기계를 만들고 콘크리트 블록을 만드는 방법?

오늘날 건축 자재의 다양성은 다양성을 기뻐할 수는 없지만, 많은 사람들은 자신의 손으로 비슷한 제품을 만드는 것을 선호합니다. 따라서 특별한 수제 기계를 사용하여 직접 슬래그 스톤을 큰 수요를 창출하는 것이 가능합니다. 오늘 우리는 그것을 정확하게하는 방법을 자세하게 분석 할 것입니다.

슬래그 석재는 내구성이 뛰어나고 소박한 건축 자재입니다. 그것은 상당한 치수를 가지고 있습니다, 특히 당신이 그것 옆에 일반 벽돌을 두는 경우에.공장 설정뿐만 아니라 슬래그 블록을 제조하는 것이 가능합니다. 어떤 주인은 집에서 그런 일을합니다. 기술을 엄격히 준수한다면 높은 품질의 강력한 블록을 확보 할 수 있으며 집이나 별채를 만들 수 있습니다.

그러한 제품을 독자적으로 제조하기로 결정했다면 여러 가지 기능을 고려해야합니다.

• 슬래그 스톤 - 내화성 소재. 그것은 스스로를 점화시키지 않으며 이미 존재하는 불꽃을 강화시키지 않습니다.
• 정말 고품질의 블록에서 내구성이 강하고 지속 가능한 주택 / 농장 건물이 만들어집니다. 혹독한 기후 조건이나 허리케인, 끊임없는 돌풍도 이러한 건물을 손상시키지 않습니다.
• 콘크리트 블록 건물의 수리에는 불필요한 에너지와 자유 시간이 필요하지 않습니다. 모든 작업은 짧은 시간에 수행 할 수 있습니다.
• 슬래그 블록은 또한 큰 크기에 의해 구별되며, 덕분에 건물은 매우 빨리 세워져 많은 건축가를 기쁘게합니다.
• 이 소재는 내구성으로 구별됩니다. 건물은 이전 특성을 잃지 않고 100 년 이상을 견딜 수 있습니다.
• 콘크리트 블록의 또 다른 특징은 노이즈 차단 구성 요소입니다. 따라서이 소재로 만든 가정에서는 성가신 거리의 소음이 없습니다.

• 슬래그 블록의 생산은 다양한 원료를 사용하여 수행되므로 어떤 조건에서도 최적의 제품을 선택할 수 있습니다.
• 콘크리트 블록과 다양한 종류의 기생충이나 설치류에 대한 공격을받지 않는다는 사실이 다릅니다. 또한 부패되지 않으므로 기판을 보호하도록 설계된 방부 용액 및 기타 유사한 화합물로 코팅 할 필요가 없습니다.
• 괜찮은 치수에도 불구하고, 그러한 블록은 작은 무게를 가지고 있습니다. 이 기능은 많은 주인이 지적합니다. 이러한 재질의 가벼움으로 인해 수도꼭지를 사용하지 않고 한 장소에서 다른 장소로 자연스럽게 이동할 수 있습니다. 그러나, 그러한 제품의 일부 품종은 여전히 ​​상당히 무겁다는 점에 유의해야합니다.
• 슬래그 스톤은 저온을 두려워하지 않습니다.
• 이 블록은 열 용량이 뛰어나서 아늑하고 따뜻한 주거를 특징으로합니다.
• 온도 점프는 콘크리트 블록에 해를 끼치 지 않습니다.

• 슬래그 건물은 일반적으로 장식 재료로 트리밍되어보다 미적인 외관을 제공합니다. 그러나 콘크리트 블록을 일반 석고로 덮어서는 안되는 점을 기억하는 것이 중요합니다 (이 물질로 습한 작업을하면 안됩니다). 비싼 라이닝 대신 자주 사용되는 특수 장식 블럭을 사용할 수도 있습니다.
• 콘크리트 블록을 사용하여 작업 할 때, 한 가지 중요한 특징을 고려하는 것이 중요합니다. 이러한 소재는 물 흡수가 크므로 습기 및 습기와의 접촉으로부터 보호되어야합니다. 그렇지 않으면 블록이 시간이지나면서 붕괴 될 수 있습니다.
• 불행하게도, 슬래그 블록의 기하학적 형상은 많이 남아있다. 그런 이유로, 그런 물자의 겹치기를 배치하는 까 왜, 너는 끊임없이 개인적인 성분을 조정해야한다 - 그들을 자르고 톱.
• 슬래그 블록은 비교적 낮은 비용을 갖는다.

