외관 작업을위한 석고 혼합물의 특징

파사드 클래딩에 관해서, 많은 사람들은 외부 작업을 위해 석고 혼합물을 선호합니다. 이 화합물은 현재 건설 시장에서 광범위하게 대표됩니다. 이 마주 보는 소재의 특성을 고려하여 품종의 뉘앙스와 고품질 원료 선택의 미묘 함을 연구합니다.

외부 석고는 최종 표면으로 단단한 표면에 적용되는 특별한 마감재입니다. 그것은 대부분의 품종과 마찬가지로 높은 열 보호 기능을 가지고 있기 때문에 외관 시스템의 우수한 단열재입니다. 생산되는 재료의 유형에 따라 소리를 흡수 할 수 있으며 경우에 따라 방사선을 전달하지 않을 수도 있습니다.이 마주 보는 원료는 증기 투과성이며 비용이 다릅니다.

이러한 소재의 장점은 많은 장식 기능을 포함합니다. 석고는 사용 된 도구 또는 즉석 인벤토리에 따라 표면에서 다른 패턴으로 처리 할 수 ​​있습니다. 원하는 경우 다양한 효과 (예 : 나무 딱정벌레, 모피 코트, 비늘, 벽돌 또는 석조로 만든 패턴)가있는 패턴으로 집 정면을 장식 할 수 있습니다. 거의 모든 혼합물이 색상을 추가 할 수 있습니다.이 때문에 표면에 그늘이 생길 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 색조가 퇴색 될 것임을 걱정할 필요가 없습니다.이 조성물은 자외선에 잘 견딥니다. 따라서 연중 다른시기의 기온과 기후 배경에 관계없이 장시간 동안 색조가 포화 상태가됩니다.

이 소재는 콘크리트 및 벽돌을 포함한 다양한 기지에 적합한 습기로부터 벽을 보호합니다. 때로는 석고가 미네랄 울과 거품 플라스틱으로 따뜻하게 처리되는 경우가 있습니다. 실내 장식에 사용되는 수분에 대한 특별한 내성으로 인해 이러한 재료의 일부 품종.컬렉션에서 다른 추가 속성 (예 : 내화물, 내산성 석고)을 가진 재료를 찾을 수 있습니다.

각 유형의 회 반죽 재료는 GOST에 놓여 있습니다. 그것에는 1m2 당 소비에서 다를 수있는 필요한 기술적 인 특성이있다. 자재 구매는 필요한 수량의 계산을 기준으로 수행됩니다. 동시에 매끄러운 표면의 경우 1m2 당 소비량이 구제 신청보다 2 배 적다는 사실을 고려합니다. 실제로 재료의 소비는 GOST에 명시된 것과 일치하지 않으며 제품의 포장에 대해 제조업체가 지정합니다. 이것은 벽의 흡수와 그 준비 때문입니다. 장식용 석고의 두께가 2 mm 인 경우 1 제곱당 4 ~ 6 kg이 필요합니다. m

이 마감재를 분류하는 것은 두 가지 근거가 될 수 있습니다 : 방출 및 구성의 형태로. 석방 형태에 따라 외관 석고에는 두 가지 범주가 있습니다.

• 마른 석고 믹스;
• 준비가 조성.

첫 번째 경우에는 마른 석고 믹스 흰색 또는 연한 회색을 띠며 25-30 kg의 가방에 포장되어 있습니다. 이 양은 최적입니다 : 정면을 마무리하기 위해 많은 재료가 필요합니다. 표준 무게의 포장은 운송에 편리합니다.이 경우, 거의 항상 몇 개의 가방을 사야합니다. 이 물질을 실온에서 물로 희석하여 두꺼운 크림의 점도를 유지하고 표면을 처리합니다.

두 번째 품종은 완제품 질량이것은 9-25 kg의 밀폐 포장 용기에서 판매됩니다. 물을 사용하여 조절할 필요가 없습니다. 탱크를 연 후 즉시 준비된 표면 위에 조성물을 분산시켜 사용해야합니다. 이 구성의 단점은 분말 아날로그의 가격보다 훨씬 높은 가격입니다. 오늘날, 이러한 혼합물은 다른 효과를 나타내므로 장식 층으로 사용할 수 있습니다.

