석고 석고로 마무리 벽 : 장단점

석고 조성물로 된 석고 벽은 추가 페인팅 또는 벽지의 목적으로 표면 불규칙성을 제거하는 데 폭넓게 응용되고있다. 이 성분은 환경 친화적이며 알레르기를 일으키지 않으며 냄새가 나지 않으며 사용하기가 간단하고 경제적으로 소비되며 화재를 두려워하지 않으며 단열 및 소음 억제 특성이 있습니다.

확실한 장점은 또한 석고가 나타날 때 과도한 수분을 빠르게 흡수하고, 공기가 지나치게 건조 해지면 쉽게 제거 할 수 있기 때문에 실내에서 일정한 미기후를 유지할 수있는 능력을 포함한다는 것입니다.

또한 석고 모르타르로 전처리 된 표면은 손톱을 두들 기고 코어를 조이는 것을 두려워하지 않습니다.

대부분 주거지의 벽, 천장 및 칸막이와 비슷한 목적의 사무실 및 기타 건물은 석고 구성으로 완성됩니다. 높은 습도 수준이 항상 존재하는 욕실과 세탁실의 벽을 수평을 맞추기 위해 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이러한 목적을 위해 내습 건조 석고 혼합물이 더 적합합니다. 또한 가열되지 않은 방의 벽과 평평한 외벽의 벽을 평평하게하기 위해 회 반죽을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.

석고 석고는 다양한 기초에 적용됩니다 - 콘크리트, 발포 콘크리트, 벽돌 세공, 시멘트 - 모래 및 기타 표면. 유일한 조건은 수분에 대한 물질 감수성의 부족입니다.

코팅 할 표면에 심각한 손상이 있으면 석고 코팅이 얇은 층으로 도포되어 외관상의 결함을 숨길 수 없으므로 먼저 코팅해야합니다.

석고 석고는 매우 플라스틱이므로 천장 부분에 반올림을 만들 수 있습니다.

재료의 특성으로 인해 석고 석고로 마감되는 벽에는 특정 뉘앙스가 있으며, 이에 대해서는 아래에서 자세히 설명합니다.

특수 기능

기술을 고려하고 사용 지침의 모든 권장 사항을 준수하면 미숙 한 석고 작업자조차도 자체적으로 벽을 정렬 할 수 있습니다.

먼저 작업 표면을 준비해야합니다.즉, 먼지 및 오염 가능성을 제거하고 우선적으로 프라이밍하는 것입니다. 이러한 조작은 처리 된 표면과 조성물의 접착 성 및 밀착성을 향상시킨다. 컴포지션을 적용하기 전에 석고 레이어의 원하는 두께를 결정하십시오. 얇을수록 더 많은 액체가 있어야합니다. 얇은 주걱으로 벽면에 장식을 펼치고 규칙을 사용하려면 1.5-3m 길이의 길고 평평한 레일을 사용하십시오.

여러 층에 석고를 바르는 경우, 다음 층으로 진행하기 전에 이전 층을 적절히 말리십시오. 적어도 3 시간은 걸릴 것입니다. 수평으로 움직이는 첫 번째 레이어를 배포하고 정렬합니다. 반대로 두 번째 레이어는 수직으로 배치합니다.

석고 석고는 균열을 일으키지 않으므로 표면 처리가되어 장식 처리를위한 충분한 기회를 제공합니다.콘크리트 바닥을 사용한 작업의 경우 프라이밍 재료가 포함 된 석고 믹스가 사용됩니다.

적용 할 때 고약은 고르게 떨어지고, 그 후에 완벽한 매끄럽게 얻는다. 표면을 최종 마무리 할 준비가 완료되면 코팅을 완전히 건조 시키는데 적어도 5 일이 걸립니다.

보기 및 디자인

장시간 동안 치장 벽토는 받침대로 사용되었고 수평 구성 요소로 사용되었습니다. 현재 장식용 품종이 널리 보급되어있어 인기가있는 벽지와 쉽게 경쟁 할 수 있습니다. 다른 유형의 마무리와 결합하여 결과적으로 가장 대담한 디자인 아이디어를 실현하는 것은 쉽습니다. 그것은 부드럽거나 질감 수 있습니다.

장식 석고는 바인더에 따라 유형으로 나눌 수 있습니다 :

  • 아크릴 다양한 표면에 완벽하게 적용되는 탄성 소재로 롤러 또는 주걱으로 장식 요소 및 패턴을 생성하는 데 적합합니다. 준비된 믹스로 시장에 소개하십시오. 필요에 따라 원하는 염료를 추가 할 수 있습니다. 욕실 및 주방 작업에 적합합니다. 석고를 기초로하여 대개 많은 양의 작업으로 특수 설치를 할 수 있습니다.균일 한 음영과 균등 한 질감을 얻으려면 균일 성을 잃지 않도록 컴포지션을 지속적으로 혼합하고 가능한 경우 30 분 이상 작업을 방해하지 않아야합니다. 생성 된 표면은 약한 세제를 사용하여 세척 할 수 있습니다.

