폴리에틸렌 폼으로 만들어진 절연 제 : 설명 및 사양

 폴리에틸렌 폼으로 만들어진 절연 제 : 설명 및 사양

폴리에틸렌 폼은 새로운 단열재 중 하나입니다. 그것은 재단의 단열에서 급수관의 도금에 이르는 다양한 유형의 작업에 널리 사용됩니다. 뛰어난 열 유지 특성, 내구성이 강한 구조 및 컴팩트 한 치수로 인해 높은 효율성과이 소재의 인기가 높아져 내구성도 우수합니다.

특수 기능

생산

고탄성 소재는 고압의 영향으로 폴리에틸렌으로 만들어 지는데, 난연제, 발포 폴리에틸렌의 점화를 방지하는 물질과 같은 특수 첨가제가 첨가됩니다.생산 공정은 다음과 같습니다 : 과립 화 된 폴리에틸렌이 챔버에서 녹아 액화 가스가 불어 넣어 물질의 거품을 촉진시킵니다. 다음으로, 다공성 구조의 형성이 일어난 후, 상기 재료는 롤, 플레이트 및 시트로 성형된다.

이 조성물에는 독성 성분이 포함되어 있지 않으므로 모든 구성 부품에서 물질을 사용할 수 있습니다산업 시설 및 사람과 격리 된 장소에서뿐만 아니라. 또한 생산 공정에서 알루미늄 호일 시트가 효과적인 열 반사기 역할을하는 시트에 적용되고 절연 특성을 향상시키기 위해 폴리싱도됩니다. 이것은 95-98 %의 범위에서 열 반사 레벨을 달성합니다.

또한 생산 공정 중에 폴리에틸렌 폼의 다양한 특성, 예를 들어 제품의 밀도, 두께 및 필요한 치수를 수정할 수 있습니다.

기술 사양

폴리에틸렌 폼은 다양한 치수 매개 변수로 생산되는 부드럽고 탄력있는 밀폐 된 다공성 구조의 재료입니다. 그것은 다음을 포함하여 기체로 채워진 고분자의 많은 특성을 가지고 있습니다 :

  • 밀도 - 20-80 kg / cu. m;
  • 열 방출 - 0.036W / sq. m,이 수치는 0.09 W / sq의 나무보다 낮습니다. m 또는 광물면과 같은 단열재 - 0.07 W / sq. m;
  • 온도 범위가 -60 ~ + 100 ℃ 인 환경에서 사용하도록 설계되었습니다.
  • 강력한 방수 성능 - 수분 흡수가 2 %를 초과하지 않습니다.
  • 우수한 증기 투과성;
  • 시트 두께가 5 mm 이상인 높은 흡음.
  • 화학적 불활성 - 대부분의 활성 화합물과 상호 작용하지 않습니다.
  • 생물학적 불활성 - 곰팡이 곰팡이는 물질에 번식하지 않으며, 물질 자체는 부패하지 않습니다.
  • 거대한 내구성, 정상적인 조건 하에서, 착취의 확립 된 규범을 초과하지 않으면 서, 고품질 폴리에틸렌은 80 년 동안 그 특성을 유지합니다.
  • 생물학적 안전성, 발포 폴리에틸렌의 조성에있는 물질은 독성이 없으며 알레르기 및 기타 건강 문제의 원인이되지 않습니다.

재료의 작동 온도를 초과하는 120 ° C의 온도에서 발포 폴리에틸렌은 액체 덩어리로 녹습니다. 용융으로 인해 새로 형성된 일부 구성 요소는 독성을 나타낼 수 있지만 정상적인 조건에서는 폴리에틸렌이 100 % 무독성이며 완전히 무해합니다.

모든 권고 사항을 준수한다면 단열재 도포는 매우 간단합니다.

다른 재료와 비교할 때, 그것에 관한 리뷰는 더 긍정적입니다. 그것이 위험한 지 여부에 대한 의문은 헛되지 않습니다. 재료는 안전하게 적용될 수 있습니다. 또 다른 긍정적 인 사실 - 바늘을 떠나지 않습니다.

