캔에 바니시의 종류

 캔에 바니시의 종류

에어로졸 바니시는 사용이 간편하고 사용이 간편한 특별한 종류의 바니시 블렌드입니다. 그럼에도 불구하고, 그런 재료를 사용해야하는 사람을 처음 만난 사람은 착색 용 조성물에 대한 기존 옵션의 수를 배우는 것에 대해 매우 놀랐습니다. 따라서 이러한 재료를 얻으려면 캔에 어떤 종류의 바니시가 있는지, 그 차이점은 무엇인지 상세하게 조사해 보는 것이 좋습니다.

이점

스프레이 페인트는 제조업체와 상관없이 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 이 화합물들은 희석과 혼합을 필요로하지 않으므로 구매할 때 바로 사용할 수 있습니다.캔으로 작업하려면 브러쉬 나 롤러와 같은 추가 도구에 별도의 낭비가 필요하지 않습니다. 럭키 스프레이는 작은 크기의 풍선으로 만들어지기 때문에 실용적이고 이동성이 뛰어난 재료입니다.
  • 종종 캔의 에어로졸은 일종의 속건성 제품입니다. 건조 시간은 몇 분입니다. 이 특성으로 인해 처리 할 표면에 얼룩이 생기지 않습니다.
  • 바니쉬 - 스프레이는 금속, 벽돌, 나무, 플라스틱과 같은 다양한 표면에 분무하기위한 것입니다. 평평한 표면과 접근하기 어려운 장소, 모든 종류의 돌출부와 굴곡을 감당할 수 있습니다. 예를 들어, 기계 부분을 업데이트해야하지만, 도달하기가 어렵습니다. 두드러진 예는 표면에 고귀한 빛을 부여하고 도장 된 표면을 보호하며 내구성을 높여주는 세라믹 두 가지 성분의 옻칠 "CERAMIC"입니다.
  • 실린더의 래커 혼합물은 작동이 매우 쉽습니다. 그것들을 사용하기 위해서는 작업을위한 특정 기술, 경험 및 특수 조건이 필요하지 않습니다. 실린더에 표시된 사용 지침을 숙지하기 만하면됩니다.수단의 비용은 최소가 될 것입니다.이 유형의 외장재는 가장 경제적 인 것으로 간주됩니다. 코팅층은 균일하고 균일 할 것이다.
  • 이 도료는 기존의 도료보다 비싸지 만 합리적인 가격입니다.

모든 바니쉬 스프레이는 우수한 물리적 및 화학적 특성을 지니 며 습기 및 다양한 공격적인 물질에 대한 내성이 강하고 온도 변화에 대한 저항성이 뛰어납니다. 이러한 수단에 의해 그려진 표면은 다양한 유형의 기계적 및 대기 적 영향으로부터 완전히 보호되는 것으로 간주됩니다.

몇 가지 바니시가 있습니다. 이 중에서 아크릴과 폴리 우레탄의 두 가지 유형의 수성을 구분해야합니다. 이 스프레이의 장점은 화재 안전입니다. 또한, 그들은 충분히 빨리 건조하고, 내구성있는 코팅을 만들고, 페인트와 달리 특정 부식성 화학 냄새가 실질적으로 없습니다.

폴리 우레탄

폴리 우레탄 바니시는 폴리 에스테르 및 디 이소시아네이트의 유도체입니다. 이 코팅은 물리적 스트레스에 강합니다. 그것은 두 가지 유형으로 나뉩니다 : 1 성분과 2 성분 (에어로졸에서만일 성분 조성물). 물 기반 또는 알코올 기반 일 수 있습니다.

폴리 우레탄 바니시의 장점 :

  • 그것의 구성 때문에 완벽한 건조 후에 균열이 생기지 않는다;
  • 벗겨 내지 마라.
  • 내구성있는 코팅을 만듭니다.
  • 공격적인 미디어 및 자외선에 강합니다.

아크릴

아크릴 래커는 점성의 수용성이며 거의 무취의 액체입니다. 그것은 액체 중합체 또는 소위 아크릴 분산으로 만들어진다.

