자신의 손으로 바닥을 채우는 방법?

우리나라의 바닥을 평평하게하는 것은 최근에 사용되기 시작했습니다. 부드러운 마루는 높은 성능을 가지고 있습니다 : 그것은 압축 및 굽힘 강도, 유연성, 환경 친화 및 화재에 대한 저항 증가가 특징입니다.

객실의 평평한 바닥은 아름다움, 편안함 및 편안함을 만드는 주요 측면 중 하나입니다. 그것은 바닥의 평평함, 도료가 얼마나 잘 놓여 있는지, 무결성과 기하학이 어떻게 보존 될지, 인테리어가 어떻게 보일지에 달려 있습니다.

바닥 작업의 품질은 가구가 어떻게 서 있을지에 달려 있습니다. 결국 표면이 범프와 불규칙한면에 있으면 가구가 흔들 리기 시작하고, 변형되고, 균열이 퍼지기 시작합니다..

당신이 아파트에서 수리를하기로 결정했다면, 그것은 바닥재의 유형을 평가할 가치가 있으며, 그의 상태가 많이 남을 경우, 과도하게 조여야한다고 생각하십시오.

현재까지, 당신은 서비스의 바닥에 대한 제안의 다수 제안을 찾을 수 있습니다. 마법사에게 돈을 아끼지 않고 직접 할 수 있습니다. 처음에는 길고 힘든 과정처럼 보이지만 시간이 지남에 따라 속도와 기술이 올 것입니다.

그러나 올바른 버전에서 동률을 만들 수있는 사람은 거의 없습니다. 기술은 종종 위반되며 심각한 오류가 발생합니다. 부적 절한 바닥재는 더 이상 사용할 수 없습니다.. 거품과 균열은 고정 될 수 없으며 화장 용 수리로 은폐 할 수 없으므로 바닥재의 수명에 대해 의문의 여지가 있습니다.

작업을 시작하기 전에 프로세스를 완전히 이해해야합니다. 우선, 주목할 가치가있다. 벽과 천장과의 준비 작업이 끝난 후 그리고 모든 통신이 이루어진 후에 만 ​​바닥을 부어야한다.. 붓고, 바닥을 건조시키고 수평을 맞추기 만하면 마무리 작업을 시작할 수 있습니다.

습식 시멘트 스크 리드는 모든 건물에서 사용하기에 적합하며 기후 조건에 의존하지 않습니다. 즐거운 순간은 또한 그 사실로 간주 될 수 있습니다. 스크 리드 시스템은 스크 리드 시스템에 설치 될 수있다..

바닥 및 그 변형을 평준화하기위한 주요 유형 및 방법을 고려하십시오. 플로어 타이는 건조, 습식 및 반 건식으로 구분됩니다. 스크 리드는 기계 펌프로 만들거나 콘크리트 펌프로 만들 수 있습니다.

가장 평범한 바닥 레벨링 유형 중 하나입니다. 이 방법의 기본은 콘크리트 또는 시멘트의 액체 코팅을 만드는 것입니다.이 코팅은 시공 후 공간을 채우고 둘레에 퍼집니다. 그러나 이러한 커플러가 자체 평탄화 특성을 지니고 있음에도 불구하고이를 사용할 때 추가 처리가 필요합니다.

혼합물은 장시간 경화되므로 보강 장치를 사용해도 표면에 균열이 생길 위험이 있습니다. 이 방법의 확실한 이점은 강도와 ​​내화성, 내 습성 및 상대 예산입니다. 장착 믹스는 신중하게 선택해야합니다.

조건부 습식 스크 리드는 그 구조에 따라 최종 층의 형성 유형이 다른 4 가지 범주로 나뉘며 표면 준비 과정도 다릅니다.

• 니트. 마루는 스크 리드 그 자체의 층과 바닥에 깔려 있고, 방수는 완성 된 스크 리드에 부착되어 있습니다. 다음은 마감재입니다.
• 벌크 코팅. 콘크리트 또는 시멘트 혼합물의 드래프트 층을 기본으로하는 결합 된 스크 리드 (screed)는 층에 자체 평탄화 코팅이 부어집니다. 따라서, 완벽한 매끄러운 표면이 마감 코팅을 위해 생성됩니다.
• 방수시. 먼저 방수 층이 형성되고 스크 리드가 배치됩니다.
• 단열재에. 이 스크 리드는 토양 기초 작업에 적합합니다. 첫 번째 층은 단단한 모래로 덮여 있으며, 그 위에 단열재가 놓여져 있습니다. 팽창 된 폴리스티렌, 면실, 팽창 된 점토 또는 폴리 우레탄 폼을 적용하여 실내를 따뜻하게 할 수 있습니다. 다음 단계는 방수 처리이며, 그 다음 스크 리드 그 자체입니다.

받침대에 가해지는 하중의 정도에 따라 금속 프레임이나 보강 된 메쉬가 필요할 수 있습니다.용접 된 프레임은 더 많은 충격을 허용 할 수 있지만 메시는 적재 된 바닥에 더 적합합니다. 스토브에 단열재를 깔아 놓은 경우 모래 침구없이 작업 할 수 있습니다.

