아연 도금 파이프 : 제품의 특성 및 응용

아연 도금 파이프는 다양한 디자인을 제조하는 데 공통적 인 재료입니다. 그들은 건축, 조경 및 일상 생활에서 널리 이용된다.

특수 기능

프로파일 아연 도금 파이프는 직사각형, 타원형 또는 정사각형 단면을 지닌 제품으로 냉간 또는 열간 압연으로 고 탄소강으로 제조됩니다. 성형 된 파이프의 생산 기술은 강판으로부터 원형 단면의 전기적으로 용접 된 파이프를 형성 한 다음, 필요한 형태를 부여하는 과정을 거친다. 특수 롤을 사용하여 파이프를 성형 한 후 용접의 강도와 최종 열처리를 테스트합니다.위로부터 파이프는 아연 층으로 덮여있어 가장 높은 내식성을 가지며 산화하지 않고 녹슬지 않습니다.

파이프를 아연 도금하는 가장 효과적인 방법은 고압 및 산소가 완전히없는 상태에서 특수 챔버에서 공정을 수행하는 용융 아연 도금입니다.

이러한 제품은 습기, 열 내구성 및 열충격에 대한 내성에 대한 저항성이 증가하는 특성이 있습니다. 이를 통해 극동 지역을 포함한 모든 기후대에서 아연 도금 파이프를 사용할 수 있습니다. 아연 도금 제품의 수명은 비 아연 코팅 모델의 수명을 5 배나 초과합니다. 프로필 각형 튜브는 GOST 13663 86의 조건에 따라 도핑 및 탄소 강 등급 St 2ps, St 4ps, St 4kp, 10ps 및 기타 고강도 유형을 사용하여 제조됩니다. 직사각형 모델은 GOST 8639 62에 따라 생산됩니다.

장점과 단점

높은 수요와 아연 도금 프로파일에 대한 수요는이 소재의 많은 논란의 여지가있는 장점 때문입니다.

  • 높은 강도와 ​​내구성으로 모든 산업 및 토목 구조물의 건축에서 프레임을위한 기초로 자동차를 사용할 수 있습니다.
  • 파이프의 방청성은 제한없이 모든 기후에서 적용 할 수있는 충분한 기회를 제공합니다.
  • 프로필의 비용과 가용성이 낮 으면 사용 범위가 크게 확대되어 모든 인구 집단에 널리 사용할 수 있습니다.
  • 저탄소 강으로 만든 구조물에 비해 무게가 가볍기 때문에 동시에 강하고 가벼운 구조물을 만들 수 있습니다.
  • 편리한 보관. 정사각형 또는 직사각형 모양으로 인해 파이프가 펼쳐지지 않으며 보관 중에 추가로 문제가 발생하지 않습니다.
  • 편리 성과 자기 조립의 용이함은 파이프 단면의 모양 때문이기도합니다.
  • 보강재가있어 기계적 및 중량 하중에 대한 높은 저항력을 얻을 수 있습니다. 이것은 원형 단면을 가진 전통적인 파이프의 프로파일 모델 간의 주요 차이점입니다.

단점은 스테인레스 스틸의 높은 강도뿐만 아니라 특히 긴 모델 운반에 어려움이 있기 때문에 프로파일을 자동 절곡하는 것이 어렵다는 점입니다.

"스테인레스 강"으로 제조 된 아연 도금 파이프의 범위는 단면이 직사각형, 타원형 또는 정사각형 인 성형 된 제품으로 구성됩니다. 파이프의 벽 두께 매개 변수에 따라 두꺼운 벽과 얇은 벽으로 나뉩니다. 원하는 제품의 선택은 프로파일의 각 배치에 첨부 ​​된 특수 문서의 표에서 배울 수있는 각 유형의 작동 특성에 따라 수행됩니다.

프로파일 파이프의 제조 방법에 따르면 용접 및 이음매없는 두 가지 유형이 있습니다.

첫 번째는 용접으로 만들어지며 얇은 벽과 안전 여유가 더 적습니다. 이점은 저렴한 가격과 낮은 무게입니다. 용접 된 모델은 가벼운 전시관 및 벤치 건설뿐만 아니라 온실 및 벤치 건설에 사용됩니다.

