압출 폴리스티렌 폼 : 무엇이며 어떻게 사용합니까?

현재 대부분의 시공 및 직면 작업은 폼 소재를 사용하지 않고는 완료되지 않았습니다. 그 중 하나는 압출 폴리스티렌으로, 오늘날 인기가 있습니다. 오늘 우리는 그것이 무엇인지, 그리고이 재료가 어떻게 사용되는지에 대해 광범위하게 이야기 할 것입니다.

오늘날, 다양한 마감재의 범위는 너무 커서 부유층에서 길을 잃을 수 있습니다.따라서 많은 긍정적 인 특성을 지닌 가장 보편적 인 코팅재 중 하나는 압출 폴리스티렌입니다.

이 제품은 1941 년 미국에서 처음 출판 된 합성 원료의 특수 소재입니다. 이제 폴리스티렌은 가장 다른 용도로 사용됩니다. 파운데이션이나 지붕과 같은 구조물의 단열시에 적용되는 것은이 원료에 대한 것입니다. 또한 압출 폴리스티렌은 외관 석고와 잘 닿아 있습니다.

이 인기있는 물질의 이름에 주목하여 유기 용매 조건에서 촉매의 작용하에 스티렌을 축합시켜 얻어지는 발포 고분자 원료의보다 진보 된 가공 형태 중 하나라고 결론 지을 수 있습니다.

운영 특성뿐만 아니라이 자료의 장점과 단점은 프로세스와 생산으로 인한 것입니다.

• 먼저, 반응기에 배치 된 작은 입자로 대표되는 원료가 채취됩니다. 고온 및 고압 조건 하에서, 이들 성분은 특별한 기체 성분으로 포화된다.
• 압력이 해제 된 후, 질량은 거품과 같이 빠르게 팽창하기 시작합니다. 동시에, 그것은 점차 냉각되고 고체에 필요한 모든 특성을 획득합니다.
• 고온 및 용융 질량은 압출기를 통과합니다. 이러한 작용 덕분에 폴리스티렌은 라미네이트 된 플라스틱보다 밀도가 높고 유사 해집니다.

이러한 작업 단계의 결과로서, 특별한 압출 재료가 얻어진다. 즉각적인 구조에서 폴리스티렌은 1 ~ 2 % 만 차지합니다. 나머지 구성 요소는 수증기로부터 정제 된 공기이며, 특성 최소 열전도도입니다.

압출 폴리스티렌 (EPPS)의 주요 특징은 수분과 가스의 제로 전달입니다. 이 현대적이고 첨단 기술의 소재는 잘 알려진 미네랄 양모와 같은 구조를 통해 수증기를 통과시키지 않습니다. 시간이 지남에 따라 폴리스티렌은 물로 채워지지 않고 절연 특성을 잃지 않습니다. 재료의 설치가 완전히 정확하지 않고 이슬점이 단열재 표면에 떨어지더라도 이러한 문제는 발생하지 않습니다.

압출 폴리스티렌은 동일한 플라스틱으로,보다 균일 한 구조로 특징 지어지며, 폐쇄 된 셀이 많으며, 그 크기는 약 0.1-0.2 mm입니다. 필요한 모든 성분을 혼합하고 압출기를 통과 시키면 무색 또는 착색 된 시트가 얻어진다. 건조가 끝나면이 재료들을 의도 한대로 사용할 수 있습니다.

압출 폴리스티렌 폼은 폼과 공통점이 큽니다. 이 제품들은 유사한 화학 성분을 가지고 있으며, 주성분은 폴리스티렌입니다.

기능성 요소는 EPS와 발포 플라스틱을 비교할 수 없습니다. 생산 중의 폴리 폼은 압출기를 통과하지 못하며 발포 폴리스티렌은 표준 절차입니다. 이 경우, 압출은이 재료에 완전히 다른 변형을 제공하므로 완전히 다른 성능 특성을 갖습니다.

오늘날 압출 폴리스티렌은 믿을 수 있고 실용적인 재료로 알려져 있습니다. 그것의 관련성은 많은 긍정적 인 자질에 기인하며, 더 자세히 논의되어야합니다.

