석고 : 구성 및 준비

석고 - 이것은 벽과 천장의 거친 마무리뿐만 아니라 건물의 외관입니다. 그것의 적용 후에 다른 모든 일은 시작된다. 스스로 할 수도 있고 전문가를 초대하여이 작업을 수행 할 수도 있습니다.

석고가 표면을 보호하기 때문에 수리의이 단계는 중요합니다. 특히 외부 영향에 더 취약하기 때문에 외관을 완성하는 것을 망설이지 않아야합니다.

작업의 복잡성과 코팅의 긴 건조 시간에도 불구하고 석고는 구내를 마무리하는 고전적인 방법입니다.

석고를 사용하여 가장 다양한 디자인 결정을 구현하고 다양한 송장 및 재료를 모방 한 표면을 만들 수 있습니다.벽돌에서 목재에 이르기까지 모든 유형의 표면에 적합합니다.

내부 석고는 다음과 같이 나뉩니다.

• 구조적 - 이질적이며 안도감을 준다.
• 질감 - 재료의 세분성으로 구별되며, 예를 들어 석재, 목재 또는 모래 아래에 다른 질감을 부여합니다.
• 장식 - 회화의 효과를주고, 표면의 외관을 개선합니다.
• 돌 - 원본 그림을 만듭니다.
• 라텍스 인공 석고 - 기계적 손상에 강합니다.

외부 석고는 건물의 매력적인 외장을 만들 수도 있지만 여전히 주요 기능은 벽을 강화하고 파괴로부터 보호하는 것입니다. 가장 자주 그것은 여러 레이어에 적용됩니다.

이러한 유형의 마무리에는 단열재 및 소음 차단의 증가, 표면 결함의 균등화 및 제거, 표면의 수분 및 내화성이 포함됩니다.

석고 시멘트 및 석고 솔루션을 위해 가장 자주 사용합니다. 그들은 비교적 낮은 비용과 빠른 건조를 특징으로합니다.

작업을 쉽게하기 위해 특수 석고 스테이션을 사용할 수 있습니다.회 반죽은 노력이 필요한 다소 복잡한 과정입니다. 이것은 시간뿐만 아니라 재료도 절약 할 수 있습니다. 석고 스테이션을 사용하면 한 번에 넓은 영역을 처리 할 수 ​​있으므로 더 이상 처리 할 필요가 없습니다.

석고가 후속 작업의 기초이기 때문에 많은 요구 사항이 있습니다. 용액의 품질은 강도, 가소성, 접착력 및 최적 밀도에 의해 결정됩니다.

재료의 구성과 비율에주의를 기울일 필요가 있습니다. 석고 용액의 적용 영역과 그 기능은 그것에 달려 있습니다. 또한 가장 중요한 지표는 내수성 및 내화성입니다.

코팅의 강도와 내구성은 용액의 조성뿐만 아니라 표면 처리의 품질에도 영향을 미칩니다. 콘크리트 표면에서는 돌출부와 구멍이 밀봉되고 특수 브러시로 청소됩니다. 필요하다면 금속 격자를 놓고 석고 표면에 물을 약간 적신 후 적용하십시오.

벽돌 벽도 청소하고 수평을 맞추어야합니다. 금속 표면을 마무리하기 전에 녹이 없음을 확인하십시오. 목재 표면을 대상 포진이나 특수 실드로 마무리하는 것이 좋습니다.대상 포진은 그리드 형태로 만들어진 얇은 목재 보드입니다.

기본 유형의 솔루션과 결합되어 있습니다.

주요 내용은 다음과 같습니다.

• 시멘트 (가장 튼튼한);
• 점토 (재사용 가능);
• 석회질 (가소성 및 접착 성 증가);
• 석고 (빠른 건조).

거의 항상, 용액의 제조를 위해 강 모래가 기재에 첨가되는데, 이는 완성 된 조성물의 강도에 긍정적 영향을 미치고 정제 할 필요가 없다.

결합 된 솔루션은 몇 가지 기본 재료로 구성되어 석고의 특성을 향상시킵니다.

시멘트 석고는 무거 우므로 작업하기가 약간 어렵습니다. 이러한 단점에도 불구하고, 시멘트 혼합물은 긴 수명, 강도 및 내수성을 제공합니다. 시멘트 석고 천연 재료로 구성되어 있으므로 안전하고 환경 친화적 인 것으로 간주됩니다.