습식 스크 리드의 클래식 버전은 아래에서 자세히 설명합니다.

그것은 표면의 건조를 필요로하지 않으며, 온도 조건에 의존하지 않고 양호한 차음 능력을 가지기 때문에 "빠르다"고 여겨진다.

이런 방식으로 바닥을 만드는 기초는 양탄자 또는 폴리에틸렌으로, 예를 들어 팽창 된 점토 또는 펄라이트로 만든 건조한 침구가 놓여져 바닥을 평평하게합니다. 그런 다음 석고 보드 내 습성 보드, 마분지 또는 합판 시트가 균등 한 제방 위에 놓입니다. 그러나 그러한 스크래치는 습기를 두려워하므로 습한 지역에서 그러한 계획의 수리 작업을 수행하는 것은 권장되지 않습니다. 또한, 스크 리드 (screed) 재료는 느슨하고 건조하며, 이는 불균일 한 수축에 기여할 수있다.

그것은 대안이며 바닥의 기저부를 가속화하는 데 기여합니다.

세미 드라이 방식으로 바닥을 세우는 기술은 여러면에서 습식 스크 리드와 유사합니다.이 방법에서 물의 사용은 감소되거나 심지어 제한되며, 용액 내에 모래의 존재가 증가된다. 이러한 비율로 인해 재료는 빠르게 경화되지만 강도 특성은 감소합니다.

별도의 범주에서 선택되었습니다. 이 유형의 바닥재는 시멘트 - 모래 성분과 폴리머로 만들어진 자체 평탄화 화합물을 사용합니다. 옵션으로 혼합물은 완전히 중합 성일 수있다.

바닥을 채울 때, 재료는 지평선의 레벨과 평행 한 표면을 따라 얇은 층으로 퍼지고 모든 불규칙성을 채 웁니다. 주요 이점은 어떤 방식 으로든 코팅을 펼칠 필요가 없다는 것입니다. 롤러로 공기 방울을 제거하면됩니다. 다른 유형의 커플러와 함께 대개 일괄 바닥 사용유동성으로 인해 완벽하게 평평한 표면을 제공합니다.

바닥을 세우는 다른 덜 일반적인 방법을 확인할 수도 있습니다.

• 로그 평준화. 이 방법의 경우 먼저 목재 통나무 틀을 특별히 설계 한 다음 준비된 시스템에 마분지 또는 합판 캔버스를 배치합니다.이것은 기술적으로 복잡한 이벤트이기 때문에 바닥을 평평하게하는이 과정은 전문가가 신뢰할 수 있어야합니다.

• 석고 섬유 시트와 정렬. 이러한 유형의 작업에서는 건조 충전물이 바닥에 깔려 있기 때문에 용액을 혼합 할 필요가 없습니다. 그런 다음 모든 것이 평평 해지고 석고 섬유 시트가 두 층으로 나뉩니다. 이 방법은 상당히 비쌉니다. 이러한 바닥은 과부하를 견딜 수 없으며 집중적 인 노출로 인해 바닥에 놓일 수 있습니다.

젖은 스크 리드에 찬성하여 결정을 내리면 작업에서 사용할 솔루션을 찾아야합니다.

건물 매장에는 믹싱 지침이있는 바닥에 기성품 믹스가 많이 있습니다. 예를 들어, 오늘날 Knauf 셀프 레벨링 혼합물은 매우 유명합니다. 그러나 당신은 당신 자신의 모든 재료의 해결책을 준비 할 수 있습니다.

가장 인기있는 습식 스크 리드의 기본은 콘크리트입니다. 이 건축 자재는 바인더 (예 : 시멘트), 미세 입자 충전제 (모래 또는 잔해) 및 물을 혼합하여 얻습니다. 경우에 따라 특수 첨가제 (가소제)를 사용할 수 있습니다.

문자 "M"은 콘크리트의 브랜드 및 그 옆에있는 숫자를 나타내며 인장 강도는 kg / cm2 단위로 표시됩니다. 100에서 500 사이의 값이 가장 일반적입니다. 다음은 최대 강도의 평균값을 기반으로하는 콘크리트 유형입니다.

• M150 -이 브랜드는 작은 방의 바닥을 세우는 데 매우 적합하며, 예비 층이 될 수 있습니다. 바닥에 가해지는 하중이 상당 할 때 이러한 콘크리트를 사용해서는 안된다.
• M200 - 더 강한 콘크리트. 강도가 높으면 재료가 수십 년 동안 사용할 수 있습니다. 개별 건축을위한 좋은 브랜드;
• M250 -이 브랜드의 경우, 기계적 효과 및 부하는 신경 쓰지 않습니다. 내 습성이 높습니다.

300 ~ 500의 값은 다리와 같은 특별한 강도의 구조를 만드는 데 사용됩니다.. 이러한 혼합물은 빠르게 경화되므로 특정 기술을 필요로합니다.

