프로파일 밴딩 : 효과적이고 안전한 방법

파이프 벤딩은 파이프 라인 시스템 설치, 건물 구조의 제조, 인구의 다양한 요구에 맞는 제품 및 도시 가구로 건설, 공공 설비, 에너지, 석유 및 가스, 수도 및 기타 여러 분야에서 이루어집니다. 일반적으로 모든 것을 세는 것은 불가능하지만 파이프를 구부리는 방법을 알고있는 것이 좋습니다. 다른 방법이 가정에서 유용 할 수 있습니다.

프로필 파이프 압연 제품은 단면의 단면에 다양한 구성의 일련의 금속 파이프로 표시됩니다.그것들은 매우 다를 수 있지만 라운드와는 다르다. 즉, 비표준 모양 : 난형 및 편평한 타원형, 직사각형, 둥근 모서리가있는 정사각형 모양, 종종 다각형이다. 라운드는 주로 물 공급 및 하수도 네트워크의 건설을 위해 좁게 사용됩니다.

사각형 및 직사각형 모양의 프로파일은 시장에서 더 많은 수요가 있습니다. 평평한 벽면에 모든 재료를 고정하는 것이 가장 쉽기 때문에, 산업 및 국내 시설의 건설에 널리 사용됩니다. 이러한 요소는 강도가 증가하고 건물의 보강재입니다. 프로파일은 모멘트 하중 (굽힘 하중)에 잘 대처하기 때문에 다양한 목적으로 건물의 금속 프레임을 구성하는 데 적합합니다.

제품은 금속의 종류에 따라 다양한 크기로 생산됩니다. 예를 들어 구리는 알루미늄과 달리 큰 단면 영역의 일련의 두꺼운 벽 프로파일에서 찾을 수 있습니다. 가구는 얇은 벽으로 된 스테인레스 스틸 제품으로 만들어졌습니다.제조를위한 재료는 종종 높거나 낮은 합금강이됩니다. 사각 파이프는 생산 방식에서 서로 다릅니다. 전기 파이프, 냉간 압연 및 열간 압연 이음매가 있습니다. 용접의 특별한 특징은 불활성 가스 매체의 존재이지만 또 다른 방법은 유도 용접입니다.

프로파일 파이프의 제품에는 큰 무게가 없으므로 단기간에 쉽고 간단하게 비 무거운 아치형 구조물을 만들 수 있습니다. 다양한 온실 및 저렴한 온실의 건설에 필수 불가결합니다.

금속 프레임 워크를 사용하여 건설하는 것은 여름 거주자 및 정원사에게뿐만 아니라 중요합니다. 종종 그러한 건축 자재를 사용해야하는 필요성은 집에 인접한 개인 영토를 마련하려는 경우 도시 거주자에게 발생합니다. 예를 들어, 전망대, 덮개가 달린 테라스 또는 폴리 카보네이트 캐노피를 빠르고 저렴한 비용으로 설치하십시오. 이는 현대 도시에서는 매우 일반적입니다.

Profileprokat은 또한 계단 및 난간 건설에도 사용됩니다. 표준 구성이 특정 유형의 설계에 적합하지 않은 경우가 종종 있습니다.여기에는 특별한 장비 나 트릭을 사용하여 구부릴 필요가 있습니다. 조금 나중에.

철강 제품의 변형은 언뜻 보일 정도로 간단하지 않습니다. 특정 지식 집합, 올바른 기술 및 장비를 선택할 수있는 능력이 필요합니다. 필요한 외형 만 제공하는 것이 우리 작업의 본질이 아니며 수행하는 동안 벽 두께, 선형 치수 유지 및 작동 기능을 방해하지 않는 중요한 매개 변수를 보존해야합니다. 외력 (외력) - 인장력에 대한 내부 힘 - 압축력. 힘의 적용으로 인해 공작물에 작용하는 하중은 다음과 같습니다. 그들의 행동을 감지하면 요소가 변형되어 전체 또는 일부가 굽어 들게됩니다.

그러나 세부 사항의 특성으로 인해 우리는 몇 가지 문제에 직면해야합니다.

• 모양 변경으로 인해 정렬이 손실됩니다. 이는 관형 세그먼트가 다른 평면에있을 수 있음을 의미하며, 이는 수용 할 수 없습니다. 전문가들은이 현상에 대한 이유는 굴곡 방법의 잘못된 선택을 방출합니다.
• 외벽의 파열. 하중이 견딜 수있는 양을 초과하는 경우 금속 버스트를 잡아 당기는 과정에서.
• 내벽의 불균일 한 수축의 결과로서, 주름과 유사한 주름이 형성됩니다.