  • 미네랄 바인더는 시멘트를 사용합니다. 이 조성물은 분말 형태로 판매됩니다. 긍정적 인 측면에서 강도, 기계적 손상에 대한 저항, 좋은 방음 특성을 확인할 수 있습니다. 염색이나 광택 처리가 가능합니다.

  • 실리콘 합성수지를 기본으로 생산됩니다. 그것은 적용하기 쉬운 플라스틱이며 건조가 완료되면 표면에 발수 막이 형성되어 욕실 표면을 덮을 수 있습니다. 튼튼하고 곰팡이와 두려움을 두려워하지 않습니다. 장식 목적으로 만 사용되며 벽을 완벽하게 정렬하므로 사전에 표면을 준비 할 필요가 없습니다. 석고의 가격 카테고리는 이전 종보다 다소 높습니다. 다양한 크기의 용기로 판매되어 최종 마무리 작업 동안 독특한 인테리어 디자인을 제작하는 데 매우 편리합니다.
  • 규산염 - 액체 유리를 사용하여 만들었습니다. 가장 내구성이 높고 내구성이 강한 코팅으로 벽이 부식되거나 곰팡이가 생기는 것을 방지합니다. 따라서 실내 작업에 사용되기도하지만 외장재로 사용되는 경우가 많습니다. 온도 변화와 바람에 시달리지 않습니다. 그것은 백색에서 일어나거나 착색 될 수있다. 폼 콘크리트와 같은 다공성 기판에 적합합니다.

다른 표면과 작업하려면 조심 스레 사전 준비가 필요합니다. 또한 단점은 직사광선의 영향으로 코팅의 색상이 변할 수 있다는 것입니다.

외관상으로, 석고 석고는 뒤에 오는 유형으로 분할된다 :

  • 구조 - 대리석 칩 또는 석영을 추가하면 이질적인 입상 표면처럼 보입니다. 높은 통기성을 가지며 습기에 강합니다.

  • Textured - 벽돌, 나무 및 단순히 부드럽게 회 반죽 된 표면과의 높은 접착력을 나타냅니다. 나무, 패브릭 또는 스톤의 모방을 쉽게 만들 수 있습니다. 다른 색상으로 도안을 칠할 수 있습니다. 이러한 유형의 회 반죽은 불규칙성을 완벽하게가립니다.

  • 베네치아 (Venetian) - 대리석이나 오닉스를 모방하여 클래식 스타일의 인테리어 장식에 자주 사용됩니다. 이 석고를 바르려면 보강재, 퍼티 및 프라이머 등 벽을 조심스럽게 준비해야합니다. 그 후 페인트는 고무 주걱으로 도포됩니다. 각 얼룩에는 철저한 건조가 필요합니다. 마틸 또는 광택을 낼 수 있습니다.

  • 플록 (Flock) - 컴포지션에 아크릴 조각이 들어있는 새로운 개발입니다. 모조 스웨드 또는 벨벳을 창조하고, 천장 및 란 끝 마무리를 위해 널리 이용된다.

나는 가장 인기있는 순간을 간단히 강조하고 싶다.

  • "나무 딱정벌레" - 미네랄 과립을 함유하고 있으며, 적용시 목재 딱정벌레와 비슷한 모양을 모방합니다. 마무리 작업에만 사용되며 석고 보드, 벽돌 및 콘크리트를 기준으로 완벽하게 맞습니다.

  • "어린 양" - 미네랄 빵 부스러기가 들어 있습니다. 일반적으로 외관 작업에 사용되며 모든 종류의 표면에 완벽하게 적합하며 이전에 먼지가 제거되고 프라이머 처리되었습니다. 건조 후 염색은 원하는 색상으로 가능합니다.

  • "모피 코트" - 오랜 기간 동안 인기 순위 1 위에 올랐습니다.작업을 시작하기 전에 장식 요소가 시간이 지남에 따라 컨테이너 바닥에 정착하는 경향이 있으므로 구성을 철저히 혼합하십시오.

성분을 반죽하는 방법?

솔루션 레시피는 매우 간단합니다.

  • 깊은 물마루 또는 물통에서 깨끗한 물은 1kg의 분말 당 0.5-0.7 리터의 비율로 수집됩니다.