적합한 콘크리트의 선택은 또한 혼합물에 충진제를 사용하는 것을 기본으로합니다. 필러는 재료의 기술적 특성을 개선하고 시멘트를 절약합니다.솔루션을 준비하는 기술과 설치 방법은 필러 유형에 따라 다릅니다.

특성과 분율이 다른 여러 종류의 필러가 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 모래 콘크리트 및 경량 골재입니다..

Peskobeton은 마모 저항이 높은 바닥을 만드는 데 사용됩니다. Peskobeton은 비 수축 혼합물로 간주됩니다., 그것은 높은 강도로 구별되며 널리 건설에 ​​사용됩니다. 이러한 재료의 참여로 스크 리드 (Screed)는 결과의 내구성을 보장합니다.

이것은 상당히 플라스틱 유형의 콘크리트이며 경화 시간이 짧습니다. Peskobeton는 서리, 부식을 두려워하지 않으며, 수분을 통과시키지 않으며 밀도가 높습니다.. 바닥 밑면의 균열이나 결점을 완벽하게 막아줍니다. 자주 screed 모래 콘크리트 M300에 사용됩니다.

Claydite는 "가벼운"콘크리트로 간주됩니다. 그것의 필러 - 팽창 된 점토는 발포, 구운 점토의 과립입니다. 많은 주인들은 모래 콘크리트에이 옵션을 선호하기 때문에 다음과 같은 이유가 있습니다.

• 이것은 내 화학성 물질입니다. 그것은 내화성이며 녹을 두려워하지 않고 균류에 저항하고 부패합니다.
• 재료는 가볍고 열 및 사운드 절연 특성을 가지고 있습니다.
• 큰 방울은 쉽게 정렬되며 모든 종류의 서페이스를 만들 수 있습니다.

콘크리트의 특성을 향상시키기위한 추가 성분의 선택은 바닥의 불균일성에 달려 있습니다 :

• 가소제. 바닥의 ​​요철이 20mm에 이르면 사용됩니다. 이 경우 스크 리드는 10mm 높습니다.
• 페스 코베 튼. 레벨이 60mm로 떨어지면 사용됩니다. 권장 screed 0.15 m.
• 클레이 다이 트. 16cm 떨어진 방울을 정렬합니다.

작업 원가도 증가 할 것입니다.

콘크리트와 그 첨가물의 선택은 바닥 디자인이 지니고있는 기능, 공간의 유형, 바닥에 걸리는 하중에 근거해야합니다.기성품 인 건식 혼합물을 사용하는 편리함은 부인할 수 없지만 자금이 많이 소요됩니다. 예산 옵션에는 기본 구성 요소 인 시멘트와 모래의 솔루션 제조가 포함됩니다.

젖은 스크 리드를 선택하면 시간과 돈을 아끼지 않고 오랫동안 사용할 수있는 올바른 도구를 구입해야합니다. 전문가와상의 한 후 가장 적합한 도구를 선택할 수 있습니다.

아래는 바닥을 셀프 레벨링하는 데 필요한 가장 필요한 자료 목록입니다.

• 물 또는 레이저 레벨 스크 리드의 높이를 결정합니다. 수위는 구식 단위로 간주 되나, 건축가가 여전히 높게 평가하고 있으며, 거의 항상 증언이 안정적이기 때문에 가격 및 가용성면에서 유리합니다. 레이저 레벨은 속도와 사용 편의성으로 구별됩니다. 그런 비행기 제작자는 고르지 않은 표면을 가진 상황을 분명히 보여주고 레이저로 선을 분명하게 계획합니다.

• 비컨. 마크 업과의 차이를 피하기 위해 비컨을 설치할 수 있습니다. 본질적으로, 비콘은 수평 가이드이며 선형 구조의 외관을 갖는다.비콘은 스크랩 재질로 만들 수 있습니다. 젖은 스크 리드는 "무거운 혼합물"의 사용을 암시하기 때문에, 가이드는 무거운 하중을 견뎌야하므로 건설에서 가장 빈번하게 강한 금속이 사용됩니다.

이러한 비컨의 설치도 가능합니다 : 나사 또는 낚싯줄이 필요한 수준으로 나사로 조여져 있습니다. 긴장의 전체 길이에 걸쳐 비컨 고정 솔루션을 마련했습니다. 그런 다음 가이드를 용액에서 인장 코드의 레벨까지 밀어 넣습니다.

비콘 설치 프로세스는 상당히 길고 세심한 작업입니다. 모든 방향과 위 아래로 레벨을 측정하십시오. 비컨의 선택은 코팅의 두께,베이스의 품질 및 주조 재료에 달려 있습니다.

• 규칙. 비콘에 콘크리트 믹스를 부드럽게하면이 알루미늄 고정물을 도울 수 있습니다.대부분 규칙은 직사각형 사다리꼴 모양을하고 있습니다. 규칙이 길면 길수록 비콘을 설치할 수있어 시간을 절약 할 수 있습니다.

