시멘트 : 생산 유형 및 특성

시멘트는 시공에 없어서는 안될 재료입니다. 이것은 말 그대로 수리의 여러 유형을위한 기본 요소입니다. 그는 시멘트 자체가 가치있는 대안을 찾기가 어렵지만 그는 다른 재료의 기능을 떠맡을 수 있습니다. 이 물질은 성분 구성에 의해 잘 고려 된 시멘트 혼합물 생산의 유형 및 특징에 의해 보편적으로 만들어집니다.

시멘트는 미네랄 및 합성 물질 인 가소제를 첨가하여 1500도 이상의 온도에서 분쇄기와 소성 과정을 반복적으로 통과하는 석회석 암석 혼합물입니다. 그것들은 강도를 높이고 액체 용액으로부터 수분 손실 과정을 늦추는 데 필요합니다.

미네랄 혼합물은 종종 다른 건축 자재 - 콘크리트와 혼동됩니다.

그 (것)들 사이 몇몇 점에있는 근본적인 다름이있다 :

• 시멘트는 물을 추가 할 때 이미 수리에 사용할 수 있다는 점에서 콘크리트와 다릅니다. 콘크리트 믹스는 4 가지 구성 요소로 이루어져 있으며 그 중 하나는 시멘트입니다.
• 시멘트 혼합물에는 큰 분량의 성분이 없으며 모래, 분쇄 된 돌, 자갈 및 팽창 된 점토가 콘크리트에 첨가됩니다.
• 거친 충진제가 없기 때문에 시멘트는 어떤 조건에서도 신속하게 경화되어 모 놀리 식 화합물이됩니다.
• 다양한 용도. 두 재료 모두 건설에 사용된다는 사실에도 불구하고 다른 용도로 사용됩니다. 지지 구조의 기초와 요소는 콘크리트로 형성됩니다. 시멘트는 종종 벽돌과 수평 재료로 사용됩니다.
• 기술 특성 및 구성은 다른 GOST에 의해 규제됩니다.

시멘트의 생산 및 포장은 첨단 장비와 통제가 필요한 긴 과정입니다. 그것의 처음은 석회석 채석장에서 속인다. 두 종류의 석회암이 사용됩니다. 첫 번째는 수십 센티미터의 깊이에 표면 가까이에 있습니다. 이것은 소위 "2 급"석회암이지만 철, 산화 알루미늄,실리콘 및 기타 미네랄. 그들은 시멘트 혼합물에 독특한 특성을 부여합니다.

생산 과정에서 그들은 순수한 것과 결합 된 두 가지를 사용합니다. 서로 다른 비율로 그리고 추가 구성 요소. 1 급 및 2 급 물질의 비율과 첨가제의 유형과 양은 시멘트의 브랜드와 비용을 결정합니다. 자연 상태의 석회암은 견고한 단일체입니다. 그것은 폭발물로 작은 조각으로 부서지며, 채석장에서 석회암 층에 누워서 로더에 의해 수집됩니다. 파편의 크기는 작은 자갈부터 전체 빌딩 블록까지 크기가 다를 수 있습니다. 이 형태로 식물을 시멘트로 만듭니다.

공장에서 원자재는 먼저 "1 차 파쇄기"에 들어갑니다. 그 안에는 큰 파편들이 테니스 공 크기로 부서져 있습니다. 큰 파편을 분쇄하는 과정에서 분쇄기에 물이 들어 오면 분진이 올라가지 않으며 석회암의 질량은 손실되지 않습니다.갈아서 만든 돌은 보조 분쇄기로 운반됩니다. 잔해의 크기를 조각하는 바위의 "연삭"이 있습니다. 1 학년과 2 학년은 별도로 분쇄됩니다.

그런 다음 서로 다른 등급의 시멘트를 원료로 혼합합니다. 혼합 후, 완성 된 "더미"는 롤러 밀로 보내집니다. 코스에서 석회석을 갈아내는 과정에서 첨가제가 부족합니다 : 마그네슘, 실리콘 및 알루미나 분말이 석회암 암석에 부족한 양으로 포함되어있는 경우. 밀은 석재 가루를 갈아 탄다. 그런 다음이 석재 가루가 예열기에 들어갑니다. 1 분 안에, 섭씨 80도에서 800도까지 올라갑니다.

