 요소입니다. 바닥의 ​​작동 조건에 따라 스크 리드 선택을위한 브랜드 시멘트. 생산 공장에서는 무거운 하중에 견딜 수있는 시멘트가 필요합니다. 하우징에는 요구 사항이 적은 재료가 필요합니다.
  • 포틀랜드 시멘트는 스크 리드 건조를 가속화시켜 부식성 및 습기에 강합니다.
  • 세미 건조 스크 리드 용 모래는 거친 세척을합니다. 그레인 크기는 2-3mm 이내 여야합니다. 이러한 치수는 일반적인 다공성을 제공하고, 균열의 수를 최소화하며, 커플러에 방음 품질을 제공합니다.
  • 섬유는 사용하기 편리합니다. 다른 구성 요소와 혼합하여 폴리 프로필렌 스레드가 모든 방향으로 분산됩니다. 혼란스러운 방향으로 인해 성형 된 웹을 안정적으로 묶어 내구성을 높이고 균열을 방지합니다.
  • 강화 메쉬가 자주 사용되지 않습니다. 그것의 존재는 틀림없이 모노리스의 강도 특성을 증가시킨다. 그러나 설치에는 단계별 작업이 필요합니다.처음에는 솔루션의 얇은 레이어가 있고 그 다음 그리드가 있고 두 번째 레이어가 있습니다. 시간 비용은 프로세스의 복잡성뿐만 아니라 크게 증가합니다.
  • 플라스틱 필름은 습기로부터 스크 리드를 보호합니다. 허용되는 최소 두께는 200 마이크론입니다. 저렴한 비용으로 폴리에틸렌을 자주 사용합니다.

스크 리드를 준비 할 때 및 건설 공구를 사용하지 않을 경우 :

  • 수동으로 일괄 처리하는 것은 길고 어렵습니다. 콘크리트 믹서는 작업을 빠르고 효율적으로 수행합니다.
  • 콘크리트 믹서가 없거나 부피가 큰 장비를 작업장으로 운반 할 기회가없는 경우 건설 믹서를 사용할 수 있습니다. 전기 드릴이 없으면 전기 드릴이 해당 노즐과 함께 이동합니다.
  • 수평은 레벨에 의해 결정되며, 솔루션은 규칙, 흙손 및 스크레이퍼로 수평을 유지합니다 (손으로).
  • 넓은 지역에 스크 리드를 놓을 때, 특수 장비, 즉 Pneumosupercharger와 Flexible Hose가 필요합니다. 이 장치는 트롤리에 장착되어 한 사람이 쉽게 이동할 수 있습니다. 그런 경우 손으로가 아닌 진동 장치를 사용하여 탬핑을하는 것이 좋습니다.

구성

세미 드라이 스크 리드의 기본 구성은 세 가지 구성 요소입니다.시멘트는 M500 또는 M400의 2 가지 등급으로 채취됩니다. 모래는 깨끗하고 오직 큰 것만 필요합니다. 세 번째 요소는 반드시 물이 아니라 반드시 배관공이어야합니다.

주거 및 가정용으로 사용되는 M150 등급 솔루션은 깨끗한 모래와 M400 등급의 시멘트를 혼합하여 생산됩니다. 혼합물의 비율은 3 : 1, 즉 모래 3 부는 시멘트 1 부를 필요로한다. 비율로 실수를하는 것은 불가능합니다. 그들은 항상 시멘트 포장에 있습니다.

필요한 물의 양은 확실히 알려지지 않았습니다. 그것은 "눈으로"결정됩니다. 손으로 압축 할 때 준비 믹스가 단단한 덩어리를 형성하면 작업을 시작할 수 있습니다. 물방울이 나타나면 시멘트 모래 증기는 건조한 성분을 첨가해야합니다. 이 경우 비율을 위반해서는 안됩니다.

추가 성분 - 가소제, 유리 섬유 및 기타 첨가제가 전혀 존재하지 않을 수도 있습니다. 층 두께가 50mm 일 때, 각 평방 미터는 110kg의 하중을 겪습니다. 보충제가 있으면 체중이 1 평방 씩 증가하지 않습니다. m 층 및 그 혜택이 많이 있습니다.

