파우더 페인트 기술

분말 페인트는 소비자의 이익과 편리 성을 위해 화학 산업이 만든 최신 기술 중 하나입니다. 고전적인 공식과 비교해 볼 때 몇 가지 긍정적 인 특성이 다르지만 알고 있어야 할 특정 단점이 있습니다.

파우더 페인트는 여러 가지 긍정적 인면을 가지고 있으며 전통적인 염색 방법 대신 대중적인 대안이되고 있습니다. 주요 작동 시약은 다양한 물질,보다 정확하게는 고체 입자의 분산 혼합물입니다. 페인트 조성물로부터 용매를 제거함으로써, 완벽한 환경 안전 및 화재 위험이 없습니다.

안료의 종류와 그 농도를 변화시킴으로써, 제조자는 접착력, 유동성 계수 및 정전기에 대한 민감성에 영향을 줄 수 있습니다. 분말 제품의 안료는 액체 혼합물과 함께 캔이나 병과 동일합니다.

화학 산업은 MDF를 비롯한 비금속 표면에 적용 할 수있는 분체 도료의 생산을 마스터했습니다. 착색 조성물의 기초가 에폭시 인 경우, 염색의 표준 방법으로부터의 편차는 절대적으로 받아 들일 수 없다. 그렇지 않으면, 색 견뢰도 및 유해 대기 현상에 대한 내성이 불충분 할 것이다. 그러나 모든 요구 사항이 충족되면 코팅의 기계적 품질이 적절한 수준이됩니다. 불행하게도, 에폭시 페인트는 거의 내열성으로 간주 될 수 없습니다.

실외에서 사용할 수있는 코팅이 필요하고 견뢰도가 중요한 요소 인 경우 폴리 에스테르 페인트를 사용해야합니다. 상당한 양의 아크릴 레이트 화합물이 착색 혼합물에 도입되면, 표면은 알칼리와의 접촉에 대해 내성을 가질 것이다.외관은 무광택과 광택이 있습니다. 엔지니어링 공장에서 널리 요구되는 것은 파우더 페인트입니다.

저온의 다양한 착색 혼합물은 해가 갈수록 점점 더 수요가 많지만, 아직까지는 기술이 아직 대중적으로 인기를 얻지 못하고 있습니다. 폴리 우레탄 품종은 안정된 광택을 가지고 있습니다. 대부분 마찰이나 마모가 심한 부품을 페인트하는데 사용됩니다. 그들의 외관은 실크와 유사하며, 화학적 불활성이 매우 높습니다. 기상 조건이나 자동차 연료, 광물성 오일은 그러한 구성물에 대해 끔찍한 것이 아닙니다.

가소 화 된 PVC를 기반으로 한 파우더 페인트는 고무처럼 부드럽습니다. 코팅층은 세제를 첨가해도 물에 거의 노출되지 않으며 식기 세척기의 와이어 바스켓에 적용될 때 오랜 시간 동안 사용할 수 있습니다. 조심스럽게 선택한 조성을 사용하면 제품 및 의약품과 접촉하여 페인트를 사용할 수 있습니다.

주로 전기 절연 특성이 필요한 경우 폴리 비닐 부티 랄이 기본으로 사용됩니다. 사용 된 페인트는 보호 및 디자인 역할을 모두 수행 할 수 있습니다. 코팅은 전류뿐만 아니라 휘발유 및 마모 작용에도 강합니다. 이러한 종류의 혼합물은 산업 시설의 실내 장식에 바람직하다.

정전기 방지 특성은 매우 유연하게 선택 될 수 있습니다. 기술자들은 다양한 첨가물을 사용하여 특정 처리 모드를 제공하고 타겟 매개 변수를 갖는 필름 형성 제를 합성하는 데 영향을 미칩니다.

에폭시 폴리 에스테르 페인트는 열경화성 및 기계적으로 동시에 저항력을 발휘하는 횟수를 나타냅니다. 그러나 자외선이이를 손상시킬 수 있다는 것을 기억해야합니다. 화학 산업은 또한 형광 잉크의 생산을 마스터했습니다. 따라서 제품 선택은 엄청납니다. 그러나 구매하기 전에 페인트의 조성을주의 깊게 읽어야합니다.

중합체 성분을 포함하는 페인트는 필연적으로 중합체와 함께 안료를 함유하고, 염료는 착색 물질의 기초를 형성한다.다른 물질도 기본 구성 요소에 부착되어 필요한 특성을 제공합니다. 종종, 페인트가 필름을 더 잘 형성하는 아크릴 레이트가 특수 수지에 첨가됩니다.

