라임 특징 : 제조 및 응용

석회 사용의 역사는 수세기가 넘었습니다. 이 자료는 인간 활동의 가장 다양한 영역에서 확고하게 자리 잡고 있습니다. 원료 자체가 저렴하고 제조 기술이 매우 간단하지만 제품은 많은 유용한 특성을 가지고 있습니다. 오늘 우리나라에서는 매년 1 백만 톤 이상의 석회가 생산됩니다. 그것은 원예, 의학 및 일상 생활에서 사용되는 건축 혼합물의 주성분입니다.

라임은 특별한 재료입니다. 이것은 분필, 조개 암, 그리고 석회석과 다른 탄산염 함유 천연 암석을 태우고 가공 한 결과로 만들어집니다. 화석은 +1000도에서 +1300도까지의 온도의 영향을받는 용광로에서 처리됩니다.암석 블록은 다양한 크기와 모양의 조각으로 변형되며 화학 시약과 촉매없이 진행됩니다. 출력은 100 % 천연 성분으로 구성된 완전히 천연 소재입니다. 석회에서는 점토 및 미네랄 첨가제의 불순물이 약간 존재합니다.

순수한 형태로 건물 석회는 무색이며 무취이며 물에 잘 녹지 않습니다.

석회에는 여러 가지 유형이 있습니다.

• 미끄러 져. 화학 화학식은 Ca (OH) 2입니다. 이것은 분말 가루와 석회 페이스트로 세분됩니다.
• 소멸되지 않음 CaO 제형을 갖는이 조성물은 가공 방법에 따라 흙과 덩어리로 나눌 수 있습니다.
• 염소. 이 수식은 Ca (Cl) OCl과 같습니다. 우수한 방부제로 간주됩니다.
• Natrovaya. 이 종은 소석회와 NaOH (가성 소다)의 혼합물로 표현됩니다. 이것은 탄산의 중화가 필요한 곳에서 특히 적용됩니다.

이 소재의 장점은 다음과 같습니다.

• 흡습성 - 석회는 습기에 강하고 액체를 새지 않으며 유해한 외부 조건의 영향으로 물성을 변화시키지 않습니다.
• 소독 - 살균, 모든 박테리아가 석회의 표면에 떨어지면, 그 구성은 곰팡이와 곰팡이의 출현에 불리합니다.
• 불쾌한 냄새가 나지 않는다.
• 보편성 - 그것의 기술적 특성은 높다, 오래되는 코팅에,뿐만 아니라 신선하게 페인트 한 표면에 사용될 수있다;
• 자외선에 대한 내성;
• 착색 조성물과 양호한 상호 작용;
• 저렴한 가격

라임에는 몇 가지 단점이 있습니다.

• 줄무늬, 줄무늬 및 거품의 가능성. 이것은 조성물의 모든 희석 규칙이 따르지 않는 경우에 발생합니다. 너무 액체의 용액은 원하는 그늘을주지 못하고, 너무 두꺼운 것은 말라서 거품이 생기고 거품처럼 변합니다.
• 이 물질은 매우 가성 소다. 자재, 보관 및 운송 작업시 안전 규정을 준수해야합니다.

천연 원료 가공 기술은 빌딩 석회를 두 가지 유형으로 구분합니다.

• CaO를 함유하는 생석회;
• 수화물 (수화)이며, 주성분은 Ca (OH) 2이다.

지방질 석회의 특징은 다음과 같습니다.

• 빠른 담금질;
• 열 발생;
• 가소성.

이러한 물질은 혼합물의 탄력성과 사용 편의성을 높이기 위해 시공 용액에 첨가됩니다. 희박한 조성은 높은 담금질 율을 가지며 열은 훨씬 적습니다. 가공의 결과로, 상기 조성물은 과립 형이고 불균일하며, 반죽 자체는 거의 소성되지 않는다.

공기 중에 굳어지는 경향이있는 석회는 공기라고 불립니다. 공기와 물 모두에서 경화 될 수있는 혼합물을 유압이라고합니다. 공기 라임에서 조성물의 12 %가 규산 칼슘과 알루 페테 라이트 (alumoferrite)에 떨어지며 드물게이 수치는 20 %에 이릅니다. 이 혼합물은 콘크리트, 벽돌, 석고 및 자연석의 다공성 표면을 칠할 때 널리 사용됩니다.수화물 제제 중 불순물의 비율은 25 % 이상이고 90 %에 이릅니다. 그들은 일정한 습기에 노출 된 표면 작업에 일반적입니다.