• 이 소재는 방수 처리되어 있습니다. 액체와의 접촉이 불량한 경우, 폴리스티렌 거품 바닥이 채워져 습기가 더 이상 이동하지 않습니다.
• 압출 폴리스티렌은 낮은 열 전도도를 특징으로합니다. 다른 절연 코팅재와 비교해 보면 EPSI의 열전도 계수가 작거나 같다고 결론 지을 수 있습니다 (유일한 예외는 폴리 우레탄 폼입니다).
• EPPS의 특징은 낮은 증기 투과성입니다. 이 매개 변수의 계수는 절연 부품 중에서 최소로 간주됩니다.
• 팽창 된 폴리스티렌은 매우 오랜 시간이 지나도 변형되지 않습니다.

• 이 물질은 온도 상승을 두려워하지 않습니다. 이러한 조건에서 유용한 특성을 잃지 않고 실용적 / 효과적으로 유지됩니다. 작동 온도 범위는 -100도에서 +75도 사이입니다.
• 설치와 폴리스티렌 폼의 해체는 간단하며 많은 사람들이 생각하는 것처럼 시간이 오래 걸리지 않습니다.
• 이 소재는 긴 수명을 자랑합니다.이 기간 동안 변형되지 않고 자질을 잃지 않습니다.
• 작동 과정에서 압출 폴리스티렌은 파손되지 않습니다.
• 압출 폴리스티렌 폼은 무기 용제를 두려워하지 않습니다.
• 이 소재로 작업하는 것은 무게가 가볍고 두께가 가볍기 때문에 매우 쉽고 간단합니다.

• 이러한 재료는 비교적 저렴합니다. 그것은 많은 소비자를 감당할 수있을 것입니다. 이 경우, 가격 - 품질의 비율은 기뻐할 수 없습니다.
• EPPS를 놓을 때 추가적인 하이드로 및 단열 코팅을 사용하지 않아도되므로 비용을 크게 절약 할 수 있습니다.
• 전문가에 따르면, EPPS는 인간의 건강에 위험하지 않습니다. 또한, 그와 함께 작업 할 때, 주인은 알레르기 반응을 나타내지 않을 것입니다.
• 이러한 소재는 저온을 두려워하지 않으므로 가혹하고 변화가 심한 러시아 기후에 적합합니다.
• 압출 폴리스티렌 폼의 내구성은 모든 건물과 마감재가 이러한 품질을 자랑 할 수있는 것은 아니며 부패의 대상이 아니라는 사실로 확인됩니다.

보시다시피, EppS의 장점은 대단히 중요합니다. 이것이 바로 오늘날 절연 재료 시장에서 선두 자리를 차지하고있는 이유입니다. 그러나,이 실용적이고 신뢰성있는 코팅은 단점을 가지고 있으며,이를 구입하기 전에 또한 알려야합니다.

• 이 물질은 연소 될 수 있습니다.
• 75도 이상의 온도 조건에서 폴리스티렌 폼은 인체 건강에 유해한 유해한 물질을 방출 할 수 있습니다.
• 전문가에 따르면,이 물질은 적외선과의 접촉을 두려워합니다.
• EPS에서는 마우스가 시작될 수 있지만 많은 제조업체가이 사실을 부인합니다.
• 다양한 용제와 상호 작용할 때이 물질은 악화 될 수 있습니다.

나열된 단점이 두려워하지 않는다면, 우리는이 현대적인 자료를 안전하게 획득 할 수 있습니다. 이것은 많은 분야에서 사용됩니다.

현재 압출 소재는 많은 크고 잘 알려진 제조업체를 생산합니다. 일반적으로 서로 다른 제품의 성능 특성 및 특성은 서로 다르지 않습니다. 이것은 치수 매개 변수에도 적용됩니다.

• 따라서 폴리스티렌 발포판의 두께는 20 ~ 150mm 범위가 가장 흔합니다.
• 폴리스티렌 폼 플레이트의 표준 치수는 - 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm입니다.
• 그들의 열전도도 수준은 0.03 ~ 0.032 W / ms의 범위를 가질 수 있습니다.
• 압축 밀도 지수는 10 % 선형 변형시 150 x 1000 Kpa입니다.

• 수분 흡수율은 일반적으로 0.2-0.4 %입니다.
• G3에서 G4까지 인화성 등급.
• 증기 투과도는 0.013 Mg이다.
• 밀도 - 26-45 kg / cu. m

현대 제조업체는 다양한 기술 특성을 가진 압출 폴리스티렌 폼을 생산합니다. 현재, 제품이 가장 널리 사용되고 공통적으로 고려되는 세 가지 주요 브랜드가 있습니다.

• Penoplex;
• 테크노 플렉스;
• 우르 사.

XPS가 이러한 제조업체의 특성 및 특성을 자세히 고려해 보겠습니다.