히터에서는 불필요한 부품이 분리됩니다.건설에 적합한 석회로 남아 있습니다. 그녀는 원통형 화실에갑니다. 화실 바닥은 최대 1700도까지 따뜻합니다. 용광로 내부의 덩어리는 클링커라고 불리는 작은 "유리"볼로 융합됩니다.노에서 빠져 나오면 차가운 공기의 흐름으로 70-80도까지 빠르게 냉각됩니다. 빨리 - 요점. 냉각 속도가 느리면 혼합물의 품질이 떨어집니다. 이것은 고품질 시멘트 원료입니다.

냉각 된 "유리 볼"은 가공 마지막 단계 인 최종 분쇄 공정을 통과합니다. 실제로, 직경이 다른 강철 구 사이에 단단한 땡그랑 소리를 내면서 하나의 분쇄기에서 약 1.5 톤이됩니다. 클링커를 분쇄 할 때 석고 가루에 울퉁불퉁 한 석고가 첨가됩니다. 그것은 액체 시멘트의 응고 과정을 느리게합니다. 분쇄기를 떠나는 분말 혼합물은 시멘트입니다. 일부 제조업체는 강도를 높이기 위해 가소제를 추가합니다.

시멘트 봉투에는 드물게 10-15 kg의 적은 양이 있습니다. 보통 최소 체중 - 25 kg, 가장 일반적으로는 50 kg. 50 킬로그램의 가방을 슬림 뱅이라고 부릅니다. 때로는 30, 35, 42, 46 kg의 비표준 물량이 있습니다. 포장 백은 여러 장의 용지 (2 ~ 5 장)로 이루어져 있습니다.산업 규모 - 큰 가방에 건설을위한 일반적인 포장 포장. 이들은 보강재와 라이닝이 있거나없는 고강도 폴리 프로필렌 또는 카 프론의 부드러운 용기입니다. 큰 가방의 시멘트 무게는 300 ~ 3000kg입니다.

대형 백은 기존 포장보다 몇 가지 장점이 있습니다.

• 시멘트의 대량 구입은 혼합물 1kg의 가격을 낮춘다;
• 연약한 콘테이너에 적재를위한 새총이있다;
• 그들은 무거운 의무, 재사용 및 재활용 할 수 있습니다;
• 폴리 프로필렌 껍질은 외부 환경의 부정적인 영향으로부터 시멘트를 보호하기 때문에 보존 수명을 연장시킵니다.
• 컨테이너는 내열성, 정전기 방지, 방수, 자외선 차단을위한 라이너가 장착 될 수 있습니다.

"회색 분말상 물질"의 정의는 시멘트에 대해서는 사실이 아닙니다. 그것은 또한 다른 색깔이다. Color는 기술적 특성과 색상에 영향을 미치는 다양한 첨가제를 제공합니다. 음영 이외에도 다른 기준에 따라 재질이 다양합니다. 분급은 구성 성분의 조성, 목적, 분체 및 용액의 외관, 제조 국가에 의해 이루어진다.

구성과 속성은 구분할 수 있습니다.

• 황산염 저항성 혼합물. 그들은 클링커를 갈아서 얻지 만 미네랄 성분은 첨가하지 않습니다. 또한, 이러한 시멘트의 제조에서, 90 내지 92 %의 칼슘 알루미 네이트가 조성물로부터 제거된다. 콘크리트 내부에 저항을 일으키지 않고 콘크리트 기공에 고르게 분포되는 물질이 필요할 때 콘크리트에 첨가됩니다.

• 포틀랜드 시멘트. 반대로, 많은 양의 분말 광물이 그 안에 들어 있습니다. 그 결과 빠르게 경화되고 튼튼합니다. 층의 강도는 4 주째의 "성숙 된"물질뿐만 아니라 3 일째에도 정상화됩니다. 이것은 경화시 시멘트가 더 큰 강도와 손상에 대한 저항력을 갖게한다는 사실에 기여합니다. 그것은 균열을 일으키지 않으며 다양한 기계적 충격과 하중을 견뎌냅니다. 이러한 혼합물은 철근 콘크리트 구조물의 제조시 콘크리트에 첨가된다. 그들은 또한 주택 건설에 사용됩니다.