가소제는 유동성을 증가시켜 콘크리트 배치를 용이하게합니다. 가소제의 평균 소비량은 완성 된 용액 1m3 당 1 리터입니다.섬유가 함유 된 용액을 준비하려면 용액을 혼합하는 과정에서 보강 입자를 부분별로 추가해야합니다. 혼합물 1m3 당 600 내지 800g의 섬유 속도.

1 층의 겹침이 콘크리트 슬래브 인 코티지의 경우 세미 건조 스크 리드 아래에서 팽창 된 점토로 기질을 만들 수 있습니다. 베개가있는 깨끗한 바닥이 올라와 완전히 단열됩니다.

1 m2로 번역 된 재료 및 작업 비용이 높을수록 공간이 작아집니다. 따라서 10 평방 미터에서 15 평방 미터의 작은 객실의 경우 30 평방 미터 이상의 넓은 객실보다 평방 미터가 더 비쌉니다.

계산

재료 소비는 계산에 의해 결정됩니다.

가정하자면 :

  • 객실 면적은 20 m2입니다.
  • 스크 리드의 두께는 4cm (0.04m)입니다.
  • 중고 시멘트 브랜드 M500.
  • 시멘트 / 모래의 비율 - 1/4.
  • 건설 테이블에 따르면, 우리는 1 cu를 얻기로 결정합니다. M150 등급 용액은 시멘트 M500 330 kg이 필요합니다.
  • 스크 리드의 부피는 두께와 면적의 곱 : 20x0.04 = 0.8 m3입니다.
  • 1 m3에 330 kg의 시멘트가 필요한 경우 0.8 m3 : 330x0.8 = 264 kg이됩니다.
  • 모래에 대한 필요성 : 264x4 = 1056kg.
  • 유리 섬유의 필요성 : 0.7x0.8 = 0.56kg (1m3 스크 리드 당 0.7kg).
  • 가소제의 양 : 1x2.64 = 2.64 l (시멘트 100 kg 당 1 l).

재료의 질량과 부피를 알면 비용을 결정할 수 있습니다.

배치 기술

반 건식 층 스크 리드 설치는 다음과 같은 특정 조건을 필요로합니다.

  • 기계화 된 방법을 사용하여 독일의 기술에 따라 설치할 때 영하의 온도에서 용액을 얻는 작업을 수행 할 수 있습니다. 이 경우 자동 설치를 강제로 가열해야합니다. 특수 장비 "온실"은 필요한 조건을 제공합니다. 스크 리드는 실내에 + 5도를 배치했습니다. 이 요구 사항이 충족되지 않으면 프로세스를 더 따뜻한 시간으로 연기해야합니다.
  • 세미 드라이 방식을 사용하여 플로어가 어떻게 처리되는지는 중요하지 않습니다. 직접 해보거나 기계 버전을 사용하십시오. 첫째, 두 점이 바닥에서 발견됩니다 : 최저점과 최고점. 층의 두께의 카운트는 처리 된 표면의 가장 높은 지점으로부터 나온다. 레이저 레벨로 마크 업하는 것이 가장 좋습니다.
  • 청소 된 바닥은 필름이나 기타 필요한 재료로 덮여 있으며 주변의 벽은 댐퍼 테이프로 붙어 있습니다. 준비 단계에서 필요하다면 비콘이 설치됩니다. 솔루션 설치가 지연을 거치면 비컨이 설치되지 않습니다.
  • 세미 드라이 스크 리드는 전체 계획 높이에 대해 반죽 직후에 배치됩니다. 최소 레이어 두께는 40mm입니다.바닥의 ​​정렬은 비콘 또는 지연의 규칙에 의해 수행됩니다.

온수 바닥에서 스크 리드를 사용하기로 결정하면 기술이 다소 변경됩니다. 먼저, 방수 처리를 한 다음 파이프를 바닥 전체 표면에 걸쳐 놓습니다. 레이어의 두께는 따뜻한 바닥의 효과에 따라 다릅니다. 수도관에서 바닥 덮개까지의 거리가 짧을수록 바닥이 더 빨리 가열됩니다.