모든 기존 유형의 외장용 석고는 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.

• 중합체;
• 광물;
• 규산염;
• 실리콘.

각 카테고리에는 고유 한 특성, 장점 및 단점이 있습니다. 넓은 선택은 구매자가 자신의 집의 정면을 마무리하기위한 최선의 선택을하도록 허용합니다.

• 고분자 품종 아크릴을 기본으로 한 외장용 석고입니다. 그들은 매우 플라스틱이므로 기상 조건에 의존하지 마십시오.원칙적으로 그러한 재료는 밝은 색상 팔레트를 가지고 있습니다. 완성 된 형태로 판매되어 한 시리즈에서 재료의 색조 차이를 없애줍니다. 합성 수지의 수분 분산 물은 벽에 곰팡이와 곰팡이의 형성을 제거하는 기초입니다.
• 미네랄 석고 석회 기준으로 생산한다. 시멘트 - 석회라는 다른 조성물에서. 이러한 얇은 층 품종은 수분 흡수가 감소되는 다양한 함유 물을 갖는 건조 분말 조성물의 형태로 시판되고있다. 이 석고의 색상은 주로 흰색이지만 구성은 규산 페인트로 그림을 그릴 수 있습니다.

• 규산염 마무리 혼합물은 칼륨 액상 유리를 기본으로합니다. 이러한 접착 품종의 방출 형태는 기성 수선 화합물입니다. 특성에 따르면,이 화합물의 증기 투과성은 더 우수하지만 아크릴 유사체와 유사합니다. 이 특성으로 인해 루스 및 셀룰러베이스를 처리 할 수 ​​있습니다.
• 실리콘 석고의 종류는 오래된 건물의 외장 수리에 특히 좋습니다.이러한 종류는 모든 유형의 표면에 적용 할 수 있지만 재료는 매우 탄력 있고 균열 될 수 없습니다. 혼합물의 작은 뉘앙스는 실리콘 그룹의 준비 물질과 함께 사용할 필요가 있습니다.

또한 석고는 시작 (초안) 및 마감 (장식) 일 수 있습니다. 재료의 차이는 분명합니다. 초안의 조성이보다 세밀하고 텍스처가 거칠어집니다. 장식용 외장용 석고는 일관성이 부드럽고 재료가 기성품인지 모르타르 품종인지에 관계없이 조성이 작은 입자입니다. 목적지에 마무리 카테고리는 마무리 작업의 기초 준비에 적용됩니다. 장식용 혼합물은 기저부 및 마무리 층의 구성 요소가 될 수 있습니다.

외관의 벽 마감재를 선택할 때 특정 브랜드의 선택에서 그늘에 이르는 다양한 요소를 고려해야합니다.

선택을 용이하게하기 위해 몇 가지 뉘앙스에주의를 기울일 수 있습니다.

• 많은 양의 작업이 계획된다면 실외 작업을 위해 두 종류의 석고를 구입하는 것이 좋습니다. 하나의 마무리 바닥을 평평하게하는 것이 비용이 많이들 수 있습니다.초안 버전은이 작업을 처리하여 고품질의 장식 재료를 선택하는 예산을 절약합니다.
• 가격에서 시작 : 고성능의 우수한 소재는 저렴하지 않습니다.
• 벽돌 또는 콘크리트 블록 벽의 수평을 맞추어야하는 경우 시멘트 - 모래 혼합물을 구입할 가치가 있습니다. 그것은 보편적이며 서리에 강합니다.

• 마감 마감재를 구입할 때 쉽게 표면 장식을 수행 할 수있는 도구의 사용 가능 여부를 관리하십시오. 미리 디자인을 고려하십시오.
• 튼튼하고 내열성이 필요하고 석고를 깨뜨릴 필요가있는 경우 아크릴을 구입하십시오. 음영 및 외부 지표의 채도를 유지하면서 약 25 년 동안 외관을 마무리하는 역할을합니다.
• 릴리프 패턴의 외부 표면에 묻어있는 먼지의 양을 최소화하기 위해 실리케이트 석고를 구입할 수 있습니다. 이는 정전기 방지 특성을 갖습니다.
• 석고 조성물을 사는 것은 좋은 평판을 가진 건물 가게에서 더 낫습니다 : 이것은 가짜를 살 가능성을 배제 할 것입니다. 제품의 품질을 의심하지 않으려면 판매자에게 품질 보증서 및 안전 표준 준수 여부를 문의하십시오.