탄성 계수가 높은 저 합금 및 탄소 합금의 이전 형태로 돌아갑니다. 굽힘 후에는 많은 요소가 "탄력적"인 것처럼 보이며 이러한 현상이 발생한 후에 제품을 원하는 치수로 다시 조정해야하므로 작업이 복잡해질 수 있습니다. 원하지 않는 문제와 추가 작업을 제거하려면 재료의 소성 변형 저항 값을 결정하고이 매개 변수를 고려하여 굽힘 절차를 수행해야합니다. 각도가 작을수록 탄성 결과가 작다는 것을 유의해야합니다.

설치 장소에서 즉시 구부리는 것이 매우 편리합니다. 이 목표를 달성하기 위해 휴대용 파이프 벤더를 사용하는 것이 더 합리적입니다.

이 장치를 사용할 때 프로필의 굽힘은 사람의 기계적 힘을 통해서만 발생합니다. 이것은 상당한 규모의 힘을 가하는 데 영향력이 있기 때문에 가능해진다. 플라스틱 금속과 스테인레스 강으로 만든 부품 (단면이 2 센티미터 이하)은 180도까지 구부릴 수 있습니다.

이러한 도구 다음 부분으로 구성됩니다.

• 굽힘 요소;
• 굽힘 운동화에 연결된 움직이는 쇼팽;
• 자체 축을 중심으로 회전하는 두 개의 지지부.이 부분에는 굴곡 부분이 놓입니다.

생산 및 가정용으로 수동 또는 기계식 노출 형 유압 장치가 더 일반적입니다.

우리는 그들의 장점을 나열합니다 :

• 기계적 프로파일 깁과 비교하여 수행 할 수있는 대량.
• 작업 공간 및 작업 편의성의 조건에 따라 수직 또는 수평 파이프 벤더를 선택할 수있는 기회.
• 펀치 (각도 지정을위한 예비 부품)의 교체가 용이합니다.
• 한 번에 여러 설치를 동시에 구부리는 장치의 존재로 시간 낭비를 크게 줄입니다.
• 초보자도 어려움을 제거합니다.
• 미끄러짐을 방지하는 파이프와 부상을 경고하는 장치가 있습니다.
• 가정에서의자가 수리의 간편함.

그들은 구부러진 구성 요소 위에 배치 된 하드웨어를 구부리며 반경에 따라 바꿀 수 있습니다. 이러한 장치에는 스위블 맨드 렐이 있으며,이 맨드 렐은 제품을 변경하는 데 도움을줍니다. 전력이 공급되지 않는 경우 장치는 내부 배터리로 작동합니다.

냉간 압연 방법 (압연)은 3 개의 롤러 베어링 (롤러)이있는 표준 롤러 밀을 사용하십시오. 출구에서 굴곡의 모양과 반경은 필요한 모양과 크기의 선택과 설치에 따라 다릅니다. 이 기계는 모든 재료 및 모든 구성 요소의 부품을 구부릴 수 있습니다. 사각뿐만 아니라 삼각형 단면 및 더 복잡한 형상에도 대응할 수 있습니다. 이러한 장비의 도움으로 최대 길이의 공작물을 변형시키는 것이 매우 중요하며 360도 굴곡 된 제품을 얻을 수도 있습니다. 압연 방법은 변형의 가장 일반적인 유형으로 정의되므로 장비는 보편적 인 것입니다.

또한이 기계를 사용하면 특정 각도를 설정할 수 있으므로 설치 중 정확도가 높아집니다. 각도는 수동 또는 CNC 기계 (정보 수치 제어 포함)에서 후속 공정 제어로 숫자로 설정 될 수 있습니다. 그런 기계에서는 각 집에서 가열 된 타월 레일을 생산합니다. 가열 바닥 용 파이프 제조시 기계 장비에 접촉해야합니다.그것은 나선형 계단, 현관, 다양한 모양의 펜싱 및 인테리어를 꾸미기 위해 단순히 사용되는 장식 요소를위한 구성 요소를 대량 생산합니다.

이러한 장치의 긍정적 측면은 다음과 같은 가능성이 있습니다.

• 수동 장치와 달리 미세한 세부 작업을 할 때 부정확성을 피할 수있는 기능으로 윤곽선이 매끄러운 곡선 대신 날카로운 굽음을 나타냅니다.
• 정확도 심각한 건설의 필수 기준은이 항목입니다. 다시 말하지만, 이러한 유형의 작업을 위해 설계된 다른 유형의 메커니즘 및 방법은 전문 기계와 비교되지 않습니다. 판매의 제조 에서이 장점 없이는 불가능합니다.
• 완성 된 제품을 얻으려면 고속으로 도달하십시오. 결국 프로파일 굽힘의 평균 속도는 0.2-0.3 m / s입니다.
• 자율성. 우리의 세기에 인간의 개입 없이도 작동 할 수있는 장비의 능력은 더 이상 혁신이 아니라 유용한 것입니다. 그러나 어딘가에 다른 특성에 필수적인 요소가 추가되었습니다.
• 대량 생산의 잠재력.