해결책을 완전히 봉인하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 열의 일부가 목적지까지 도달하지 못합니다. 따뜻한 바닥에서 세미 드라이 스크 리드 (semi-dry screed) 배치를 적시에 수동으로 수동으로 수행하면 작은 방에서만 가능합니다. 넓은 지역의 경우, 기계적 설치, 탬핑 및 샌딩이 적절할 것입니다.

45m2를 초과하는 지역에서는 변형 이음새가 스크 리드 몸체에 만들어집니다. 펼쳐진 층은 두께의 2/3만큼 절개됩니다. 이것은 스크 리드의 강도를 보존하고 수축 중에 균열을 방지합니다.

차가운 유약으로 발코니에 세미 드라이 스크 리드를 설치하면 발이 훨씬 편안해집니다. 발코니는 종종 불필요한 물건의 창고로 사용됩니다. 바닥을 따뜻하게하면 멋진 장소에서 추운 공간을 만들어 휴식을 취할 수 있습니다.

보드가 완전히 건조 된 후에 만 ​​세미 드라이 레벨링 타이를 나무 바닥에 설치할 수 있습니다. 이것은 바닥재 후 3 년 이내에 발생합니다.

마루판 아래의 지체가 바닥 슬래브에 직접 놓여있는 경우에는 떠 다니는 바닥 만 설치할 수 있습니다. 나무 바닥과 접촉하지 않습니다. 부유 스크 리드의 두께는 5cm를 초과 할 수 없습니다. 오버랩에 과도한 하중이 가해지면 파손됩니다.

바닥을 수평하게 할뿐만 아니라 높이를 10cm 이상으로 높이려면 층을 결합하는 방법을 사용해야합니다. 그것은 아주 쉽습니다. 팽창 된 점토는 기질로서의 역할을 할 수있다. 무게가 약간이므로 오두막 주인은 제 3 자의 참여와 추가 비용없이 모든 작업을 직접 처리 할 수 ​​있습니다.

먼저, 스크 리드의 높이를 결정하고, 나머지 높이에는 팽창 된 점토 층이 있습니다. 시멘트 - 모래 덩어리 아래에서 과립이 비산되는 것을 방지하기 위해, 시멘트 젤리의 함침이 팽창 된 점토의 상부 층에 적용된다. 바닥을 정렬하는 과정에서 주위 온도는 양의 값을 가져야합니다.

라이닝 된 레이어의 표면은 내부보다 빠르게 건조됩니다.아무 것도 행해지 지 않으면 필연적으로 균열이 나타날 것입니다. 스토브가 말라서 스프레이 병과 독립적으로 물을 뿌린다면 이런 일은 일어나지 않을 것입니다.

수술 및 관리

완성 된 스크 리드는 노화됩니다. 최소 기간은 7 일입니다. 이 시간 동안 표면은 플라스틱 필름으로 덮여 있어야합니다.

특별한주의는 습도가 높고 온도가 높은 방에서 스크 리드가 필요합니다. 비슷한 조건에서 처음 3-5 일 동안 표면을 주기적으로 습기를 공급해야합니다. 이 절차는 균열의 출현을 방지합니다.

필름을 제거한 후, 야외에서 최종 건조 시간을 허용해야합니다. 바닥을 길게하지 않으면 길수록 좋습니다. 달이 완벽한 시간입니다. 수리 시간이 긴 경우에도 난방 장치로 강제 건조하는 것은 불가능합니다.

얼마나 오래 건조합니까?

수분 함량이 낮기 때문에 세미 드라이 스크 리드는 퍼지지 않습니다. 하루에 최소한의 피해도 입지 않고 걸을 수 있습니다. 일주일 후, 시멘트 - 모래 모노리스의 견해는 상당히 효과적입니다. 그리고 바닥의 마무리와 함께 조금 기다려야합니다.