• 패드 첨가제. 여기에는 총 질량의 3 분의 1에 달하는 합성 물질 및 가소제가 포함됩니다. 그들은 시멘트 모래의 흡수에 필요합니다. 즉, 각 시멘트 입자를 물질이 서로 접착되지 않는 필름으로 감싸줍니다.결과적으로, 시멘트 몰탈 그 자체와 콘크리트와의 연결은 탄성을 얻고 작업 표면에 수평으로 쌓아 놓기가 더 쉽습니다.

• 하이드로 설포 알루미 네이트. 이러한 속건성 시멘트는 종종 "경화"과정에서 부피가 커지기 때문에 팽창이라고합니다. 이는 칼슘 설페이트 알루미 네이트가 물과의 반응의 결과로서 1.5 배 또는 2.5 배 (초기 고체 물질에 비해) 증가하는 건조 혼합물에 첨가된다는 사실에 기인한다. 건조하면 질량이 2 % 증가합니다. 이 "효모"효과에도 불구하고 밀도가 좋습니다.
• 석고 - 알루미나 또는 응력 완화 시멘트. 자체 확장과 마찬가지로 구성 요소 구성 만 변경됩니다. 그것이 무엇인지, 그것은 물질의 이름에서 분명합니다.

• 알루미늄 이런 종류의 시멘트 이름이 말하고 있습니다. 그것은 토양의 진흙 퇴적물 근처에 놓여있는 석회암으로부터 얻어진다. 연소 및 분쇄 과정에서 알루미나 비율의 석회석 암이 대량으로 혼합물에 첨가됩니다. 이것은 차례로 시멘트를 수경 성질의 빠른 경화 점성 물질로 변화시키는 알루 민 산염을 포함합니다. 이 제품은 기술적 특성이 독특합니다. 드물게 습도가 높고 강수량이 적고 온도가 영하의 조건에서 긴급 수리 작업을 수행해야하는 경우에 사용됩니다. 알루미나 시멘트는이 점에서 변덕스럽지 않으며 다른 조건에서도 똑같이 효과적입니다. 이것은 높은 비용으로 이어집니다.

• 소수성 그것은 다양한 첨가제로 미네랄 클링커를 연마하여 생산됩니다. 적절한 발수제, 예를 들어 asidol (황산 첨가로 석유, 태양 및 유성 폐유 생산 공정에서 추출). 소듐 비누와 광유, 올레산, 합성 원료의 지방산이 일반적으로 사용됩니다.

• 비 수축 석고, 석회 및 알루미늄 석회암의 세 가지 성분이 혼합되어 있습니다. 석고는 반 수생 석회 가루로 사용됩니다. 건조 과정에서 팽창하지 않고 수축하지 않습니다. 건물의 기초 공사, 터널 공사에 사용됩니다.
• 마그네시아 인. 기존 시멘트 제조법과 완전히 다른 점을 얻으십시오. 이들은 산화 마그네슘의 화합물과 염화 마그네슘의 수용액입니다. 그런 혼합물은 섭씨 800도까지만 가열되고, 그 후에 그것이 전체의 덩어리로 고형화되면 분쇄됩니다. 이러한 시멘트는 그 특성이 석고와 유사하며, 실내 장식, 바닥 평탄화 및 건축 목적으로 사용됩니다.

• Pozzolanic 그것의 생산을 위해, 활동적인 무기물 (점토 진흙, 연료 재)은 클링커에게서 돌 가루에 추가된다.이 물질은 쉽게 접근 할 수 있고 값이 싸며 시멘트 구성에서의 점유율이 중요하므로 총 질량의 비용이 "순수한"시멘트보다 낮습니다. 고체 형태로 물 침출 및 침출에 강합니다. 범위 - 수중 및 지하 구조물. 경화 된 시멘트는 수분을 번갈아 가면서 항상 수성 매체 또는 표면에 있어야합니다.

