방수 기초를 만드는 방법?

누구나 기초, 안정성 및 안정성이 구조물의 수명, 허용 가능한 매개 변수 및 거주자와 재산의 안전을 결정한다는 것을 알고 있습니다. 그러나 지하수 및 강수량으로부터 보호받지 못하면 가장 내구력이 강한 재료 및 구조조차도 신속하게 품질을 잃을 수 있습니다. 이 문제를 올바르게 해결하는 것은 모든 개발자의 책임입니다.

기초 방수는 근본적으로 벽이나 지붕에있는 작품과 유사하지만 액체 물의 작용과 내부의 수증기 침투 (또는 지연)를 방지하기 만하면됩니다.파운데이션은 얼음층으로 덮여 있어도 액체가 흠뻑 젖어도 붕괴 될 수 있습니다. 또한 땅에서 발견 된 물은 결코 깨끗한 것으로 간주 될 수 없습니다.

필연적으로 막히게됩니다.

• 석유 제품;
• 자동차 배기 가스;
• 공업 기업 및 보일러 주택의 배출;
• 농업용 비료;
• 화학 물질 및 기타 많은 물질.

또한 물에 녹아있는 공기 (정확하게는 산소)를 두려워 할 필요가 있습니다. 화학적 활동에 의해 그와 비교 될 수있는 물질은 거의 없습니다. 그리고 마지막으로 흐르는 물의 기계적 충격을 잊어서는 안됩니다. 지하수의 최상층에 비와 눈이오고, 유출되는 동안 토양에 떨어집니다.

기초 보호는 항상 다음을 고려해야합니다.

• 얼마나 강력하고 안정적인 지평선;
• 그 발생을 방지하는 것이 얼마나 효과적인지 (폭풍 하수도 및 배수);
• 토양의 모세관 특성, 암석 및 분획의 유형은 무엇입니까?
• 어는점이 얼마나 깊은 지.

상부 토양 지평이 일 년 내내 매우 강력하고 지속된다면 집 배수관 주위에 방수 층을 추가하는 것이 필요합니다.

지하수의 양은 계절 변화에 정비례합니다. 우물은이 모든 순간을 통제하는 데 도움이되지만 특정 장소에서 상황이 다를 수 있다는 사실을 고려해야합니다.

방수는 다음과 같은 유형의 작업으로 표현됩니다.

• 구조 재료의 소수성 향상;
• 기초의 벽에 물 코팅에 불 침투성의 형성;
• 액체로부터 수평 이음새를 분리하여 물이 모세 혈관을 통해 위쪽으로 흐르지 못하게한다.
• 주요 구조물과 방수층을 기계적 파괴 효과로부터 보호합니다.

예방의 추가 요소는 환기 구조의 형성으로 간주 될 수 있습니다.일반적으로 주택의 기초가 놓여있는 모래와 자갈의 완충 쿠션에서 절단 된 수평 방수로 분리됩니다. 이 디자인은 항상 지하 층에 준비된 절연재와 겹쳐져 있습니다. 바깥 쪽 수직 벽에는 특수 막과 지오텍 스타일로 덮인 코팅 피복이 제공됩니다.

지하실의 상단 가장자리를 보호하기 위해 롤업 방수 처리가되어 있으며 벽과 바닥을 세울 수 있습니다. 배수는 자갈로 둘러싸인 둘레에 놓인 파이프에 의해 제공됩니다. 강수량 침투로부터의 높은 보호는 집 전체의 점토 잠금 장치를 도와줍니다. 특히 가혹한 기후, 즉 땅이 깊이 얼어있는 지역, 주거용 또는 창고 지하층 건설을 위해 기초가 더워 져야합니다.

JV와 SNiP의 기초와 지하실을 방수하는 표준화 된 접근법은 아주 명확하게 정의됩니다. 이 문서에 따르면, 지하수, 폐수, 집 바닥에있는 다른 액체의 영향이 중간 정도이거나 높은 강도를 가진다면 방수 처리를하지 않을 수 없습니다.

다음과 같은 경우에는 방수 기초를 수행해야합니다.

• 토양은 팽창하는 경향이 있고, 필러이거나 팽창합니다.
• 산이나 알칼리로의 화학 균형이 바뀌 었습니다.
• 유기 화합물은 상당량 존재합니다.

엔지니어와 빌더는 동일한 SNiP에서 다양한 재료를 적용하는 방법, 특성을 저장하는 위치, 생산 구성 방법 등을 배울 수 있습니다. 콘크리트 방수는 수분 함량이 4 % 이하인 경우에만 허용됩니다. 방수 도료의 최소 층 수는 2 개이며 2 배 정도 권장됩니다. 각 층은 3에서 6mm 사이 여야합니다.

방수에 사용되는 재료의 유형, 지하수의 모세관 유입으로부터 보호하는 수단은 SNiP에서 표준화됩니다. 최신 판은 고분자 요법의 사용을 규제합니다.저온 및 더운 날씨에는 작업 할 수 없습니다.

사출 방수제의 화학적 조성과 사용 절차가 규제됩니다.

수평 방수 장치는 토양에서 물의 모세관 당김을 막도록 설계되었습니다. 잘 절연 된 기초조차도베이스를 통해 젖을 수 있습니다. 격리가 적어도 조금 이상 해지면 문제가 복잡해집니다. 다공성 물질은 설탕 덩어리보다 더 나빠지는 일없이 물을 빨아 들여 집 자체의 낮은 층까지갑니다.

기초를 수평으로 덮는 세 가지 주요 방법이 있습니다 :

• 롤 (기지 준비 후);
• 함침;
• 주사.