  • 혼합물을 용기에 붓고 건설 믹서 또는 드릴을 사용하여 완전히 혼합한다. 그런 기술이 없다면, 용액은 수작업으로 균질해질 때까지 혼합됩니다.

  • 다음에, 혼합물을 5 분 동안 방치하고, 다시 반죽 한 후, 완전히 작업 준비가 완료된다.

  • 시멘트와 비교하여 석고 혼합물은 매우 빨리 경화됩니다.이를 명심하십시오. 이것은 돌이킬 수없는 과정이며 속도를 늦출 수 없습니다.

팁과 트릭

작업을 수행 할 때 다음 뉘앙스에 유의하십시오.

  • 석고 석고는 매우 빠르게 경화되므로 표면에 적용하는 데 30 분을 넘지 않습니다.

  • 응고 후, 상기 조성물은 작업에 부적합하다. 물로 희석하거나 경화 과정을 늦추기 위해 새로운 성분을 첨가하는 것은 용납 할 수없는 일입니다.

  • 작업이 수행되는 실내에는 건조한 공기가 있어야하며 온도는 +5 이상이고 +25도 이하입니다.

  • 초안이 없는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 작업 결과가 손상 될 수 있습니다.

  • 석고를하기 전에 모든 필요한 전선이 놓여 있는지 확인하십시오 (예 : 전기 또는 알람 관련).

  • 석고가 호흡 기관을 자극한다는 것을 기억하십시오. 직접 작업 할 경우 자신을 보호하는 것이 좋습니다.

  • 석고가 금속 물체를 산화시키는 경향이 있으므로 벽에 알루미늄 또는 강철로 만든 부품이있는 경우 해체하거나 부식 방지제로 처리하십시오.

  • 작업이 끝나면 석고 표면에 불필요한 흔적이나 얼룩이 없어야합니다. 발견 된 경우 특수한 탈지제 또는 수증기로 제거하십시오.

  • 좋은 빛으로 최종 마무리를 위해 표면을 재검사하는 것이 좋습니다.

  • 진지하게 믹스를하십시오. 시장에서 오랫동안 알려졌으며 구매자로부터 좋은 평을받은 브랜드를 선호하는 것이 좋습니다.

  • 반죽 할 때 더 빠르고 더 균일 한 혼합물 준비를 위해 건설 믹서를 사용할 수 있습니다.

  • 철저히 기초를 연구하고 일을 준비하는 것을 잊지 마세요 - 회 반죽이 다른 방식으로 필요하기 전에 콘크리트와 나무 벽에 프라이밍을하십시오.

신청 세부 사항

작업을 시작하기 전에 바닥에 보호 필름을 덮어서 합성물이 들어 가지 않도록 준비해야합니다. 작동시킬 분말의 사용법을주의 깊게 읽으십시오.

석고 혼합물을 사육하기 전에 가능한 한 깨끗하고 건조한 작업 표면을 준비해야합니다.

여러 단계에서이 작업을 수행하는 것이 맞을 것입니다.

  • 바닥 표면에 잘 접착되지 않는 부서진 콘크리트 조각;

  • 벽을 두드리는 소리 - 둔한 소리가 들리면 콘크리트가 느슨해집니다. 또한 무너져 내야합니다.

  • 균열과 껍질을 문질러 시멘트로 채운다.

  • 건조한 표면은 강철 브러시로 닦습니다.

  • 벽면의 먼지는 부드러운 브러시로 닦거나 진공 청소기로 제거 할 수 있습니다.

  • 석고 코팅은 유성 페인트에 달라 붙지 않으므로 후자는 드릴의 특수 노즐로 제거하고 뻣뻣한 강철 브러시로 얼룩 표면을 닦아내거나 솔벤트로 닦아 낸 다음 석고 화합물 층을 도포해야합니다.

  • 현무암과 화강암의 벽을 전처리하기 위해 특수 조성을 적용하여 에어로졸 형태로 표면에 적용합니다. 일정 기간이 지나면 얼어 붙은 덩어리가 모든 오염을 흡수하는 필름 형태로 표면에서 제거되고 그 후에 벽에 아크릴 프라이머가 채워집니다 - 벽이 떨어지거나 기포가 생기는 것을 방지하는 것이 중요합니다.

  • 베이스와 코팅의 밀착성을 높이기 위해 프라이머를 사용하고 콘크리트 콘택트 툴은 콘크리트 벽에 적합합니다.

  • 벽돌 및 블록의 벽은 깊은 침투 특성을 갖는 토양으로 처리되어 흡습성을 감소시킨다. 나무 기반으로 작업하기 전에 전문 도구도 사용하십시오.

벽의 석고 작업은 비콘의 유무에 관계없이 강화 메쉬를 설치하거나하지 않고 수행합니다.

