주철관의 분류 및 사용

현대 산업은 효과적인 하수 시스템을 만들기 위해 다양한 파이프를 다양하게 제공합니다. 플라스틱 파이프는 점점 더 인기를 얻고 있지만, 주철 파이프는 그들의 위치를 ​​포기하지 않습니다. 주철에는 수 많은 지지자가 있습니다. 수십 년 동안 테스트를 거친 많은 품질의 소재입니다.

돼지 - 철 파이프는 혁명 이전의 러시아에서 건설되었으며, 모든 것이 "수세기 동안"행해졌지만, 지난 세기 후반에는 경제적 편리성에 대한 이론이 돋보였습니다. 엔지니어가 파이프 라인을 만들기로 결정했습니다.1 세기와 1 년 동안의 사용량으로 계산했을 때, 그것은 의미가 없습니다. 왜냐하면 이미 수십 년 후에 도시가 확장되고 좌절되며 새로운 고속도로를 건설해야하기 때문입니다.

그 당시 강철 파이프가 널리 사용되었습니다 -이 소재는 값이 싼 소재였습니다. 그 생산 및 설치는 주철 구조물 제작보다 훨씬 간단했습니다.

불행하게도, 많은 계획이 계획대로 유지되었고, 파이프가 유효 수명이 40 년을 넘지 않았음에도 불구하고 스틸 파이프가 많은 집에 물을 공급합니다. 이 시간이 지나면 수많은 누관이 벽에 나타나 물 손실이 20 %에이를 수 있습니다. 또한 내부의 강관은 녹 및 석회 침착 물로 자란다. 20 년 동안 틈새가 3 ~ 4 배 줄어들었고 이로 인해 급수 시스템의 압력과 개통 정도가 급격히 떨어졌다.

만약 우리가 다른 재료와 주철을 비교한다면, 그림은 그다지 웅변하지 않습니다. 예를 들어, 세라믹 파이프는 주철만큼 강하지 않으며, 중간 강도의 충격으로부터도 깨질 수 있으며 이후의 복원을위한 기회가 없습니다. 그 이유는 파이프의 변형을 사용할 때, 토양 압력으로부터 신뢰성있게 보호하는 추가 구조를 설치하는 것이 필요하다 -이 모든 것이 전체적으로 급수 시스템의 비용을 크게 증가시킵니다.

시멘트 석면의 혼합물로부터 파이프는 비교적 낮은 비용이 있지만, 세라믹 물질보다 더 쉽게 손상 될 수있다. 네, 그리고 플라스틱 제품은 또한 주철과 같은 강도에 차이가 없었다, 그들은 높은 온도와 직접 자외선에 파괴된다,뿐만 아니라, 재료는 설치류에 의해 손상 될 수 있습니다.

그래서 최근 몇 년 동안 주철은 소비자의 특성이 매우 높기 때문에 그 위치를 다시 시작했습니다.

• 주철 제품의 유효 운전 기간은 적어도 100 년이다.
• 파이프의 내부 표면이 실제적으로 너무 자라지는 않는다.
• 이 재료는 특수 부식 방지 코팅으로 인해 부식에 강합니다.
• 주철은 높은 인장 강도와 인장 강도를 가지고 있습니다.
• 약간의 열 팽창이 특징 인;

• 고음 절연성이 다르다.
• 기계적 및 대부분의 화학적 유형의 손상에 내성이있다.
• 자발적으로 발화하지 않고 연소를 지속시키지 않습니다.
• 온도 변동에 강하다.
• 환경 친화적 인 원료로 만들어졌습니다.

그러나 다른 재료와 마찬가지로 주철에는 단점이 있으며 가장 취약한 부분은 가장 실체적인 것입니다. 이 기능은 일반적으로 플라스틱이기 때문에 금속에 대해서는 비표준입니다. 그 이유는 강이 단순히 변형되는지면에서의 심각한 움직임의 경우 - 주철은 단순히 파열됩니다. 이것은 합금의 구조가 재료를 변형시키는 다양한 탄소 첨가제를 많이 함유하고 있기 때문입니다.

그러나 공정하게 볼 때 주철 파이프의 균열은 그것이 경험하고있는 토양의 압력이 일회성 이라기보다는 일정한 경우에만 가능하다는 점에 유의해야합니다.

주철의 1 미크론은 무게와 관련이 있습니다. 이러한 구조물은 강철보다 특히 무겁습니다. 특히 플라스틱입니다. 주철 파이프 라인의 설치는 정지 된 장비의 사용으로 만 가능합니다..

주철의 무게는 구조의 결과입니다. GOST는 벽 두께가 1cm 미만인 직경 10cm의 파이프 주조를 금지합니다.. 파이프 라인이 손상된 경우 재료가 덮여있는 균열이 불균일 할 수 있으므로 단순히 변형 된 부분을 절단하여 수리 할 수 ​​없으므로 파손될 수 있습니다.

모든 주철 파이프는 벨형과 소켓리스 형으로 나뉩니다.