종종 고품질 부품을 얻으려면 거의 모든 장치로 작업 할 때 가능한 맨드릴 굽힘이 사용됩니다. 그녀에 관해서. 도른 (Dorn)은 딱딱하거나 유연한 부분으로 구부러 질 수있는 부분에 더 구부러진 곳에 위치합니다. 제품의 모양을 변경 한 후에는 부드럽고 주름이나 다른 결함이 없습니다. 방법론의 이러한 일련의 장점 다음에는 제품 생산시 거부율이 크게 감소합니다.

반경 프로파일 굽힘에는 두 가지 방법이 있습니다. 예열 및 예열 (예열). 온도 유형별 방법의 분리 외에도, 기계화 및 사용 된 장비와 관련된 더 많은 유형이 있습니다 (예 : 굽힘).

• 달리기;
• 권선;
• 드래그;
• 3 롤러 압연 방법;
• 2 개의 지지체를 사용하여;
• 스트레칭 방법;
• 내부 정수압을 사용함;
• 굽은 축으로 다이 플레이트를 통해 브로치;
• 복사기를 통해.

선택할 수있는 옵션은 hot 또는 cold 옵션이 작동하는지 여부에 따라 다릅니다.

차가운 성능의 경우 여러 옵션을 사용하여 수행 할 수 있습니다.

• 주행중 (지름 70 mm까지, 굴곡 부분의 둥글기 요구 조건이 낮음).
• 와인딩 (직경 20mm까지);
• 끌기 (얇은 벽을 위해);
• 두 개의 지지대 (지름 300mm까지)가 있습니다.

차가운 것은 작은 지름에 적합하며 차가운 방법으로는 제품을 예를 들어 45도 각도로 구부릴 수 없습니다. 가열은 금속의 변형 특성을 향상시키고 소성을 증가시킴으로써 작업하기가 더 쉬워집니다. 예열은 균열, 잔여 손상, 주름 및 기타 결과의 형태로 결혼 생활에 문제를 일으키지 않습니다. 대형 산업에서 난방은 고주파 전류 (HDTV)에 의해 발생합니다. 소형 섹션이있는 경우 휴대 가능한 휴대용 도구의 사용이 가능합니다. 대형 섹션은 적용 할 수없는 큰 섹션이므로 기계화 된 장비가 사용됩니다.

위의 기술 외에도 가정에서는 자신을 쉽게 만들 수있는 장비를 사용하여 프로세스를 수행 할 수 있습니다. 초기 특성 및 원하는 회로에 따라 값 비싼 장비를 절약 할 수있는 충분한 옵션이 있습니다. 다음은 몇 가지 예입니다.

이것은 원래 롤러 프로파일 깁에 가장 가까운 버전입니다. 그것을 만들기 위해서는 2-4 개의 비디오를 구입해야합니다. 제품의 폭은 제품 자체의 너비보다 약간 커야합니다. 결과를 얻으려면 롤러를 자유롭게 회전 할 수 있도록 수평으로 고정해야하며 장애물이없는 시스템을 통과하는 파이프를 방해하지 않도록 서로 멀리 떨어져 있어야합니다.

재정, 시간, 기술 또는 다른 이유로 인해 그러한 메커니즘의 구축이 불가능한 경우, 더 많은 변형이 가능합니다. 그러나 용접 방법을 적용하는 데는 상당한 시간이 걸리고 힘들어합니다.

일련의 작업은 다음과 같습니다.

• 우선, 허용 가능한 값을 계산하고 필요한 굽힘 반경을 스스로 결정하는 것이 좋습니다.
• 추가 연결을 위해 추가로 절단되는 제품 횡 표시를 따라 붙입니다. 구부린 부분의 전환이 더 부드러울수록 더 자주 마크를 만들어야합니다.
• 그려진 자국에 3 개의 선택된면 (모서리)을 자릅니다. 네 번째면은 만지지 않아야합니다.
• 절단 후 원하는 곡률로 제품을 구부립니다. 정확성을 높이기 위해 조각을 만들 수 있습니다.예를 들어, 원하는 굽힘으로 나무 부품을 준비하십시오. 롤의 비 톱면을 템플리트의 휘어진 모서리에 부착하고 고정한 다음 템플리트의 벤딩과 일치하도록 필드를 구부립니다.
• 조심스럽게 그리고 확실하게 용접하십시오.
• 부분을 ​​조심스럽게 용접하여 돌출 된 이음새가없이 부품의 표면이 매끈 해 지도록하십시오.

많은 부분을 잘라내 기 때문에 다른 방법이없는 경우이 방법은 이전과 같이 적절할 것입니다. 그러나이 방법은 개별 작품에 적용 할 수 있으므로 많은 수의 요소를 변형해야하는 사람들에게 적용해서는 안됩니다. 이 경우 롤러 벤더를 만드는 것이 더 합리적 일 수 있습니다.

