바닥이 몇 일 동안 건조합니까?

장막은 혁신의 필수적인 부분으로 심미적 개선의 어려운 순간입니다. 기본 충전은 변형 경로의 시작 부분에서 수행되는 아파트, 집 장식 디자이너 직전의 준비 단계입니다. 플로어 스크립과 관련된 뉘앙스에 관해서는 우리 기사를 읽으십시오.

특수 기능

스크 리드의 건조는 연기의 부정적인 영향없이 다음과 같은 계획된 기술을 생산할 수있는 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 바닥을 건조시키는 중요한 임무는 인간이 조직 한 환경을 선택하는 것입니다. 건조는 여러 가지 요소에 직접적으로 영향을받습니다. 외부 환경, 스크 리드의 구성과 볼륨, 디자인에 의해 제공된 내부 장식의 종류, 대상 환경의 분위기.완전 냉동 - 솔루션의 탈수 및 피복, 장식, "온돌 바닥"시스템의 설치 및 손상의 두려움없이 바닥재의 두려움없이 허용되는 움직임의 단계에 대한 표면 준비.

그것에 의존하는 것

잘 알려진 제조업체의 상표 포장 포장에는 원료 물질의 유형에 따라 유형으로 분류되는 준비 - 혼합 모르타르에 대한 정보가 있습니다.

석고 레벨링 - 가장 보편적 인 복합 갑판 중 하나수년 동안, 환경 친화적 인 높은 열전도율을 사용합니다. 재료는 알파 석고, 일류 석영 모래이며 미세한 부분이 있습니다. 생산시에는 석고 등급 G-2 - G-7을 사용합니다. 내구성 - 0.3- 0.8 MPa. 가소제 첨가제는 가소성을 담당합니다.

장점은 다음을 포함해야합니다 :

  • 코팅의 절대적인 평활도 및 균일 성;
  • 설치 장소에 독립적으로 퍼지는 능력;
  • 상기 조성물은 수분을 흡수 및 방출 할 수있는 수분 조절제이며;
  • 자동 또는 수동 방식의 라이닝 적용 가능성.

그것은 목욕탕과 주방에 설치하는 것이 권장되지 않습니다, 페인트, 접착제 솔루션과 호환되지 않습니다, 그것은 뇌관에 적용됩니다, 압축은 전체 비행기의 바늘 롤러로 수행되어야합니다.

시멘트 기지 - 상당한 열용량을 가진 열 및 수분 함량의 정도의 안정제.

이점은 다음과 같습니다.

  • 증가 된 경도;
  • 긴 운영 기간;
  • 우수한 증기 투과성;
  • 설치의 용이함;
  • 최소 가격.

Peskobeton은 현대 보편적 인 산업 가루입니다. 시멘트와 콘크리트 사이의 중간 옵션. 재료 구성 요소 : 포틀랜드 시멘트, 강 모래, 화강암, 가소제, 경화제. 비율은 다양성에 달려 있습니다. 누워있는 동안 기포를 없애고 재료를 압축해야합니다.

이 혼합물은 내한성, 사용이 간편, 처짐이없고, 고강도이며, 저렴하고, 건강에 무해합니다. 독특한 특징 : 정확한 비율, 쉬운 준비 방법, 부식을주지 않습니다.

구체적인 screed - 고전적인 버전건조 기간 동안 선도 장소를 점유.주거 및 산업 시설 건설에 성공 극도의 기계적 압력에 견디며 습기에 면역됩니다. 야외 활동, 강수량 및 온도 변화에 강합니다.

세미 드라이 타입의 레벨링 층. 그 특징은 수자원 부족, 조밀 한 일관성입니다. 비교적 최근에 출현. 유동성, 두꺼운 죽의 일관성을 소유하지 않습니다. 빨리 마칩니다.

균열의 위험을 줄이기 위해 보강 첨가제 인 유리 섬유가 도입되었습니다. 건식 필라멘트는 모든 방향으로 견고히 묶습니다. 기존 메쉬를 사용하는 것은 불합리하고 비용이 많이 듭니다.