• 콘크리트 혼합기 믹서 솔루션을 신속하게 혼합 할 수 있습니다. 장비의 선택은 작업 범위에 달려 있습니다. 콘크 리트 믹서의 크기는 문제가 될 수 있으며, 항상 엘리베이터에 들어 맞지는 않기 때문에 운송 중에 무겁고 불편합니다. 이점 중 레버를 사용하여 솔루션을 독립적으로 반죽하고 언로드 할 수 있습니다. 그러나 시멘트를 내릴 때 벽을 때릴 수 있습니다.

• 양동이. 버킷을 선택하는 것은 소모품 일지라도 의미가 있습니다. 신뢰할 수있는 양동이의 선택은 주로 핸들의 강도에 달려 있습니다. 아연 금속 및 플라스틱 버킷의 고정 손잡이는 이러한 제품이 장시간 동안 사용할 수 없으며 집중적 인 사용의 두 번째 주까지 사용할 수 없게됩니다.

그러나 그러한 버킷을 찾는 일은 충격으로부터 파열되는 저급 플라스틱으로 점점 대체되고 있기 때문에 어려운 작업 일 수 있습니다.

또한 고무 버킷 사용시 잘함고무가 첨가된다. 숙련 된 수리공은 수입 페인트 아래에서 양동이를 가져갈 것을 권장합니다. 이것은 자유롭고 편리합니다. 디자인이 생각되면 마운트는 무게를 유지하고 핸들은 편안합니다.

• 삽. 작품에서 그 자체가 끝이 뾰족한 "미국"스페이드임을 입증했습니다.
• 혼합 탱크. 적은 양의 작업을 위해 100 리터 용량의 아연 도금 욕조가 적합합니다. 둥근 모서리 덕분에, 질량은 잘 섞여 있고, 예를 들어, 골짜기와 같이 구석에 달라 붙지 않습니다. 또한 물마루는 내구성이 떨어집니다. 일반 목욕은 운송 중에 쉽고 편리합니다.

• 석고 강판, 흙손. 플로트 플로트를 세우는 작업이 모두 끝난 후에 결함을 부드럽게하는 것이 매우 편리합니다. 흙손은 경험이 풍부한 고급 전문가에게 더 적합하며 강사는 초보자에게 더 편리합니다.

• 메쉬 강화. 그것은 screed의 힘을 얻기 위해 사용됩니다. 가장 좋은 방법은 바닥에 특별한 하중이 가해지는 장소에서 그물을 사용하는 것입니다. 아파트에서는 ​​입구 홀, 부엌 또는 유틸리티 룸이 될 수 있습니다.또한 보강 메쉬는 스크 리드의 두께가 중요한 장소에 설치됩니다.

그리드는 용접되거나 꼬인 다양한 재료, 주로 와이어로 만들어집니다. 가장 일반적인 옵션은 완성 된 메쉬로 롤에 감겨 있습니다. 모든 하드웨어 상점에서이 옵션을 제공합니다. 이러한 그리드를 배치하는 것은 간단하고 빠르며 재료는 신뢰할 수 있습니다.

메쉬 강화는 두 가지 주요 클래스로 나뉩니다.

1. 폴리 프로필렌, 섬유 유리 및 분산 보강과 같은 재료로 보강재를 확장 할 수 있습니다.
2. 플라스틱 메쉬를 선택할 때 부식에 대한 저항성을 확신 할 수 있으며 비용도 훨씬 적게 듭니다. 여러 종류의 메쉬를 결합하여 조작 할 수 있습니다.

• 롤러.
• 코드 또는 낚싯줄.
• 사무실 칼.
• 룰렛.
• 연필 마커.
• 솔루션.
• 프라이머.
• 방수 재료.

바닥을 수평 조절할 때 사용할 가치가있는 기본 장치는 다음과 같습니다.

혼합물을 준비해야하는 비율과 성분의 비율에 대한 아이디어를 얻으려면 평방 미터당 스크 리드 소비량을 계산하는 절차를 수행해야합니다. 정확한 계산은 생성 된베이스의 내구성과 강도에 달려 있습니다. 흐름을 계산하면 자재를 구매하는 데 필요한 재정 상태를 완벽하게 파악할 수 있습니다.

유속에 대한 주요 영향은 스크 리드의 구성 요소를 선택했습니다. 다음 요소들이 재료 소비에 영향을 줄 수 있기 때문에 스크 리드의 목적을 결정할 가치가 있습니다.

• 보험은 차고, 지하실 또는 다른 기술실에서 이루어집니다.
• 코팅은 "처음부터"만들어지며 초안입니다. 스크 리드의 두께는 80mm부터 시작됩니다. 그러한 경우에는 조성이 큰 콘크리트를 사용하는 것이 좋습니다. 지수가 낮은 결과를 얻는 것이 필요한 경우에는 시멘트 - 모래 모르타르 및 강화 메쉬 또는 구조로 할 수 있습니다.
• 바닥을 덮는 절차에는 두께가 5mm 이상인 마무리 옵션이 필요합니다.이 레이어는 마무리의 기초가 될 것입니다.