솔루션에 추가되는 모래의 양을 모니터링하는 것이 중요합니다.이는 혼합물의 접착 성을 감소시킬 수 있기 때문이다.

보다 내구성있는 구성이 필요한 경우 시멘트 석회가 변경됩니다. 그러나 석회는 많은 양의 석회가 균열로 덮일 수 있기 때문에 가장 중요한 것은 그것을 과용하지 않는 것입니다. 석회와 시멘트 혼합물의 이상적인 비율은 1 : 3입니다.

시멘트 석회 모르타르는 건물의 실내 장식 및 외장 장식용으로 사용됩니다.

석회 - 석고 석고는 돌, 목재 및 기타 재료로 만들어진 벽이있는 중 습도 (욕실에는 적합하지 않음)가있는 방을 마감하는 데 사용됩니다.

석고가 매우 빨리 얼어 붙는 것을 고려하는 것이 중요합니다. (대략 10-15 분), 용액은 작은 부분으로 준비된다. 경화 된 석고에서 용액을 희석 할 필요는 없습니다. 반대로 강도와 접착력이 손실됩니다. 또한 표면을 작은 섹션으로 나누고 교대로 석고로 만드는 것이 바람직합니다.

점토 석고는 장식을위한 가장 오래된 재료입니다.점토를 먼저 준비해야하기 때문에 작업하는 데 오랜 시간이 걸릴 수 있습니다. 이 석고 타입은 습도가 매우 낮은 방에 사용됩니다. 석회는 종종 점토 혼합물 (가소성), 시멘트 (강도 증가 용) 또는 석고 (빠른 건조 용)에 첨가됩니다.

다른 유형의 점토 석고의 주된 특징은 완전히 치유 된 물로 희석 될 가능성입니다. 따라서 너무 많은 용액을 준비하고 동결시킨 경우 물을 다시 물에 넣고 표면을 마무리하는 데 사용합니다. 이 경우 작업의 품질이 떨어지지는 않습니다.

경량, 적용 용이성 및 고강도와 같은 이점을 갖는 석고 석고는 하나의 단점을 가지고 있는데, 이는 내수성이 부족하다는 것입니다. 짧은 시간 동안 강화 시키면 타일이나 PVA 접착제를 추가하여 석고 모르터의 제조법을 변경할 수 있습니다.

장식용 (terrazitovaya) 석고는 주로 복도 용 외벽 장식용으로 주로 사용됩니다. 이러한 석고의 가능한 구성은 매우 광범위하지만 시멘트 및 색소가 거의 항상 사용됩니다.다양한 모조의 경우 특수 첨가제와 마무리에 필요한 도구의 사용이 필요합니다.

Terrazit 석고는 필러 분율에 따라 그릿 수준에 따라 구별됩니다.

• 미세 입자 - 2mm까지의 분획;
• 중간 입상 - 2-4 mm;
• 거친 - 4-6 mm.

석고는 필러, 물 및 바인더를 포함합니다.

솔루션의 구성에서 이러한 요소의 비율은 작업 유형에 따라 다릅니다.

• 얼룩;
• 프라이머 코트;
• 마무리 층.

분무를 위해서는 최소한의 바인더를 사용하고 마무리 층은 더 많이 사용하십시오. 이는 마감재의 강도가 높기 때문입니다.

고약은 세 층 모두 에서뿐만 아니라 하나에서 만 수행 할 수 있습니다. 각 방법에 대해 개별 비율이 선택됩니다. 점토가 존재하는 조성물은 항상이 물질의 양이 더 적다.

석고의 특정 성질을 향상 시키려면 특수 첨가제를 구입할 수 있습니다. 예를 들어, 가소제는 혼합물의 소성을 증가시키고 매끄러운 코팅을 제공하여 박리를 방지합니다. 또한 필요한 물의 양을 줄일 수 있습니다.

추운 계절에는 부동액이 첨가 된 첨가제가 용액이 얼지 않도록 마무리 작업을 도와줍니다. 석영 모래는 산에 대한 내성을 증가시키고 운모는 자외선으로부터 보호합니다. 금속 부스러기는 부식성 때문에 거의 사용되지 않지만 코팅의 강도가 증가합니다.

또한 다양한 장식용 첨가제가 있습니다.

• 대리석 칩은 베네치아 양식을 만드는 데 사용됩니다.
• 떼 (색깔이있는 아크릴 조각)는 스웨이드 효과를 준다;
• 왁스 및 수지 첨가제는 석재, 실크를 모방하는 데 사용됩니다.