비콘이없는 작업은 비행기의 벽을 약간 다듬거나 외부 장식 레이어를 만들 필요가있는 경우에 수행됩니다. 종종 이것은 손으로 수행됩니다. 이 규칙을 사용하여 천장과 벽의 불규칙성이 결정됩니다.이 도구는 다른 장소에서 눌러 지므로 작업 영역을 나타냅니다. 석고 성분이이 영역에 적용되고 표면에 퍼집니다.다음으로이 규칙을 사용하면 공구와 처리 된 표면 사이에 틈이 있는지 여부가 결정됩니다.

도구가 꼭 맞는 경우 다음 절에서 같은 알고리즘을 사용합니다. 모든 예약 섹션은 동일한 방식으로 처리됩니다. 대략적인 두께는 2 ~ 3mm이며, 표면이 건조되고 광택 처리 된 후에는베이스의 장식 마감을 진행할 수 있습니다.

등대 작업은 기계로 석고 작업을 수행 할 수 없을 때베이스의 넓은 영역을 작업 할 때 적합합니다. 표지로 특수 금속 프로필, 낚시 줄 또는 얇은 케이블이 사용됩니다.

기술은 다음과 같습니다. 등대는 석고 층이 가능한 한 얇은 것을 보장하기 위해 노력하면서 수준에서 설정됩니다. 이 레벨을 사용하여 비컨 설치용 마크 업을 만듭니다. 지시 된 장소에서 작은 해결책을 적용하고 비컨을 첨부하십시오. 그들 사이의 거리는 30cm에서 50cm 사이 여야합니다. 작은 틈새는보다 간단한 절차를 보장합니다. 건물 규칙의 길이보다 더 길지 않도록하십시오.그 다음, 표지에 대한 눈으로, 조성물이 기재에 도포되어 분배되고, 초과분은 제거된다.

규칙은이 조작에도 사용됩니다. 석고 층이 조금 마르면 표면이 커터로 수평을 유지해야합니다. 작업이 끝난 후 30 분 이내에이 단계를 시작해야합니다.

2 시간이 지나면 퍼티 표면을 시작할 수 있습니다. 이를 위해 물 스프레이로 분무하면 석고 조성물의 상층에 수분 흡수가 일어납니다. 특수한 브러시를 사용하여 회 반죽 된 표면이 다시 매트가되면 습기가있는 윗면을 벽 전체에 문지르며 가장 작은 불규칙성을 채우고 표면을 완벽하게 부드럽게 만듭니다. 그런 다음 표면은 다시 특수화 된 흙손으로 잘 다림질됩니다.

석고에 광택을 내고 싶다면 하루 후에 물로 다시 축축하게하고 적절한 효과가 나타날 때까지 주걱으로 빨리 문지릅니다. 작업이 완료된 후 금속 프로파일을 얻는 것이 매우 바람직하며 나머지 피트는 솔루션의 작은 부분으로 쉽게 수리 할 수 ​​있습니다. 끝나면 추가 금액을 항상 희석 할 수 있습니다.

시간이 지남에 따라 신호가 녹을 수 있습니다. 표면에보기 흉한 얼룩이 생겨 외관에 위배된다. 금속 프로파일이 구부러 지거나 손상되지 않으면 다음에 사용할 수 있습니다. 프로파일이 석고 석고 층 아래에 ​​남을 수있는 유일한 경우는 석고로 된 바닥 위에 타일을 놓으려는 욕망입니다.

강화 된 메쉬는 불충분 한 강도의 석고가 필요한 경우 또는 석고의 층이 2cm를 초과해야하는 경우에 사용됩니다. 대부분의 경우 벽이 충분히 평탄한 경우 프라이머 층으로 처리됩니다. 석고 또는 가스 콘크리트 기초는 여러 층에 접지되어 있습니다.

얼마나 오래 건조합니까?

위에서 언급했듯이이 솔루션은 매우 신속하게 설정됩니다 - 혼합물의 특성에 따라 설정 시간은 45 분에서 1.5 시간까지 다양합니다. 최대 설정 시간은 하드웨어 응용 프로그램 용 혼합으로 시연되며 2 시간 내에 정지됩니다.

석고 층의 내구성과 신뢰성을 높이려면 층을 적절히 건조시켜야합니다. 제 2 층은 제 1 층의 완전한 건조 후에 만 ​​도포된다.

작업이 끝나면 표면을 5 ~ 7 일 동안 건조시킨 다음 석고로 처리 한 벽을 샌딩 처리하여 장식 마감 작업을 할 수 있습니다.

석고 석고로 벽을 마무리하는 과정은 아래를 참조하십시오.

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정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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