파이프에 실을 자르는 방법?

자주 사용되는 여러 유형의 시스템에서 부품을 연결하는 방법. 구조물의 신뢰성과 내구성을 제공합니다. 나사가있는 패스너는 보편적인데, 도움을 받으면 다양한 시스템의 파이프를 쉽게 장착하고 분해 할 수 있기 때문입니다.

나사산은 2 세기 전에 발명되었습니다. 스크류 스크류 머신이 영국에서 처음 등장했습니다. Inventor G. Maudsley는 정확한 실을 적용하는 방법을 발견하고 0.0001 인치의 정확도로이를 측정하는 장치 (마이크로 미터)를 발명했습니다.

거의 동시에, 기계 엔지니어 인 D. Whitworth가 첫 번째 나사산 프로파일을 작성하고 표준 시스템을 제안했습니다. 그 후로, 발명품은 Whitworth의 조각 - 그의 이름을 품는다. 그녀는 모든 종류의 국가 표준을위한 기반을 형성했습니다.

실을 꿰는 주요한 특징은 실장을위한 공구가 절단 요소보다 더 큰 경도의 재료로 만들어 져야한다는 것이고,이 공구의 제조를 위해서는 더 경질의 요소를 가진 구조물이 사용되어야한다는 것이다.

요즘 파이프 스레딩 옵션은 무수합니다. 필요한 것을 선택하는 것만 중요합니다. 양질의 재료와 공구를 사용하여 작업을 수행하고 지침을 따르고 절단 기술을 사용하면 좋은 결과가 보장됩니다. 실을자를 때, 싼 옵션은 오랫동안 작동하지 않으므로 양질의 공구를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

이제 대부분의 배관 시스템은 플라스틱으로 만들어졌습니다. 플라스틱과 금속으로 만든 연결 요소를 사용하여 구조물을 고정해야하는 경우가 종종 있습니다. 국내 영역에서 이러한 조임쇠는 상당히 빈번한 해결책이며 결합 된 것입니다.현대의 통신 시스템에서는 전통적으로 플라스틱 또는 금속 파이프 유형 중 하나를 사용합니다. 그러나 어떤 경우에는 결합 된 구조를 정확하게 사용하는 것이 좋습니다.

최대 직경이 40mm 인 파이프는 나사 식으로 결합됩니다. 플랜지 연결은 커팅을 조일 수없는 더 큰 직경의 파이프에 사용됩니다.

폴리 프로필렌 파이프와 금속 파이프의 연결은이 목적을 위해 특별히 제작 된 피팅을 사용하여 수행됩니다. 그것들은 한쪽이 금속에 끼워진 화합물이고 다른 하나는 플라스틱 슬리브입니다. 특수 복합 피팅으로 여러 조합 조인트가 만들어집니다.

작업을 수행하려면 절단에 필요한 모든 도구와 장치를 준비해야합니다. 각각의 경우 나사 식 파이프 세트는 구성이 다양하지만 수동으로 사용하기 위해 다이, 나사 다이 및 래칫 홀더로 구성됩니다.키트에는 파이프 절단기, 가스 렌치, 파일, 쇠톱, 분쇄기, 윤활유 및 기타 도구가 포함되어 있습니다. 고전적인 방법으로 옛 방식으로 일하기를 원하지 않는 사람들을 위해 대안 - 전동 도구가 있습니다.

커팅 자체는 다이를 사용하여 수행됩니다. 한 쪽은 잘리고 나머지는 양쪽 모두 잘랐습니다.

키트 내부 스레드의 구현을 위해 슬롯의 깊이에 대한 서로 다른 지표를 가진 여러 개의 탭을 포함 할 수도 있습니다. 일부는 파이프의 내부 표면을 황삭하기 위해 설계된 것도 있고, 마무리 용으로 설계된 것도 있습니다. 이 장비는 칩 그루브가있는 나사 형태로 제공됩니다. 그것은 꼬리 부분의 도움으로 문에 붙어 있습니다.