장점 :

  • 빠른 건조;
  • 완벽한 표면;
  • 가장 작은 압축;
  • 충분한 내구성을 가진 작은 두께;
  • 마루와 사다리가없는 스크립을 걸을 수있는 가능성.

단점 :

  • 불쌍한 유동성;
  • 드레서의 최대 자격 요건;
  • 수동 조리 및 충전;
  • 계산의 복잡성;
  • 갓 놓인 코팅은 물을 두려워합니다.

드라이 - 독일 전문가의 새롭고 인기있는 개발. 전통적인 방법의 아날로그.그것은 잘게 썬 석고 섬유판으로 만들어진 세밀한 팽창 점토와 패널로 이루어져 있습니다. 백업 광고로는 펄라이트, 질석, 슬래그를 사용할 수 있습니다.

이러한 조성물은 목재 바닥 및 추운 곳에서 작업하는 동안 사용된다. 패스너는 간단하고 빠릅니다. 방수가 필요합니다. 수리 과정은 말 그대로 48 시간이며 지체하지 않습니다.

이점 :

  • 설치의 정확성, 얼룩, 물방울, 먼지의 배제;
  • 건조가 필요하지 않습니다.
  • 건축의 용이함, 천장의 가장 낮은 압력;
  • 통신 배치를위한 제방의 사용;
  • 짧은 건조 시간 기록;
  • 일년 중 언제라도 일할 수 있습니다.
  • 노동의 합리적 매력, 특수 장비.

가장 큰 단점은 젖을 두려워하는 것입니다.

시간 계산기

고약 주조는 잡기 위해 4 시간이 걸리며 충분한 안정을 위해 동결하기 위해 7 일이 소요됩니다. 그런 다음 리놀륨 및 쪽모이 마무리로 진행할 수 있으며, 홍수 층을 마련 할 수 있습니다. 실내에서 타일을 사용하면 4 일째 작업을 할 수 있습니다.

구성 요소의 두께가 40mm이면 조건이 적합합니다. 레이어의 크기를 두껍게하고 건조 시간을 추가하십시오. 건축업자는 대기중인 수식을 얻었습니다. 1 센티미터는 42 시간을 말립니다.

시멘트 모르타르 5 센티미터 당 매 8 일 건조하고 완전한 응고를 위해서는 2 주가 소요됩니다. 이후의 각 센티미터는 추가 15 일이 필요합니다. 대량 초안 기지에는 최소 26 일의 달력이 필요합니다. 베어링 구조의 하중을 줄이면 가벼운 조합이 가능하지만 건조가 길어집니다.

모래 콘크리트의 50 mm 준비를 위해 그것은 약 한 달 걸릴 것입니다. 빠른 건조 비싼 포 뮬레이션은 시간을 줄입니다.

콘크리트는 방수 혁신없이 "습식"그룹에 속합니다. 층의 균일 한 분포를 위해, 물 충진이 사용된다. 그것은 내부에 오랜 시간 동안 촉촉한 상태로 유지되며, 오랫동안 얼어 붙습니다. 3cm를 건조하려면 28 일이 걸릴 것입니다. 레이어 위로 1cm 이상 침수되면 시간이 1.5 배 증가합니다. 백분율 : 혼합물의 30 %는 2 일 후, 50 %는 3 일 후, 70 %는 10 일 후, 100 %는 한 달 후에 건조합니다.

반 건조 스크 리드 - 14 일의 응고 시간, 12 시간 후에 경화가 발생합니다.

습도를 바꾸는 방법?

추가 자료에 투자하면 수리 프로세스의 속도를 높일 수 있습니다.거의 모든 가속화 방법은 코팅의 특정 결함을 유발하므로 제조업체의 지침에 따라 엄격하게 사용해야합니다.

원본 구도의 매개 변수를 변경하는 방법은 다음과 같습니다.