석회 조성물의 산화물 파라미터는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

• 칼슘 - 최대 2 %의 MgO를 포함합니다.
• 낮은 마그네시아 - 2-5 %의 MgO를 함유한다.
• 마그네슘 산화물 함유량이 5-20 % 인 마그네시아;
• 돌로마이트 (dolomitic)이며,이 성분의 20-40 %를 차지한다.

천연 원료의 가공 유형에 따라 조건에 따라 공기 석에 대한 다음 옵션을 구분하십시오.

• 생석회 덩어리 또는 끓여서, 그 질량은 Ca (OH);
• 분쇄 된 흙은 덩어리 석회가 분쇄 된 결과 얻어지는 물질이며 분말 구조로 특징 지어진다.
• 소석회는 석회를 가림으로써 형성된다.
• 석회체는 반죽 구조가있는 덩어리를 슬리킹 한 결과로 생성되는 또 다른 물질이다.
• 석회유는 밝은 그늘의 석회이며, 수산화칼슘이 용해 상태와 입자 형태로 존재합니다.

담금질 율에 따라 재료는 세 가지 유형으로 나뉩니다.

• 빠른 소화 (담금질 속도 8 분 이상);
• 평균 지속 시간 (반응 시간 범위는 8 내지 25 분이다);
• 느린 소화 (25 분 이상 소요)

희석 된 생석회는 화학적 조성이 다른 물질입니다. 진화 된 것은 산화 칼슘이며, 소진 된 것은 수산화물이며, 이는 물로 급냉시킴으로써 얻어진다. 그런데, 보관 중에는 생석회가 점차적으로 공기 중의 수분을 흡수하여 천천히 소석으로 변합니다.

그들의 응용 범위도 다릅니다. 생석회는 건식 건축 혼합물의 구성 요소이며 규산염 벽돌 생산에도 사용됩니다. 소석회는 바인더로 염색 및 회 반죽으로 사용됩니다.

생석회는 몇 가지 장점이 있습니다.

• 직장에서 쓰레기를 만들지 않는다;
• 낮은 수준의 액체 흡수;
• 영하의 온도에서의 작동 가능성;
• 고강도;
• 광범위한 사용.

장점과 함께, 생석회 혼합물은 또한 심각한 단점을 가지고 있습니다. 그것은 건강에 위험합니다. 부식성이며 피부와 점막의 화상을 유발합니다. 작업시주의가 필요하며 환기가 잘되어야하며 안전 안경, 인공 호흡기 및 장갑을 착용하는 것이 좋습니다.

당신 앞에서 석회가 무엇인지 결정하는 방법 - 수분을 공급 받았는지 여부.

• 이 정보는 포장에 표기되어야합니다.
• 혼합물은 터치로 구별 될 수 있습니다. 당신이 빠른 재료를 만지면, 열이 느껴지고 소석회도 상온이됩니다.
• 생석회는 대개 자갈과 덩어리이며 가루 혼합물은 분말 상태로 판매됩니다.
• 물로 조성을 확인할 수 있습니다. 생석회에 액체가 닿으면 즉시 반응이 시작되고 열과 가스가 집중적으로 방출되며 모든 방향으로 파리가 날아갑니다.

리무진 작곡은 꽤 넓은 범위의 사용법을 가지고 있습니다.

• 구내 소독 용. 가공 후에 벽과 천장은 곰팡이와 곰팡이를 형성하지 않습니다.
• 개인 주택 히터로서. 석고와 톱밥을 함께 사용하면 값 싸고 환경 친화적 인 단열재로 판명되며 공극으로 채워집니다. 표면이 단단 해짐에 따라 열 보호의 효과를 발생 시키지만 공기의 환기를 방해하지 않는 필름이 형성됩니다.
• 벽돌을 칠 때. 석고와 결합하여, 석회질 조성물은이 파라미터에서 시멘트 모르타르에 앞서서 표면의 점착성 증가에 기여합니다.

유분과 생석회에는 그 자체의 특성이 있습니다. 생석회는 시공에 사용됩니다. 오랜 시간 동안 시멘트가 생성되어 매우 잘 응고되고 코팅의 접착력을 제공합니다. 그러나 석회는 수분을 흡수하므로 곰팡이가 벽에 나타나기 시작합니다. 이 기능으로 인해 건설중인 생석회의 사용이 점차적으로 중단되었습니다.

오늘날이 구조는 석고, 슬래그 콘크리트 및 페인트의 활성 성분입니다. 추운시기에 생석회가 사용됩니다. 담금질 될 때 강한 열이 발생하여 응고 과정에서 원하는 온도가 생성되기 때문입니다.