첫 번째 옵션은 벽을 건설하기 전에 연습되지만 다른 두 가지 옵션은 나중에 수리를 수행 할 때 적용 할 수 있습니다. 전제 조건은 시멘트 - 모래 모르타르로 만들어진 수평 고정 장치의 형성입니다.이러한 솔루션은 콘크리트의 소수성을 증가시키는 성분으로 보완되어야합니다. 역청 또는 중합체 기반 롤이 사용되는 경우 강도가 증가 된 재료 만 선택됩니다.

수평 방수 처리는 임의로 세 가지 레벨로 나뉘는데, 첫 번째는 기초 밑에 생성되고 다른 하나는 바닥에 설치되며 세 번째는 바닥 보호와 관련됩니다.

특수한 문헌이나 첨부 자료에서 일반적인 습도 영역에서 일부 해결책을 적용 할 수 있다고 표시되면 벽의 허용 습도가 75 %까지 높아짐을 나타냅니다. 이 등급이 15 % 미만인 객실 만 드라이 그룹에 속합니다.

수평 방수의 중요성에 따라 주요 역할은 여전히 ​​수직면 보호에 있습니다. 기본 수직 가공은 특수 첨가제를 사용하여 콘크리트의 품질을 향상시키는 시공 자체에서 수행됩니다. 1 차 보호가 실행되고 실행되지 않지만 품질이 좋지 않거나 위반 된 경우에는 다시 처리하십시오.수직 단열의 방법은 일반적으로 수평면에서 작업 할 때와 동일합니다.

예를 들어, 첫 번째 보호 등급은 내부에 젖은 얼룩이 생기거나 미세한 누출이 발생하는 것을 완전히 허용합니다. 분명한 이유로이 레벨은 콘센트가없는 곳의 물체에만 적합합니다. 주택 건설에서 그러한 토대는 사용되지 않습니다 - 습기 얼룩없이 2 단계 이상의 보호를 적용합니다. 기술적 인 전제가 충분하다고 여겨진다.

구두약 및 폴리머를 기반으로 한 최신 재료를 사용한 방수 방수 처리를 통해 동시에 보장 할 수 있습니다.

• 우수한 신뢰성;
• 소비자를위한 저렴한 가격;
• 모든 일을 스스로 할 수있는 능력.

암갈색 기반의 코팅 시스템은 균열에 거의 영향을받지 않으며 다양한 유형의 지하수를 견딜 수 있습니다. 온도 효과는 그를 위해 너무 무섭지 않습니다. 단열재의 신뢰성을 향상시키는 것 외에도 중합체 - 암 갈색 (bitumen)베이스의 코팅과 결합하는 데 도움이됩니다.

다양한 브랜드에도 불구하고 대다수의 전문 설치 관리자는 "TechnoNikol"롤을 선호합니다.

• CCI1 융합에 의해 특수 첨가제를 포함한 유리 섬유 역청의 기초를 추가하십시오. 이러한 제품 외부는 고분자 필름으로 덮여 있습니다. 구매할 때 적절한 특성에도 불구하고 전반적인 서비스 수명은 약 7 년이며, 이는 그러한 보호에 대한 요구를 심각하게 제한합니다.

• 예산 카테고리도 하락합니다. "Linokrom EPP"10 년까지 봉사한다. 폴리 에스터 섬유가 기본으로 선택되며 설치는 또한 융합에 의해 수행됩니다. 개발자는 콘크리트 및 금속에 우수한 접착력을 약속합니다.

• "Bikroelast TPP" 폴 리 에스테 르 및 유리 섬유, 15 년의 사용의 최소 시간 기준으로 만들 수 있습니다. 이러한 코팅을 용접으로 장착합니다. 재단의 표면을 표면으로 만들기 전에 철저히 준비해야한다는 것을 아는 것이 중요합니다. 롤 재료 간의 주요 차이점은 성형 된 층의 두께입니다. 얕은 곳에 위치하는 받침대 (최대 3 미터)의 경우, 모든 것이 단단히 봉인되고지면 이동 중에 층 파괴에 대한 보호가 제공되는 경우 단열재 2 mm도 충분합니다.

동시에 보안 침해를 통해 형성되는 것을 방해하기 위해 시트의 이음새가 서로 상대적으로 이동합니다. 깊은 기초 (3 ~ 5m)는 적어도 4 ~ 8mm의 방수로 덮어야합니다. 정확한 매개 변수는 토양의 특성에 따라 결정됩니다. 단독 주택이 5m보다 깊숙한 곳에서는 보호 장치를 0.8cm보다 두껍게 만들어야합니다. 그러나 민간 주택 건설에이 계획이 필요하지는 않습니다.

Obmazochnaya 방수 처리는 롤 코팅과 가까운 번들 및 별도로 수행 할 수 있습니다. 이 방법으로 적용되는 레이어의 두께는 1mm 및 3-5cm 일 수 있습니다. 이는 위험이 얼마나 큰지에 달려 있습니다. 내부와 외부에서 기초를 코팅하기위한 기술적 방법이 개발되었습니다. 내부 단열재는 모세관 수의 농도를 차단하도록 설계되었습니다. 그것이 질적으로 만들어지면, 봄철의 홍수 나 장기간의 비가 지하층의 미기후 영향을 미치지 않습니다.

그것들을 하나로 묶는 것은 코팅이 한 번에 전체 표면을 덮는다는 것입니다.심각한 이점은 우수한 자격을 갖춘 전문가를 유치 할 필요가 없으며 재료 자체에 큰 돈을 지불하지 못하는 것입니다.

가장 보편적으로 사용되는 도료는 역청 (bitumen)을 기본으로하며 특정 버전의 선택은 다음에 의해 결정됩니다.