솔루션의 건조 속도에 영향을 미치는 세 가지 주요 요소가 있습니다.

  • 방의 상대 습도. 높이가 높을수록 스크 리드 몸체에서 수분을 완전히 제거하는 데 더 오래 걸립니다. 건조 동안 바람직한 수분 함량은 65 %이다.
  • 방 온도. 낮은 온도에서는 건조 과정이 느려집니다. 온도가 너무 높으면 마루의 강도 특성에 악영향을 미친다. 가장 좋은 방법은 20-25도입니다.
  • 레이어 높이

연습에 따라 정상적인 조건에서 최대 5cm 두께의 플레이트가 15 일 이내에 건조 될 것입니다. 두께가 7cm 인 경우 3 주 후에 결과가 나타납니다. 10cm의 층을 건조 할 때 한 달이 걸릴 것입니다.

라미네이트 아래의 아파트에서 예상되는 건조 시간은 스크 리드 높이에 따라 다르며 좋은 조건을 보장합니다. 개인 주택 및 패널 "흐루 쇼브 (Khrushchev)"에서와 마찬가지로 건조를 완료하기 위해 바닥을 세우는 데 필요한 요건은 동일합니다.

그리고 난방이없는 새 건물에서는 건조가 더 오래 걸릴 것입니다. 겨울에는 커플러를 할 수 없습니다. 추운 날씨가 시작되기 1.5 개월에서 2 개월 사이에 용액을 완전히 말라 버릴 수 있습니다.

습도를 결정하기위한 특별한 도구가 있습니다.사실, 건설업에 종사하지 않는 한, 그 가치는 그다지 높지 않습니다.

숙련 된 빌더는 마무리를위한 스크립의 준비 여부를 결정할 수있는 자유롭고 합리적인 방법을 제공합니다. 종이 냅킨을 플레이트의 표면에 놓고 폴리에틸렌으로 덮습니다. 냅킨이 하루 안에 말라 있으면 깨끗한 바닥을 깔 수 있습니다. 냅킨에 습기가 차면 바닥이 더 이상 처리 할 준비가되지 않았 음을 나타냅니다.

리뷰

감히 독립적 인 세미 드라이 마루 실드를 수행하는 사람들의 리뷰로 판단 할 때, 유일한 어려움은 물의 선택이었습니다. 첫 번째 배치에는 많은 시간이 걸렸습니다. 물을 넣고 모래에 시멘트를 넣어야했습니다. 시간이 지남에 따라 경험이 나타 났으며 원하는 일관성이 "눈으로"볼 수있었습니다.

적절한 물의 선택은 매우 중요합니다. 솔루션에서 충분하지 않다면, 미래에는 습기가 침투하여 재료가 결정화됩니다. 바닥이 삐걱 거리기 시작합니다. 시간을 보내고 비율의 정확한 정의에 적응하는 것이 가치가 있습니다. 그러면 일이 빨리 끝나고 결과는 만족 스러울 것입니다.

성공적인 예제와 옵션

최상의 결과를 얻으려면 다음 지침을 따르십시오.

  • 솔루션에 섬유를 추가하면 커플러가 모든 스트레스에 강합니다.
  • 아파트 나 집에 놓은 솔루션은 손으로뿐만 아니라 발로도 닥칠 수 있습니다. 줄 지어 심을 걸어 라. 그것은 완벽하게 압축되어 있습니다.
  • 최적의 용액 온도는 5도입니다.
  • 온수가 시멘트 - 모래 혼합물에 유입되면 냉기는 없지만 용액은 더 많은 플라스틱이됩니다. 뜨거운 물의 최고 온도는 80도입니다.
  • 마지막 층으로 달려 가지 마십시오. 스크 리드를 철저히 말리십시오. 그러면 타일에 균열이 생기지 않으며 쪽모이 세공이 삐걱 거리지 않습니다.

규칙과 성공적인 수리에서 벗어나지 마십시오!

다음 비디오에서 드라이 스크 리드 (dry screed)를 놓는 과정에 익숙해 질 수 있습니다.

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정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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