가정에서 슬래그 블록을 생산하려면 마스터가 특정 구성 성분뿐만 아니라 모든 구성 성분의 특정 비율을 고수해야합니다.따라서 시멘트는 일반적으로 M400 이상의 등급으로이 물질의 바인더로 사용됩니다. 충전 성분은 슬래그로 완전히 구성되거나 혼합 될 수 있습니다. 마지막 옵션은 소량의 자갈, 모래 (단순한 또는 팽창 된 점토), 부서진 벽돌 및 팽창 된 점토의 작은 부분을 추가하면 얻을 수 있습니다.

콘크리트 블록 제조시 다음 비율을 준수해야합니다.

• 충전 구성 요소의 8-9 부분;
• 결합제 성분 1.5 내지 2 중량 부.

예를 들어, 9 개에서 6 개 이상이이 구성 요소에 떨어지고 나머지 볼륨은 자갈과 모래에 떨어집니다. 이론적으로, 자체 제작시, 콘크리트 또는 벽돌 싸움, 선별 검사를 사용하는 것이 허용됩니다.

슬래그 스톤의 표준 비율은 다음과 같습니다.

• 모래 2 개;
• 자갈 2 부분;
• 슬래그 7 부;
• M400으로 표시된 포틀랜드 시멘트 2 부.

물에 관해서는 0.5 배 정도의 비율로 첨가하는 것이 일반적입니다. 결과는 반 건조 솔루션입니다. 고품질을 보장하려면 작은 손을 단단하고 단단한 표면에 던져야합니다.버려진 덩어리가 부서 지긴했지만, 압축 상태에서 이전 형태를 되찾았다면 그 구성은 더 이상 사용하기에 적합하다고 생각할 수 있습니다.

착색 한 콘크리트 블록을 얻으려고 계획하는 경우, 색칠 된 분필 또는 벽돌 먼지로 제조법이 보충됩니다. 이 재료의 강도 특성을 개선하려면 특수 가소제를 사용하십시오. 어떤 경우에는 석고, 재 또는 톱밥의 첨가를 참조하십시오.

콘크리트 블록을 준비하기위한 공장 형태는 철근 콘크리트 또는 강으로 만들어집니다. 이러한 부품은 쉽게 용액의 중량을 대량으로 유지합니다. 혼자서 준비한 형태는 대부분 목재 또는 강철 시트로 만들어집니다. 이러한 요소는 특별한 거푸집의 역할을합니다.

원료와 여가 시간을 절약하기 위해 양식은 주로 하단없이 수집됩니다. 그들 아래에 간단한 영화를 넣을 수 있습니다.이 방법 덕분에 블록을 형성하는 전체 프로세스를 크게 단순화 할 수 있습니다. 형태 자체는 완벽하게 매끄러운 목질 부분으로 만들어 져야 함을 명심해야합니다. 작업 표면은 콘크리트 바닥, 평평하고 부드러운 탁상 또는 철제 시트이며 결함이 없습니다.

슬래그 블록을위한 금형을 만드는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.

• 너는 14cm 길이의 닦은 널을 선택해야한다 (폭은이 매개 변수의 배수 여야한다);
• 그런 다음 쇠톱을 사용하여 세그먼트를 분리해야합니다. 그러면 세그먼트가 횡단 분할의 역할을합니다.
• 직사각형 프레임을 만들기 위해 세로 요소와 세그먼트를 연결해야합니다.
• 그런 다음 매끄러운 표면을 가진 강철 또는 기타 재료를 14x30cm 크기의 별도의 판재로자를 필요가 있습니다.
• 결과적인 구조의 내부 부분에서, 컷이 만들어지며, 이는 홈으로서 작용할 것이고, 그 폭은 분할 스트립의 치수와 동일하다;
• 분리를 담당하는 세그먼트는 3 개 이상의 슬래그 블록을 제조하기위한 금형을 만들어 커트로 고정됩니다.