• 일할 때의 온도;
• 필요한 지역;
• 방수 처리의 긴급 성;
• 주택 소유자의 재정적 인 기회;
• 내부 또는 외부 처리;
• 가정 된 하중.

그러나 그 동안 기술자와 화학자는 철저히 연구했습니다. 결과적으로,이 코팅은 과거의 대응 물보다 훨씬 더 완벽 해졌습니다. 탄성이 증가하고 콘크리트 슬래브의 두께가 쉽게 침투합니다. 그러나 기술적 인 과정의 근본적인 특징과 관련하여 부인할 수없는 결점이 있습니다. 예를 들어, 건물 현장에서 난방 장치 없이는 불가능합니다.

그러나 추운 계절에도 따뜻한 구두약을 사용할 수 있습니다.최상의 선택은 유기 용제를 포함한 혼합물로 간주됩니다. 브러시와 주걱으로 적용 할 수 있으며 전문 기술을 알지 못합니다.

중합체가 역청탄 속의 조성물에 포함되면, 탄성이보다 강하고, 기재에 잘 부착되며, 확장 된 온도 범위에서 상이하다. 유일한 결점은 폴리머 매 스틱의 곱한 비용입니다. 용매를 함유 한 혼합물은 지하실에서 실내에서 사용하지 않아야합니다. 수성 코팅이 선호되는데 이는 건강에 완벽하게 안전합니다. 그러나이 치료 방법을 사용하면 공기가 섭씨 5도 이상 올라갈 때를 선택해야합니다.

유사한 방법이 최근에 적용되기 시작했고 연속적이고 접근하기 어려운 사이트에서 선호됩니다. 롤 보호 기능을 적용하기가 매우 어려우며 고무 코팅으로 이러한 문제가 발생하지 않습니다.

액상 고무는 다음과 같을 수 있습니다 :

• 스프레이;
• 대량;
• 그림.

첫 번째 옵션은 거의 사용되지 않습니다. 주로 대규모 건축과 많은 양의 작업이 필요합니다. 별도로 초안 또는 착색 코팅 옵션을 사용하십시오. 어떤 경우에도, 균일 한 층이 단일 이음매없이 표면 상에 형성된다. 수동으로 도포하면 코팅이 두껍게되고 유제 비용이 증가합니다. 따라서 때로는 특수 장비를 갖춘 전문가를 초대하는 것이 정당화됩니다.

기계화 처리가 더 높은 품질을 허용하기 때문에 또한 선호됩니다. 롤러가 압력 하에서 주입과 같이 효과적으로 재료를베이스에 삽입하는 데 도움이되지 않습니다. 접착력이 향상되고 작업 진행이 빨라집니다. 그러한 구성의 비용은 선택한 회사에 따라 크게 다르며 그 차이는 수십 번이 될 수 있습니다. 대개는 큰 회사 이름에 대한 수수료 일뿐입니다.

숙련 된 전문가를 끌어 들이고 고품질 가공을 위해 지불해야 할 필요조차도 액상 고무의 매력을 해치지 않습니다.평소와 같이, 개발 된 건물을 치료하기 전에 지하 전체 부분에서 토양을 제거하고 신중하게 검사합니다. 작업에 편리하고 건축업자에게 너무 힘들지 않은 70-100 cm 너비의 트렌치가 집 바닥에 닿아 있습니다.

재료 손실 계수는 적용 방법에 따라 결정됩니다.

• 수동 응용 프로그램 용 - 1.1;
• 진공 증착시 - 1.25;
• 공기 흐름에서 분무하는 동안 - 1.4;
• 더 복잡한 양식을 처리 할 때 - 1.6.

수동 작업은 여러 층 (표준 두께까지)으로 수행되며, 기계는 거의 항상 한 번에 방수 처리를 적용합니다. 액상 고무는 기초 기초부터 건물 지하 방향으로 도포됩니다. 작업의 품질을 확인하는 것은 고무층의 상단 엽을 자르고 재료를 들으려고합니다. 조금씩 떨어지면 그 결과는 만족스러운 것으로 인식되어야하지만 큰 스트립을 따라 분리가 즉시 발생하면 코팅을 제거하고 다시 시작해야합니다.

테이프베이스의 방수 처리에는 자체 특성이 있습니다. 이를 위해 위에서 설명한 모든 방법을 적용 할 수 있습니다 : 롤, 코팅 및 스프레이. 위의 첫 번째 그룹의 자료 중에서 다른 그룹의 자료는 전문가가 중요시합니다.

• 필름 폴리에틸렌;
• 루베 로이드;
• 지오텍 스타일.

수평 방수 테이프가 바닥에 쌓여있어 구조물에 수분의 영향을 최대한 차단합니다. 자갈과 모래로 된 총 두께가 250 mm 인 수밀 쿠션이 놓여 있습니다. 그런 다음 약 100mm 두께의 스크 리드가 형성되고 12 일 동안 작업 중단이 발생합니다. 스크 리드가 마르면서 강화되면서 역청 매스 틱의 정확한 양을 계산할 수 있습니다.

건조한 바닥에 여러 층의 루핑 재료를 부과하고 스크 리드의 두 번째 줄 아래에 거푸집을 준비하십시오. 작업의 마지막 단계는 일반적으로 바닥의 단열과 장식 코팅의 적용입니다.