첨가제를 사용할 때의 주된 규칙은 용액의 양이 주 용적의 10 %를 넘지 않아야하는 양입니다. 주사기로 일부 첨가제를 용액에 넣을 수 있습니다.

석고와 보통 퍼티의 차이점은 퍼티는 마무리 작업이며 석고 작업 중에 생긴 결함을 숨기는 것입니다.

석고 솔루션을 준비하려면 다음 도구를 사용해야합니다.

• 재료 용량;
• 콘크리트 믹서 (믹서 또는 삽으로 대체 할 수 있음);
• 결합제, 골재 및 물;
• 디스펜서.

시멘트 석고를 준비하려면 먼저 모래를 가려서 파편과 덩어리에서 청소해야합니다. 그런 다음 시멘트와 모래를 건조한 형태로 조심스럽게 혼합하십시오. 이렇게하려면 콘크리트 믹서 또는 믹서를 사용하십시오. 요소가 균일 해지면 점진적으로 물을 넣고 부드럽게 계속 저어 갈 수 있습니다. 완성 된 조성물은 두꺼운 크림 상태를 얻어야합니다.

혼합물의 지방 함량은 다음과 같이 구분됩니다.

• 지방성 (끈적 거리가 강함);
• 정상;
• 마른 (끈적 거리지 않음).

고품질 혼합물은 조성과 정상 지방의 다른 균일 성이어야합니다.

점토 용액을 제조하기 위해서는 몇 시간 동안 물에 알루미나를 담근 다음 덩어리가 없도록 반죽해야합니다. 그 후에 찰흙에 톱밥을 첨가하십시오. 결국 알루미나는 상당히 두꺼워 야합니다. 이 결과를 얻으려면 혼합물을 지속적으로 혼합하고 약간의 물을 첨가해야합니다.

덩어리와 찌꺼기를 완전히 없애기 위해 체로 용액을 닦아 낼 수 있습니다.이러한 조치 후에, 체로 쳐진 모래가 추가됩니다. 그러나 이러한 혼합물은 충분한 강도를 가지지 않으므로 시멘트, 석회 또는 석고가 추가로 첨가됩니다.

석회 기반 석고를 준비하려면 수화 된 물질 만 사용해야합니다. 먼저,이 물질을 물과 혼합 한 다음 모래를 서서히 첨가합니다.

칙칙한 색상에서 흰색으로 색상을 변경하여 석고 건조를 결정할 수 있습니다. 탱크에서 완성 된 혼합물은 약 3 일 동안 저장 될 수 있지만, 시간이 지남에 따라 용액이 가소성을 잃기 시작하므로 적용을 지연시키는 것은 권장되지 않습니다.

석회가 소멸되지 않으면 소량을 만들 필요가 있습니다. 이를 위해, 마른 석회는 냉수로 희석됩니다. 담금질은 폭력적인 반응이기 때문에 큰 용적을 사용하는 것이 중요합니다. 안전 안경과 의복이 필요할 수 있습니다. 라임은 약 2 주 동안 지속되어야합니다.

시멘트 라임 석고는 두 가지 방법으로 직접 손으로 만들 수 있습니다.

• 건조한 시멘트와 모래를 건조한 다음 체로 닦아서 석회 우유로 희석 할 수 있습니다. 모든 요소는 완전히 혼합되어 있습니다.
• 먼저, 석회, 모래 및 물을 혼합 한 후 시멘트를 첨가합니다. 또한, 생성 된 질량이 혼합된다.

장식 석고는 어떤 바인딩 재료로도 만들 수 있지만 장식 첨가제와 컬러 안료의 필수 첨가가 ​​있습니다.

용액 준비를위한 요리법은 크게 다르지 않지만 사용 된 재료의 특성이 고려됩니다.

솔루션을 독립적으로 준비하려면 다음 단계를 수행해야합니다.

• 모든 마른 석고 재료는 먼저 체로 쳐져 완전히 청소되어야합니다.
• 생성 된 조성물의 균질성을 확인하기 위해, 그것을 여과하는 것이 바람직하다;
• 조성물의 재료 비율은 작업 유형 (스프레이, 프라이머 또는 마무리)에 의해 결정됩니다.

