고무 - 역청 매 스틱 : 기술적 특성 및 적용 범위

특정 유형의 시공 및 수리 작업을 수행 할 때는 구조가 습기로부터 보호되어야합니다. 이 기능을 수행하는 많은 재료가 있으며, 여기에는 많은 역청으로 알려진 구성 요소가 포함됩니다. 가장 기능적이고 기술적으로 건전한 고무 - 암갈색의 매 스틱 (mastic)과 같은 복잡한 조성을 사용합니다.

속성

매 스틱의 주요 목적은 부식 및 부식 과정에 대해 잘 다룰 수있는 재료를 보호하는 유연한 수 불 투과성 필름이 형성되어 표면을 격리하는 것입니다. 고무 역청 매 스틱에 포함 된 구성 요소는 그 특성과 목적을 결정합니다. 이 물질의 기초는 가장 흔히 석유 역청입니다.

이전에는 구두약이 건물 구조물을 보호하기 위해 방수 소재로 사용되었습니다. 암갈색은 가공의 산물이기 때문에 석유의 저렴한 가격으로 널리 유통됩니다. 그러나 역청 질만을 포함하는 물질로 표면을 보호하는 것은 시간이 지남에 따라 그다지 수익성이 없었으며 표면에 형성된 층은 온도 변화에 대한 저항에서 차이가 없었습니다. 따라서, 제조업 자들은 암 갈색에 기초한 여러 조성물을 개발했다.

가소성, 온도 모드의 작동 및 형성되는 코팅의 신뢰성으로 인해, 이들은 고무 - 역청 또는 중합체 매 스틱을 비롯한 여러 유형으로 분류되었습니다.

현대 고무 - 암갈색의 매 스틱은 역청 이외에 고운 고무, 용제 및 충전제가있는 고스트 (GOST)에 따라 제조됩니다.

  • 고무 및 역청은 구성에서 주요 구성 요소입니다매 스틱의 기술적 특성을 결정합니다. 고무 덕분에 고온의 영향으로 표면의 코팅이 녹지 않고 낮은 곳에 균열이 생기지 않습니다.
  • 필러는 컴포지션에 강도를 추가합니다. 화학 물질 및 자외선에 대한 저항 효과 현무암 양모, 석회, 석면, 회분, 석영 석회 및 심지어 벽돌 분진과 같은 물질을 필러로 사용할 수 있습니다.
  • 매스틱 성분의 용매가 중요한 역할을한다.성분이 필요한 일관성을 얻는 것은 그에게 감사하고, 적용 후에는 원래 점도에 가깝다. 증발 속도는 용매의 비중에 달려 있습니다. 가볍기 때문에 요구되는 양이 적고 조성물에서 증발하는 속도가 빠릅니다. 조성물에 용매가 존재하면 도포 방법이 용이해진다. 차가운 매 스틱은 표면에 레이어를 적용하기 전에 예열 할 필요가 없습니다. 핫 메서드와 같이 섞일 필요가 있으며 과도한 점성으로 약간의 솔벤트가 첨가됩니다.

목적

차가운 경화 고무 - 역청 매 스틱은 적용하기 쉽고 자동차 및 건설 업계의 방수층으로 사용할 수 있습니다. 대부분의 경우, 이러한 구성은 건설에 사용되며,이 분야에서 가장 수요가 많습니다.

고무 역청 매 스틱은 다양한 용도로 다양한 방수 구조에 성공적으로 사용되어 왔으며 다양한 재질로 구성되어 있습니다. 구조물의 프레임 기초로 사용되는 기초, 벽 및 목재 빔의 구체적인 요소를 동일하게 보호합니다.

또한 파이프 라인, 다양한 목적을위한 강철 탱크 및 기타 금속 구조물과 같은 금속 표면의 부식 방지에 성공적으로 사용됩니다.

탁월한 방수 성능을 가진 매 스틱은 평평한 지붕을 수리 할 때 사용할 수 있습니다. 루핑 혼합물은 루핑을 위해 특별히 고안 되었기 때문에 습기에 대한 내성으로 인해 표면에 곰팡이가 생기지 않아 조기 파괴가 방지됩니다.