단열재 마킹

폴리에틸렌을 기반으로 한 히터는 여러 가지 유형으로 나뉘어져 있으며 특정 형상의 존재를 나타 내기 위해 마킹이 사용됩니다. 즉 :

  • "A" - 폴리에틸렌 (한면에만 포일 층으로 덮여 있음)은 실질적으로 별도의 절연재로 사용되지 않고 방수 및 반사 구조와 같은 다른 재질 또는 비 포일 (non-foil) 아날로그와 함께 보조 층으로 사용됩니다.
  • "있음" - 양면에 포일 층이있는 폴리에틸렌은 층간 천장과 내부 칸막이에서 별도의 단열재로 사용됩니다.
  • "C" - 폴리에틸렌, 한편으로는 포일로 덮여 있고, 다른쪽에는 자기 점착성의 조성을 가지고있다.
  • "ALP" - 한면에만 포일 및 라미네이트 필름으로 덮인 재료;
  • "M"과 "R" - 한면이 포일로 덮여 있고 다른 한면에는 주름진 표면이있는 폴리에틸렌.

범위

크기가 작은 우수한 특성으로 인해 다양한 분야에서 폴리에틸렌 폼을 사용할 수 있으며 시공에 국한되지 않습니다.

일반적인 옵션은 다음과 같습니다.

  • 주거 및 산업 시설의 건설, 수리 및 재건 중;
  • 계측기 및 자동차 산업;
  • 난방 시스템의 반사 단열재로서 - 벽면에서 배터리 근처의 반원에 설치되고 실내의 열을 방향 전환합니다.
  • 다양한 자연의 파이프 라인을 보호한다.
  • 추위의 다리를 막기위한;
  • 각종 균열 및 구멍의 밀봉 용;
  • 환기 및 공기 조절 시스템의 절연 재료 및 연기 배기 시스템의 일부 유형;
  • 특정 온도 체제 등을 요구하는 물품 운송 중 열 보호로서.

사용 권장 사항

이 재료는 몇 가지 레이어로 구성되어 있으며 각 레이어는 고유 한 용도로 사용됩니다. 특정 응용 프로그램의 특수성으로 인해 일부 속성은 스스로를 나타내지 않으므로 쓸모가 없습니다. 따라서 이러한 상황에서는 다른 유형의 폴리에틸렌 폼을 적용하여 불필요한 첨가물 (예 : 호일 레이어)을 절약 할 수 있습니다.또는 반대로 재료 유형이 해당 애플리케이션의 특성과 일치하지 않으며 필요한 특성이 없기 때문에 효과가 없습니다.

다음 옵션을 사용할 수 있습니다.

  • 콘크리트를 쏟을 때, 따뜻한 바닥 아래 또는 다른 유사한 상황에 놓을 때, 작업 환경이 그러한 구조물에없는 공기 갭이기 때문에 호일 표면은 반사 효과를 내지 않는다.
  • 호일 중간층이없는 거품이없는 폴리에틸렌이 적외선 히터를 반사하는 데 사용되는 경우 열 재사용 효율은 거의 없습니다. 가열 된 공기 만 머무를 것입니다.
  • 폴리에틸렌 폼 레이어 만이 높은 단열성을 가지므로이 특성은 포일이나 필름 중간층에는 적용되지 않습니다.

이 목록은 폴리에틸렌 폼을 사용하여 구체적이고 암시적인 예를 보여줍니다. 신중하게 기술 특성을 연구하고 다가오는 행동을 예측하면 무엇을 어떻게 개선 할 것인지 결정할 수 있습니다.

폴리에틸렌 폼을 기반으로 다양한 유형의 히터가 열, 수력, 소음 차단 슬로프 등 다양한 목적으로 생산됩니다. 가장 보편적 인 몇 가지 옵션이 있습니다.

  • 호일로 만든 거품 한쪽 또는 양쪽에. 이 유형은 반사 절연체의 변형으로 대부분 시트 두께가 2-10 mm 인 롤로 실현되며 비용은 1 제곱입니다. m - 23 루블에서.
  • 더블 매트 만들어진 발포 폴리에틸렌에서. 이들은 기본 단열재에 속하며 벽, 바닥 또는 천장과 같은 평평한 표면을 덮는 데 사용됩니다. 레이어 사이에 열 납땜으로 연결되어 완전히 밀봉됩니다. 롤과 접시의 형태로 판매 1.5-4 cm 두께, 1m2의 비용. m - 80 루블에서.
  • "페노 폴" - 동일한 이름의 건축 자재의 잘 알려진 제조업체의 브랜드 제품 이 유형의 폴리에틸렌 폼은 우수한 소음과 단열이 특징입니다. 그것은 천공 된 발포 폴리에틸렌 시트와 쉬운 설치를 제공하는 자체 접착 레이어로 구성됩니다. 폭 3-10 mm의 롤로 판매되며 길이는 15-30 cm이고 표준 너비는 60 cm입니다. 한 롤의 비용은 1,500 루블입니다.
  • "Vilaterm" - 단열 씰링 하네스입니다. 그것은 문 및 창문 열, 환기 및 굴뚝 시스템의 단열에 사용됩니다. 제품의 작동 온도 범위는 -60 ~ +80 ℃입니다.하네스의 단면이 6mm 인 코일에서 실현됩니다. 1 루르 당 비용 - 3 루블에서.