  • 팽창 된 점토, 현무암 섬유 - 수정에 영향을줍니다. 물감의 양은 41 % 감소합니다. 중단 시간의 5 일째에 타일을 쌓아 22 일만에 라미네이팅 할 수 있습니다.
  • 희석제 - 세팅을 느리게하고, 용액의 유동성을 증가 시키며, 물은 더 낮은 레벨을 남깁니다.
  • Formers pores - 유체의 유지를 촉진하고 강도를 감소시킵니다. 특수 수지가 추가되어 보정됩니다. 다공성 모래 콘크리트는 춥고 열을 더 나눕니다.
  • 방음 장치 - 단열재 단열재의 역할을 수행합니다.

건조 방법

생성 된 조건의 안정된 조건은 건조 시간의 평균 지표를 유지할 수있게합니다.

공정 전반의 규제 지침에 따라 단순한 요구 사항을 준수해야 코팅의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

  • 정확한 공기 교환, 초안의 접근 불가;
  • 섭씨 25도 이내의 열 프레임, 겨울 - 영하 6도;
  • 냉동의 제거, 저온의 영향;
  • 직사 광선으로부터 보호;
  • 58 ~ 72 % 습도. 그렇지 않으면 공기가 수분을 방출합니다.
  • 강제 온도 상승은 금지되어있다.
  • 급격한 온도 변화는 배제됩니다.
  • 9 일간의 "온실 효과"창조;
  • 쉼터 폴리에틸렌, 고분자 필름, 젖은 물 보유 직물.

절차 마감일을 지키는 것이 매우 중요합니다. 건조한 기초로, 부정은 불가피하다. 액체의 휘발은 오직 위로 올라가고, 절연은 바닥에서 간섭하고 있습니다.

기술 위반은 다음과 같은 부정적인 결과를 초래합니다.

  • 방의 높은 습도는 오버랩을 통해 들어갈 수 있습니다.
  • 응축액의 모세관 역 이동으로 인해 하부 층이 젖게됩니다.
  • 차가운 지하 응축수 축적 건물이 두꺼운에서 발생합니다.

기술 표준 준수가 현대 기기를 지원할 수 있도록 보장합니다.

  • 전자 수분계 (정확도 등급이 낮다);
  • 카바이드 습도계.

그러한 장비의 구매는 큰 규모의 건설의 경우에 정당화되며, 한 방은 부적절합니다.특수 장치를 사용하지 않고 스크 리드의 수분을 결정할 수 있습니다. 코팅 표면에 종이 냅킨을 넣고 가장자리를 접착 테이프로 고정하면됩니다. 호일로 덮고 밤새도록 두십시오. 냅킨이 마르면 스크 리드 건조가 완료됩니다.

프로세스를 비합리적으로 가속화하십시오. 권장 사항을 무시하면 모래 먼지, 비산, 토사물 파열, 균열, 균열 및 균열이 이어질 수 있습니다. 스크 리드의 품질은 건조의 자연 스러움과 바인딩 요소 간의 화학적 처리의 완료에 의해 결정됩니다. 기술을 위반하는 경우, 마감 코팅은 수축, 균열, 부식을 겪게됩니다.

전문가 팁 :

  • 스크 리드의 선택은 원료의 유용성, 선호도, 코팅의 기술적 특성 등에 달려 있습니다.
  • 이런 종류의 작업을위한 최적의시기는 초여름이며, 가을이면 완전히 완료됩니다.
  • 전문가의 모든 뉘앙스와 조언을 고려하십시오. 스크 리드 설치에 대한 책임감있는 접근 방식은 힘들고 비싼 작업을 다시하지 않아도됩니다. 서둘러 보험 적용 범위를 해체하고 부적절한 반복 비용을 초래할 수 있습니다.

스크 리드의 건조 함을 확인하려면 아래 비디오를 참조하십시오.

댓글
 작성자
정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

현관

거실

침실