물에 대한 수직 보호는 스트립 기초에 석고를 도포하고 특수 롤로이를 감싸고 혼합물을 분사하여 제공됩니다. 전문가의 의견으로는,이 경우에는 코팅과 접착제를 함께 사용하는 것이 좋습니다.역청으로 표면을 코팅 한 후 기술 탄성베이스에 붙여 넣으십시오. 압연 코팅의 급상승은 최소 150 mm가되어야한다는 것을 고려해야합니다. 인접한 시트가 함께 붙어있는 가스 버너 플레임으로 솔기를 씰링하여 이음새를 봉합합니다.

복잡한 장비를 사용할 수없는 경우에는 방수 처리를하는 것이 바람직합니다. 작업을 시작하기 전에 표면 준비 상태를 확인하는 것이 좋습니다.

• 보강재의 팽창 된 부분을 제거하는 단계;
• 콘크리트 오버플로 제거하기.
• 폐쇄 오목 부;
• 청소 및 외부 가장자리의 건조를 보장.

수직 표면에 달라 붙는 재료는 위에서 아래로 진행됩니다 (반대의 기술은 기술적 인 이유로 권장하지 않습니다). 전문가는 필요한 길이의 부분으로 롤을 미리 자르라고 조언합니다. 스트립의 바깥 쪽 관절은 퍼티로 코팅되고 1-1.3 mm의 소수성 매 스틱으로 코팅됩니다. 밴드의 습격은 15cm 이상에서해야합니다. 구두약 벽돌을 붙일 때, 변속기 또는 사용 된 오일 (연탄 그 자체의 20 %)과의 혼합물로 그들을 녹이는 것이 낫습니다 - 그 혼합물은 더 점성이 될 것입니다.

대부분의 건물 상점에서 발생하는 고분자와 역청 혼합물의 롤은 가스 버너로 가열 한 후에 접착됩니다.

루핑 재료를 붙이는 것이 가장 전통적인 방법이지만, 방수 기초에 대한보다 신뢰할 수 있고 효과적인 방법이 있기 때문에, 루핑 재료를 붙이는 것이 가장 바람직합니다.

지하수가 높으면 기존의 지표 보호 조치는 효과가 제한적입니다. 컷오프 방수 처리로이 문제를 100 % 해결할 수 있습니다. 그 작용은 콘크리트 또는 벽돌로 적용된 조성물의 화학 반응 동안 나타나는 시약을 관통시킴으로써 제공됩니다. 균열과 작은 구멍이 구조물의 덩어리에 겹쳐 있습니다. 위의 벽면으로 물의 흐름을 자동으로 차단합니다.

컷오프 방수는 예비 드릴링 구멍을 만들기 시작하여 2/3에 재료를 넣습니다. 보온 도구는 기초 유형에 따라 선택됩니다. 예를 들어 실리콘 실록산 시약은 다음을 처리하기위한 것입니다.

• 자연적인 돌;
• 벽돌;
• 콘크리트 블록.

이 처리의 결과로 외부 모세관 또는 미세 균열을 감싸는 안정한 물 불 침투성 필름이 발생합니다. 기초가 석회를 함유 할 때, 알칼리 규산염의 용액으로부터 얻어진 관통 절연 수단을 사용할 필요가있다. 그 결과는 반응 동안 물을 완전히 멈추게하는 미세한 장벽의 형성과 동일합니다. 석고의 손상이 감지되면 컷오프 방수 처리를하기 전에 습기 지점에서 최소 80cm 떨어진 곳에서 제거해야합니다.

드릴링 구멍은 2 열로 수행되며 바둑판 무늬로 배치됩니다. 구멍 지름은 2.5 ~ 3.2cm이며, 그 사이의 틈은 250 ~ 300mm가 허용됩니다. 두께가 60cm를 초과하지 않는 지하실 벽의 경우, 구멍은 최대 2/3까지 감겨 항상 반대편 가장자리로 100mm가 남습니다. 벽이 더 두꺼운 경우 두면에서 뚫고 뚫어져 달립니다.

두 경우 모두 홀은 수평선과 35도 이상의 각도로 천공됩니다. 각 구멍은 그것이 벽돌의 수평 솔기를 가로 질러 갈 수 있도록 해줍니다. 두꺼운 기초에서는 한 쌍의 바늘로 즉시 교차점을 확보해야합니다.드릴링이 멈 추면 각 구멍을 물로 씻어서 구멍을 뚫습니다. 추가 작업은 최종 건조 후에 만 ​​수행됩니다.

속이 빈 기초에서, 구멍은 특별한 혼합물로 채워지고, 동결 될 때, 구멍은 감소 된 직경의 드릴 비트로 다시 뚫습니다.

이 기술을 사용하면 침투 침투의 소비를 최소화 할 수 있습니다. 셧 오프 방수의 주입은 압력의 유무에 관계없이 할 수 있습니다. 가압 하에서 혼합물을 공급함으로써 더 나은 결과를 얻고 보호 특성을 향상시킨다. 무 압력 버전은 벽면의 수분 함량이 최소 인 경우에만 유효합니다. 아래쪽으로 비스듬하게 구멍이 뚫린 구멍에서 채우기가 이루어 지므로 깔때기가 달린 물을 넣는 것이 좋습니다.

관통하는 재료가 벽에 침투 한 후에 구멍을 일반적인 건축 혼합물로 밀봉해야합니다. 그러한 일에 대한 경험이 없다면, 전문가를 찾는 것이 낫습니다. 돈을 저축하려는 시도가 심각한 문제로 바뀌는 바로 그 상황입니다. 숙련 된 준비가 끝난 물 컷오프는 재단 벽이 아무런 문제없이 수십 년을 견딜 수있게합니다. 올바른 자료를 선택하는 것도 지식이 풍부한 사람들을 제공하는 것이 낫습니다.