소석회는 더 넓은 범위를 가지고 있습니다.

이 소재는 거의 모든 곳에서 사용됩니다.

• 집에서 흰 옷을 칠하는 것에 적합합니다.
• 물을 부드럽게하므로 경공업에서 가죽을 선탠하는데 사용됩니다.
• Na, K의 탄산염의 caustification에 칼슘 화합물을 만들고 다양한 산의 합성에 사용;
• 구강 및 치과의 소독을위한 치과에서;
• 건설시 모래 - 시멘트 조성물에 붓는다.
• 가축 및 가금류를위한 사료 생산을위한 원료로 사용됩니다.
• 유화제로 사용되는 식품 첨가물 E526이며 물과 기름과 같은 비 혼화 생성물을 혼합하는 데 도움이됩니다.
• 하수 및 기타 솔루션을 중화합니다.

별도로 정원사가 없으면 농업에 석회석을 사용하는 것에 대해 언급 할 가치가 있습니다. 석회 비료에는 석회석, 말고기, 돌러 마이트 밀가루 및 응회암이 포함되며 석회석으로 생석회를 처리하여 생산됩니다.이 비료는 나무를 그리기위한 것입니다 (4 리터의 물에 화합물 1kg을 희석하고 식물을 뿌리십시오 (석회수는 황산 구리와 혼합됩니다).

소석회는 화학 공식 CaO + H2O = Ca (OH) 2 + 65.1 킬로 주울에 따른다. 이를 위해 석회석 분말은 물에 용해되어 있으며, 이는 산화 칼슘과 반응합니다. 반응 과정에서 활성 열 방출이 관찰되고 결과적으로 물은 기체 상태로 이동합니다. 방출 된 증기는 암석을 느슨하게하고 덩어리는 미세한 분말로 전환됩니다.

슬러리를 만드는 과정에서 석회수가 총 중량의 70-100 %의 부피로 첨가되면 수화물 조성 (보풀)이 얻어진다. 특수 장착 된 hydrators 덕분에 공장에서 생산됩니다. 석회석과 물을 3 : 1의 비율로 사용하면 건설 현장에서 사용되는 석회 모르타르를 얻을 수 있습니다. 혼합물을 2 주 동안 특별한 구덩이에 넣어두면 특별한 가소성을 얻습니다.

담금질 과정에서 석회석에는 단일 금속 산화물이 남아 있지 않아야합니다. 그렇지 않으면 혼합물의 품질이 다소 낮아질 것입니다.효과적인 담금질을 위해서는 적어도 하루가 필요합니다. 이 프로세스에 36 시간이 걸리는 경우 최적입니다.

멸종의 주요 단계 :

• 석회석이 탱크에 부어진다 - 금속 용기는 허용되지만 녹이 없어야한다;
• 분말을 물로 붓는다 (석회 반죽을 만들기위한 0.5 l 당 조성물의 1 kg의 비율 및 물의 1 l의 비율로 - 보풀을 생성하기 위해); 석회가 느리게 소화된다면 몇 차례 통과시켜 물을 붓는 것이 바람직하다.
• 매스가 완전히 혼합되면, 증기의 방출이 감소하는 것을 방지하기 위해이 과정을 여러 번 반복하는 것이 바람직하다.

작업은 최대한의주의를 기울여 수행해야합니다. 담금질 할 때, 용액은 +150도까지 가열되고, 끓는 조성물은 활발하게 끓고 튀는 다. 매스를 끄는 첫 30 분은 특별한 나무 막대기와 섞여 야하므로 사고를 피하기 위해 보호 복을 사용하십시오. 급냉이 끝난 후, 용기를 뚜껑으로 닫고 2 일 이상 방치한다. "insist"2-3 주를주는 것이 가장 좋습니다.이 시간 동안 가장 효과적인 소독 특성을 얻습니다.

석회는 조성물의 목적에 따라 다른 비율로 물로 희석됩니다. 혼합물이 벽과 천장을 물로 씻는 작업을 위해 준비된다면, 원료와 물은 1 : 2의 비율로 혼합되어야합니다 (석회석 1kg 당 2 리터의 물을 섭취해야합니다). 용액을 이틀 동안 방치 한 다음 여과 하였다. 1kg의 분말에 대한 나무 줄기를 처리하려면 4 리터의 물을 섭취해야하며 혼합물에는 24 시간 동안 주입해야합니다. 식물을 뿌리는데있어서, 석회석은 황산구리로 다량의 물에 희석되며, 결과 용액은 1 시간 안에 사용할 수 있습니다.