보다 정확한 계산 결과를 얻기 위해 많은 준비 작업이 수행됩니다. 첫째, 받침대가 풀려 있고, 오래된 바닥재가 해체되고 청소됩니다. 그런 다음 피해가 평가됩니다. 준비가 끝나면 그들은 제로 레벨을 설정합니다.

높이 차이는 최종 코팅 두께의 비율에 영향을 미칩니다. 이 지표는 바닥에 쏟아지는 습한 방법으로 재료 사용량을 계산하는 데 결정적인 지침입니다.

숫자는 최적의 수리 작업을 위해 선택한 재료에 따라 다릅니다. 기성품 혼합물을 선호하는 경우 추가 구성 요소의 계산에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 모든 구성 요소가 이미 구성에서 고려 되었기 때문입니다.

완성 된 혼합물의 특성이 매우 다르기 때문에 제품 구성에 익숙해지는 데 시간을 할애 할 가치가 있습니다. 패키지에는 이미 소비 계산에 필요한 모든 정보가 들어 있습니다. 일반적으로 1m 당 필요한 재료의 양을 나타냅니다.² 스크 리드 두께는 1 또는 10 mm입니다.

특정 두께를 고려한 값을 구해야 할 경우 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

• 아파트 또는 집의 면적을 계산하여 길이에 너비를 곱하십시오.비표준 레이아웃을 사용하면 회의 계획에 의지 할 수 있습니다.
• 면적에 스크 리드의 예상 두께를 곱한 것, 계산 시스템은 미터 단위 여야합니다.
• 문단 2에서 곱한 값은 0.1로 나눠진다.

예 : 객실 넓이 - 20m², 스크 리드의 두께 - 0.08 m, 스크 리드의 10 mm 포장에 명시된 조성에 따라 완성 된 혼합물의 소비 -12.5 kg.

20*0,08=1,6

1,6/0,1=16

16*12,5=200

결과적으로 20m를 붓는 데 200kg의 건조 물질이 필요하다는 것이 밝혀졌습니다² 80 ㎜ 두께로 도포 하였다. 용액 희석에 필요한 물의 양은 포장에 개별적으로 제조자에 의해 표시되어있다.

개인적으로 준비 될 혼합물의 정량적 계산은 다음 알고리즘에 따라 수행됩니다.

• 두께에는 바닥 공간이 곱해집니다. 따라서 우리는 3 차 값을 정의 할 것입니다. 예를 들어, 40m²* 0.06m = 2.4m³
• 계산이 비율 1 : 3에서 수행되면, 그 구성은 4 부분, 2.4 : 4 = 0.6m³. 값 0.6m³포틀랜드 시멘트가 있습니다 - 40m의 면적에 필요한 순수 재료² 충전 두께는 60 mm입니다.나머지 구성 요소는 1.8m³전통적인 버전은 모래입니다.
• 시멘트 1 입방 미터가 1300-1400 kg 인 대략적인 데이터를 고려하여, 우리는 필요한 질량을 계산합니다. 1300 * 0.6 = 780kg
• 1m3의 모래는 1625kg과 같습니다. 1625 * 1.8 = 2925 kg.
• 건조 혼합물에 첨가되는 물의 유속은 시멘트 1kg 당 0.3 내지 0.5 리터로 다양 할 수있다. 0.3 * 780 = 234 l

결과는 원래의 데이터 인 경우 : 40m의 면적² 코팅 두께가 60 mm 인 경우 건조 혼합 물 3,705 kg과 물 234 리터가 필요합니다. 따라서, 우리는 1m² 93kg의 건조 성분과 약 6 리터의 물이 필요합니다.

건식 혼합물에 사용되는 필러는 스크 리드 당 시멘트 소비를 줄일 수 있습니다. 따라서, 재료비가 절감 될 수있다. 팽창 된 점토, 쇄석 또는 폴리스티렌은 혼합물의 총 질량에 40-60 % 함유되어 시멘트의 비율을 감소시킬 수 있습니다.

Claydite 소비는 기초의 특성 그리고 간격에 근거를 둔다. 이 첨가제의 밀도는 250에서 600 kg / m까지 다양합니다.³. 팽창 된 점토의 함량이 전체 질량의 약 50 % 인 용액은 열전도도에 대한 강도 측면에서 가장 좋은 것으로 간주된다.

계산의 편리함과 정확성을 높이기 위해 혼합 판매자가 제공 할 수있는 유량 계산기를 사용할 수 있습니다.

각기 다른 유형의 스크 리드는 자신의 구체적인 소재와 장치가 필요하지만 모든 작품의 기술적 요구 사항은 동일합니다. 순서가 다르므로 단계별 지침이 확실히 도움이 될 것입니다. 다음 단계는 습식 스크 리드 법으로 간주됩니다.

준비 단계는 약간의 시간이 걸립니다. 다른 수리 작업과 마찬가지로 품질 결과를 얻으려면 압출 폴리스티렌 폼을 사용하여 조심스럽게 준비해야합니다.