기초 방수 처리는 종종 다양한 유형의 필름을 사용하여 수행됩니다. 그 (것)들의 사용의 이점은 명백하다 :

• 100 % 액체 기밀 보장;
• 곰팡이 및 부패성 병변의 발생은 배제됩니다.
• 프로세싱이 단순화된다.
• 코팅은 가볍고 유연합니다.
• 재단 방수는 평소보다 저렴합니다.

그러나 단점도 있습니다 : 가장 저렴한 필름은 낮은 UV 저항력을 가지고 있습니다. 가격에 상관없이 코팅은 일반 도구로 쉽게 찢어 지거나 자르거나 긁힐 수 있습니다. 그것이 놓여지면 설치류로부터 보호해야합니다. 필름 두께가 200 미크론에서 시작하고 그 자체가 강한 안정화 폴리에틸렌으로 만들어지면 코팅의 안정성은 역청 솔루션보다 더 큽니다.

하지만이 한계를 극복하는 것은 쉽습니다. 두꺼운 소재를 적용하면됩니다. 가장 좋은 코팅은 0.06 ~ 0.12 cm의 필름으로 간주되며 다른 코팅보다 저렴하지만 그보다 약하기 때문에 일반 폴리에틸렌입니다. 최신 버전에서는이 약점을 보완하는 특수 첨가제가 보충됩니다.

권취 된 폴리에틸렌의 강화 된 유형은 폴리 프로필렌 또는 부직 재료로 제조 된 코어를 갖는다. 별도의 개조가 추가로 이루어 지지만 천공이없는 제품 만 집의 기초로 적합합니다. 경화 된 폴리에틸렌의 최적 밀도는 1 제곱 킬로미터 당 0.1에서 0.25 kg입니다. 확산 효과를 갖는 멤브레인은 또한 많은 층을 가지며, 증기가 통과하고 동시에 액체의 물을 질적으로 유지하게합니다. 전문가들은 초 분산 막을 최고의 다양성으로 간주합니다.

PVC 필름은 다른 옵션보다 더 자주 사용됩니다. 1mm는 우발적 인 기계적 영향으로부터 확실하게 보호하기에 충분하기 때문입니다. 필름을 제작할 때,베이스는 습기가 있고 표준 모르타르로 코팅되어 있어야합니다.필름은 350mm 정도의 구멍이 있고, 접착 테이프 또는 특수 접착제가 가장자리를 붙이기 위해 사용됩니다. Top은 솔루션의 다른 레이어에 적용됩니다. 폴리에틸렌의 사용은 지하실이 조직되어 있지 않은 경우에도 허용되며 슬래브는 집 1 층의 기초가됩니다.

따라서 루핑 펠트가 함유 된 습기로부터 보호 할 수있는 특별한 대안은 없습니다. 그러나 선택이 매우 큰 상황에서도이 자료를 무시하면 안됩니다. 이는 여전히 최상의 솔루션 중 하나입니다. 고전적인 유형의 루핑 펠트는 마분지에 역청을 함침시켜 만들어집니다.

최신 버전에서는 다른 구조적 기초가 사용됩니다.

• 폴리 에스테르 섬유 유리 (강도가 먼 경화 종이)
• 셀룰로스 섬유;
• 다양한 부직포.

Rubemast (골판지 시트 기준)가 훨씬 우수합니다.. 손톱으로 루 버로이드를 손톱에 넣거나 레일로 누르는 것은 좋지 않습니다. 전문가는 롤 재료를 부착하기 위해 특수 매 스틱을 사용합니다. 모든 쪼개짐 영역, 금이 간 영역 및 기타 변형은 미리 제거해야합니다.

먼저, 유동성으로 가열 된 역청이 표면에 적용되고 시트가 즉시 적용됩니다. 서로에 ruberoid의 급습은 70에서 120 밀리미터이어야한다. 재료의 모서리가 구부러진 상태에서 수직 단열재 위에 올려 놓습니다. 대부분 두 줄의 루핑 재료가 장착됩니다.

가끔씩 집에서 장인이 고무와 고무로 단열재를 묶어줍니다. 놀라운 결과를 제공하기 때문에이 방법을 헛되게 무시합니다. 결론은 돌과 루핑 재료가 얇은 고무로 묶여 있다는 것입니다. 모 놀리 식이며 높은 탄력성을 특징으로하는 코팅입니다.

장점은 분명합니다.

• 순수한 형태로 사용될 때보 다 고무 사용량이 훨씬 적습니다.
• 루핑 재료는 접착제를 가열하거나 준비 할 필요가 없습니다.
• 화재로 인해 일이 가속화되고 안전 해지고 있습니다.
• 방수가 형성되어 보호 주택의 기초만큼 기능 할 수 있습니다.

그 당시 ruberoid가 아직 생산되지 않았을 때, 습기로부터 건물을 보호하는 주요 방법은 일반적인 점토였습니다. 오늘날에는 훨씬 덜 빈번하게 사용되지만 아직도 점토암은 물 섭취 게이트의 형성에 없어서는 안될 원조입니다. 첫 번째 단계는 소량의 물을 사용하여 24 시간 동안 점토를 흡수하는 것입니다. 시간이 지날 때, 덩어리는 두껍게 크림의 견실함을 얻기 위하여 반죽된다. 혼합물의 실제적인 특성을 향상시키기 위해 섬유 부스러기를 도입 할 수 있습니다.

그런 다음 기초를 준비된 조성물의 둘레 주위에 부은 다음 혼합물이 완전히 건조 될 때까지 열어 둔다. 경험에 비추어 볼 때 점토 밸브는 약 1 개월 만에 말라 버리지만 2 주 중반까지 긴급한 필요가 있으면 작업을 재개 할 수 있습니다. 건조한 더운 날에는 채워진 물질을 폴리에틸렌으로 덮고 매일 물을 뿌립니다.이 기술을 무시하면 균열이 생길 수 있습니다.