• 플랜지 파이프의 "가장 오래된"유형으로 간주되지만 동시에 오늘날까지 관련성이 높고 대중적입니다. 그들은 녹슬지 않고 장기간 작동합니다. 종 모양 제품의 단점은 파이프 라인의 전도를 상당히 복잡하게 만드는 취약성을 포함한다는 것입니다.
• 소켓리스 파이프는 흑연 비율이 높은 주철로 만들어지며 내부 벽은 에폭시 수지를 기반으로하는 특수 조성으로 덮여있어 석회 퇴적물의 사일링 및 적층이 거의 불가능합니다.이러한 파이프는 광범위한 용도로 사용되므로 공격적인 미디어와의 접촉에서도 효율적으로 작동합니다. 또한 SML 파이프는 내구성이 강하고 부정적인 자연 요소에 강한 내성을 지니고 있기 때문에 화재로부터 보호하기 위해 추가적인 보호 장치가 필요하지 않습니다.

주철로 제조 된 모든 파이프는 여러 범주로 나눌 수 있습니다. 우리 각자에 대해 이야기합시다.

이러한 제품은 구형 흑연을 첨가하여 원심 주조로 제조됩니다. 이 파이프는 난방 시스템, 보일러 실 및 급수 압력 하수 시스템의 배치뿐 아니라 산업 및 식수의 공급을 보장하기위한 압력 시스템의 건설에 널리 사용됩니다. 그들은 지하에 누워 최적입니다..

ChShG는 1.5 MPa 이상의 내압을 견디며 부식 및 녹이 발생하지 않으며 온도 변화에 대한 내성 및 설치 용이성뿐만 아니라 강도 및 가소성으로 구별됩니다.

흑연으로 파이프를 통과하는 물은 물리 화학적 및 생물학적 특성을 변화시키지 않습니다. 가동 기간이 끝나면 이러한 파이프 라인은 쉽게 분해되며 자재 자체는 폐기되어야합니다.

그들은 플라스틱 흑연을 포함하고, 그들의 외벽과 내벽은 내 부식성 물질, 가장 흔히 역청으로 덮여 있습니다. 이 파이프의 설치를 용이하게하기 위해 제품의 한 쪽 끝에 소켓이 장착되어 있습니다.

라이저와 대기를 연결하는 데 필요하며 폐수 흐름에 대한 진공 발생을 방지하도록 설계되었습니다.

이러한 세그먼트는 다음 상황에서 설치를 위해 의무적으로 적용됩니다.

1. 집에 둘 이상의 층이있는 경우;
2. 건물의 하수도는 직경이 50mm입니다.
3. 건물에는 주기적으로 폐수를 대량으로 방출하는 수영장이 있습니다.

양쪽 끝이 매끄러운 파이프와 플랜지가 달린 어댑터를 연결하는 데 사용됩니다.이 장치는 두 부분으로 구성됩니다. 파이프 부분이있는 직접 플랜지 및 스테인레스 강으로 만들어진 작은 커플 링입니다. 설치 중에 어댑터 플랜지가 파이프 플랜지에 연결되고 커플 링에 부착됩니다.

이것은 난방 시스템의 배치 및 라디에이터의 설치에 사용됩니다.

특별한주의는 주철로 만든 파이프의 크기에 대한 질문을받을 자격이 있습니다. 하수 처리뿐만 아니라 배관 작업에 관해서는 파이프의 크기가 크고 중요합니다. 그것은 제품이 사용되는 직경과 파이프가 단위 시간당 얼마나 많은 액체를 운반 할 수 있는지에 달려 있습니다.

예를 들어 가정용 오수에만 100mm까지의 주철관을 사용할 수 있습니다.왜냐하면 일반적인 라이저를 설치할 때이 라이저를 사용하면 모든 압력을 견디지 못하고 단순히 막히기 때문입니다. 그런데 이것은 여러 가지면에서 하수도 시스템과 수도관을 구별하는 매우 중요한 포인트입니다. 어떤 이유로 든 후자가 막히면, 가구가 마주 치게되는 유일한 불편은 수압 감소입니다. 그러나 상수원에서는 깨끗한 물을 쫓아 내고 하수도는 배설물이므로 막히면 전체 하수도 시스템이 막히고 작동을 멈 춥니 다.

• 가정 오수 용 직경 100mm의 파이프가 충분하고 작은 위생 시설의 경우 직경 50-70mm의 제품이 적합합니다. 욕조, 싱크대 또는 변기의 연결 지점에 설치됩니다.
• 마운팅 라이저의 경우 150 mm 파이프가 선호됩니다.
• 외부 하수구 예를 들어, 중간 크기의 가지가 150mm 직경의 파이프를 사용하는 경우, 파이프 사이에 몇 개의 부분을 고정하기 위해 300mm의 파이프를 사용하지만, 트렁크 시스템의 경우 직경이 800mm 이상인 제품을 구매해야합니다.

현재 상태 표준에는 각 유형의 파이프의 허용 가능한 모든 치수를 찾을 수있는 테이블이 있습니다.