팽창 된 폴리스티렌 "Penoplex"는 많은 상점에서 발견되고 큰 수요가있는 인기있는 국내 제품입니다. 이러한 재료는 토목 및 건축용으로 사용됩니다. 이 회사의 폴리스티렌 폼의 주요 특징에 대해 알아 봅시다.

• EPS "Penoples"의 두께는 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15cm 일 수 있습니다.
• 시트 크기는 - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm입니다.
• 열전도도는 0.03-0.032W / mC입니다.
• 압축 강도는 0.2-0.5 MPa입니다.
• 흡수율은 0.4 %를 초과하지 않습니다.
• 물질 가연성 등급은 G4입니다.

Ursa는 러시아에 대표 사무소가있는 대규모 국제 회사입니다. 현재이 제조업체는 3 종류의 압출 폴리스티렌 폼을 생산합니다. "Ursa"자료에는 다음과 같은 사양이 있습니다.

• 재료의 두께는 3, 4, 5, 6, 8 및 10cm입니다.
• EPPS의 모든 시트의 길이와 너비는 동일하며 60 x 125cm입니다 (다른 크기도 판매 중입니다, 예 : 50 x 600 x 1250 mm).
• EPPS 시트의 열전도도는 0.032-0.034W / mC입니다.
• 압축 강도는 0.25 내지 0.5 MPa이다.
• 이 물질은 수분을 0.5 %까지 흡수합니다.
• 인화성 등급 G4.

Technoplex는 다음과 같은 파라미터로 폴리스티렌 시트를 생산합니다.

• 그들의 두께는 3, 4, 5, 10 cm 일 수 있습니다.
• 모든 시트의 규격은 60 x 120 또는 58 x 118cm입니다.
• 그들은 높은 열전도 계수를 특징으로합니다.
• Technoflex의 재료는 Penoplex의 원료보다 수분 흡수율이 0.2 % 나 더 낮습니다.

이 브랜드의 제품은 우리나라의 큰 수요이며 모든 주 표준을 충족합니다.이 회사의 고품질 폴리스티렌 폼은 우수한 성능 특성, 긴 서비스 수명 및 간단한 설치로 인해 수요가 있습니다.

물론 이것은 현재 인기있는 제품을 생산하는 모든 주요 제조업체가 아닙니다. 예를 들어, 오늘날 KTplex, Ecotherm, Onda, TechnoNikol (인기 제품인 XPS) 및 기타 많은 제품이 수요가 적습니다.

압출 폴리스티렌은 양질의 특성과 성능 특성으로 인해 다양한 분야에서 사용됩니다.

• 이 소재는 사설 제작에 매우 유용합니다. 도움으로 주택 층의 내부 및 외부 단열이 모두 생성됩니다. 또한, 지붕, 통신선 및 지하실을 단열시킬 수 있습니다. 종종이 재료는 방수 작업 과정에서 다루어집니다.
• EPPS는 주정부 산업 건설에서 널리 사용되는 재료입니다.다양한 건물, 지하 건물 및 다양한 간선의 고품질 단열에 이상적입니다.

• 유용한 폴리스티렌과 고속도로 또는 대형 활주로를 설치할 때.
• EPPS에 냉장고와 냉장고를 사용했습니다.
• 밀어 낸 폴리스티렌 폼은 경제적 인 건물 건설에 종종 사용되는 멋진 소재입니다. 여기에는 대형 채소, 농장, 온실과 같은 다양한 크기의 온실이 포함됩니다.

이 대중적인 재료가 무엇이든 사용되는 주된 관심사는 벽 천장, 기초 및 지붕의 단열입니다.

압출 폴리스티렌 폼은 우수한 성능뿐만 아니라 긴 수명과 설치 / 분해가 용이하기 때문에 널리 보급되었습니다. 전문가 팀에 맡기지 않고 여러 가지 기지에 직접 설치할 수 있습니다.

많은 사람들이 발포 폴리스티렌으로 주택의 바닥을 따뜻하게하기로 선택합니다.설치 방법은베이스의 재질과 유형, 그리고 그 위에 부과 된 즉각적인 요구 사항에 따라 크게 좌우됩니다.

Epps는 1 층에 위치하며 바닥에 라미네이트, 쪽모이 세공, 도자기 또는 리놀륨을 설치하도록 계획되어 있습니다. 확장 된 폴리스티렌은 장래에 환상적인 셀프 레벨링 바닥을 배치하기에 적합합니다.