새로운 재료를 구입하거나 방수 성능이 떨어지는 경우가 있습니다. 구두약은 관절뿐만 아니라 표면에 인접한 모든 지역에서도 가열되어야합니다. 권장 작동 온도는 12 ℃ 이상 25 ℃ 이하입니다. 조수가없는 지붕 펠트로 기초의 방수 작업을 질적으로 수행 할 수는 없습니다.

물에서 집의 기초를 보호하기위한 다양한 옵션을 검토 한 후에 특정 방법으로 어느 것이 더 나은지 결정해야합니다. 방수 계획을 선택하기 전에 주변 지역 (밀접하게 위치한 곳), 기술 문서 또는 한 번에 얻은 정보에 의존해서는 안됩니다.

책임감있는 소유자는 토지를 측량하는 것을 선호합니다.이 조작의 이점은 사이트의 건설과 개발의 다른 단계에 중요한 정보를 제공한다는 것입니다. 늪지대 또는 습지대에 집을 지을 때 방수 및 배수 작업에 많은 노력과 비용을 투자해야합니다.

얕은 기초는이 경우에 보호 벽의 바깥 쪽을 덮습니다. 밑면의 각면은 외부의 압 연재에 의해 중첩 된 매 스틱으로 처리되어야한다. 특히 어려운 지역의 지루한지지 구조는 강화 된 매 스틱으로 함침 또는 외부 코팅의 영향을받습니다. 벨트 기초는 한 번에 여러 보호 층으로 덮습니다. 역청 코팅 후 롤 코팅을합니다.

문제가 크면 관통 방수 처리를하는 것이 좋습니다. 지하실이없는 주택은 아래쪽에서 수평으로 보호됩니다. 지하실이 있다면 수직 방수 장치를 갖추어야하며 배수 시스템으로 보완해야합니다. 비 전문가가 사용할 수있는 유압 보호의 가장 간단한 방법은 역청 (bitumen)을 사용하는 것입니다. 제 시간에 작업이 수행되지 않으면 다음 세 가지 방법 중 하나를 사용해야합니다.

• 형성된 구멍에 역청 또는 루핑 펠트를 놓고 벽을 자르십시오.
• 기초를 높이고 동일한 층을 정상적으로 깔아 라.
• 결정질 주입을 수행한다.

기초 구조에 대한 "발걸음"은 상대적으로 간단하고 빠른 방법입니다. 그러나 그것의 비용은 매우 높습니다. 하단 라인은베이스와 베어링 벽의 교차점에 구멍을 만드는 것입니다. 물, 규산염 활성제 및 시멘트의 조합이이 구멍에 부어집니다. 미네랄 덩어리는 유체에 대한 탁월한 장벽이됩니다.

적절한 옵션을 선택하는 것 외에도 특정 방수 유형의 1m 2 당 소비량을 고려하는 것이 중요합니다. 계산시 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.

• 유형의 보호제;
• 형성된 층의 두께;
• 기초의 유형;
• 재단이 운영되는 조건

함침 역청은 다공성 기질 및 지하 구조물에 권장됩니다.0.1 ~ 0.3 cm의 층이있는 평평한 표면에 재료를 적용하는 경우 1 평방 미터당 0.8 kg을 소비해야합니다. 균열이 발견되면 권장 유량이 300g 증가합니다. 두 층의 Kalmatron을 사용할 때 각각 1600 ~ 3200g의 재료를 사용해야합니다. 기초 재료를 압연 된 재료로 접착하기로 결정한 경우, 층수, 블록 폭 및 서로에 대해 요구되는 스트립의 수를 고려하여 계산이 수행됩니다.

액체 염료 혼합물 (역청 및 일부 다른 것)은 1m2의 바닥을 덮기 위해 800-2200g으로 도포해야합니다. 코팅 옵션은 경제적입니다 - 소비 범위는 2 ~ 3kg입니다. 선택이 순수 역청을 위해 이루어진다면, 처리 된 표면의 외관과 가공 조건을 고려할 필요가있다. 평균 수치는 1 평방 당 2kg에 이릅니다. 최종 건조 후에 얼마나 많은 양의 재료가 남을 지 잊지 않는 것이 좋습니다.

전체 벽의 관점에서 방수 재료를 소비하는 수치는 매우 인상적입니다. 많은 돈을 소비해야합니다. 투자 된 돈과 노력을 낭비하지 않도록 신중하고 신중하게 일할 준비를하십시오.

기초 바닥을 통한 물 침투 방지는 바닥 방수 처리로 제공됩니다. 일반적으로 다음과 같이 수행됩니다.

• 구덩이를 꺼내고 잔해와 모래의 혼합물을 수평을 맞추고 압축합니다.
• 그들에게 지오텍 스타일을 부과한다.
• 막 필름을 넣는다.
• 지오텍 스타일의 새로운 라인을 만들어라.
• 폴리에틸렌을 배치하십시오.

이렇게 장착 된 트렌치의 밑바닥에는 0.2m의 기름기 진흙이 뿌려져 있습니다. 점토층은 평평하고 매달려있다. 그런 다음 콘크리트에 50-80 mm 콘크리트를 붓습니다. 모든 것이 단단해지면 방수 처리는 암 갈색 매 스틱으로 수행됩니다. ruberoid는 다른 매 스틱 껍질에 의해 덮여 베개 위에 뻗어있다.