이 코팅은 다음과 같은 물리 화학적 성질을 가지고 있습니다 :

  • 건조는 물의 증발로 발생하며, 그 후에 코팅은 다양한 기계적 손상으로부터 보호 할 수있는 필름을 형성한다.
  • 건조 후 코팅은 어떤 종류의 액체에도 영향을받지 않습니다.
  • 아크릴 필름은 투명성을 유지하고 자외선의 영향으로 황색을 나타내지 않습니다.
  • 벽돌과 콘크리트를 포함한 어떤 표면에도 적용;
  • 잘 세척 된 표면과 높은 접착력을 유지합니다.

니트로 셀룰로오스

니트로 셀룰로오스 래커는 수지의 화합물로서 유기 용매를 기본으로하는 콜로 친린 (colloxylin)입니다. 매운 냄새가 나고, 건조한 후에는 건강에 해가됩니다.환기가 철저하다는 가정하에 거주지에서 사용할 수 있습니다. 건조 기간은 1 시간입니다. 에어로졸은 탁월한 보호 특성을 지닌 내구성있는 코팅재를 만들며 뛰어난 장식 성질을 가지고 있습니다.

외부 특성에 따라 바니시는 유색 또는 투명, 무광 또는 광택을 나타낼 수 있습니다. 광택이 나는 표면에서 빛의 입자를 버리는 반사 에어로졸도 있습니다. 업무를 위해 선택할 제품은 각 고객의 비즈니스입니다. 그것은 모두 적용처, 도장면의 유형 및 예상 결과에 달려 있습니다.

범위

제조업체에 관계없이 에어로졸 바니시의 조성에 따라 이러한 스프레이는 매우 광범위한 범위를 갖습니다.

통상적으로, 바니쉬 - 스프레이의 3 가지 주요 사용 영역이있다.

  • 자동차 산업. 이 컴포지션은 플라스틱 및 크롬의 무광택 페인트에 가장 자주 적용됩니다.
  • 일상 생활에서. 보편적 인 구성으로 다양한 가구, 액세서리, 액세서리, 장난감을 커버하고 다양한 표면에 빛을 더해 예술 작품을 만들 수 있습니다.
  • 건설 구입니다. 다양한 표면 코팅에 널리 사용됩니다.

응용 기능

캔에 특정 바니시를 가지고있을 수없는 바니쉬를 바릅니다.

몇 가지 간단한 권장 사항을 따르면 충분합니다.

  • 캔을 사용하기 전에 2-3 분 동안 잘 흔들어주십시오. 카트리지 내부에서 볼의 소리가 명확하게 들리면 내부의 내용물을 표면에 뿌릴 수 있습니다.
  • 표면을 덮기 시작하기 전에 바니시를 샘플을 위해 눈에 잘 띄지 않는 곳에 뿌려야합니다. 페인트 칠 된 표면에 검은 색 외층이있는 경우 분무 수단을 사용한 후 제품 외관이 손상되지 않습니다.
  • 에어로졸의 표면에 약 30cm의 거리에서 스프레이를 뿌리면 캐니스터가 수직으로 유지되어야합니다.
  • 에어로졸 약품을 균일 한 층에 바르십시오. 필요한 경우 코팅의 두 번째 레이어를 적용 할 수 있지만 10 분 후에 만 ​​적용됩니다.
  • 표면을 덮기 위해 소량의 바니시가 필요하고 카트리지의 전체 내용물을 사용하지 않은 경우 잔유물은 다음 번에 남겨 둘 수 있습니다. 그러나 분무기를 청소해야합니다.이렇게하려면 스프레이를 아래로 돌리고 분사가 사라질 때까지 스프레이하십시오.

도장을 시작하기 전에 지시 사항을 숙지하고 이후에 기본 안전 수칙을 철저히 준수해야합니다.

  • 유기 바니시를 사용할 경우 환기가 필수적입니다.
  • 스프레이는 화염 근처에서 뿌려 질 수 없다.
  • 작업 바지, 호흡기 보호용 마스크, 고글, 장갑이 필요합니다.

수계 에어로졸 제형은 이러한 엄격한 안전 절차를 요구하지 않습니다.이 경우 마스크와 고글을 사용할 수 없습니다.

작업을 마친 후에는 표면이 완전히 마를 때까지 기다려야합니다. 동시에, 건조하는 동안 분진이 발생하지 않도록주의하고, 가능한 한 기계적 손상으로부터 최대한 보호해야합니다.

다음 비디오에서는 HB의 캔에서 바디 아크릴 투명 코트 래커의 간단한 비디오 리뷰를 찾을 수 있습니다.

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정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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