구리 파이프 용 피팅 : 설계 특징, 유형 및 설치 규칙

고품질의 인명 구조에 필요한 액체와 가스를 운송하기 위해 난방, 급수 및 공조 시스템을 구축합니다. 이 통신의 핵심 요소는 파이프입니다. 그러나 어떤 상황에서는 다른 직경으로 이동하여 장비에 연결해야한다는 것을 잊지 말아야합니다. 이 모든 작업은 특수 요소 인 피팅을 사용하여 수행 할 수 있습니다.

동 파이프 용 피팅은 연결 요소이며 다른 재료보다 강도, 연성, 공격적인 미디어에 대한 저항성이 장점입니다.이러한 제품은 고온에 견디며 태양 자외선의 영향에 반응하지 않습니다. 이것은 파이프 라인의 가장 "실행중인"부분이며, 주요 기능은 분기 및 선회, 파이프 접합을 보장하는 것입니다.

재료에 따라 다양성이 결정됩니다. 구리 파이프 용으로 가장 일반적으로 사용되는 황동, 구리, 강철 및 청동 부속품, 때로는 황동 크롬 버전이 사용됩니다. 피팅 제조업체에 관계없이 모든 피팅은 국제 표준에 의해 규제되는 크기로 제작됩니다. 구리 관 이음쇠의 보증 기간은 80 년입니다.

거의 모든 최신 구리 피팅은 유럽에서 채택 된 ISO 9002, BS2 표준 및 독일 DIN 표준을 준수합니다. 그들은 온도 차이에 저항력이 있으며 가스 또는 작동 유체의 압력에 강하고 저장 또는 운송 중에 외부 영향에 반응하지 않습니다.

피팅은 다른 기능을 수행하기 때문에 모서리 및 윤곽, 티 및 커플 링, 플러그 등의 유형으로 구분됩니다. 커넥터는 다음과 같은 유형의 배관 통신 설치에 사용됩니다.

• 급수 (냉기 및 고온);
• 가열 시스템 용;
• 가스 공급;
• 에어컨 (플레어 (flare) 상태);
• 하수구 배출 설계.

크기와 모양이 다른 피팅 (석탄, 아크, 티, 플러그, 커플 링)은 소비자가 사용할 수 있습니다. 다양한 범위 덕분에 모든 잠재 구매자는 모든 요구 사항을 충족하는 구성 요소를 찾을 수 있습니다. 패스 닝 방법은 피팅 유형에 영향을 미치는 요인 중 하나입니다. 커넥터는 여러 유형이 있습니다.

모세관 (땜납) 피팅은 금속 파이프를 고정하는 데 사용됩니다. 연결은 다음과 같습니다. 구리 파이프가 피팅 슬리브에 삽입 된 후 남은 공간이 플럭스와 솔더로 채워집니다. 그 후 특수 버너 (납땜 인두)로 녹여 형성되는 모든 화합물의 신뢰성을 보장합니다. 그런 다음 그들은 파이프가 식을 때까지 기다리고 철저하게 표면을 닦습니다.

설치시 특수 크림프 링이 필요하기 때문에 일반적으로 크림프 또는 콜레라 불립니다. 납땜은 설치에 사용되지 않습니다.이러한 제품은 다른 유형의 패스너를 설치할 수없는 장소 (예 : 화재 위험이 높음)에서 사용할 수 있습니다.

크림 핑 부품은 가사일뿐 아니라 길거리에서 통신을 설치하는 경우에도 독성 화학 물질을 운송하는 데에도 사용됩니다. 설치가 쉽고 고품질의 단단한 연결을 제공하지만 주기적으로 모든 관절을 점검하고 조여야합니다. 이러한 이유로 콜레트 피팅을 사용하는 파이프 라인은 바닥과 벽에 봉합하지 않아야합니다.

크림프 모델은 다음 두 가지 버전으로 생산됩니다.

• 언론;
• 리테 이닝 링.