결과 용액이 가능한 한 오랫동안 사용되도록 용액을 경화시키기 위해 최종 단계에서 금속 및 목재 구조는 오일 기준으로 도장하는 것이 좋습니다. 이 형태는 14x14x30cm 크기의 콘크리트 블록을 준비하는 데 적합합니다.

가정에서 슬래그 블럭을 만드는 것은 특수 진동기의 도움을 받아 이루어지며 이는 수동으로도 제작할 수 있습니다. 이 장치의 주요 구성 요소는 솔루션의 진동 막대 자체입니다. 이러한 기계는 보이드이 있거나 없거나 부품이 고정되어있는 스틸 상자입니다. 행렬 자체는 이미 기계입니다. 수작업으로 몇 가지 단계를 거쳐 신청할 수 있습니다.

진동하는 기계를 직접 만들려면 다음을 구입해야합니다.

• 용접기;
• 분쇄기;
• 부통령;
• 배관 용 도구.

자료에 관해서는 다음이 필요합니다.

• 강판 3 mm - 1 square. m;
• 직경 75-90 mm - 1 m의 파이프;
• 3 mm 강철 스트립 - 0.3 m;
• 500-750 W 전기 모터;
• 너트와 볼트.

수제 vibrobank의 제조에 대한 작업 순서를 고려하십시오.

• 표준 슬래그 블록을 측정하거나 필요한 특정 매개 변수를 수정하십시오.
• 기계의 측면 부분을 금속판으로 잘라냅니다. 콘크리트 블록 수에 따라 필요한 개수의 파티션을 제공하십시오. 결과적으로 상자에는 2 개 이상의 동일한 구획이 형성됩니다.
• 두께가 30mm 이상인 바닥 벽에는 보이드가 있어야합니다. 이 매개 변수에 따라 공백을 경계 짓는 원통 높이를 결정합니다.
• 실린더의 높이에 해당하는 길이의 파이프 6 개를 잘라냅니다.

• 실린더가 원추형 구조를 얻기 위해서는 길이 방향으로 중간 부분으로 절단하고, 부스러기로 압축 한 다음 용접으로 접합하는 것이 허용됩니다. 이 경우, 요소의 직경은 약 2 ~ 3 mm 정도 줄어들 것입니다.
• 실린더는 양쪽에 양조가 필요합니다.
• 또한, 이들 부분은 장래의 콘크리트 블록의 장변을 따라 하나의 열의 형태로 서로 연결되어야한다.그들은 공장 셀에서 보이드의 위치를 ​​반복해야합니다. 모서리에서 구멍에 고정 장치 용 구멍이있는 30mm 플레이트를 부착해야합니다.
• 매트릭스의 각 구획의 중앙에 프로필과 용접 된 눈을 만들어야합니다. 임시 조임쇠 설치시 보이드가 생기지 않도록해야합니다.
• 용접부의 바깥 쪽 횡벽에는 모터 장착 구멍 용 볼트 4 개가 있습니다.

• 그 다음, 하중이 가해지는 장소의 가장자리를 따라 에이프런과 블레이드를 용접하십시오.
• 그 후에 그림을 그리는 모든 요소를 ​​준비 할 수 있습니다.
• 실린더 자체보다 3 ~ 5mm 큰 구멍이있는 판을 사용하여 메커니즘의 모양을 따르는 프레스를 만들 수 있습니다. 플레이트는 제한적인 부분이있는 상자에서 50-70 mm의 깊이로 원활하게 들어가야합니다.
• 프레스에 핸들을 용접해야합니다.
• 이제 진동 모터를 페인트 및 고정 할 수 있습니다.

슬래그 블록을 만드는 두 가지 방법이 있습니다.

• 쉬운 방법. 이 경우, 준비된 솔루션이 필요한 강도를 얻는 특수 컨테이너가 사용됩니다.시멘트가 완전히 건조 될 때까지 블록이 자연 건조합니다.
• 어려운 방법. 이 진동 장치를 사용한 제조 방법. 많은 경우 진동 테이블과 같은 요소를 다루거나 진동 기능이있는 모터로 양식을 보완합니다.

간단한 형태의 슬래그 블록 제조 기술에 대해 알아 봅시다.

