금속 광택제 : 종류, 특성 및 용도

금속은 뛰어난 내구성을 지닌 우수한 소재입니다. 그러나 금속 구조물조차도 부정적인 요소에 노출되어 빠르게 악화 될 수 있습니다. 그러한 제품의 보호를 위해 특별한 수단이 마련되었습니다. 가장 신뢰할 수있는 보호 코팅 중 하나가 바니쉬입니다. 이 자료의 품종, 특성 및 사용은이 기사에서보다 자세히 논의 될 것입니다.

페인트 코팅 제조 업체는 금속에 바니시의 꽤 품종을 생산하고 있습니다. 이 제품의 각 유형은 자체 사양을 갖습니다.

금속 표면의 모든 바니시에는 공통적 인 특성이 있습니다.

• 이 물질의 조성은 부식으로부터 금속을 보호하는 물질을 반드시 포함해야한다.
• 광택으로 생성 된 코팅은 고강도 및 내마모성으로 구별됩니다.
• 혼합물은 내구성 코팅을 만들뿐만 아니라 금속 구조물의 수명을 연장시킵니다.
• 습기 및 기타 부정적인 외부 증상으로부터 표면을 잘 보호하십시오.

현대식 마감재 시장에는 금속 표면을 보호하는 데 사용할 수있는 조성 및 특성이 다른 많은 바니쉬가 있습니다.

혼합물의 분류는 다음과 같습니다 :

• Kuzbasslak 또는 역청 광택;
• 코팅, 폴리 우레탄 기반;
• 아크릴계 바니시;
• 알키드 혼합물;
• 스토브 및 벽난로 용 내열 솔루션;
• 옻칠 "Tsapon".

금속 용 바니시는 주로 맑은 용액의 형태로 생산됩니다. 그러나, 흑색 및 유색 혼합물이 있으며, 안료를 무색 제제의 일부 유형에 첨가 할 수있다.

색조 이외에도 도료와 바니시는 도료가 만드는 광택 수준이 다릅니다.

• 서리 낀;
• 반 광택;
• 화려한 광택있는 마무리;
• 세미 광택;
• 높은 광택.

2 성분 혼합물은 염기와 경화제로 나뉩니다. 솔루션 구성 요소를 준비하려면 서로 혼합해야합니다. 이 작업은 수리 작업을 시작하기 직전에 수행해야합니다.

Kuzbasslak은 천연 또는 인공 역청을 기본으로합니다. 혼합물의 제조시 코팅의 기술적 특성을 향상시키기 위해 특수 첨가제를 사용했습니다. 이러한 혼합물을 건조시킨 후, 기계적 효과로부터 구조물을 보호하는 금속 표면 상에 강한 필름이 형성된다.

역청 질 바니쉬는 금속 에칭 공정에서 사용될 수 있습니다. 에칭이 적용되지 않는 영역은 Kuzbasslak로 덮여 야합니다. 생성 된 필름은 처리 된 표면이 화학 물질에 노출되는 것을 확실하게 보호합니다.

또한 역청 질 혼합물은 몇 가지 아종으로 나누어지며, 포함 된 성분 중 일부는 다릅니다.솔루션의 일부 특성은 구성에 따라 다를 수 있습니다.

모든 종류의 역청 용액은 다음과 같은 긍정적 인 특성을 가지고 있습니다 :

• 작은 가격;
• 우수한 내식성;
• 습기로부터 높은 수준의 보호;

• 혼합물은 고강도 코팅을 생성한다;
• 탄력성과 탄력성;
• 극단적 인 온도에 대한 내성.

폴리 우레탄 바니시는 다양한 금속 용기와 탱크 내부에 신뢰할 수있는 보호 코팅재를 만드는 데 자주 사용됩니다. 이 소재는 실내 및 실외의 금속 구조물 마감재로도 사용될 수 있습니다.

혼합물의 장점 중에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

• 높은 접착 수준;
• 우수한 내마 모성;
• 신뢰할 수있는 부식 방지;

• 큰 온도 범위를 유지합니다 : 마이너스 60에서 플러스 80도;
• 공격적인 매체에 대한 저항;
• 코팅의 높은 강도;
• 금속 구조물의 수명을 연장시킵니다.

폴리 우레탄에 기초한 무색 혼합물은 착색 물질과 결합하여 원하는 색상을 얻을 수 있습니다.이 도료는 종종 마감재로 사용됩니다.

아크릴 기반의 블렌드는 금속의 다른 바니시보다 품질면에서 열등하지 않습니다. 아크릴 조성물의 특징 중 하나는 코팅 건조 속도가 빠르다는 점입니다.