그러한 바닥을 보전하기 위해서는 재단을 적절하게 준비해야합니다. 그것은 충분히 강해야합니다.

기초가 준비 될 때, 건조한 잔해의 첫번째 층은 그것 위에 놓인다 (자갈은 잔해 대신에 이용 될 수있다). 이러한 코팅의 높이는 약 30 ~ 40cm가되어야하며,이 층은 적절하게 수평을 유지하고 압축해야합니다.

그런 다음 잔해 위로 화강암 석판 또는 지중해 모래 층을 배치해야합니다. 이 층의 높이는 10cm를 넘지 않아야합니다.위에서 보면 그것은 평평하게 될 필요가 있습니다. 프로세스를 제어하려면 건물 수준을 사용해야합니다.

높은 기계적 부하가없는 실에서는 폼 폴리스티렌 플레이트를 모래 바닥에 직접 놓을 수 있습니다. 이 경우 가장자리에 연결 홈이있는 재료를 구입하는 것이 좋습니다. 플레이트의 접합부는 특수 금속 화 접착 테이프를 미리 접착하는 것이 좋습니다.

EPS 시트의 두께는 3 ~ 10cm가 될 수 있습니다. 모두 생활 조건과 주택 기초의 단열 수준에 따라 다릅니다.

바닥에 기판을 놓을 때 그 표면은 방수 물질로 덮여 야합니다. 다음으로 보강 된 시멘트 - 모래 스크 리드를 만들어야합니다. 항상 표면의 평탄도를 점검하십시오. 스크 리드를 완전히 건조한 후에 만 ​​바닥 슬래브를 깔는 것이 가능합니다.

바닥에 심한 기계적 부하가 가해지는 방에서 폴리스티렌의 스타일링을 계획 할 경우 단열 보드를 설치하기 전에 콘크리트 스크 리드 (모래 및 자갈 패드와 방수재)를 설치해야합니다.플레이트 Epps는 절대 건조 후에 만 ​​받침 위에 놓을 수 있습니다.

콘크리트 바닥을 따뜻하게하려면 표면이 평평한 지 확인해야합니다. 균열이나 균열도 제거해야합니다.

콘크리트 바닥이 지하실 또는 지하실의 겹쳐진 경우 절연은 방수 필름 위에 놓는 것이 좋습니다.

콘크리트 바닥에 불규칙성이있는 경우 먼저 균열과 균열을 봉인 할뿐 아니라 균열을 제거해야합니다. 평평한 모래 - 시멘트 스크 리드를 만드십시오. 후자가 건조 할 때 EPS를 위에 놓아야하며 이미이 층에 방수 처리가되어 있어야합니다. 세라믹 타일 용 특수 접착제 위에 단열재를 설치하는 것이 좋습니다. 방수의 꼭대기에 커플러를 만드십시오.

발포 폴리스티렌을 사용한 단열재는 발코니 또는 로지아 (loggia)에있는 아파트의 바닥 일 수 있습니다.모든 작업은 위와 동일한 원칙에 따라 수행되어야합니다. 그러나 온도가 5도 이상으로 유지되지 않는 경우 유역이없는 지역에서 바닥 배치를 시작하는 것만 가능하다는 점을 명심해야합니다.

유약 지역의 경우 -이 장소의 온도가 5도 미만인 경우에도 작업을 시작할 수 있습니다. 그러나 수리 할 부분을 추가로 따뜻하게해야하므로 스크 리드가 말라서 말려서 폴리스티렌 판을 놓을 수 있습니다.

바닥뿐만 아니라 지붕도 고품질의 단열재가 필요합니다. 이 경우 압출 폴리스티렌 폼을 사용하는 것도 허용됩니다. 이 경우, 판재는 지붕재 아래에서 적절하게 분해되어야합니다.

모든 구성 요소의 배열 순서가 무엇인지 고려하십시오 (우리는 내부 - 외부에서 보입니다)

• 처음에는 장식용 코팅 (지붕 그 자체)이 있습니다.
• 절연 및 통풍 물질을 자체적으로 지탱하도록 설계된 내부 선반을 따라야합니다.
• 증기 배리어 필름;
• 절연;
• 방수 필름;
• 추가 통풍 및 루핑 설치에 필요한 외부 선반;
• 루핑.