• 규산염. 치아 충전재를 가진 사람은 누구나이 물질에 대해 잘 알고 있습니다. 큰 조성의 나트륨과 칼슘 불화물을 함유 한 훌륭한 혼합물이 치과에서 사용됩니다. 그것의 구조에서는 치아 법랑과 매우 비슷합니다. 청산으로 인한 물은 적용되지 않는다. 왜냐하면 그 재배가 특별한 공식이 필요하기 때문이다. 장식 마무리 용 재료로 인테리어 장식에 사용하기 위해 물로 희석 할 수 있습니다. 그러한 시멘트의 비용은 매우 높습니다.
• 폴리 카르 복실 레이트. 유기 조직에 대한 높은 접착력을 가진 물질. 실리케이트 시멘트처럼 건축과 관련이 거의없고 의료 목적으로 사용됩니다. 특히, 우유 치아를 채우기 위해.

• 슬래그. 시멘트, 석고 및 용광로 슬래그의 혼합 분말.슬래그는 전체 조성의 20 ~ 60 %를 차지합니다. 그것의 더 많은 것, 시멘트가 덜 활성합니다. 그 힘은 시간이 지남에 따라 증가합니다. 환경의 안정적인 공격적인 영향에 대해 안정적이지만 온도 강하 및 습도 수준을 허용하지 않습니다.
• 석회 및 슬래그. 이 제품에는 슬래그 시멘트의 성분 이외에 석회가 함유되어 있습니다. 재료의 강도가 그리 높지 않기 때문에 저급 콘크리트를 세우고 제조하는 데 사용됩니다. 석고에 추가 할 수 있습니다.
• 시멘트 처리. 응용 분야가 석유와 가스정을 막고 있습니다. 그것은 소성, 소수성 및 고강도에 책임있는 많은 분대로 이루어져있다.

시멘트 시장의 상당 부분은 중국 제조업체가 차지하고있다. 이 물질에 대한 중국과 러시아의 Gosstandart는 다르기 때문에, 500 등급의 시멘트로 시판되는 중국산 제품은 실제로 400에 가깝습니다. 비 첨가제, 포틀랜드 시멘트 및 빠른 설정.

중국 제조사에 대한 심각한 경쟁자 - 터키 시멘트. 그것은 유럽의 품질 기준을 완벽하게 준수합니다.흠 잡을 데없는 사양으로 터키 소재는 여전히 몇 가지 기준에 따라 이점을 얻습니다. 터키의 공장에서 원료 가공 공정이 건조되기 때문에 가격이 너무 높지 않습니다. 그것은 러시아에서 여전히 인기있는 습식 방법보다 경제적이며 빠릅니다. 제품은 가능한 모든 보호 수단을 가지고있는 큰 가방에있는 다른 나라의 시장으로 운송됩니다. 안전한 장소에 도착하여 오랫동안이 양식에 보관할 수 있습니다.

터키 시멘트의 범위 - 300에서 500 표. 그것은 회사 포장에서 얻는 것이 좋습니다. "무명의"가방에 이미 시멘트 가루가 파쇄되어 유효 기간이 지난 후에 판매 될 수 있으며 이는 터키와 관련이 없습니다. 인도의 시멘트는 예기치 않게 러시아 소비자에게 고품질이었다. 판매 순위에서, 그는 일관되게 처음 다섯 라인에서 자신의 위치를 ​​차지합니다. 모든 원자재는 표준을 충족하며 모든 제품은 100 가지 작업에 대응합니다.

예상치 못한 제조업체의 목록에서 더 많은 - 이란과 이집트. 좋은 품질은 시멘트와 국내 생산이 다릅니다.그것의 이점 중 다른 국가에서 제조자의 그것보다는 더 낮은 국가 기준, 비용에 넓은 수락, 준엄 한 것,이다. 이것은 가격이 국경을 가로 지르는 운송 비용을 포함하지 않는다는 사실에 의해 설명됩니다. 러시아 시멘트는 주로 종이와 내부에 보호 층이없는 폴리 프로필렌 포장재로 슬림 한 형식으로 생산되기 때문에 일부 조건에서는 보관 수명이 단축됩니다.

제조 된 수요 제품 브라질. 성분 조성을 가진 실험 (세라믹 물질의 재활용까지)은 더 나쁘게 만듭니다. 제품 라인에서 특정 요구와 사용 조건에 적합한 재료를 찾을 수 있습니다. 미국 제 제품으로 자리 매김했습니다.

