시멘트 란 무엇입니까?

시멘트라는 단어는 모두에게 친숙합니다. 건설에 전혀 관여하지 않은 사람들조차도 벽돌 콘크리트 용 제품의 주성분 인 석조 모르타르에 시멘트가 필요하다는 것을 알고 있습니다. 그러나 시멘트가 무엇인지 알 수있는 사람은 거의 없습니다.

특수 기능

시멘트는 보편적입니다. 그것은 다양한 건물의 건설에뿐만 아니라 사용됩니다. 그것 없이는 복구 및 수리 작업 중에는 불가능합니다. 아직 시멘트 대신 사용할 수있는 것은 없습니다. 이것은 그것의 요구를 정당화한다.

건축 자재의 기본은 무기 구성 요소를 뜨개질하고 있습니다. 시멘트는 판재의 생산에 필요합니다. 그것에서 석고 및 석조 술 해결책을하십시오. 콘크리트 시멘트의 조성에는 주요 장소 중 하나가 주어집니다.

본질적으로 시멘트는 미세한 분말입니다. 분말 덩어리의 주요 특징은 물과 상호 작용할 때 점진적으로 경화되기 시작한다는 것입니다. 두 가지 구성 요소 (시멘트와 물) 간의 상호 작용 과정은 자연석과 비슷한 경도의 단단한 배열을 형성하여 완성됩니다.

과도한 수분으로 내구성있는 구조가 형성됩니다. 야외에서나 물속에서나 반응이 있습니다. 경화 후 시멘트는 오랫동안 강도를 유지합니다.

속성

시멘트의 물리적 특성은 몇 가지 요인에 달려 있습니다.

가장 중요한 사항은 다음과 같습니다.

첨가제의 종류;
연삭 정도;
구성

연삭 시멘트는 경화에 필요한 강도와 시간에 영향을줍니다. 파인 연삭은 더 큰 강도와 빠른 경화를 제공합니다.

파우더의 입자가 작을수록 콘크리트가 강할수록 빠릅니다. 재료의 비용 또한 연삭의 정도에 달려 있습니다.

80 미크론 이하의 최소 셀을 갖는 특수 체를 사용하여 분쇄의 정밀도를 결정합니다. 너무 세밀하게 분쇄 된 시멘트에서 박격포를 만들 때는 더 많은 물이 필요합니다.이러한 단점은 크기가 다른 입자 (크고 작은 입자)를 혼합함으로써 제거됩니다. 큰 입자의 먼지는 80 마이크론이고, 작은 입자는 40 마이크론입니다.

시멘트에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

힘;
내 부식성;
서리 저항;
물 수요;
설정 시간 (동결).

힘

이 표시기는 브랜드에 따라 다릅니다. 압축 시험을 수행하여 강도 특성을 결정합니다. 숙련 된 디스크는 28 일 동안 음력 달에 보관됩니다. 시험 후 시멘트 시멘트에 적절한 지정이 지정됩니다. MPa로 측정 한 강도.

시멘트 등급 300 - 600은 국내 사용에 적합하며 특수 강도가 필요한 제품의 경우 고급 등급 (700 또는 1000)을 사용합니다.

내 부식성

물 및 기타 액체 매체의 영향을받는 철근 콘크리트 제품이 부식하기 시작합니다. 부정적 영향은 여러 가지면에서 제거됩니다. 예를 들어, 조성을 바꿀 수 있으며, 수분 활성 물질 혼합 분말을 입력하십시오. 특정 물질의 존재는 유해한 화학 반응의 발생을 방지합니다.

부식 저항은 폴리머 첨가물의 사용으로 증가합니다. 결과적으로 미세 다공성이 감소하고 제품 내구성이 증가합니다.

Pozzolan 시멘트는 가장 높은 부식 방지 효과가 있습니다. 따라서, 습도가 높은 조건에서 작동되는 설비의 건설에 사용됩니다.

서리 저항

품질 시멘트의 주요 지표 중 하나는 콘크리트 제품을 반복적으로 동결 및 해동하는 능력입니다.

시멘트 석재에는 물이있는 미세 기공이 있습니다. 냉동시 물의 부피가 8 % 증가 할 수 있습니다.

수년에 걸쳐 반복되는 동결과 해동은 석조 구조물의 파괴와 균열의 발생을 초래합니다.

시공시 첨가제가없는 시멘트는 사용하지 않습니다. 시멘트가 온도 변화에 저항 할 수있는 능력을 부여하면서 구성 요소가 다른 브랜드에 추가됩니다.