고무 - 역청 혼합물에 고유 한 실링 기능은 조성물을 오래된 층을 분해하지 않고 건축 자재의 이음새, 균열, 칩 및 다른 들여 쓰기 용 충전제로 사용할 수있게합니다. 또한, 다양한 방수 재료를 접착하는데 사용될 수 있습니다.

비 경화 머 스틱은 창 또는 문 블록과 벽 사이의 접합부에있는 씰로 사용됩니다.

자동차 산업에서 고무 역청 매 스틱은 여러 유형의 차체에 성공적으로 사용되었습니다. 자동차의 바닥과 아치를 가공하면 충격 저항력을 높일 수 있습니다. 그러나 마스틱의 주요 기능은 물에 가장 취약한 장소의 부식 방지 보호입니다.

고무 - 비 튜멘 조성물에 알루미 노 실리케이트를 첨가함으로써 자동차의 차음 특성을 증가시킬 수있다.

장점과 단점

구두약 - 고무 절연 매 스틱은 모든 재료와 마찬가지로 몇 가지 장점이 있지만 단점이 있습니다. 재료의 장점을 고려하십시오.

  • 높은 접착력과 점도. 수평, 부드러움뿐만 아니라 구조 홈이있는 수직면에서도 똑같이 적합합니다. 조성에 사용 된 성분들의 조합으로 인해, 매 스틱은 강수, 온도 변화 및 곰팡이 집락의 개발에 영향을받지 않는 주조 및 충분히 내구성있는 코팅을 표면 상에 생성한다.
  • 컴포지션의 탄력성으로 만들어지는 캐스트 코팅을 사용하면 처리 된 표면에 작은 결함을 숨길 수 있습니다. 플라스틱 조성물이 모든 홈을 잘 채우므로 균열, 칩 또는 기타 불규칙성이 보이지 않습니다.
  • 경제적 측면에서 부식으로부터 금속 구조물을 보호하기위한 고무 - 역청 조성물의 사용은 매우 수익성있는 투자입니다. 구조물의 완벽한 교체는 단순 매 스틱 처리보다 비용이 많이들 것입니다.
  • 상기 조성물은 롤 재료에 비해 소비량 및 중량이 적다. 방수 작업의 경우, 1 m2 당 2-4 kg이면 충분합니다. 접착제를 사용하는 재료의 경우 1 m2 당 1 ~ 2 kg이 필요하고 지붕을 배치하려면 1 m2 당 3.5 ~ 6 kg가 필요합니다.
  • 매 스틱 성분은 사람의 건강에 악영향을 미치는 물질에 속하지 않으며 반대로 특정 항균성을 지니고있어 사용 장소를 제한하지 않고 사용할 수 있습니다.

    몇 가지 구성의 단점은 있지만 여전히 존재합니다.

    • 구두약 고무 화합물은 실외에서만 사용하도록되어 있습니다.
    • 컴포지션을 사용하려면 특정 기상 조건이 필요합니다. 주위 온도가 -5 ° C 이하로 떨어지지 않아야하며 강수량 및 바람이 발생하지 않아야합니다.
    • 매 스틱을 수동으로 고르지 않은 분포로 도포 할 때.

    제조사

    오늘날 많은 회사들이 고무 역청 매 스틱 (rubber-bitumen mastic)의 생산 및 생산에 종사하고 있습니다. TechnoNICOL, Descartes, HimTorgProject 및 Profilyuks : rubber-bitumen mastic의 가장 질적 인 구성을 생산하는 20 년 이상 동안 가장 유명한 선도 기업은 4 가지입니다.

    이 브랜드에 대한 제품 리뷰는 매우 긍정적입니다.