또한 EPS의 지붕 단열은 완성 된 구조물에 이미 적용될 수 있습니다. 당신이해야 할 일을 고려하십시오 :

• 서까래에 방수 재료를 설치하십시오.
• 특수 행어에 단열재를 고정하십시오.
• 단열 증기 차단 코팅을 닫습니다.
• (이 프레임 구조는 모든 단열재를 유지하고 또한 환기 영역의 역할을합니다.)
• 마지막으로 트림 재료를 설치하십시오.

폴리스티렌을 팽창시킴으로써베이스도 따뜻하게 할 수 있습니다.이렇게하려면 특정 기술을 고수해야합니다. 우리는 그러한 작업의 모든 필요한 단계에 대해 알게 될 것입니다.

• 먼저 재단을 올바르게 준비해야합니다. 건설중인 건물과 기성품 인 건물 모두에서 이러한 구조물을 단열하는 것이 가능합니다. 파운데이션이 완전히 파내어 먼지, 그리스, 건축 폐기물 및 기타 결함이 없는지 확인하십시오.
• 파운데이션에 오래된 방수제의 잔재물이 있다면, 또한 그것들을 제거해야합니다.
• 이러한 기초는 외부 및 내부 모두에서 절연 될 수 있지만 외부 절연은보다 효과적이라고 간주됩니다.
• 스티로폼을 오른쪽으로 잡아라. 기초로서 밀도가 35kg / cu 인 자재를 구입하는 것이 좋습니다. m.이 경우 인화성 등급은 그렇게 중요하지 않습니다.

• 기초를 방수 처리하십시오. 이렇게하면 지하수가 시작되는 동안 자재가 젖지 않도록 할 수 있습니다.
• 방수는 어떤 식 으로든 단열재 아래에 설치할 수 있습니다. 단 하나의 예외는 특수 역청 충진의 도움으로베이스를 분리하는 것입니다. 용제와 접촉하는 EPS는 크게 고통을 받고 심지어 붕괴 될 수 있습니다.
• 다음으로 폴리스티렌을 기초 (지하 구성 요소)에 부착해야합니다. 동시에 온난화 플레이트는 발포 폴리스티렌을 위해 특별히 고안된 특수 접착제에 고정됩니다.
• 접착제 혼합물은 판의 둘레 주위에 그리고 몇 개의 줄무늬가있는 중앙에 도포되어야합니다. 그런 다음 1 분 정도 기다렸다가 폴리스티렌 폼을 바닥에 눌러야합니다. 2 분 정도 기다렸다가 다음 파트 설치를 진행하십시오.

• 조인트 부분에 왜곡이 없도록 레벨을 사용하여 플레이트를 장착하는 것이 좋습니다.
• 더 두꺼운 단열재가 필요하면 폴리스티렌 폼을 하나가 아닌 2 층으로 설치할 수 있습니다. 이 경우, 플레이트는 제 2 층이 제 1 층의 타일 사이에 남아있는 조인트를 반드시 덮는 방식으로 접착되어야한다. 그러나 재료에 틈새를 설치 한 후에는 기존의 장착 폼으로 닫아야합니다.
• 다음으로 절연체 자체를 보호해야합니다. 팽창 된 폴리스티렌을 기계적 손상과 설치류의 공격으로부터 보호하기 위해이 재료를 강화 메쉬 또는 특수 차폐와 함께 위에 추가하는 것이 좋습니다. 이 구성 요소는 맞춤 못 (dowel-nails)을 사용하여 기초의 둘레에 고정해야합니다.

• 집이 젖은 바닥에 있으면 고품질의 배수를 제공해야합니다. 그것은 기초의 전체 둘레를 따라 설치되고 계곡이나 특별한 우물에 놓입니다.
• 다음으로 단열 지하실을 만들어야합니다. 기초의이 부분은 또한 추가적인 온난화가 필요합니다. 습기 및 수분 침투로부터 보호 된 이전에 준비된 표면은 EPS를 놓을 준비가되었습니다. 동일한 접착제 구성으로 장착해야합니다.
• 며칠 후, 발포 폴리스티렌 판을 특별한 고정구로 받침대에 추가로 고정 할 것을 권장합니다 (이 경우 와이드 캡이 달린 못 손잡이가 적합합니다).
• 이러한 작업이 끝나면 토양 단열재로 바로 갈 수 있습니다 (이 과정은 위에 설명되어 있습니다).

내부에서 팽창 된 폴리스티렌으로 벽을 단열하는 것은 특정 기술을 준수 함을 의미합니다. 그러한 작업의 단계를 고려하십시오.