그와 경쟁하는 것은 아시아 지역의 자료입니다 - 일본, 베트남, 한국. 유럽의 제조 업체에서 인기있는 독일 상품입니다.

시멘트의 일반적인 색상은 어둡거나 밝은 회색입니다. 일부 종은 제조 과정에서 다른 그늘 (마그네시아 및 규산염)을 가질 수 있습니다. 그들은 본질적으로 흰색입니다. 시멘트의 일부는 거의 흑색 인 흑연으로 칠해진다.이것은 추가 성분 및 염료의 존재에 영향을 미칩니다. 착색 된 시멘트는 덜 일반적입니다. 주로 콘크리트 모르타르의 장식용 및 기능성 첨가제 및 바닥 용 수평 조절 화합물로 사용됩니다. 색상 층은 벌크 바닥에 믹스를 사용할 때 장식 마감을 용이하게합니다.

시멘트를 두 가지 방법으로 페인트합니다. 생산 중 직접 (보다 안정적이고 경제적 인 방법) 및 용액 희석 중에 착색 된 파우더의 도움으로. 느슨한 안료는 빨강, 파랑 또는 자주색 인 어떤 색깔든지에있는 혼합물을 염색하는 것을 가능하게한다. 그러나 시멘트 코팅이 즉시 장식되는 예외적 인 경우에는 이러한 다양성이 요구됩니다. 클링커를 일부 금속의 산화물로 연삭 및 연소시키는 것이보다 효과적인 염색을 제공하지만, 색상의 범위는 다양한 밝기의 녹색, 노란색 및 검은 색으로 제한됩니다.

착색 된 시멘트를 사용할 때, 착색 안료의 첨가가 중요하지 않다는 것을 고려하는 것이 중요하며,여전히 기술적 특성에 영향을 미친다. 기본적으로 솔루션의 수축에 영향을줍니다. 도색되지 않은 물질보다 더 뚜렷합니다.

수리 및 건축 분야의 전문가가 아닌 사람들은 시멘트 포장에 관한 불가사의 한 편지의 의미, 정확한 재료 선택 방법, 영숫자로 된 표식에 의존하는 방법, 설치 담당자 및 기초 자료 작성 방법을 이해하는 것은 쉽지 않습니다. 시멘트의 마킹은 GOST에 따라 이루어집니다. 10 년이 조금 지나기 전에 일반적으로 받아 들여지는 러시아 표준이 유럽으로 변경 되었기 때문에 혼동이 생길 수 있습니다. 모든 제조사가 새로운 표기법으로 전환 한 것은 아니며, 때로는 구식 숫자로 인해 필요한 내 황산염 내성 M500을 결정하기가 어렵습니다.

구식 표준에는 두 가지 명칭 만있었습니다. PC (포틀랜드 시멘트) 및 HNV (슬래그 포틀랜드 시멘트). 품질은 300에서 500까지의 브랜드와 첨가제의 양 (문자 D)에 의해 결정되었습니다. 예를 들어, PC300D20은 포틀랜드 시멘트에 20 %의 다양한 첨가제가 첨가 된 포틀랜드 시멘트가 있음을 의미했습니다. 범 유럽 표준은이 시스템을 크게 변경했습니다.이제 포장에 시멘트의 이름이 표시됩니다 (시멘트와 함께 모든 유럽 포장에서 - 시멘트에서 얻은 CEM), 강도 등급, 첨가제의 유형 및 양, 추가 특성.

구성 별 분류는 5 가지 위치로 확장되었습니다.

• CEM I은 포틀랜드 시멘트 (HRC)와 같습니다.
• CEM II - 광물 기원의 첨가제를 포함한 HRC. 이 클래스에는 혼합물에 첨가제의 양을 나타내는 서브 클래스 A와 B가 있습니다. 패키지의 숫자는 %없이 표시되지만 그 비율은 그 안에 측정됩니다.

• CEM III - 슬래그가 함유 된 열교환 기. 또한 하위 클래스가 있지만 단 하나만 - A. 구성에서 슬래그의 백분율을 나타냅니다.
• CEM IV - 포졸란 성.
• CEM V - 구성.