몇 가지 접근법에서 탭 내부 절삭을 사용합니다. 그들의 숫자는 그들이 일하는 재료에 달려 있습니다. 예를 들어, 티타늄 합금에 나사를 만드는 데 여러 탭의 특수 세트가 사용됩니다.

파이프에 다양한 모양의 나사산을 만들기 위해 다이, 퍼저 또는 게이지가 사용됩니다. 그것은 내부에 커팅베이스가있는 강철 너트로, 특수 구멍 - 쓰레기 용 홈이 있습니다. 다이는 관형, 육각형, 원형 ​​및 사각형입니다. 몸의 수정은 단단하고, 쪼개지고, 미끄러진다.

슬라이딩 (프리즘 형) 모델은 세미 플레이트 (semi-plate)라고도하며 나사와 특수 가스켓 (크래커)으로 나사 다이에 부착됩니다. 이는 스크류의 압력을 고르게 분산 시키는데 필요합니다. 다이를 사용하면 원통형, 원뿔형, 원형 ​​또는 미터 나사를 절단 할 수 있습니다. 다이의 구성 부품은 특수 드라이버 및 프레임 본체에 부착 된 카트리지입니다.

Klupp은 절단 요소 인 금형이 고정 된 프레임으로 구성됩니다. 각 맨드 렐에는 4 개의 스틸 다이가 장착되어 있습니다. 나사 다이에는 특수 래칫 핸들도 장착되어 있습니다. 하나의 다이만 다이 홀더에 삽입 될 수 있고, 몇 개는 스크류 다이에 삽입 될 수 있습니다. 절단 메커니즘은 0.5 - 1, 1½ - 2 인치의 두 가지 유형의 나사를 절단 할 수 있습니다.

수동 스크류 다이는 일반적으로 작은 지름의 파이프 절단을 수행합니다. 그들은 특별한 펜 홀더로 완성됩니다. 또한 적절한 파이프 렌치와 함께 사용할 수 있습니다. 작고 간단하며 사용하기 쉽습니다.

홀더와 래칫을 가진 커플러는 기어 메커니즘으로 디자인을 수정 한 것입니다.직경이 1 인치 이상인 나사산을 만들기 위해 고안되었습니다. 래칫 - 꼭 필요한 메커니즘. 왼쪽 및 오른쪽 래칫의 도움으로 벽 근처와 같이 접근하기 어려운 장소에서 작업하는 것이 편리합니다. 래칫 레버를 사용하여 스크류 다이를 반대 방향으로 스크롤하여 나사에서 신속하게 제거하여 왕복 절삭 방법을 제공합니다.

오블 리크 스크류 다이는 슬라이딩 다이 사이의 거리를 조절하기 때문에 불려집니다. 그것은 컷의 지름을 알려줍니다. 이 유형의 디자인을 사용하는 것이 가장 쉽습니다.

더 복잡한 구조의 Mayevsky의 열은 파이프 나사의 구현에 사용됩니다. 그들은 3 인치의 상호 교환 가능한 다이 세트를 포함하며 최대 2 인치의 나사 직경을 전문으로합니다.이 유형의 설계는 직경이 작은 파이프의 나사산 가공에 사용됩니다.

대구경 파이프 절단은 산업 규모에서 수행되었습니다. 예를 들어 직경이 219 mm 인 이음매없는 파이프를 절단하려면 특수 자동 기계가 필요합니다. 케이싱 (기둥)은 특수한 조건의 특수 기계에만 적용되며 모든 안전 조치가 적용됩니다.

모든 공구가 준비되면 파이프 (예 : 가열 시스템)에 나사산을 만들 수 있습니다. 이러한 유형의 작업을 수행하는 데 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 모든 것을 손으로 수행 할 수 있습니다.

절단 전의 파이프는 오래된 페인트, 부식 및 플라크의 존재 여부를 검사해야합니다.그런 다음 특수 공구 및 공구 (예 : 연삭 기계)를 사용하여 표면을 철저히 청소하십시오. 파이프 끝에서 더 나은 스레드 입력을 위해 모따기를 제거해야합니다. 절단이 파이프 커터로 끝나면 절단 된 가장자리는 매끄 럽지 않고 매끄 럽습니다.쇠톱이나 앵글 그라인더를 사용하여 이것을 수행하는 경우 파일로 금속을 청소해야합니다. 이렇게하면 결합이 크게 향상됩니다. 실을 꿰기 전후에 특수 유체로 커터와 파이프 표면을 윤활해야합니다.