가장 먼저 할 일은 기지의 상태를 평가하는 것입니다. 이전의 스크 리드와 바닥 덮 개재물의 잔해에서 바닥을 청소해야합니다. 해체에 대한 생산적인 작업을 위해 펀치를 사용하기를 권장합니다.

진공 청소기는 건축 및 가정용으로 모두 사용할 수 있습니다.

코팅에 균열이 있으면 수리해야합니다.. 그러한 목적을 위해, 주조에 사용될 시멘트 또는 동일한 혼합물의 두꺼운 용액을 혼합 할 수 있습니다.

바닥이 깨끗하고 심각한 결함이 없으면 다음 단계 인 프라이머로 진행할 수 있습니다.

입문서는 아파트의 단단한 바닥을 만드는 가장 중요한 단계 중 하나이지만 불행히도 마스터는 긍정적 인 자질을 과소 평가합니다. 접착력을 향상시키기 위해 프라이머로 염기를 처리하는 것이 적절합니다.

접착력은 두 가지 다른 재질의 접착력을 나타냅니다. 입문서는베이스에 넥타이가 달라 붙는 것을 개선합니다.. 프라이머 층이 표면으로부터 먼지를 제거함으로써 미립자의 부정적인 영향을 감소시킴으로써 재료의 접착 품질을 증가시킨다. 또한,이 재료는 모공을 밀봉하고 다양한 보이드를 채워서 거친 코팅의 강도를 증가시킵니다.

프라이머를 사용한 후에, 기본 구조는 모 놀리 식이다. 프라이머의 사용은 방수에 영향을 미치고,베이스는 수분을 흡수하지 않으므로이 코팅으로 혼합물 소비가 감소합니다. 코팅의 균일 한 건조를 촉진하여 균열의 가능성을 줄입니다.

또한, 프라이머 도포의 이점은 보강 성 및 증기 투과성에 대한 효과를 구별 할 수있다. 부인할 수없는 이점은 곰팡이 및 곰팡이의 발생 및 확산 방지그래서 젖은 환경을 좋아합니다.

플로어 용 프라이머의 가장 일반적인 유형은 "Betonokontakt"로 간주 될 수 있습니다. 이러한 프라이머는 벽, 바닥 및 고체 콘크리트와 같이 약하게 흡수되는 표면에 보편적입니다. 프라이머의 기초는 아교, 아크릴 및 석영 모래를 포함합니다.

적용하기 전에, 부분 인 고운 모래가 정착하기 쉽기 때문에 덩어리를 휘저는 것이 좋습니다. 이 프라이머는 빠르게 건조되어 수리주기가 빨라집니다. 완성 된 건조 시간은 제조업체마다 다르므로 브랜드에 따라 다릅니다. 프라이머는 폼 롤러 또는 브러시로 도포됩니다. 프라이머를 사용하면 스크 리드의 강도가 증가하고 박리 및 균열이 발생할 가능성이 줄어 듭니다.

스크 리드 바닥이 욕실이나 주방에서 끝나면 방수 처리에 대해 확실히 생각해야합니다. 나머지 구내에서이 작업을 수행하는 것은 불필요하지 않습니다.

방수 처리는 시멘트 모르타르에서 물이 흘러 나오지 않도록 스크 리드의 균일 한 건조에 사용됩니다. 이를 위해 개인 주택과 아파트에서는 ​​간단한 폴리에틸렌 필름을 포함하여 롤 재료가 더 자주 사용됩니다. 덮을 때, 층은 벽에 15-20 cm 겹쳐 져야하고,.

인기는 사용하기 쉽고 사용 준비가 완료된 상태로 판매되는 고분자 매 스틱을 얻고 있습니다. 코팅 폴리머 매 스틱의 범위는 넓으며 거의 ​​모든 표면에서 사용됩니다. 빨리 말라, 비싸다.

폴리머 - 시멘트 건조 혼합물을 사용하여 실내의 내 습성을 높일 수 있습니다. 이들은 실제로 물로 희석 한 일 액형 석고 혼합물입니다. 이 용액은 매우 탄력 있고 결빙 된 형태는 수분을 통과하지 못합니다.

채우기 레벨을 결정하려면 먼저 바닥 레벨을 측정하고 설정해야합니다. 이 절차를 통해 바닥의 가장 높은 지점을 식별 할 수 있습니다. 방의 바닥을 채우고 측정하기 전에 수평선을 그려야합니다.이 선은 방의 전체 둘레에 적용되며 밀리미터 당 선을 연결하는 데 오류가 발생하도록 반드시 닫아야합니다. 수평선은 기지에서 1 미터 높이에 표시됩니다.

수평선 그리기 마법사는 자신에게 가장 편리한 장치를 선택합니다.

• 레이저 레벨.
• 수위.
• 정신 수준.