콘크리트를 만드는 과정에서 공기 중 첨가제가 포함되어 있습니다. 가장 작은 기포는 콘크리트 몸체 내부에 균등하게 분포되어있어 물 얼어 붙음과 팽창과 관련된 문제를 해결합니다.

물 수요

이것은 최적의 일관성을 갖는 시멘트 모르타르를 얻기 위해 필요한 물의 양에 대한 백분율입니다.

시멘트가 지탱할 수있는만큼 공칭 물 밀도의 해법에서. 예를 들어, 포틀랜드 시멘트에서이 값은 22-28 % 범위입니다.

물 수요가 적은 시멘트에서 콘크리트가 더 잘 얻어진다.,이 지표가 높다는 사실보다 첫 번째 경우 제품은 온도차에 강합니다. 두 번째 - 콘크리트는 높은 다공성을 가지며 전혀 건설하기에 적합하지 않습니다. 이러한 시멘트는 철근 콘크리트 울타리 또는 배수 시설을 생산하는 데 사용됩니다.

설정 시간

이것은 시멘트 모르타르의 물리적 특성이 소성 상태에서 돌 형성에 이르기까지의 기간에 기인합니다.

이상적인 해결책은 너무 빨리 이루어지지는 않지만 매우 느리게 응고하는 것으로 간주됩니다. 경화 시간은 재료의 조성에 일정량의 석고가 존재하는 경우에 좌우됩니다. 더 많은 양의 석고가 고속 설정을 제공합니다. 내용물이 감소하면 솔루션의 응고가 오래 지속됩니다.

석고만큼 극적으로 설정 및 기타 요소에 영향을줍니다.특히 용액의 물의 양과 작업 영역의 대기 온도가 중요합니다.

정상 상태의 표준에 따르면, 포틀랜드 시멘트는 3/4 시간 후에 경화가 시작됩니다. 경화 과정은 10 시간 이내에 끝나야합니다.

구성

전문 기업에서 시멘트를 만드십시오. 시멘트 공장은 원재료를 추출하기위한 현장에 근접하여 건설됩니다.

그것의 생산을위한 원료는 자연 바위에서 얻는다 :

탄산염 유형 화석;
점토 재료.

탄산염은 비정질 또는 결정 구조를 가지며, 그 위에 소성 공정에서 다른 구성 요소와 재료의 상호 작용 효율이 좌우됩니다.

탄산염 암석은 다음과 같습니다 :

분필;
marl (marl 석회암);
조개 암석을 포함한 석회암;
백운석 유형 바위.

점토 재료는 퇴적암이다. 무기질 기초가있어, 그들은 가소성을 부여받으며 과도한 수분으로 부피가 증가 할 수 있습니다. 점토 재료는 건식 제조 방법에 사용됩니다.

점토암에는 다음이 포함됩니다 :

점토;
양돈;
점토 혈암;
황토

원료 이외에, 시멘트의 생산에 수정 첨가제를 사용합니다.

그들은 다음을 포함하는 광물에서 파생됩니다 :

인회석;
알루미나;
형석;
실리카.

특정 기술에 의해 도입 된 첨가제는 기술 된 재료의 품질을 향상시킵니다.

시멘트의 조성은 재료에 지정된 등급에 따라 결정되는 요구되는 특성에 따라 달라집니다.

가장 인기있는 포틀랜드 시멘트는 다음으로 구성됩니다 :

60 % 라임;
25 % 이산화 규소;
10 % 철 및 석고 산화물;
5 % 알루미늄 (알루미나).

다양한 성적에서 원재료의 비율은 구성과 동일합니다. 예를 들어, 슬래그 포틀랜드 시멘트는 슬래그를 포함합니다. 정량적 인 비율은 건축 자재 제조의 선택된 기술의 특성에 따라 달라질 수 있습니다.

어떤 브랜드의 시멘트 및 그 생산 방법에 대해서도 석회석과 점토는 변하지 않은 구성 요소로 남아 있습니다. 또한, 석회암은 항상 세 번 더 점토입니다. 이 비율은 시멘트를 만드는 고품질 클링커를 얻는 데 기여합니다.

시멘트의 생산을위한 산업에서 다음과 같은 구성 요소를 사용하십시오 :

클링커;
석고;
특별한 보충 교재.

클링커는 시멘트의 가장 중요한 요소입니다. 최종 재료의 강도 특성을 결정합니다. 클링커는 과립 형태로 생산 공정에 진입합니다. 과립의 직경은 10-60 mm의 범위에서 다양합니다. 열처리 성분은 약 1.5 만 도의 온도에서 만들어진다.