이러한 제품은 영구 연결을 위해 설계되었으므로 납땜을 수행 할 수없는 경우에 사용됩니다. 그들은 구리 파이프에 극히 드물게 사용됩니다. 설치를 위해서는 프레스 기계 인 특수 공구를 사용해야합니다. 연결 프레스 피팅은 내구성이 있고 불 침투성입니다.설치에 많은 시간이 소요되지 않습니다.

프레스 피팅을 사용하여 두꺼운 벽의 파이프를 연결할 수 있습니다. 이러한 요소의 연결은 압축 피팅에 비해 내구성이 뛰어나지 만 특수 장비를 사용해야하기 때문에 경제적 측면에서 비용이 많이 듭니다. 일반적으로 프레스 피팅은 대량 생산에 사용됩니다.

프레스 피팅은 다음과 같습니다.

• 트리플;
• 바이 패스;
• 똑바로;
• transitional - 다른 지름의 파이프를 연결합니다.
• 각도.

셀프 록 (self-locking) 피팅은 오늘날 시장에 새로운 제품입니다. 이 요소들은 내륜이있는 기계 장치로, 그 중 하나에는 작은 이가 있습니다. 특수 키로 링을 누르면이 톱니가 구조를 고정합니다. 이러한 유형의 연결은 매우 신뢰성 있고 내구성이 뛰어나므로자가 잠금 피팅을 여러 번 사용할 수 있습니다. 키를 눌러 설치 한 것처럼 쉽게 제거 할 수 있습니다.

나사산 모델은 동 파이프에 가장 많이 사용되는 패스너로 필요에 따라 쉽게 교체하거나 재사용 할 수 있습니다.이러한 독특한 특징 때문에 중요한 요구 사항이 접합부에 제공됩니다. 접합부에 대한 자유로운 접근으로 수리 나 분해 작업을 방해하지 않습니다. 이 유형의 피팅은 외부 또는 내부 원통형 나사산이 있습니다.

스레드 피팅을 연결하는 과정은 매우 간단합니다. 파이프의 피팅 바람으로 조인트의 완벽한 조임 요구 사항을 준수합니다. 이를 위해 특수 테이프, 실, 고무 또는 고분자 개스킷이 필요합니다.

스레드 피팅과의 연결은 신뢰성 있고 내구성이 있으며, 중요한 것은 모든 설치 작업을 올바르게 수행하는 것입니다. 실링 재료를 잊지 마십시오. 일반적으로 나사 식 부속품은 가정 및 별장, 정원 농장 및 개인 건물에서 사용되며 용접을 수행하는 것이 항상 편리하지는 않습니다. 외부 적으로 나사산 피팅은 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

• 커플 링;
• 사각형;
• 젖꼭지;
• 대문자;
• 팔꿈치.

구리 파이프에서 통신을 작성하는 경우 설계 초기에 파이프 라인의 내구성있는 작동을 위해서는 동질의 재료 만 사용해야한다는 점을 기억해야합니다. 구리 및 그 합금을 적용 할 수없는 경우 다음 규칙을 준수하는 것이 좋습니다.

• 도금되지 않은 아연 도금되지 않은 강철을 구리와 함께 크림프하지 마십시오. 그렇지 않으면 강철 요소의 부식이 불가피합니다.
• 구리는 내산 강과 함께 사용할 수 있습니다.

철강 파이프와 구리 파이프는 결합하지 않는 것이 가장 좋습니다. 이러한 연결을 피할 수 없다면, 먼저 부품을 장착 한 다음 구리 요소를 순서대로 수행하는 것이 좋습니다. 구리 파이프 라인의 설치는 여러 가지 방법으로 수행됩니다.

파이프 라인이 스크 리드 바닥이나 벽에 숨겨져 있다면 용접 / 납땜, 프레스로 이루어진 견고한 비 분리형 연결이 필요합니다. 유지 보수가 필요없는 연결은 신뢰성, 긴 서비스 수명, 온도 저하에 대한 저항 및 작업 환경의 압력이 특징입니다.