    • 회사 소개 데카르트. 그것은 "전문가"상표의 밑에 찬 경화 고무 역청 구성을 일으킨다. 이 매 스틱의 목적은 지붕의 수리 및 설치, 건물 구조물의 방수, 금속 제품 (파이프, 자동차 바닥)의 부식 방지, 굴곡 형 재료의 결합입니다. 이 조성물은 1.8 kg 단지 또는 18 kg 버킷으로 포장됩니다.
    • 회사 소개 "테크노 니콜". Aquamast와 TechnoNICOL 20의 두 가지 유형을 개발했습니다. 두 상표의 혼합물은 필요하다면 사전 제조없이 유기 원천의 원하는 일관성 용매로 희석하여 사용할 수 있습니다.루핑에 적합한 다양한 재질의 구조물 용 방수 코팅을 만드는 데 사용됩니다. Mastic Aquamast는 루핑 작업에 가장 적합한 구성입니다. 포장은 3, 10 및 18 kg의 버킷으로 수행됩니다. "TechnoNIKOL 20"의 목적은 건축물, 건축물 및 기타 건축물 구조물의 매 스틱 방수 처리입니다. 포장 20 kg (양동이).
    • 회사 소개 "KhimTorgProekt". Bitumast 콜드 - 경화 고무 역청 매 스틱을 생산합니다. 주성분 외에도 혼합물에는 방부제 및 부식 방지제가 포함되어 있습니다. 그것은 톨루엔과 다른 독성 용매를 포함하지 않습니다. 그것은 콘크리트 및 나무에서 표면의 방수 처리로 사용됩니다.

    파이프 라인 및 금속 용기의 부식 방지에 적합합니다.

    사용의 특징

    고무 - 역청 코팅을 적용하기 전에 표면은 건조한 상태 여야하며 크고 작은 부스러기, 오래된 피니쉬를 잘 붙이지 않는 부분에서 철저히 청소해야합니다. 금속 구조물의 경우 녹이있는 지역을 깨끗이하고 콘크리트 표면에서 모래와 먼지를 제거해야하며 미네랄 다공성 표면은 토양으로 전처리해야합니다. 일반적으로이 회사는 매 스틱 (mastic) 생산에 종사하며 고무 - 역청 조성을 완벽하게 결합한 프라이머를 생산합니다.

    구조물의 표면뿐만 아니라 고무 - 역청 조성물 자체도 예비 조치가 필요합니다. 캔으로 포장 된 차가운 점성의 매 스틱은 완제품이며 사용하기 전에 완전히 혼합됩니다.

    그러나 두껍게하거나 혼합물을 두 단계로 준비하면 용제로 희석해야합니다.

    매 스틱이 특정 온도로 가열되는 고온에서만 표면에 적용되는 혼합물이 있습니다. 조성을 부드럽게하는 온도에 따라 마스틱은 브랜드로 나뉩니다. MBR-65의 경우 MBR-75에서 +75 ° C까지 가열하면 65 ° C까지 가열 될 때 조성이 부드러워지고 MBR-90의 매 스틱은 부드럽게하기 위해 + 90 ° C까지 가열해야합니다. 작업 조성은 160-180 ℃로 가열된다.

    지시에 따라 구성을 레이어별로 적용해야합니다. 표면적이 작 으면 브러시, 롤러, 브러시를 사용할 수 있습니다.매우 얇은 조성을 적용 할 필요가있는 도달하기 어려운 장소의 경우 가장 좋은 방법은 에어로졸입니다.

    넓은 영역을 커버하기 위해서는 스프레이가있는 컴프레서를 사용하는 것이 더 효율적입니다.

      레이어 수는 작업 유형에 따라 다릅니다. 접착 재료의 경우 한 층이면 충분하며, 절연 코팅으로 사용할 경우 2 회, 경우에 따라 3 회 적용해야합니다. 각 층을 도포 한 후 건조하기까지 시간이 걸리며, + 20 ℃의 온도에서 코팅의 완전한 경화는 24 시간이 지나기 전에 발생합니다.

      매 스틱으로 작업 할 때 모든 예방 조치를 준수해야합니다. 이는 부상을 피하는 것뿐만 아니라 최고 품질의 결과를 얻는데도 도움이됩니다.

      고무 - 암갈색의 매 스틱을 사용하는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.

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      정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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