장단점

신기술은 천연 소재에 대한 원하는 매개 변수를 초과하는 우수한 성능을 가진 고분자 재료를 만들 수 있습니다.

폴리에틸렌 폼의 긍정적 인 특성은 다음과 같습니다 :

  • 재료의 밝기는 물리적 힘의 비용없이 간단하고 편리한 설치를 제공합니다.
  • -40에서 +80까지의 작동 온도 범위에서 거의 모든 자연 환경에서 사용할 수 있습니다.
  • 열 손실과 차가운 침투를 방지하는 거의 절대 단열 (열전도 계수 -0.036W / sq.m).
  • 폴리에틸렌의 화학적 불활성은 석회, 시멘트와 같은 공격적인 물질과 함께 사용하는 것이 가능합니다. 또한, 물질은 가솔린 및 기계 오일에 의해 용해되지 않습니다.
  • 강력한 방수 특성은 습기로부터 추가적인 보호를 제공합니다. 예를 들어, 폴리에틸렌 폼으로 코팅 된 금속 요소의 수명을 25 % 증가시킵니다.
  • 다공질 구조로 인하여 폴리에틸렌 시트의 강한 변형에도 불구하고 그 특성을 잃지 않고, 시트에 대한 노출의 종료시 재료의 기억이 원래의 형상으로 복귀한다.
  • 생물학적 비활성으로 인해 발포 폴리에틸렌은 설치류 및 곤충에게 식품에 적합하지 않으며, 곰팡이 및 기타 미생물은 식품에 복제되지 않습니다.
  • 연소 과정을 제외하고 물질의 비 독성을 감안할 때, 이는 개인 주택이나 아파트와 같이 인간의 활동과 관련된 모든 건물에서 사용될 수 있습니다.
  • 간단한 설치, 물자는 각종 잠그는 방법에 어떤 문제도없이 고쳐진다, 다른 방법으로 구부리거나, 자르고, 훈련하거나 가공하게 쉽다;
  • 현저한 보온성을 감안하면 유사한 목적을 가진 유사 폴리머보다 가격이 저렴합니다. 팽창 된 폴리스티렌 또는 폴리 우레탄 폼이 훨씬 수익성이 높습니다.
  • 시트 두께가 5mm 일 때 나타나는 높은 소음 차단 특성으로 인해, 예를 들어 개인 주택의 벽을 동시에 단열 및 방음하기 위해 이중 용도의 재료로 사용할 수 있습니다.

제조업체 개요

          고분자 단열재의 범위는 매우 다양하며 많은 제조업체에서 고품질 제품을 제조하는 데있어 다른 몇 가지가 있으며 긍정적 인 평판을 얻고 있습니다.

          • "이조 콤"- 현대 장비 및 혁신적인 기술을 사용하는 폴리에틸렌 제조업체. 제품은 롤로 판매되며 우수한 방음, 내구성, 편리한 설치 및 높은 증기 투과성으로 구별됩니다.
          • "Teplofleks"- 환경 친화적 인 폴리에틸렌 폼 제조 업체. 단열 시트는 탄력성을 특징으로하며, 이는 장력이 가해질 때 쉽게 눕히고 찢어지지 않도록 해줍니다.
          • "Jermaflex" - 광범위한 작동 온도를 가진 고품질 폴리에틸렌 폼입니다. 이 폴리머는 탁월한 기계적 및 노이즈 절연 특성뿐만 아니라 공격적인 화학 물질에 대한 높은 저항성을 가지고 있습니다.
          • 빠른 단계 - 유럽 라이센스로 러시아 연방에서 제조 된 제품은 완벽하게 인증되었으며 품질 기준을 충족합니다. 높은 소음 단열, 환경 친화적 인 구성, 다양한 재료와 결합 할 수있는 능력 - 이는이 소재의 긍정적 인 특성의 일부일뿐입니다.

          다음 비디오에서 폴리에틸렌 폼 단열재에 대해 자세히 배웁니다.

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          정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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