또한 코팅의 경화를 촉진시키는 첨가제를 사용하여 다양한 색상을 제공하고 전반적인 외관을 개선 할 수 있습니다. 필러는 티타늄과 알루미늄 화합물에 산소를 사용합니다.

결론은 간단합니다. 최소한의 유해성 등급 (독성)으로 분체 도료의 우수한 성질을 얻을 수 있습니다.. 인간, 애완 동물 및 식물은 그런 염료를 사용해서 전혀 겪지 않을 것입니다.

폴리 에스테르 페인트의 모든 성분은 우수한 유동성을 가지며, 입자는 서로 달라 붙지 않으며 다양한 이물질에 달라 붙지 않습니다. 특수 첨가제를 사용할 필요가 없습니다.

분체 도료의 기술적 특성은 상당히 우수하며, 대부분 정전기로 도장됩니다. 기계적 강도와 안정성이 보장된다면, 에폭시 부품뿐만 아니라 자외선에 덜 민감한 크롬도 반사 될 수 있습니다.에폭시 혼합물의 작동 온도는 -60 ~ 120도이며 초기 유전 상수는 매우 중요합니다. 비닐을 기본으로하여 실내 작업을 위해 파우더 페인트를 엄격하게 사용하지만 상온에서 수분 침투에 견디며 두꺼운 층을 형성 할 필요가 없습니다.

화학적 관점에서, 폴리 에테르 - 우레탄 혼합물은 히드 록실 - 함유 폴리 에스테르와 블록화 폴리 이소시아네이트를 결합시킴으로써 형성된다. 코팅을 형성하기위한 최적의 작동 온도는 약 170도입니다. 생성되는 층의 두께는 엄격히 제한되며, 25 ~ 27 미크론 범위에 해당해야합니다. 폴리 우레탄 우레탄 도료는 경도, 부식성 물질에 대한 내성, 모든 기상 조건에서 뛰어난 내성을 모두 얻을 수 있습니다. 표면은 산, 무기 염 및 탄화수소의 약한 용액의 작용하에 그 특성을 유지합니다.

실제로 폴리 에테르 우레탄 분체 도료는 스포츠 및 농기구, 에어컨 하우징 및 기타 전기 장비의 부식 방지,자동차 부품 및 가구. 그러한 도료의 광범위한 사용은 매우 위험하지 않다는 사실 때문에 가능합니다. 필요한 조건이 150도 이상으로 가열되기 때문에 파우더 방법을 사용하여 플라스틱을 칠하는 것은 불가능합니다.

파우더 페인트는 그늘과 광택의 종류가있을 수 있으며, 광택 및 무광택 품종 모두 가능합니다. 이 기술을 통해 다중 색상의 페인트 구성 또는 금속성을 만들어 망치 표면을 형성하고 건물 외관에 대한 확실한 보호 기능을 만들 수 있습니다.

• 특정 색상 - 흰색, 검은 색, 금색 - 다양한 안료의 사용과 농도의 변화에 ​​의해 제공됩니다. 특정 색상의 페인트는 하나의 컨테이너에만 담을 수 있으며 작업하는 동안 어떤 음색을 만들지 즉시 결정해야합니다.

• 빛나는 파우더 페인트는 인광 물질을 사용하여 독창적 인 외관을 취하는데 빛의 소스가 필요합니다. 이 디자인 요소는 비문, 큰 로고 및 기타 여러 항목을 장식해야하는 경우 디자이너가 쉽게 사용할 수 있습니다.

가정용으로는 형광체가 함유 된 페인트가 자동차 림, 콘크리트, 의류, 다양한 스티커, 유리 및 기타 많은 것들에 적용됩니다. 대도시에서는 빛나는 파우더 페인트로 페인트 한 바퀴가 달린 자동차가 같은 종류의 게시판 성능을 지나치는 것을 보는 것이 그렇게 드뭅니다.

• 오렌지 껍질과 유사한 뚜렷한 질감을 형성하려면 분말을 바르십시오. 경화 도료 트리글리시 딜 이소시 아누 레이트의 경우, 이러한 화합물의 기본 성분은 다양한 카르 복실 - 함유 폴리 에스테르이다. 폴리 에테르 우레탄 페인트보다 낮은 온도로 초기 구성 요소를 가열 할 필요가 있습니다.