그녀는 차례로 다음 순위에 대한지지가됩니다. 이제는 50mm 커플러를 채워야합니다. 120-180 분 후에,이 기술은 체로 쳐진 건조한 시멘트의 미세한 분획으로 타이를 뿌리고 수평을 맞추기로되어 있습니다. 콘크리트 덩어리가 완전히 힘을 얻으면 기초의 주요 부분을 채우기 시작할 수 있습니다. 물론, 그러한 준비가 물을 보호하기위한 다른 조치가 무시 될 수 있음을 의미하지는 않습니다.

먼지와 각종 먼지를 제거하기 위해서는 금속 브러시에 도움이됩니다. 솔벤트는 녹슨 기름기 많은 얼룩, 페인트와 바니시의 침착 물을 제거합니다. 왜냐하면 사소한 이물질은 구조물과 방수 사이의 접착력을 떨어 뜨릴 수 있기 때문입니다.

기초가 열리고 청소 될 때 준비는 완료된 작업으로 간주 될 수 없습니다. 경험이 많은 장인이 현시점에서 문자 그대로 센티미터로 구조를 검사합니다. 싱크대, 틈새 또는 손상은 시멘트 모르타르로 밀봉해야합니다. 건설 용 실란트는 이음매를 닫는 데 도움이됩니다. 역청 프라이머는 항상 외부와 내부에 도포됩니다.

방수를 올바르게 수행하면 재단의 단열을 위해 다양한 재료와 구조물의 사용을 상당히 단순화 할 수 있습니다. 수평 방수는 보통 12-17 일 동안 목조 주택 아래에서 만들어집니다. 파운데이션의 상부가 방수 처리되어야한다는 것을 고려하는 것이 유용합니다. 집의 하부 림의 수명은 그것에 달려 있습니다.

배수로에 사용되는 트렌치는 토대의 200-250mm 아래에 놓여지며 경사면에 의해 물을 집중시키는 우물로 향하게됩니다.트렌치의 밑바닥은 지오텍 스타일로 놓여져 있으며, 가장자리는 벽에 싸여 있습니다 (0.6-0.7m의 오버랩으로 충분합니다).

준비된 트렌치에 50mm의 자갈을 뿌려야하며, 드레인 파이프를 그 위에 놓아야합니다. 기울기는 경로의 1000mm마다 5 도가되어야합니다. 그것은 자갈이 특정 장소에 추가되면 필요한 성향을 달성 할 수 있다는 것을 고려해야합니다. 파이프 위의 돌층은 200-250mm이고, 그 다음에 지오텍 스타일의 돌출 된 끝이 그 위에 놓여지며 토양에 밀착됩니다. 조심스럽게 지침을 따르십시오, 당신은 모든 액체 파이프를 건너 뛸 수 있으며 막힘을 제거 할 수 있습니다. 분할 구덩이 또는 우물의 크기는 각 현장마다 개별적으로 계산됩니다.

• 고온 역청 및이를 기반으로하는 재료 유형으로 작업 할 때 냉기를 사용할 수 없어야합니다. 그렇지 않으면 방수가 일부 중요한 특성을 잃게됩니다. 버너를 사용하여 접합부를 따뜻하게 할 수없는 경우 접착 효과가있는 매 스틱을 적용 할 수 있습니다. 그러나이 방법은 열보다 신뢰성이 떨어지는 것으로 간주됩니다. 석고를 사용하여 물을 보호 할 때, 도웰에 의해 유지되는 퍼티 메쉬를 사용할 수 있습니다.이러한 라이닝은 마감 레이어가 갑자기 사라지는 위험을 줄여줍니다.

• 액상 고무는 두 그룹으로 나누어집니다. "Elasstomix"는 항상 한 번에 적용되며 건조를 위해 2 시간을 기다립니다. 개방 된 용기는 즉시 사용하거나 폐기해야합니다. "Elastopaz"는 다소 접근하기 쉽지만 두 개의 레이어에 적합해야합니다.
• 최근 등장한 점토 충진 매트는 한 층에서 다른 층에 100-150 mm의 접근 방식으로 배치해야합니다. 찰흙과 콘크리트의위원회는 광택이없는 디자인을 대체 할 수있다, 그러나 합동은 더 가공되어야 할 것이다.

• 시공 단계에서 수평 보호 장치가없는 모 놀리 식 슬래브 바닥재의 경우 암 갈색 기반 롤이 우수합니다. 또는 액체 고무로 처리 할 수도 있습니다. 금속 부품의 부식 방지를 담당하지 않는다면 파일 스크류 및 폴 파운딩의 방수 처리가 종종 의미가 없습니다. 그러나이 문제에 대한 최종 결정은 전문가와상의 한 후에해야합니다.

• 역청으로 마무리하면 작은 공백을 두지 않는 것이 가능합니다. 재료 자체가 그 내부로 새어 들어가 물 유입 채널을 막습니다. 획기적인 철근 콘크리트 기초에서 전문가의 상당 부분은 관통하는 Penetron과 함께 Penecrit 봉합사 재료의 사용을 권장합니다. 가능한 한 신중하게 체육관, 사우나 또는 스팀 룸뿐만 아니라 여가 시간의 장소에 방수 처리가 필요합니다. 자료에 대한 지시가 +5도 이하의 온도에서 일할 수 있다고하더라도, 서둘러서보다 편안한 조건에서 행동하는 것이 좋습니다.

• 방수 옵션을 선택할 때 이전 경험, 친구의 조언 또는 이웃 주택의 기초에 대한 정보에 국한 될 필요는 없습니다. 종종 새로운 솔루션이 훨씬 더 유용하고 실용적입니다. 지질 조사뿐 아니라 다른 수준의 토양에 대한 화학 분석을 수행하여 유체를 통과하는 잠재적 인 공격성을 평가하는 것이 좋습니다.