필요한 구경의 다이는 클램핑 스크류를 사용하여 스크류 다이의 프레임에 삽입됩니다. 그 다음 스크류 다이를 파이프의 준비된 표면에 놓고 커팅 방향으로 한 쌍의 시작 회전을합니다. 스레드는 이러한 체결 후에 만 ​​만들어집니다.

그 후 래칫 스위치가 조정되고 오른쪽으로 시계 방향으로 회전이 시작됩니다. (스레드 방향으로). 특별한 노력이 필요하지 않습니다. 칩을 잘 제거하려면 다음 회전 범위를 사용해야합니다 : 앞쪽으로 2 번, 뒤쪽으로 반 바퀴. 비뚤어 짐을 방지하려면 파이프를 기준으로 다이의 정확한 위치를 엄격하게 관찰해야합니다.

작업을 완료 한 후에 실런트, 흄 테이프 또는 린넨 실로 설치하기 전에 실을 준비해야합니다.

나사는 프로파일의 요소와 각도 (코일의 단면)와 외측, 중간 및 내측 가장자리를 따르는 직경을 고려한 연결 유형입니다.프로파일 조각은 삼각형, 사다리꼴, 직사각형 및 다른 유형으로 구분됩니다.

절단은 내부와 외부, 왼쪽과 오른쪽으로 구분됩니다. 왼쪽 버전에서는 너트가 왼쪽으로 조여지고 오른쪽의 버전에서는 오른쪽으로 조입니다. 나사산의 종류는 작동 방법에 따라 결정되며 체결, 실행 및 장착 밀봉입니다. 후자의 옵션은 집에서 파이프의 나사를 절단하는 데 사용됩니다.

스레딩을 만드는 데는 여러 가지 방법이 있습니다. 다이, 자동 전기 구멍, 나사 절삭기의 도움으로 외부 스레드는 프레임 스크류 다이에 수동으로 제작 된 다이입니다. 솔리드 및 슬라이딩 디자인 다이를 사용하십시오.분리형 (탈착식) 디자인 덕분에 절단 직경이 조정됩니다.

슬라이딩 다이는 숫자 값에 따라 설정되며, 라운드 다이는 특수 나사로 설치됩니다. 그런 다음 다이가 고정됩니다. 슬라이딩 금형과 나사 사이에는 가스켓 - 러스크가 설치되어 있습니다.

내부 스레딩은 탭을 사용하여 수행됩니다. 장치를 사용하여 금속 파이프에 구멍을 뚫고 특수 계산을 엄격히 준수합니다. 고품질의 절단을 위해서는 적어도 3 바퀴 돌리는 것이 필요합니다.

내부 스레드는 바깥 쪽 스레드와 동일한 방식으로 적용됩니다. 왕복 운동 : 앞으로 2 단계 - 뒤로 1 단계. 첫 번째 방법은 거친 탭으로 수행됩니다. 그는 위험에 처해있는 사람이 하나뿐입니다. 그런 다음 두 번의 위험이있는 평균 탭을 사용하여 절차가 반복됩니다. 끝 부분에는 세 가지 위험 요소가있는 훌륭한 도구로 끝납니다.

자동 전기 플러그는 파이프의 나사산 연결을 크게 단순화합니다. 그들은 변형 된 기어 박스와 다양한 크기의 다이 세트로 구성됩니다. 고효율에서 다름, 전원 공급 장치 네트워크에서 작동합니다. 모든 장점을 가진이 도구는 부정적인 특징을 가지고 있습니다. 예를 들어, 1kW의 모든 출력을 갖는 전기 스크류 - 다이는 매우 중요한 리턴을 가지므로 전기 스크류 홀을 고정하기 위해 클램프가 사용됩니다.