이러한 조성물의 장점은 물방울없이 날카로운 모서리와 가장자리를 칠하는 능력입니다. 날씨, 빛 및 기계적 스트레스에 대한 내성은 평균 이상입니다. 그러나 부식성 물질에 대한 보호면에서 TGIC 기반 페인트는 폴리 에테르 우레탄보다 다소 약합니다.

이제 파우더 페인트의 선택이 어떻게 이루어져야하는지, 어떤 경우 특정 유형을 사용할 수 있는지 알 수 있습니다. 그러나 올바른 선택이 중요 할뿐만 아니라 작업 과정의 특성을 고려해야합니다.

대부분의 경우, 분체 도료는 정전 기적 방법으로 도포됩니다.분말 입자는 그려진 표면의 전하와 반대의 전하를 띠게됩니다. 그 결과, 기판에 끌어 당겨 상대적으로 얇은 층을 형성하게된다. 스퍼터링 챔버는 표면에 달라 붙지 않는 파우더를 잡아서 재 적용 할 수 있습니다.

그러나 파우더 페인트를 사용하는 것만으로는 충분하지 않으며 특수한 장치 안에서 구워 져야합니다. 고온의 작용하에 코팅이 중합됩니다. 열가소성 페인트는 화학 반응없이 녹아 냉각되는 물질에 의해 형성됩니다. 규정 된 온도를 엄격하게 준수하기 위해서는 안정적인 결과를 얻는 것이 매우 중요합니다. 페인트가 녹지 않고 용해되지 않기 때문에 열경화성 페인트 유형이 훨씬 더 우수하지만 다른 한편으로는 매우 착색시 요구 사항을 엄격하게 이행해야합니다.

전문 워크샵에서는 황동, 구리, 금 또는 오래된 금속을 모방 할 수 있습니다. 집에서 같은 결과를 얻는 것은 불가능합니다.특수 장비와 신중하게 선택한 작곡뿐만 아니라 잘 훈련 된 전문가 또는 여러 주인을 필요로하기 때문입니다. 기질이 필요한 난방을 견딜 수 없기 때문에 나무에 파우더 페인트를 넣는 것은 불가능합니다.

건조 재료를 혼합하는 것은 열가소성 조성물의 제조에 사용되는 주요 기술이다. 값 비싼 장비의 필요성은 미미하며 작업의 복잡성은 적습니다. 그러나 성분들 사이의 비율을 방해하지 않고 안정적으로 저장 될 수있는 안정한 (구조화되고 비 박리 된) 혼합물을 얻는 것은 다소 어렵습니다. 용융 된 형태로 주요 ​​시약을 혼합하면 더 많은 시간을 소비하고 더 복잡한 장비를 사용해야하지만 나쁜 결과를 얻을 위험은 훨씬 적습니다.

파우더 페인트는 수십 개 심지어 수백 개의 회사에서 생산되지만 실제로는 고품질의 신뢰할 수있는 제품을 생산하는 업체는 극소수입니다. 그래서, 리뷰로 판단, 제품 회사 펄버 및 사비 폴 그것은 우수한 물리적 및 화학적 매개 변수를 가지고, 그것은 여러 가지 방법으로 적용 할 수 있습니다.야로 슬라브의 파우더 도료 공장의 염료 - 유일한 국내 옵션은 아닙니다. Gatchina, Moscow Region 및 Ufa에서 생산되는 염색 블렌드도 러시아 시장에 있습니다.

다음을 포함한 주요 기업 Pulverit 및 타이거, 독일의 우려와 터키의 산업은 다양한 금속 기질에 안정적으로 겹쳐 좋은 제품을 생산합니다. 또한 러시아 시장에는 중국 및 핀란드 생산 제품이 있습니다. 벨기에, 영국 및 기타 국가 수입자는 등급의 지도자보다 현저히 낮습니다.

주요 제조사에서 파우더 페인트를 구입하면 알루미늄 및 크롬 제품을 자신있게 페인트하여 일반적인 은박어를 대체 할 수 있습니다. 모든 정면의 등록시, 그리고 최고의 파티에서 알려진 브랜드 쇼의 산업 생산 염료 출시시. 이 범위의 거의 모든 공장은 우아하고 고급스럽게 보이는 앤티크 구리 물체의 모방물을 가지고 있으며, 가장 고급스러운 코팅조차도 해를 끼치 지 않습니다.

집에서 파우더 페인트를 사용하는 방법을 배우려면 다음 비디오를 참조하십시오.