마감 석고 재료에 익숙해지면 모든 사람들이 그가 일하기가 더 쉬운 다양한 것을 선택합니다. 그러나 대부분의 품종에 적합한 몇 가지 GOST 요구 사항이 있습니다.

• 작동 조건을 잊지 마십시오. 러시아 위도의 조건에서 "내 습성"이라는 표시가있는 재료를 사용하는 것이 더 편리합니다.
• 파사드를 구입할 때 파사드를 구입할 때 높은 침투력으로 토양을 관리하십시오 : 그것은 소비를 줄이고 바닥을 균일하게 만들고 혼합물의 접착력을 증가시킵니다.
• 코팅이 오랜 시간 동안 지속될 수 있도록 조정할 필요없이 초기에는 벽에서 부숴 질 수있는 모든 것을 제거하십시오 (오래된 페인트, 석회, 오래된 코팅).

• 석고에 대한 모든 기초는 그것에 비해 더 내구성 있어야합니다. 느슨한 및 세포 기반의 경우, 더 낮은 강도의 용액을 적용하는 것이 적절합니다.
• 받침대가 느슨하면 표면의 먼지를 제거한 후 석고 격자를 사용하십시오.

• 인쇄물이 거칠어 야합니다. 접착력이 증가합니다. 이 경우 거칠기는 처리 된 표면의 전체 영역에 걸쳐 동일해야합니다.
• 단층 석고는 눈에 보이지 않는 평평한 표면에서도 가능합니다.
• 외장재가 변형되기 쉬운 경우 (고습도에서 콘크리트 수축, 벽돌 세공), 석고 조성물의 적용은 배제됩니다. 수축이 일어날 때까지 기다릴 필요가 있으며, 그 후에 만 ​​외관 석고로 표면을 처리 할 수 ​​있습니다.

마감재 시장에서는 많은 회사들이 외부 작업용 석고를 제공합니다. 제품이 네트워크에서 적극적으로 논의되는 몇몇 제조업체를 고려하십시오.

• 볼마 - 석고를 기본으로 한 외장 및 실내 작업용 석고 조성물. 이 소재는 적용하기 쉽고 탄성이 높고 서리 방지 기능이 뛰어나 다양한 종류의 표면에 적합합니다. 단점은 질량의 이질성, 프리 프라이밍의 필요성입니다.
• Vetonit TT - 콘크리트와 벽돌에 시멘트 라임 방수 석고, 얇은 코팅을위한 다양한 재료. 단점은 구매자가 층을 평평하게 할 때 느린 건조와 흘리기를 고려한다는 것입니다.

• Ceresit - 넓은 범위의 앞면 소재와 부유 한 색상 팔레트, 내구성, 오염 방지, 온도차.구매자의 의견으로는 단점은 가격이 높지만 구성의 품질 지표를 정당화합니다.
• "루센" - 실외 사용을위한 모르타르 혼합물을 마감 처리하여 5mm 두께의 층을 허용합니다. 고열 방음, 보온 률 98 %의 소재. 단점은 다른 회사에 비해 강도가 낮다는 것입니다.

• "로프트 밴드" - 도장을 위해 표면을 균일하게하는 고분자 기반 마무리. 코팅층의 허용 두께는 5 내지 15 mm이다. 구매자는이 조성물을 플라스틱, 내한 및 증기 투과성이라고 부르지 만 시멘트 유사 물질보다 강도가 떨어집니다.
• Termopal CP 44 - 해로운 염분을 보유 할 수있는 광물질 기반의 석고를 위생 처리합니다. 구매자에 따르면, 그것은 경제, 쉬운 응용 프로그램입니다.

각 브랜드 제품에는 약어와 숫자가 추가로 포함되어있어보다 정확하게 재료를 선택할 수 있습니다. 예를 들어 Vetonit LR 그것은 얇은 마무리 퍼티입니다. Ceresit 코네티컷 85 - 폴리스티렌 폼 보드 용 석고 접착제 혼합물이며, 맥주 PCM 350 2 빠른 수축성, 요 변성 석고 수리 혼합물입니다.

석고 믹스에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.