스레딩 기계는 일반적으로 산업 규모와 대규모 작업장에서 사용됩니다. 기계는 수동 공구 및 전기 공구에 비해 장점이 있으며, 높은 성능, 나사를 적용 할 때의 정밀도 및 인적 요소의 최소한의 참여가 포함됩니다.

파이프 용 스레딩 기계는 수동, 전기 및 자동 옵션으로 구분됩니다. 집에서 수동으로 사용 - 소형이며 운반이 가능하며 무게는 50kg을 초과하지 않지만 대구경 파이프에는 적합하지 않습니다. 전기 기계는 작은 워크샵에 적합하며 큰 크기와 고성능으로 인한 자동 옵션이 ​​생산 규모로 널리 사용됩니다.

작업 후에는 재료가 거부됩니다. 제품에 실에 결함이있는 경우 사용할 수 없으므로이 문제에 대한 기본적인 기술과 지식을 갖춘 절단 작업을 수행해야합니다.

작동 방법 및 도구 선택 방법과 사용법을 아는 것이 유용 할 것입니다.

이번 호에서는 몇 가지 팁을 제공합니다.

• 스크류 다이를 구입하기 전에 케이스 및 부품의 재질에 대한 확신을 얻어야하며,이를 위해 초록을 연구하고 장치 작동의 기술적 조건을 숙지해야합니다. 신뢰할 수있는 제조업체의보다 효율적인 라이센스 모델을 선택하십시오.
• 교체 가능한 커터가있는 스크류 다이는 기존 다이보다 더 오래 그리고 더 잘 작동합니다. 커터는 합금강 중에서 선택하는 것이 가장 좋습니다.

• 수도관의 나사를 절단하기 전에 시스템의 무결성을 확인하십시오. 그렇지 않으면 작업 중 파이프가 파손될 수 있습니다.
• 파이프에 녹 성분이있는 경우 파이프 커터를 사용하여 녹 성분을 제거하는 것이 좋습니다.이 경우 전기 모델에 적합합니다. 그것은 큰 직경의 요소에 대처할 수 있습니다. 수동 스크류 다이는 얇은 관형 스틸 표면에만 사용됩니다.
• 더 쉽게 절단하려면 커터에 특수 유체를 사용해야 커팅 표면을 동시에 냉각하고 윤활합니다. 그러면 마찰력이 감소되어 커터가 열과 변형으로부터 보호됩니다. 작업 표면, 공구 및 소스 코드는 일반적으로 기계 윤활유 또는 윤활유와 같은 특수 윤활제로 윤활 처리됩니다. 그들이 손에 있지 않다면 입증 된 도구 인 베이컨을 사용할 수 있습니다.

• 안쪽에서 수동으로 절단하려면 파이프 커터와 키를 사용하는 것이 좋습니다. 가스 렌치를 사용하여 파이프가 고정되고 절단됩니다. 핸들의 길이 때문에 가볍고 사용하기 쉽습니다. 바이스가 필요하지 않을 수도 있지만,이 안전 재료는 파이프 제작을위한 신뢰할 수있는 클램프로서 때때로 필요합니다.
• 바깥 쪽 회전의 직경이 파이프의 직경보다 약간 큰 방법으로 절단하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 연결 상태가 양호합니다.
• 절단시 연결의 신뢰성을 위해 더 많은 수의 회전 (예 : 5 개)을 만드는 것이 좋습니다. 나사산 가공을 마친 후에는 표면 품질을 보장하기 위해 다시 한번 표면을 걸어야합니다.

• 실행을 올바르게 설치하려면 위험에 대한 숫자 값을 따라야합니다.
• 스크루 드라이버를 장기간 사용하려면 고장난 부품을 교체해야합니다. 동일한 제조사에서 구입할 때 더 나은 착용감이 아닌 새로운 치아.
• 공구의 구조 요소를 매개 변수에 따라 엄격하게 결합해야합니다. 즉, 판과 금형의 치수를 준수하지 않으면 절치가 파손될 수 있습니다.

이 비디오에서 파이프의 나사를 자르는 방법을 참조하십시오.