• 먼저 근거를 준비해야합니다. 바닥의 ​​표면을 철저히 청소할 필요가 있습니다.특히 페인트 인 경우 오래된 코팅을 제거하십시오. 그렇지 않으면, 조성물의 용매가 절연체의 구조를 파괴합니다.
• 다음으로 벽의 표면을 정렬해야합니다. 바닥이 벽돌로 만들어진 경우에는 회 반죽을해야하며 콘크리트로 만든 경우에는 석고없이 할 수 있습니다. 받침대를 미세 조정하려면 페인트 롤러를 사용하여 아크릴 프라이머를 먼저 넣어야합니다.
• 그 후에, 층은 12-14 시간 동안 말릴 것입니다. 퍼티로 벽면의 결함을 수리하십시오. 다음 토양의 다른 층을 적용하십시오. 따라서 벽 천장을 완성합니다.

• 이제 폴리스티렌 플레이트를 설치할 수 있습니다. 이렇게하려면 특수 접착제를 사용할 수 있습니다. 그것은 건조하거나 이미 준비되어있을 수 있습니다.
• 접착제를 브러시로 바르거나 벽면을 따라 롤러를 문지르면 롤러를 사용할 수 있습니다.
• 이 경우 바닥에서 플레이트를 설치하는 것이 좋습니다. 처음에는 크기가 새겨 져야하기 때문에 건조한 바닥에 적용 할 수 있습니다. 핫 스트링 또는 톱니 모양의 톱니가 있으면 폴리스티렌 절단이 더 좋습니다.
• 슬라브의 첫 번째 줄은 벽면 전체에 설치해야합니다.그 다음에 다음 행을 설치할 수 있습니다.

• 접착제가 완전히 마르도록하십시오. 34-42 시간이 걸릴 수 있습니다.
• 단열재를 사용하여 설치된 단열재를 추가로 고정하는 것이 좋습니다. 이 경우 벽은 EppS를 통해 바로 뚫어야합니다. 그 결과로 생긴 구멍에서 다웰을 해머 할 필요가 있습니다. 단열재는 나사와 함께 부착해야합니다. 대형 시트는 6 개 위치에 설치할 수 있습니다.
• 이제 솔기 부분을 봉인해야합니다. 치수가 30mm를 초과하면 나머지 트림 폴리스티렌 폼을 붙일 수 있습니다.
• 모든 작업 끝에 관절을 거품 처리해야합니다. 톨루엔이 포함되어 있지 않은지 확인하십시오.이 부품은 플라스틱을 부식시킵니다.

• 이제 보강 레이어 (예 : 유리 섬유 메쉬)를 적용해야합니다.
• 수증기 및 방수뿐만 아니라 보호 코팅 위에 올려 놓으십시오.
• 끝 부분에서 석고와 같은 마감 코팅으로 벽을 덮으십시오.

많은 사람들이 주택의 EPS facades의 단열재를 사용합니다. 이 작업은 다음과 같이 수행해야합니다.

• 처음에는 바깥 벽이 불필요한 모든 것, 예를 들어 페인트 인 경우 이전의 마감재를 철저히 청소합니다.
• 겹치는 부분에 불규칙이 있으면 그 부분을 제거해야합니다. 이것은 균열이나 균열과 같은 다양한 손상에도 적용됩니다.
• 이제 폴리스티렌 플레이트 (너무 두꺼운 레이어를 적용 할 필요가 없음)에 접착제를 적용해야합니다. 그런 다음이 부품을베이스에 단단히 누르고 더웰을 사용하여 추가로 부착해야합니다.
• 폴리스티렌 플레이트를 모든 외관 표면에 부착하십시오.
• 그 후, 위장 재단은 철저히 연마해야합니다.

• 설치된 단열재의 전체 영역에 강화 메쉬를 설치하십시오. 끈끈한 용액에 익사 시키십시오.
• 다음으로 석고로 덮인 표면이 완전히 마를 때까지 기다려야합니다. 그때까지 작업을 시작할 수 없습니다.
• 건조가 완료되면 기판을 고품질 프라이머로 코팅해야합니다.
• 지금은 정면 장식으로 직접가는 것이 허용됩니다. 이러한 기지의 경우, 온도 변화 및 강수량이 두렵지 않은 고품질 및 고강도 코팅만을 구입하는 것이 좋습니다.

일부 히터 (폼, 압출 폴리스티렌 폼 및 PIR)에 대한 검토는 다음 비디오를 참조하십시오.