파운데이션의 표면을 청소하려면 다음을 사용할 수 있습니다.

• 공압식 및 전기식 구동 장치가 장착 된 타악기;
• 손 브러쉬;
• 샌드 블라스팅 기술.

건조의 촉진은 전기 히터 및 적외선 방출기에 의해 이루어집니다. 철근 콘크리트 블록을 설치할 때 각 솔기에 치는 장소를 제공해야합니다. 이 조건이 처음 충족되지 않으면 모든 장소를 열고 작성해야합니다. 천공기 또는 잭 해머를 사용하여 솔기를 자르려면 즉시 전체 깊이로 수행해야합니다. 0.3 cm 이상의 외부에 노출 된 균열이 발견되면, 이러한 결함은 적어도 동일한 깊이로 절단되어야합니다.

이 절차는 기계적으로 열리는 균열로 수행됩니다. 페인트 방수 처리는 물이 작용하는쪽에 엄격히 사용되어야합니다. 모노 리식 염기가 바람직하다.

물이 벽이나 바닥을 통과하면 다른 모든 방수가 벗겨져 퇴화됩니다.

역청의 초기 층은 건조한 표면에만 놓입니다. 롤 코팅 중에서 가장 좋은 결과는 eco-flex 및 isoplast와 같은 최신 개발에서 비롯된 것입니다. 맨손으로 파운데이션을 사용하면 구조물의 균등하지 않은 침착과 균열의 발생을 유발할 수 있습니다. 절연 조성물을 관통하는 비용이 높다는 것은 붙여 넣기 또는 코팅 할 때보 다 높은 효과가 있기 때문에 충분히 정당화됩니다.

경우에 따라 방수 처리가 물 콘크리트에 대해 불 침투성으로 수행됩니다. 이것은 다양한 성분, 즉 액체, 분말 또는 페이스트를 도입함으로써 통상적 인 제제로부터 수득된다. 특정 옵션을 선택하면 지형의 온도 특성은 물론 지진 및 산사태 위험도를 고려하는 것이 바람직합니다. 어쨌든 방수 처리는 최소 500 mm 이상의 지하수 위를 올라야합니다.

서로 다른 품종을위한 액체 물의 모세관 상승 높이는 다음과 같이 가정합니다.

• 굵은 입자 0.03-0.15 m의 모래;
• 0.35 내지 1.10 m의 모래 미세 입자가있는 모래;
• 사질 양토 - 1.1 ~ 2 m;
• 라이트 롬 - 최대 250cm;
• 황토와 진흙 흙 - 400cm;
• 점토 - 최대 1200cm.

특정 구조가 0.2 mm의 균열 허용 오차로 설계된 경우 시멘트 석고뿐만 아니라 역청 및 플라스틱의 도장 방수가 작동하지 않습니다. 누출 된 전류에주의를 기울여야하며, 규정에 대한 자세한 내용은 규정 문서를 참조하십시오. 벽에 강렬한 전단, 인장 또는 반대로 압축 효과가있을 것으로 알려진 경우에는 시멘트와 모래의 혼합물로 방수 처리하는 것이 좋습니다. 또한 지진 위험이있는 장소에 권장됩니다. 모든 구조물의 준비를 위해 절연 층 아래의 라이닝은 콘크리트 카테고리 B12.5로 구성됩니다.

이 라이닝은 철저히 구두약을 엎질러 진 6cm 두께의 자갈 쿠션이 선행됩니다. 정수압 하에서 페인트 방수 처리는 팽창 조인트가없는 경우에만 적용 할 수 있습니다. 동시에 체계적인 검사를위한 액세스와 최대 500cm 헤드의 최대 제한이라는 두 가지 제한이 더 있습니다.

기술 표준에 따르면 방수를 신청하는 것이 금지되어 있습니다.

• 타르 락커;
• 액화 역청;
• 역청 광택.

회화 버전의 방수시 콘크리트에 대한 최소 접착력은 100kPa입니다. 석고 코팅의 두께는 0.6cm에서 5cm까지 다양 할 수 있으며 표면에 변형 하중이나 진동이 가해질 수있는 경우에는 사용할 수 없습니다. 물에서 보호하기 위해 첨가제 "HYDRO-3"을 사용하는 건설 또는 콘크리트 용액을 선택하면 모세관 흡입, 액체 습기 및 정수 헤드가 최대 200cm까지 막히게됩니다. 방수 콘크리트의 경우 거의 항상 강철 와이어로 만든 보강재를 사용합니다. 50 미만 및 200 mm 이하.

적당한 전통적인 석조 또는 장착 그리드. 그러나 기초의 베어링 부분에서 적어도 0.5cm는 제거되어야한다. 물에 대한 석고 - 시멘트 보호는 1 : 1 또는 1 : 2의 비율로 수행된다 (두 번째 그림은 모래의 비율을 보여준다). gunning 방법은 주로 모 놀리 식 콘크리트에 권장됩니다. 3 개 층 이상의 석고는 허용되지 않습니다.

이러한 방수 처리는 거의 항상 액체가 유입되는쪽에 설치됩니다. 모세관 흐름을 방해하는 경우 반대 설치가 허용됩니다. 수평 아스팔트 층은 시멘트 또는 콘크리트 스크 리드로 덮여 있습니다. 수직 표면 보호는 석조물, 슬래브 콘크리트를 기반으로합니다. 평평한 석면 시멘트 및 시멘트 플라스터 (10-20 mm)도 허용됩니다.

재단 방수 및 보온 과정은 아래 비디오를 참조하십시오.