석고의 양은 확정 된 경화 기간에 의해 결정됩니다. 기본 경우에는 분말 형태의 석고가 6 %의 체적으로 시멘트에 포함됩니다.

첨가제를 사용하면 특정 특성을 향상시킬 수 있습니다. 그들의 도움으로 시멘트는 그 특성을 상당히 확장시키는 추가 특성을 얻습니다.

시멘트 생산의 생산 단계

첫째, 석회석은 점토와 3/1의 비율로 혼합됩니다. 혼합물은 고온에서 연소된다. 그 결과 시멘트 생산을위한 원료가됩니다. 클링커라고합니다. 낟알 크링커는 볼 밀에서 연마하기 위해 보내집니다.

시멘트를 생산하는 세 가지 방법이 있습니다.

제조 기술에 따라 다음과 같이 할 수 있습니다.

젖은
건조한;
결합.

차이점은 원료 준비 방법에 있습니다.

습식 기술에 따라 분필은 사용되지 않지만 분필은 사용됩니다. 그것은 물을 첨가하여 점토와 다른 성분들과 혼합됩니다. 결과는 30-50 %의 습도가 혼합 된 것입니다. 혼합물은 소성 중에 클링커 볼로 전환됩니다.

건식 기술에 따르면, 2 가지 작업 (건조 및 연삭)이 결합되어 제조 공정이 단축됩니다. 생성 된 혼합물은 분말이된다.

서로 다른 기업은 서로 다른 방법으로 결합 된 방법을 사용합니다. 어떤 경우에는 먼저 건조한 혼합물을 얻은 후 습기를 공급하십시오. 다른 것들은 습도가 낮고, 18 %를 초과하지 않는 세미 드라이 방식을 사용합니다. 두 경우 모두 발사가 수행됩니다.

종

시멘트에는 여러 가지 변형이 있습니다. 가장 유명한 포틀랜드 시멘트입니다.

다른 재질 옵션도 꽤 유명합니다.

슬래그;
pozzolanic;
알루미늄;
확장.

포틀랜드 시멘트는 몇 가지 등급으로 제공됩니다 : 400, 500, 550, 600. 건설 용 모르타르는 M400 시멘트로 만듭니다.

더 높은 브랜드는 고강도 콘크리트 제품의 제조뿐만 아니라 철근 콘크리트 구조물의 제조에서 수요가 있습니다.

흰색 포틀랜드 시멘트는 미세 분쇄가 특징입니다.상기 조성물은 저 - 철 클링커, 석고 및 백운석 첨가제를 포함한다. 높은 내구성과 대기 강수량에 대한 저항성이 다릅니다. 백색 포틀랜드 시멘트의 제품은 미적 외관을 가지고 있습니다. 자체 평탄화 바닥, 장식 요소 및 도로 건설에 사용됩니다. 이것은 착색 된 시멘트의 기초입니다.

황산염 저항성 포틀랜드 시멘트는 말뚝 제조에 사용됩니다.구조가 반복적으로 축축하고 건조되는 곳에서 구조물이 동결 및 해동 될 때마다 다리, 수력 구조물에 대한 지지대를 제공합니다.

슬래그 시멘트의 주된 목적은 지하 및 수중 구조물에 콘크리트 제품을 만드는 것입니다.

Pozzolanic 시멘트는 담수에 대한 저항력이 부여 된 댐, 하천 수력 구조물, 다양한 지하 유틸리티의 건설에 필요합니다.

알루미나는 해수를 두려워하지 않으므로 염수와 접촉하는 철근 콘크리트 제품의 일부입니다. 기름을 포함한 우물의 급박 한 처리에 사용될 수 있습니다. 겨울철에 concreting 할 때; 바위에 균열을 고정시키기 위해서.

확장 시멘트의 장점은 경화 중에 축소되지 않는다는 것입니다. 반대로 볼륨이 팽창합니다. 부피가 0.2 ~ 2 % 증가했습니다.

너 자신을 만드는 방법?

높은 점화 온도를 달성 할 수 있다면 시멘트는 집에서 준비 할 수 있습니다. 아마 artisanal 방법으로 밝혀 질 수있는 가장 많은 것은 M-200 시멘트이며 분필과 카올린은 3 : 1의 비율로 필요합니다. 석고 가루 물질에 약 5 %의 석고 분말을 첨가해야합니다.