• 필요한 비율로 준비된 모든 성분을 콘크리트 믹서에 넣고 철저히 혼합합니다.
• 완성 된 용액을 몰드에 부어 넣는다. 흙 밟기 작업은 망치의 도움을 받아 수행됩니다. 용기에서 물건을 두드리면 모든 공기가 물질에서 빠져 나옵니다.
• 블럭이 보이드로 만들어 지도록 계획된 경우, 물이 담긴 병이 각 개별 부품에 넣어집니다 (일반적으로 2 병이면 충분합니다).

이 제조 방법의 주된 어려움은 블록을 탬핑하는 것입니다. 용액 내부에 기포가 남아 있으면 최종 제품의 품질에 악영향을 미칩니다.

보다 복잡한 슬래그 블록 생산 방법에 관해서는 다음과 같은 작업이 여기에서 수행됩니다 :

• 이 방법으로 재료의 생산을 시작하는 것은 믹서에서 혼합물을 교반하는 것입니다;
• 생성 된 용액은 주형으로 보내지고 그 다음 흙손으로 평평하게된다.
• 바이브레이터가 시작되고 용액 자체가 20-60 초 동안 모양이 유지됩니다.
• 장비를 끄고 설치를 해제 한 다음 완성 된 장치를 제거해야합니다.

건조는 슬래그 블록 제조의 또 다른 중요한 단계입니다. 생산 과정 자체는 일반적으로 약 2-4 일이 걸립니다. 일반적으로 블록 사용으로 이동할 수있는 충분한 강도 특성은 28 일 후에 달성됩니다. 이것은 특정 작업 수행에 적합한 고품질의 건축 자재를 얻는 데 필요한 시간입니다. 또한 콘크리트 블록은 자연 건조 할 수 있습니다. 원칙적으로,이 공정은 재료를 제조하는 간단한 방법으로 (종래의 형태로) 발생합니다.

슬래그 스톤을 건조시키기 위해 특수 챔버가 자주 사용되며 경화시 균열을 방지합니다.블록이 균열로 덮혀 있지 않도록 때때로 수분을 흡수해야합니다. 이 과정은 생산 공정이 더운 날씨에 수행되는 경우 특히 적절합니다.

• 콘크리트 블록의 앞면을보다 정확하고 완전하게 만들려면 이러한 건조 용 재료를 평평한 고무 바닥에 올려 놓아야합니다.
• 건조 중에 블록을 서로의 위에 놓지 마십시오. 그렇지 않으면 재료가 변형되어 형상이 형성되는 동안 많은 문제가 발생할 수 있습니다.
• 모든 경우에 양식의 그림과 슬래그 블록을 먼저 만들어야합니다. 따라서 건설 과정과 관련된 많은 어려움을 피할 수 있습니다.
• 솔루션을 준비 할 때 필요한 비율을 준수해야합니다.사소한 오류는 블록이 너무 부서지기 쉽고 건설에 부적합하다는 사실로 이어질 수 있습니다.

• 준비된 용액을 붓기 전에 폼을 닦아내야합니다. 따라서 바닥과 벽에 콘크리트 블록이 달라 붙는 것을 방지합니다. 청소를 위해 대부분 디젤 연료, 폐유 또는 기타 유사한 화합물을 사용하십시오.
• 용액의 응고 속도는 그 두께에 직접적으로 의존 함을주의하십시오. 구성이 두꺼울수록 블록이 더 빨리 경화됩니다.
• 건조 기간에는 슬래그 블록을 폴리에틸렌으로 덮는 것이 좋습니다. 이 필름은 더운 날씨에 균열이 생기지 않도록 재료를 보호 할뿐만 아니라 비가 올 경우 콘크리트 블록이 젖지 않도록 보호합니다.
• 슬래그 부품을 약간 저장하고 싶다면 석회와 시멘트가 3 : 1 비율로 결합 할 수 있습니다. 콘크리트 블록의 품질에 대해 걱정할 필요는 없습니다. 이러한 구성으로 인해 신뢰성이 떨어지지는 않을 것입니다.

슬래그 블록 기계를 4 개 블록으로 만드는 방법에 대해서는 다음 비디오를 참조하십시오.