매끄러운 패턴은 용접이 없어져서 강도와 내구성이 향상됩니다. 그들은 모든 건축 및 개선 분야에 적용됩니다. 매끄러운 파이프는 냉간 압연과 열간 압연으로 구분됩니다.전자는 독립된 구부림의 가능성뿐만 아니라 정확한 치수, 수압 충격에 대한 내성, 극한 온도 및 열 펌프에 대한 내성을 특징으로합니다.

고온 변형 제품은 토양 변동, 기계적 및 충격 하중에 매우 강하며 수격 현상, 압력 강하 및 온도에 잘 견딥니다.

파이프는 두꺼운 벽과 치수 오류가 있습니다.이는 종종 위쪽으로 선언 된 것으로부터 3 ~ 5mm를 만듭니다. 작업 품질, 비용 및 목적은 파이프 제조 방법에 달려 있습니다. 가장 견고하고 내구성있는 모델은 열간 압연됩니다. 차가운 방법으로 만든 제품은 성능면에서 다소 열등하지만 가격이 저렴하고 경제적 요구에 더 넓은 적용 범위가 있습니다.

크기 및 무게

아연 도금 프로파일은 파이프의 길이와 너비에 따라 필요한 것을 쉽게 선택할 수있는 큰 크기 범위에서 생산됩니다. 이 소재는 치수 및 무 차원 변형으로 생산되므로 선택이 크게 단순 해지고 미터를 추가로 확보 할 필요가 없습니다.다른 방법으로 만들어진 파이프는 길이가 다릅니다. 예를 들어, 열간 압연 모델은 길이 4 미터에서 18 미터까지 사용할 수 있으며, 전기 용접 된 시험편의 길이는 단지 5 미터에서 9 미터입니다. 냉간 변형 파이프는 길이가 4.5 미터에서 9 미터까지 다양하며 동일한 치수입니다.

치수 모델의 특별한 특징은 필요한 연결 양을 계산할 때 매우 편리한 연결 솔기에 대한 여유를 가지고 제조하는 것입니다.

프로필 프로필은 매우 다양합니다. 정사각형 및 직사각형 파이프 섹션의 크기는 10x10에서 500x400 mm까지 다양하며 두께는 1-22 mm입니다. 따라서, 사각 튜브의 벽 두께는 0.8에서 14 mm까지 다양하며 폭의 외부 치수는 10-180 mm입니다. 사각형 단면이있는 파이프의 가장 일반적인 크기는 20x20 및 40x40mm입니다. 타원형 제품은 벽 두께가 0.5 ~ 2.5mm이고 외경은 3x6 ~ 90x32mm입니다.

프로파일 튜브의 무게는 모델의 벽 두께와 크기에 따라 다릅니다. 따라서, 단면적 20x20mm 및 두께 1mm 인 정사각형 제품 1m는 583g이며, 100x100mm 및 벽 두께 6mm의 제품은 17kg 220g의 무게가 나옵니다.보다 정확한 계산을 위해 성형 튜브의 무게 계산을 위해 표를 사용하십시오. 아연 도금 된 프로파일의 모든 매개 변수는 각 제품에 적용된 레이블에 표시됩니다. 작은 섹션이있는 모델의 경우, 비문이있을 수 있지만,이 경우 항상 각 문서의 위탁 문서에 첨부 된 설명서에서 확인할 수 있습니다. 표시는 강재 등급, 파이프 단면의 크기와 모양, GOST 및 제조 방법을 나타내야합니다.

사용 범위

아연 도금 파이프의 범위는 매우 넓습니다. 이 자재는 건물 및 구조물, 창고 및 격납고, 경공업 파빌리온 및 고속도로 건설에 성공적으로 사용됩니다. 작은 단면을 가진 얇은 벽 제품은 울타리 및 칸막이, 대중 교통 정류장, 제조 벤치 및 무역 쟁반에 적합합니다. 아연 도금 처리 된 표면 덕분에 파이프는 북극 및 염분 바다에서 두려움없이 사용할 수 있습니다.

임시 및 영구 구조물의 건설에이 프로파일을 사용하면지면의 부하가 크게 줄어들어 다양한 건축 및 마감재를 사용할 수있는 충분한 기회가 제공됩니다.