건조 후 니스는 금속 구조물에 매우 강한 방수 필름을 형성합니다. 이러한 특성으로 인해 혼합물은 습도가 높거나 물과 자주 접촉하는 금속 제품을 가공하는 데 이상적입니다.

아크릴 와니스에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 이 물질에는 독성 물질이 들어 있지 않습니다.
• 금속 제품의 표면을 강화하고 수명을 연장시킵니다.
• 기계적 응력에 대한 내성;
• 내화;

• 부식을 방지한다.
• 소금과 기름의 영향에 대한 저항력으로 자동차를 덮기 위해 종종 사용됩니다.
• 부정적인 환경 요인의 영향으로부터 금속 구조를 보호합니다.
• 뛰어난 접착 성능.

알키드 니스는 표면에 내구성있는 반짝이는 코팅을 형성합니다.이 솔루션은 다양한 첨가제를 첨가하여 알키드 수지를 기반으로합니다. 석방의 형태는 재료의 제조업체에 따라 다릅니다. 건설 시장에서는 알키드 니스를 에어로졸 깡통 형태 또는 정기적 깡통 형태로 찾을 수 있습니다.

이러한 코팅의 다음 이점은 구별됩니다.

• 바니쉬가 건조 된 후, 고강도 보호 필름이 표면 상에 형성되고;
• 가정용 화학 물질 및 기타 공격적인 물질에 대한 내성;
• 방 안팎의 시공에 적합합니다.

• 내열성;
• 방수;
• 많은 재료와 높은 접착력.

스토브 및 벽난로 용 내열성 혼합물은 고온 (250도 이상)의 영향을 견딜 수 있습니다. 이 혼합물은 종종 알키드 니스 및 아크릴계 용액의 첨가제로 사용됩니다. 오븐 니스는 신뢰할 수있는 부식 방지 코팅을 만듭니다.

"Tsapon"의 혼합물은 일종의 nitrolac입니다. 이 솔루션은 내구성있는 보호 코팅을 만들뿐만 아니라 착색 된 안료가 그 조성에 첨가 될 수 있기 때문에 표면을 장식합니다.특정 착색제를 첨가 할 때, 바니시의 농도는 액체 젤과 유사하게 두껍게 될 수 있습니다.

이 유형의 니트로 락은 금속 프라이밍에 사용될 수 있습니다. 프라이머 "Tsapon"은 녹의 형성을 방지하고 표면을 완벽하게 보호합니다.

금속을 위해 하나 또는 다른 광택을 선택하기 전에 여러 가지 요소를 고려해야합니다.

적절한 보상 범위를 선택할 때 다음 권장 사항을 사용할 수 있습니다.

• 금속 코팅 처리를위한 혼합물의 범위를 탐구하십시오. 각 유형의 바니시에는 고유 한 특성과 기술적 특징이 있습니다.
• 페인트 재료의 범위를 고려하십시오. 외부 작업을위한 혼합물은 우수한 내 습성과 극한 온도에 대한 내성을 가져야합니다.
• 원하는 색상의 코팅. 건축 자재의 현대 시장에서는 금속 용 투명 바니쉬뿐만 아니라 색소 변이도 발견 할 수 있습니다.
• 완성 된 코팅의 원하는 광택 수준. 무광택 표면은 관리하기가 쉽습니다. 광택 코팅은 더 매력적이지만, 실용적이지는 않지만, 다양한 오염물 및 스크래치를 겪기 때문에,반짝 이는 표면에 명확하게 표시됩니다.

• 선택한 바니시가 명시된 모든 특성을 충족시키고 내구성 있고 내구성있는 코팅을 만들 수 있도록하려면 혼합물을 도포하기위한 지침을 숙지해야합니다. 금속상의 각 유형의 바니시는 적용을위한 특별한 권장 사항을 준수해야합니다.

• 작업을 시작하기 전에 금속 표면을 준비하는 과정은 특정 유형의 니스에 의존하지 않으며 우선 기판을 양호하게 세척하는 것으로 구성됩니다. 금속 구조물은 먼지, 흙 및 녹으로부터 닦여지고 탈지된다. 페인트 브러시, 스프레이 건 또는 스프레이 캔 (에어로졸을 구입 한 경우)을 사용하여 바니쉬를 바를 수 있습니다.
• 보통 금속 용액은 3 개의 층으로 도포된다. 각 후속 레이어를 적용한 후에는 이전 레이어를 마르기 위해 잠시 쉬어야합니다. 건조 시간은 재료 포장에서 지켜 져야합니다.

바니쉬를 적용하는 방법은 비디오 아래를 참조하십시오.