계획에 따라 파이프가 개방 된 상태 (예 : 벽면)에있는 경우 모든 유형의 연결이 적합하지만 압축 피팅을 사용하는 경우 가장 빠르고 가장 쉬운 압축 연결이 가장 자주 선택됩니다. 그러한 구조는 주기적으로 점검되고 유지되어야한다. 모든 종류의 연결에 대해 다른 도구를 사용해야합니다. 압착 파이프는 집게 또는 렌치를 누르십시오.

구리 파이프를 손으로 직접 연결하려면 압착 옵션이나 납땜 용 피팅으로 몸을 고정하는 것이 좋습니다. 크림프 피팅 내부에는 크림프 링이있어 밀폐 된 조임을 보장합니다. 렌치를 사용하여 수동으로 링을 조이는 것이 좋습니다. 화재로 작업 할 가능성이없는 곳에서만 이러한 부속품을 사용하는 것이 적절하며 연결의 견고성을 쉽게 확인할 수 있다는 것을 기억하는 것이 중요합니다.

구리 파이프와 난방 및 물 공급 용 강철 및 플라스틱 파이프의 연결은 압축 피팅을 사용하여 수행됩니다.이러한 피팅을 파이프와 연결하려면 분해해야하며 파이프에 클램핑 너트와 클램핑 링을 장착해야합니다.

파이프, 압축 링 및 압축 너트로 구성된 구조물이 피팅에 삽입됩니다. 너트는 일정한 회전 수의 키로 조여지며 파이프의 직경에 따라 달라지며 피팅의 여권 데이터에 의해 결정됩니다. 전문가는 압착 피팅과의 연결 시스템을 절대적으로 신뢰할 수있는 시스템이라고 부르지 않습니다. 끊임없이 점검하고 작업을 모니터링하며 관리해야하며 모든 문제를 제거해야하기 때문입니다.

전문가 그룹에서는 브레이징이 모든 재료의 파이프에 합류하기위한 가장 질적이며 신뢰할 수있는 방법이며 구리도 예외는 아니라고 믿어집니다. 그것은 다른 방식으로 수행됩니다 : 고온 또는 저온 화합물의 방법.

일부 소비자는 제조 단계에서도 제조사가 특정 양의 땜납을 놓을 것으로 예상되는 부품으로 작업하는 것을 선호합니다. 종종 소켓의 특수하게 할당 된 공동에 위치하며, 종종 저 용융 솔더로 피팅을 찾을 수 있습니다.그것을 가열하기 위해, 블로어 또는 건물 헤어 드라이어의 온도는 충분합니다. 피팅을 사용하는 파이프 피팅 기술은 매우 간단하며 다음 단계가 포함됩니다.

• 제 1 단계에서, 구리 파이프 섹션의 단부가 세정되고;
• 두 번째 - 파이프가 피팅에 삽입됩니다.
• 접합부는 블로 트로 (blowtorch) 또는 헤어 드라이어 (hairdryer)에 의해 가열되어 땜납을 용융시키고 파이프를 펴서 납땜한다.
• 완전히 냉각 될 때까지 조인트로 구조물을 움직이거나 움직일 수 없습니다.

이 방법은 구리 파이프를 연결하는 기존의 모든 방법 중 가장 단순한 것으로 간주됩니다. 그것은 러시아 소비자들 사이에서, 그리고 유럽과 아시아에서 가장 인기가 있습니다. 일부 장인은 사용 된 솔더의 양을 보지 않고는 작업 할 수 없습니다. 특정 크기의 솔더 롤러가 내부에있는 피팅을 사용하여 솔더링 공정을 단순화 할 수 있습니다.

이러한 제품 덕분에 납땜 시간이 크게 줄어 듭니다. 플럭스로 코팅 된 파이프 위에 파이프를 올려 놓은 다음 전체 구조를 토치로 가열하여 솔더가 녹아서 액체가됩니다. 그런 다음 완벽한 냉각이 이루어지기를 기다립니다. 그뿐입니다. 파이프 라인 설계가 작동 준비가되었습니다.

구리 파이프 피팅에 대한 자세한 내용은 다음 비디오에서 확인할 수 있습니다.