건설 외에도 프로파일 파이프는 종종 어린이 및 운동장 설치에 ​​관여합니다.조선 및 자동차 산업에 기계 설비의 설치. 농업에서이 프로필은 온실과 온실 건설, 가축과 가금류 유지를위한 건물 건설, 농업 및 수확 장비 보관을위한 차고 및 창고 건설 과정에서 사용됩니다. 아연 도금 파이프는 광고 비즈니스에서 응용 분야를 찾았습니다. 그들의 도움으로 고속도로와 바쁜 장소에 설치된 간판, 기둥, 간판 및 간판 설치. 이 소재는 조경 디자이너들 사이에서도 매우 유명합니다. 이를 통해 도시 환경과 음모에 흥미로운 설치를 할 수 있습니다.

육안으로 관 모양의 아연 도금 모델은 강철 금속 세공의 거울 표면과 광택면에 약간의 손실을 입히고 성능, 강도 및 내구성면에서 충분히 단순 해 보이지만 실제적으로 타의 추종을 불허합니다.

아연 도금 프로파일로 만든 구조물의 자체 조립시 파이프를 일정한 모양으로 만들어야하는 경우가 종종 있습니다. 값 비싼 장비를 사용하지 않고 전문가를 유치하지 않고도 프로파일 파이프를 구부릴 수있는 몇 가지 방법이 있습니다. 둥근 파이프로 작업 할 때 구부러지기가 어렵지 않고 제품을 예열하고 어떤 각도로 구부린 후 사각형 또는 직사각형 모델을 사용하면이 방법이 적합하지 않습니다. 프로파일 파이프의 굽힘은 매우 힘든 과정이므로 큰주의와 정확성이 요구됩니다. 그렇지 않으면 단면 형상을 깨고 파이프를 평평하게 할 수 있습니다.

제품 변형의 위험을 줄이려면 먼저 파이프를 냉장고에 넣고 얼 내야합니다. 추운 계절의 부정 기온 조건에서는 대여를 몇 시간 동안 외부에두면 충분합니다.

냉동이 시작되기 전에 파이프 끝 부분 중 하나가 플러그로 단단히 닫히고 제품 내부에 물이 부어집니다. 그런 다음 파이프의 두 번째 끝을 닫은 다음 프로파일을 냉동실에 넣거나 감기에서 꺼내십시오.파이프 내부의 물이 얼어 붙으면 굽힘 과정이 훨씬 쉬워지고 굽힘 과정에서 제품 변형의 위험이 크게 줄어 듭니다.

파이프 내부의 결빙 수없는 경우, 액체는 모래로 교체됩니다. 동시에, 공작물을 추가로 가열하는 과정에서 발생하는 방해받지 않는 가스 방출을 위해 설계된 2-3 개의 작은 구멍이 파이프에 뚫려 있습니다. 구멍을 뚫는 것이 무시되면 파이프가 변형되어 더 이상 고칠 수 없게됩니다. 파이프의 공동에 모래를 채운 후에 제품을 구부릴 수 있습니다. 이를 위해 블로워 (blowtorch) 또는 가스 버너 (gas burner)를 사용하여 미리 지정된 부위를 가열하고 원하는 각도로 구부리십시오.

파이프를 원하는 모양으로 만드는 두 번째 방법은 특수 도구 인 파이프 벤더를 사용하는 것입니다. 이 간단한 도구를 사용하면 사전 충전, 결빙 및 난방 제품에 의하지 않고 파이프를 구부릴 수 있습니다. 파이프 벤더는 롤러 및 유압입니다. 공작물에 반경이 구부러 질 수 있기 때문에,롤러 모델은 흔히 "프로파일 깁 (profilegib)"이라고 불립니다. 이러한 적용에서 프로파일의 굽힘은 파이프 압연의 원리에 따라 발생합니다. 유압 모델은 어떤 각도에서도 가공물을 구부릴 수 있으며 사용 용이성과 굽힘 지점의 정확성으로 유명합니다. 벤더를 사용하는 장점은 설치 과정에서 최소한의 노력을 기울이는 것, 고정 및 평평하게 접은 자국 형성의 위험이 없음, 굴곡의 정확한 형태뿐만 아니라 곡선 구조의 우아한 외관 및 장식 적 매력 등입니다.

프로파일 된 아연 도금 파이프는 고강도의 건축 자재로서 키오스크 또는 전시관을 건축하거나 전원 극을 설치하거나 온실을 조립할 수 있습니다. 그리고 저렴한 비용과 소비자 가용도의 파이프 덕분에 프로파일의 범위가 더 넓고 다양 해졌습니다.

아래 비디오에서 성형 튜브의 생산을 볼 수 있습니다.

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정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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