반원들의 구성을 자세히 기술하면 힘이된다. 입방 센티미터 당 무게의 킬로그램으로 측정. 허용 된 규범 : 22,5-32,5, 42,5-52,5. 솔루션의 경화 속도에 대한 정보 라인 정의를 완료합니다. H - 보통, B - 빠른 경화 시멘트. 두 번째 옵션의 경우 2-3 일 동안의 강도를 추가로 표시해야합니다.

시멘트 M100 및 M200 (강도 - 평방 센티미터 당 12.5 kg)은 사설 건설 중 다양한 종류의 건설 및 수리 작업에 사용되었습니다. 그에게 걸리는 부담은 생산 규모만큼 커서 그리하여 여러 가지 기능을 극복했습니다. 해결책 M100 또는 M200은 바닥을 조이거나 방 안쪽에 벽돌 칸막이, 벽을 평평하게하고 복잡한 결함을 봉인하는 데 적합합니다. 지난 몇 년 동안이 브랜드는 품질이 좋지 않아 단종되었습니다.

이제 M300은 최소 허용 가능으로 간주됩니다. (강도 - 평방 센티미터 당 22.5 kg). 그것은 주거 건물, 스토브, 벽난로, 대규모 건축, 수리 작업, 콘크리트 포장재와 혼합하기위한 스크 리드, 기초 붓기 등의 벽돌 가공에 사용될 수 있습니다. 그는 또한 철근 콘크리트 구조물 생산에도 참여하고 있습니다. 이 제품은 허용되는 SNiP 강도를 지니 며, 연중 다른시기에 사용하기에 적합하며 수분 및 황산염에 내성이있어 액체 용액 형태로 작업하기에 편리합니다. 그러나 M300의 이상적인 특성에는 미치지 못합니다.가능하면 상위 브랜드에 주목하십시오.

M400 (32.5 kg / cm2) 고강도, 그것은 부식의 대상이 아니며, 습기 및 저온에 견디며 내마모성이 있습니다. 합리적인 가격과 다기능의 품질. 첨가제에 따라 개인 및 대규모 건축에 사용할 수 있습니다. 순수한 시멘트에서 400 브랜드는 조립식을 비롯하여 물과 접촉하는 구조물을 포함한 기초를 생산합니다. 소수성 첨가제는 커브 블록, 바닥, 기초를 만들기 위해 첨가제가 함유 된 고강도 원재료의 벽 패널을 제작하는 데 적합합니다.

M500 및 M550은 대개 같은 줄에 배치됩니다.강도 지수가 42.5-52.5 kg / cm2 범위에있다. 이러한 유형의 시멘트는 대기 영향에 매우 강하며 물, 서리, 온도 변화, 황산염을 두려워하지 않으며 수축이 거의없고 작업하기가 쉽습니다. 고급 콘크리트 철근 콘크리트 구조물의 제조에 사용됩니다.

M600 시멘트 (52.5-62.5 kg / cm2) 주로 비상 상황에서 복구 작업을 위해 불리한 환경에서 사용됩니다. M500과 관련하여 성능이 향상되었습니다.개인적인 용도로는이 고강도 및 빠른 경화 재료를 사용할 필요가 없습니다. M400-550을 제한 할 수 있습니다. 2 층 코티지의 기초 공사부터이 별장 안에 벽난로를 깔는 것에 이르기까지 모든 것을 견뎌 낼 것입니다. Mark M700 - M1000은 전적으로 전문적인 재료입니다.

건조 시멘트를 저장하기위한 몇 가지 방법과 옵션이 있습니다.

• 집에서. 건축 및 수리에 적합한 재료를 유지하는 것이 가장 신뢰할 수있는 방법은 아닙니다. 일반적인 실수는 따뜻한 거실에서 시멘트가 건조하고 추가적인 보호 장치가 필요 없다고 생각하는 것입니다. 이것은 특히 크래프트 포장에 해당됩니다. 집에서도 공기 습도가 너무 많아서 시멘트가 그 특성 중 일부를 잃는 이유가됩니다. 그리고 물이 그것에 도착하면, 그것은 포장에서 응집하기 시작합니다. 또한 그 작동 상태는 산소와의 상호 작용에 영향을 미친다. 그것은 많은 요소에 대한 촉매제입니다. 시멘트에 미치는 영향은 또한 품질 특성을 저하시킵니다.