바닥에 부어지기 전에 바닥에 물을 적셔 로버가 통과시킵니다. 문에서 가장 먼 모퉁이에서 붓기 과정을 시작하고 서서히 출구쪽으로 당깁니다. 솔루션은 비콘 사이에 배치 된 다음 전체 표면에 균등하게 분배해야합니다. 혼합물은 평탄화 공간과 보이드를 완전히 채워야합니다. 당기기를 위해 규칙이 사용됩니다. 적어도 두 개의 비컨을 만지면, 그들은 약간 다른 방향으로 이끌 리고 스스로 향해 움직입니다. 규칙의 표면은 평평해야하며 결함이 없어야합니다. 이러한 공구 만이 완벽하게 균일 한 코팅을 달성합니다.

레이저 레벨 또는 레벨은 원거리에서도 선명하게 볼 수있는 선명한 레이저 개요를 제공합니다. 이 도구의 마크 업 품질은 올바른 위치에 따라 다릅니다.장치 및 올바른 설치를 위해 적절한 장소를 돌보는 것이 필요합니다.

레이저 레벨의 릴 및 쉐이크는 측정의 정확도에 따라 달라지기 때문에 용인 할 수 없습니다. 대부분의 모델에 내장 된 버블 레벨은 수평을 맞추게됩니다. 작업은 자체 평준화 기능으로 단순화됩니다. 모든 요구 사항을 완료하면 작업을 시작할 수 있습니다.

수위 (수위)는 선박 통신의 원칙에 따라 작동합니다. 이 장치는 긴 호스로 서로 연결된 측정 저울이있는 두 개의 플라스크로 구성되어 있습니다. 각 플라스크의 중간에 물을 호스에 붓습니다. 수위를 채울 때 모든 거품을 없애는 것이 중요합니다..

두 사람이 측정 과정에 참여합니다. 참가자는 방의 한쪽 구석에 90-100 cm의 높이를 표시 한 다음 하나의 눈금을 표시합니다. 두 번째 사람은 선박을 다른 구석으로 둡니다. 이 두 플라스크를 위아래로 움직이기 위해서는 두 플라스크에 동일한 지시계를 사용해야합니다. 그래서 두 번째 사람이 방 둘레를 돌아 다니게됩니다.방의 구석에 자국을 표시 한 후 지평선은 건물 코드로 그려집니다.

정신 수준은 수평면을 확인하는 가장 간단한 장치입니다. 중간에 물이 담긴 유리 튜브가있는 유닛입니다. 튜브에는 평면이 수평선과 수평을 이루는 경우 중간에 위치한 거품이 있습니다.

수평선이 전체 둘레를 따라 그려지면 바닥까지의 거리가 측정됩니다. 스크 리드의 제로 레벨은 수평선에서 밑면까지의 최소 거리에 의해 결정됩니다.

더 간단한 조치가 더 있습니다. 스크 리드의 총 두께는 코팅의 최상위 레벨에서 확인됩니다. 수평선에서 마크까지의 거리가 측정되어 실내의 전체 둘레로 전달됩니다. 다음으로 모든 표시를 건물 코드와 연결합니다. 이 줄에는 가로장이 놓여 있습니다.

같은 방법으로 바닥 단열재에 사용되는 단열재, 침구, 탑 코팅층을 적용 할 수 있습니다.

마크가 생기면 비컨을 넣을 수 있습니다. 표지 사이의 거리는 규칙의 길이를 초과해서는 안됩니다.그 혼합물을 뻗는다. 채우기의 품질은 제공된 가이드에 따라 다릅니다.가장 자주 금속 프로필 또는 목조 칸막이를 사용합니다.

빈 공간은 스크 리드 용액으로 채워져있다. 작은 작업장에서도 비컨의 사용을 권장합니다. 표지를 놓는 기술의 올바른 적용은 침수 된 바닥의 평평한 표면을 보장합니다.

필요한 모든 비율을 계산하고 솔루션에 필요한 원재료의 양을 결정한 다음 반죽을 진행할 수 있습니다. 건조한 성분의 혼합은 액체와 별도로 발생한다는 것을 기억해야합니다. 이 프로세스는 다른 용량을 사용합니다. 믹서를 사용하거나 손으로 시멘트는 모래와 선택된 비율로 완전히 혼합됩니다.

액체 성분은 다른 깨끗한 용기에서 혼합됩니다. 혼합물의 소성을 달성하기 위해서, 가소제가 제조자에 의해 지정된 양으로 물에 첨가된다. 대부분의 경우, 가소제 200 g을 시멘트 혼합물 50 kg. 이 구성 요소로 인해 스크 리드는 내구성이 향상됩니다. 플라스틱의 특성을 잃지 않도록 부분적으로 용액을 반죽하는 것이 좋습니다. 물은 시멘트 무게의 3 분의 1입니다.

건조 성분이 슬러리에 첨가된다.이것은 느리고 점진적인 과정입니다. 솔루션을 지속적으로 저어하는 것이 중요합니다. 어떤 경우에도 건조한 혼합물에 액체를 넣을 수 없습니다., 그것은 농축의 대상이되지 않는 고밀도 덩어리의 형성이 어려워진다.