요즘, 기성품 인 건식 믹스는 물로만 희석해야 구입할 수 있습니다. 그들은 전문적이고 전문적인 구성을 가지고 있기 때문에 좋으며, 강도와 연성을 향상시키기 위해 다양한 첨가제를 포함하고 있습니다.

최종 석고의 품질은 조성의 올바른 준비와 재료의 비율 준수 여부에 달려 있습니다. 오류가 발생하면 표면에 균열이 생겨 박리, 부풀기가 발생할 수 있습니다.

용액의 불충분 한 혼합은 균열을 일으킨다. 이는 바인더 또는 응집체의 한 영역에서의 높은 농도 때문이다. 너무 낮거나 높은 온도, 초안에 노출되면 더 많은 균열이 나타납니다. 따라서 석고를 바르면 모든 창문과 문을 닫는 것이 가장 좋습니다.

새로운 레이어는 이전 레이어를 완전히 건조한 후에 만 ​​적용 할 수 있습니다.

시멘트를 더 추가하면 솔루션의 강도가 높아진다는 오해가 있습니다. 그러나 이것은 사실이 아닙니다. 물론, 솔루션은 밀도가 높아지지만 건조하면 균열이 표면에 빠르게 형성됩니다.

석고를 바르기 전에 표면이 완전히 건조되었는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 코팅이 잘 고정되지 않고 빠르게 벗겨집니다. 그러나 건조한 표면은 코팅재를지지하지 않습니다. 너무 얇거나 두꺼운 층을 만드는 것도 권장하지 않습니다.

석고 혼합물을 더 잘 고칠 수 있도록 표면이 충분히 거친 지 확인하는 것이 좋습니다.그러나, 상이한 두께의 층이 적용되는 경우, 건조 후 상이한 건조 시간 길이로 인해 표면의 불균일 한 색상으로 인해 눈에 띄게 될 것이다.

강도는 바인더의 양과 재료의 오염의 부재에 의해 영향을받습니다. 콘크리트 표면에 석고 석고를 사용하는 것은 불가능합니다. 콘크리트 표면을 파괴 할 수 있습니다. 또한, 석고 혼합물을 석고에 적용하는 것은 권장하지 않습니다.

회 반죽의 자체 건조 시간에는 영향을주지 않지만 실내의 환기가 잘되면 결함 발생 가능성이 줄어 듭니다.

벽돌을 석고하기 전에 표면을 적시는 것이 좋습니다.이 물질은 우수한 수분 흡수성을 지니고 있기 때문입니다. 마감 전에, 용액이 더 나은 접착력을 나타 내기 위해서는 오염으로부터 표면을 완전히 세척 할 필요가 있습니다. 외면을 칠하기위한 준비를 잊지 마십시오. 철근 콘크리트 빔이있는 경우, 용광로에서 구운 점토로 닫힙니다.

비 또는 눈의 영향으로 변형되므로 외장용 석고 석고를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.표면에 완벽하게 매끄러운 코팅을 얻기 위해 비콘을 설치할 수 있습니다. 이렇게하려면 먼저 벽의 수직을 확인한 다음 올바른 위치의 다웰을 몰고 선을 따라 스트레치해야합니다. 끊기지 않으려면 외부 표지 사이의 줄을 조여야합니다.

고르지 않은 모서리를 고정하려면 여분의 석고 층을 설치하십시오. 불규칙성이 너무 큰 경우 먼저 석고 층을 완전히 털어 내고 다시 적용하십시오.

뜨거운 태양이나 혹한이없는 봄이나 가을에 석고를하는 것이 가장 좋습니다. 태양으로부터 특수 보호 캐노피로 표면을 덮을 수 있습니다.

두꺼운 모르타르 층이 깨질 수 있지만, 필요한 경우 금속 보강 용 메쉬를 펴기 전에 붙여야합니다. 석고하기 전에 모든 설치 작업을 수행하여 코팅이나 파이프 (전선)가 손상되지 않도록하는 것이 좋습니다. 의사 소통의 요소는 벽면의 특수한 홈에 위치하고 석고로 덮여 있습니다. 가열 파이프는 가열 될 때 팽창하여 코팅이 붕괴되고 석고가 수분을 흡수 할 수있는 능력으로 인해 녹의 얼룩이 생길 수 있으므로 석고에 가까이 두지 않아야합니다.

표면에 먼지가 완전히 없어야합니다. 그렇지 않으면 석고가 제대로 접착되지 않습니다.

석고에서 용액을 반죽하는 방법은 비디오 아래를 참조하십시오.