전문가는 석회에 대한 다음 팁을 고집하는 것이 좋습니다.

• 코팅을보다 내구성있게하고 회 반죽을 만들지 않기 위해 회 반죽, 벽지 접착제 또는 라텍스 기반 페인트를 석회유에 첨가합니다 (혼합물 총 중량의 10-15 %까지).
• 흰색 물로 씻기를위한 혼합물의 제조에서, 당신은 우유 빛 해결책에 액체 녹색 비누의 tablespoonful를 추가 할 수있다 - 이것은 나무의 수피에 구성의 더 조밀 한 부착을 제공한다;
• 자연적인 아마 인유 (1 리터의 조성물 또는 소금 5g에 대해 1/3 tsp.)를 장식용 백색 도료에 첨가해야 코팅이 외부 유해 영향에 내성을 갖습니다.
• 백색 가루에 약간의 청색을 첨가하면 밝은 푸른 색조가 나타납니다.이 특성은 천장을 덮을 수있는 용액을 준비하는 데 자주 사용됩니다.
• 착색 석회 화합물은 차거나 젖은 지역에서 가장 잘 사용됩니다.

석회로 작업 할 때 다음 안전 규정이 필요합니다.

• 조성물의 혼합은 금속 용기에서만 수행되며;
• 얼굴, 눈, 손 및 호흡기에 개인 보호 장비가 필요합니다.
• 반응이 진행되는 동안 석회에 물을 가한 후 10-20 분 후에 직접 담금질을 시작하므로 강렬한 증기가 방출되므로 용기 위에 기대어 혼합물의 농도를 확인하십시오.
• 물자가 물과 상호 작용할 때, 특정한 냄새가 나고 환기 된 방에서 또는 신선한 공기에서 모든 일을하는 것이 낫다.

석회 화합물 저장의 자체 특성을 가지고 있습니다. 이 물질은 대기 중 수분을 소화 할 수도 있기 때문에 덩어리 석회의 방수 처리가 필요합니다. 혼합물을 페이퍼 백에 보관하면 포장을 풀고 1 개월 후에도 작동 특성을 잃어 수명이 짧습니다. 석회가 저장되어있는 방에서 나무 바닥을 설치해야하며 바닥에서 최소 30cm 정도 올려야합니다.

라임 화상은 피부의 화학적 병변으로 가장 불쾌한 결과를 초래합니다. 생리 석은 피지를 유화시키고 용해시켜 표피 깊은 곳으로 침투하는 알칼리성 물질입니다. 외부 적으로 화상은 느슨한 딱지 (scab)가 형성되는 미색 직물의 복잡한 괴사와 유사합니다. 피부와 접촉하여 점액 성 알칼리가 모든 방향으로 침투하므로 병변이 석회와의 접촉 영역보다 훨씬 큽니다.손상된 조직은 부분적으로 재생 능력을 잃고 상처는 매우 오랫동안 치유됩니다.

다쳤 으면 의사의 진료를 즉시 받아야합니다. 의사를 즉시 호출해야하지만, 현재는 피해자의 상태를 개선하려고합니다. 소석회가 피부에 묻 으면 영향을받는 부위를 냉수로 최소 15 분 동안 씻은 다음 카밀레 엑기스 또는 항 염증성 연고로 치료해야합니다.

그러나 화합물이 빠른 화상을 입으면 피부를 물로 씻는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 이는 상황을 악화시키고 건강에 돌이킬 수없는 손상을 줄 수 있기 때문입니다. 물질의 대부분은 눈물로 나오고, 그 잔유물은면 헝겊으로 제거해야하고 기름이나 기름이 묻어 야합니다. 그건 그렇고, 이것은 화학 물질이 사용되는 유일한 종류의 화학 물질입니다. 다른 유형의 손상에 대해서는 그러한 시약을 엄격히 금지합니다. 멸균 천으로 상처를 덮은 다음 즉시 병원에 가십시오.

눈에는 석회의 경우 상황이 더 어렵습니다. 그것은 매우 위험한 결과를 초래하여 부분적 또는 전체적으로 시력을 상실합니다.중소 분획물은 그리 위험하지 않아 결막염 만 일으킬 수 있습니다. 큰 부분은 말 그대로 눈의 점막에 달라 붙어 실제로 부식되어 내부로 침투하여 눈꺼풀의 날카로운 통증, 불타고 경련을 일으 킵니다.

응급 처치는 다음을 포함합니다 :

• 금속 이온을 결합하는이 나트륨 염 주입;
• 지역을 포함한 진통제의 사용.

자신의 손으로 석회를 소멸시키는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.