• 거리에서. 여기 모든 위험은 분명합니다. 환경 적 요인의 영향으로 6 개월 이내에 재료가 파손될 수 있습니다.물론, 봉지 전체가 채워지지 않는 한, 물이 첨가 될 때 점성 물질이되는 것을 멈추지는 않을 것입니다. 그러나 저장 상태가 좋지 않으면 재료의 주요 품질 인 활동에 영향을 미치지 않습니다. 이들은 실제 바인딩 속성 및 브랜드 적합성입니다. 기껏해야, 손상된 시멘트는 M300 대신에 10-15 %를 잃어 버리기 때문에 부적합한 M200으로 작동합니다.
• 봄 - 여름. 따뜻한 계절에 시멘트는 습도 증가, 직사광선에 의한 자외선 노출, 폴리에틸렌 아래 온실 효과의 위험에 의해 위협 받고 있습니다.

• 겨울 가을 강수량의 위험이 있으며 일부 혼합물의 경우 심한 서리 및 온도 강하가 해롭다. 액체 모르타르가되기 전에도 시멘트는 이미 유용한 특성을 잃어버린다.
• 봉투 (종이 또는 프로필렌). 종이와 폴리 프로필렌 모두 자체적으로 수분을 공급할 수 있으므로 어떤 용기 든 추가 보호가 필요합니다.
• 대량으로. 긴 저장을위한 가장 문제가되는 옵션. 벌크 시멘트는 건조한 분말로 밀폐 용기에 담아 구매자에게 배달 된 다음 저장 용기없이 단순히 하나의 더미에 붓습니다.특별한 접근법이 필요합니다. 건설 또는 수리가 시작되기 바로 전에 시멘트를 주문하는 것이 좋습니다.

유리한 조건에서 시멘트의 대략적인 저장 수명은 1.5-2 년입니다. 다양한 저장 방법으로 중요한 특성을 잃지 않도록 전문가의 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다. 사용하기 직전에 여러 가지 용도로 시멘트를 구입하는 것이 좋습니다.

어떤 이유로 건설 작업이 중단되고 시멘트가 작은 부피로 남아 있다면 집에 보관할 수 있습니다. 적절한 방은 건조하고 물이 지속적으로 사용되는 방 (발코니 또는 로지아가 아닌 지하실)에서 멀리 떨어져 있어야하며 통풍이 잘되어야합니다. 때때로 시멘트가 부서지지 않도록 가방을 뒤집어 야합니다. 깨지기 쉬운 포장재는 건설 폐기물 (PVC 필름) 용 빡빡한 가방으로 보호 할 수 있습니다. 화학 반응이 야외에서 발생하기 때문에 유통 기한이 6 개월을 넘으면 붓지 않는 것이 좋습니다. 실내 온도는 패키지 내부의 온실 효과를 피하기 위해 20-25도를 초과해서는 안됩니다.응축수는 또한 재료를 파손시킬 수 있습니다.

많은 양의 재료를 거실에 배치하기 어려우므로 거리로 가져와야합니다.

습기로부터 보호하려면 다음이 필요합니다.

• 가장 건조한 곳을 선택하십시오.
• 물질이 토양으로부터 습기를 흡수하지 않도록 PVC 필름으로 바닥 (흙, 바닥)을 단층으로 덮으십시오.
• 나무 팔레트를 설치하는 상단. 목재가 매우 흡수되기 때문에 팔레트를 프라이머 및 바니시 또는 페인트로 처리하는 것이 바람직합니다. 앞으로 그들은 가정에서 계속해서 유용 할 것입니다.

• 음식 필름으로 각 가방을 되감습니다.
• 특히 내구성이있는 쓰레기 봉투 120 리터를 넣고 장착 테이프 위에 봉인하십시오.
• 오래된 옷, 건초 또는 톱밥으로 따뜻하게;
• 창고 아래에 또는 별채에 두십시오. 이 양식에서 시멘트는 특성을 잃지 않고 여러 계절 동안 유지됩니다.