혼합물이 점성을 띠고 두껍게되고, 반죽처럼 덩어리가 생기지 않을 때, 당신은 스크 리드로 진행할 수 있습니다. 액체 용액을 분배하는 것이 더 쉽기 때문에 그러한 물질을 적용하는 것이 어려울 수 있습니다. 그러나 이러한 일관성으로 인해 균열의 가능성이 현저하게 줄어 듭니다. 균열을 피하기 위해 전문가는 건조 중에 물로 표면을 주기적으로 적시는 것이 좋습니다.

새로운 건물에서, 당신은 penoplex, 바닥, 라미네이트, 타일 아래에 솔루션을 부어 넣을 수 있습니다. 흐루 쇼프의 레벨러는 화장실, 발코니, 부엌 및 다른 방에서 걸을 수 있습니다. 이 경우 난방 파이프는 전체 용량에 포함되지 않는 것이 바람직합니다.

독일 기술 자체에 유리 또는 거품이있는 액체 바닥을 두는 것이 가능합니다. 그것은 집안의 더위를 고치는 데 도움이 될 전기 바닥을위한 좋은 기초가 될 것입니다.

바닥에 부어지기 전에 바닥에 물을 적셔 로버가 통과시킵니다. 문에서 가장 먼 모퉁이에서 붓기 과정을 시작하고 서서히 출구쪽으로 당깁니다.. 솔루션은 비콘 사이에 배치 된 다음 전체 표면에 균등하게 분배해야합니다. 혼합물은 평탄화 공간과 보이드를 완전히 채워야합니다. 당기기를 위해 규칙이 사용됩니다. 적어도 두 개의 비컨을 만지면, 그들은 약간 다른 방향으로 이끌 리고 스스로 향해 움직입니다. 규칙의 표면은 평평해야하며 결함이 없어야합니다. 이러한 공구 만이 완벽하게 균일 한 코팅을 달성합니다.

누워 동안 공기 방울의 모양을 최소화하려면 바닥 솔루션은 약간 흔들어. 보이드을 제거 할 수 없다면 와이어로 바닥을 관통 할 수 있습니다. 24 시간 후에 청소 된 비콘.

위의 모든 것 외에도 마스터는 자체 평탄화 바닥이 정 성적으로 안정적으로 이루어질 수 있도록 몇 가지 유용한 팁을 제공합니다.

• 강도 지수가 낮기 때문에 150 이하의 브랜드 솔루션을 사용하면 안됩니다. 코팅이 하중에 견딜 수 없습니다.
• 도시에서 시멘트 - 모래 모르타르를 위해 깨끗한 모래를 찾는 것은 어려운 작업이 될 수 있습니다.따라서 모래를 선택하고 건설 특성을 살펴보고 체질 된 자재를 구입할 수없는 경우 직접 해보십시오.

• 젖은 스크 리드를 선택할 때는 마분지의 무게에 따라 쉽게 변형 될 수 있으므로 마분지, 섬유판 또는 합판을 비콘으로 사용하지 마십시오.
• 바닥의 ​​평탄화가 여러 층에서 발생하는 경우, 층은 채우기의 각 단계에서 준비되어야합니다.
• 방수 처리를위한 압 연재는 습식 스크 리드에만 적합하지만, 자체 레벨링 혼합물을 사용하는 경우 압 연재의 표면에 잘 밀착되지 않아 균열과 같은 결함이 나타날 수 있기 때문에이를 수행 할 수 없습니다.
• 시멘트 모르타르는 사용 수명이 1 시간 미만이므로 비콘 설치 후 준비되며 응고 후 모르타르로 작업하는 것은 불가능합니다.
• 시멘트가 딱딱 해지지 않도록 부분적으로 반죽해야합니다.

• 바닥이 충분히 빽빽한 지 알아 보려면 젖은 상태에서 눌러야합니다. 적절한 깊이의 액체가있는 구멍이 생긴다면, 혼합물의 점도에주의를 기울여 용액을 더 두껍게 만드는 것이 가치가 있습니다.
• 이 규칙은 모든 방향에서 수평선의 선명도를 확인하는 데 도움이됩니다.
• 무게가 발의 전체 표면에 고르게 분포되어있는 특수 신발이있는 경우에만 채워진 바닥을 공격 할 수 있습니다. 마감은 40 일 이전에 적용 할 수 있으며 마른 바닥 위를 걷는 것은 일주일에 완료 할 수 있습니다.
• 주요 작업 후 조심스럽게 바닥을 건조하는 과정을 모니터링해야합니다. 때로는 용액이 표면에 균열이 생기지 않도록 필름으로 덮일 수도 있습니다.

• 바닥에서 작업을 완료 한 후 1 주일 동안 더 강한 코팅을 위해 축축하게됩니다. 이것은 분리 및 부서지기의 가능성을 방지합니다. 웅덩이를하지 마십시오, 당신은 수분을 고르게 분포시켜야합니다.
• 창을 열고 기온이 떨어지는 것을 권장하지 않습니다. 이는 결과에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
• 유해한 영향은 직사 광선을 낳기 때문에 방에 들어 가지 않도록주의해야합니다.

자신의 손으로 바닥을 채우는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.