모든 마스터는이 방법에 대해 알고 있습니다. 그 본질은 다음과 같이 구성됩니다 : 강철 와이어로 만들어진 정사각형 섹션의 특수 스프링이 벤드를 얻을 필요가있는 곳에 파이프 내부에 배치됩니다. 스프링은 맨드 렐 (mandrel) 역할을 할 것이며, 단면적은 내부 단면보다 1 ~ 2 밀리미터 작아야합니다. 블로우 토치를 사용하여 더 굽은 곳을 가열하고 적절한 굽힘 반경으로 블랭크에 적용한 다음, 힘을 사용하여 원하는 곡률이 얻어 질 때까지 급격하게 누르지 마십시오.이 방법은 매우 간단하지만 작업 중에 사용하면 안전주의 사항을주의 깊게 준수하는 것이 좋습니다. 특수 장갑을 착용하고 집게를 사용하십시오.

성공적으로 뜨거운 파이프를 휘게하려면 모래로 만든 필러를 사용해야합니다. 이상적인 옵션은 중간 규모의 모래 빌딩 또는 강입니다. 최후의 수단으로 이것을 사용하는 것이 불가능한 경우 어린이 샌드 박스의 자료는 필요하지만 이전에는 불필요한 내용으로 정리 된 자료도 적합합니다. 불필요한 불순물을 제거하려면 약 2 밀리미터의 구멍이있는 체를 탐색해야합니다. 체를 처음으로 스크리닝 한 후에 나뭇 가지와 자갈 같은 큰 품목이 남을 것입니다. 가열기에 노출되면 부풀기에 영향을 미치고 팽창을 일으킬 수 있기 때문에 충전재에 이들의 존재가 매우 바람직하지 않습니다. 다음으로, 미세한 체로 지나치게 미세한 모래를 제거하기 위해 미래의 필러를 두 번째로 이동해야합니다. 선별 후, 모래는 하소된다.

굽힘이 발생하는 곳의 파이프가 어닐링됩니다. 잠들기 전에 필러가 플러그를 처리해야하며,그로 인해 충분한 수면을 취하지 못하게됩니다. 벽에 꼭 맞도록 나무로 만들 것을 권장합니다. 플러그 중 하나에서 뜨거운 공기가 나오게하는 홈을 만들어야합니다. 이러한 개구부는 각 측면에 위치하며, 즉 4 개의 정사각형 섹션이 있어야한다. 깔때기를 통해 구멍없이 플러그를 설치 한 후에 필러를 채울 수 있습니다. 동시에 주기적으로 모래를 밀봉하기 위해 부품을 노크해야합니다. 두 번째 플러그를 고정한 후 굽힘을 표시하고 부품을 고정하여 균일 한 가열을 일으킬 수 있습니다. 부품이 용접 된 경우, 이음매는 발산을 피하기 위해 굽힘 바깥쪽에 위치해야합니다. 굽힘 부분에 대한 준비가 된 색상은 빨간 체리 색이어야하고 파이프에서 - 저울에서 날아 와야합니다.

차가운 방법의 미묘함 :

• 추운 계절에 특별한 도구와 난방 장치를 사용하지 않으면 굽힘 과정이 크게 촉진 될 수 있습니다. 이를 위해 모래 방법 대신 물을 필러로 사용합니다. 플러그를 채우고 설치 한 후에는 제품이 완전히 동결되는 데 필요한 시간 동안 서리에 노출됩니다. 냉동 수의 물리적 특성에 비추어 볼 때 굽힘이 더 쉬울 것입니다.
• 브러시의 손상을 방지하고 가해지는 힘을 줄이기 위해 단면이 약간 더 절곡 된 프로파일 파이프를 사용하는 것이 좋습니다. 이를 위해 더 작은 프로파일이 더 작은 프로파일의 가장자리에 착용되어 어깨 강도가 증가합니다.
• 마스터는 제품의 불필요한 부분에 대해 시험 버전을 작성하는 것이 좋으며, 이는 물리적 특성에 대한 아이디어를 제공하고 후속 시도에서 오류를 방지합니다.

위의 내용을 요약하면이 방법 또는 그 방법이 얼마나 효과적 일지에 대한 결론을 도출 할 수 있습니다. 더 나은 결과를 얻고 시간을 절약하기 위해이 목적을 위해 특별히 고안된 장비를 갖춘 전문가에게 문의하는 것이 더 편리합니다.작업에 제품이 여러 번 구부러지면 특수 장비를 구입하고 다른 사람들에게 구부리기 서비스를 제공하는 것이 좋습니다. 이 경우 기기 비용을 빠르게 지불 할 수 있습니다.

캐노피에 파이프 벤더없이 파이프를 구부리는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.