벌크 시멘트는 소위 시멘트 피트에 저장됩니다. 그들의 조직은 많은 시간과 노력이 필요합니다. 깊은 구멍을 파고 부서지기 쉽도록 벽을 보강하고 여러 층의 방수 및 고품질 단열재를 관리하고 창고를 정리해야합니다.미네랄 울, 호일 시트 및 PVC 필름은 시멘트의 새로운 배치보다 비용이 적기 때문에 느슨한 재료는 미리 구매하지 않습니다.

시멘트의 도움으로 많은 시공 및 수리 작업이 해결됩니다. 경우에 따라 자체적으로 효과적이며 일부에서는 추가 구성 요소와 공생 물질을 형성하거나 건물 혼합물 자체의 일부가됩니다.

시멘트의 일반적인 용도 :

• 개인 주택이나 차고 밑에 바닥을 채우는 것. 그것의 순수한 모양에서는, 너무 많은 무게 때문에 사용되지 않는다. 이를 위해 건조한 충적 모래, 돌 또는 부서진 돌, 모래와 자갈 혼합물, 물이있는 콘크리트 조성물에 투입됩니다. 여기서 시멘트는 바인더와 탄성 구성 요소의 역할을합니다.
• 바닥을 채우십시오. 거의 모든 방에서 필요합니다. 결함이없고 거대한 높이의 차이가없는 거친 바닥의 비교적 평평한 표면을 사용하면 30-40mm의 얇은 시멘트 스크 리드로 할 수 있습니다. 문제가 많은 영역의 경우 두 계층으로 사용됩니다. 또한 시멘트의 도움으로 파이프 내부의 온도 차이로 인해 시스템이 손상되는 것을 방지하기 위해 배수가 필요한 방에 경사 타이를 만들거나 온수 바닥의 윤곽을 부을 수 있습니다.screeding을 위해 내산성 cement와 시멘트 - 모래 혼합물을 사용하는 것이 중요합니다.

• 철근 콘크리트 구조물 및 프리 캐스트 기초, 바닥 및 벽 요소의 생산. 응력이 가해지는 시멘트가 필요합니다.
• 물에서 건설, 도로 건설, 교량, 터널, 고층 건물 주거용 건물 건설.
• Bricklaying. 이 경우 액상 시멘트는 벽돌, 블록, 자연석 및 장식용 돌 및 기타 부설 자재를 연결하는 매 스틱 (mastic) 역할을합니다. 벽돌은 방의 칸막이와 벽의 건축뿐만 아니라 벽난로와 난로의 건축에도 사용됩니다. 마지막 두 경우에, 시멘트는 M400보다 낮지 않은 내화물을 필요로한다.

• 실내 및 실외의 석고 및 수평 고정 천장 및 벽. 석고 시멘트 문제 영역이 추가 된 고급 석회석 솔루션으로 장식 장식에 적합합니다. 과정이 길기 때문에 PVA 접착제가 최종 조성물에 첨가되어 습기의 증발을 늦추고 작업 표면에 대한 접착력을 향상시킵니다.
• 방수. 시멘트 모르타르에 단열재 시트를 "설치"하여 스크 리드를 부을 때 뜨지 않게 할 수 있습니다.
• 포장용 석판 및 기타 장식 요소 생산.그것은 높은 미적인 자질을 가진 착색 된 시멘트를 사용합니다.
• 보강 메쉬를 사용한 정원 경로의 구성.

• 맹인 지역. 이 디자인은 액체 침전물을 제거하고 건물에서 물을 녹이는 역할을합니다. 이 경우, 팽창 된 점토, 깨진 벽돌, 슬래그의 유형에 의한 분획 분율의 성분의 30-40 %가 시멘트 혼합물에 첨가된다.
• "철". 콘크리트 표면의 보호용 껍질로 작용합니다. 액상 시멘트 혼합물은 얇은 층에 도포되고, 경화 후 평활하게 문지른다.
• 드레싱. 시멘트는 석고를 완벽하게 대체하여 꽃 침대, 화분 및 화분의 형태로 조각품, 공원 및 정원 장식을 만듭니다.

시멘트를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.