주철관을 서로 연결하는 몇 가지 기본 방법이 있습니다. 일반적으로 플라스틱 제품의 설치와 크게 다르지 않습니다. 주철 요리 작업은 허용되지 않습니다.

가장 일반적으로 사용되는 방법은 파이프를 소켓에 연결하는 것입니다. 스파우트는 약간의 확장이있는 파이프 끝에있는 섹션이며 체인을 따라 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.한편, 벨은 파이프의 직경에 해당하는 일반적인 크기를 가지며, 다른 한편으로는 작업 물이 6-8 mm만큼 팽창합니다. 파이프의 확장 된 부분에 다른 하나는 삽입하지만 정상적으로 끝나기 쉽도록이 작업이 필요합니다.

이러한 화합물은 간단하고, 편리하고 실용적이며, 문제가 없다. 표준 체계에는 몇 가지 단계가 포함됩니다.

• 필요한 재료 및 지형의 일반적 준비;
• 제 1 파이프의 설치;
• 제 2 및 후속 블랭크를 고정하는 단계;
• 소켓에 고정;
• 밀봉 조인트.

파이프는 다른 방법으로 밀봉됩니다. 이전에는 아마 같은 "할아버지의"방법이 사용되었습니다. 이제는 실리콘 실란트를 적극적으로 사용했습니다.. 실리콘의 확실한 장점은 밀폐성을 형성 할 수있는 능력이지만, 동시에 많은 노력을 기울이지 않고도 가볍고 저렴한 솔기를 만들 수 있습니다.

자연스럽게 할 일은 여러 레이어에 컴포지션을 적용하고 건조하는 것을 기다리는 것입니다. 오프닝이 꽤 큰 경우에는 여러 단계의 작업을 수행하는 것이 좋습니다. 이 계획은 외부 및 내부 하수의 요소를 연결하고 화장실, 싱크대를 연결하는 데 사용됩니다 및 기타 유사한 설치.파이프가 파이프없이 연결 되려면 파이프를 드릴 한 다음 패스너를 사용해야합니다 : 새들과 수갑.

현대 가정에서는 플라스틱 또는 고무와 같은 다른 재료로 생산되는 곳에서 동일한 화장실을 설치할 필요가 있습니다.

주철의 경우 구조상 다른 재료의 파이프 라인 전환이 위험하다는 것은 누구나 알고 있습니다. 그러나 문제는 없습니다. 요소를 단일 시스템에 연결하기 위해 특수 어댑터가 설치되고 관절을 관대하게 밀봉합니다 실리콘 기반 제형.

전 세계에서 철에서 강으로 활발히 이동하고 있음에도 불구하고 우수한 강도로 인해 수요가 지속적으로 높기 때문에 대형 야금 회사는 철 제품 제조를 서두르지 않고 있습니다. 러시아에서는 주철 파이프가 대규모 산업재에 의해 생산됩니다.

리페 츠크 (Lipetsk)에 위치한 야금 생산 "Svobodny Sokol"은 여전히 ​​국내 유일의 압력 파이프 생산 업체입니다.원심 주조법에 의한 구형 흑연 주철관으로 만들어졌습니다. 생산 능력은 연간 28 만 톤이다.

얼마 전 공장은 파산으로 선언되어 LTK로 재구성되었으며 선철 생산이 중단되었습니다. 현재 주철 파이프 생산에 사용되는 금속은 인근 NLMK에서 구매합니다. 판명 된대로 구입 원료 사용은 자체 생산보다 수익이 더 큽니다.

리페 츠크에서 생산되는 파이프의 대안으로는 전 세계적으로 없습니다. 그들은 외부에 아연 화합물로 덮여 있으며 내부에 모래 - 시멘트 층으로 보호되어 있습니다. 이러한 물 공급 시스템에서 나오는 물의 품질은 언제나 뛰어나므로 높은 가격은 우수한 제품을 얻고 자하는 사람들에게 장애가되지 않습니다.

이 제조업체의 제품은 수출됩니다.

이 공장은 철과 강으로 만든 파이프 생산을 전문으로하며이 회사는 TMK 그룹에 포함 된 다른 많은 금속 플랜트와 함께 생산합니다. 세계에서 처음으로 10m 길이의 주철 파이프가 생산 된 곳입니다. 제품은 다양한 제품으로 제공되며,덕분에 그들은 유틸리티 회사에서 대형 정유 회사에 이르기까지 광범위한 소비자를 포괄합니다.

현대 산업에서는 주철을 파이프 라인에 사용해야합니다. 물론 이러한 시스템의 비용은 훨씬 높지만 출력 시스템의 제조 가능성과 안전성의 요구 사항을 가장 잘 충족시키는 시스템입니다.

파이프 라인은 수십 년 동안 설치되었으며 사람들의 안락함과 주거용 및 상업용 건물의 생활 지원 시스템의 효율은 주로 그 기능에 달려 있습니다. 그래서 좋은 품질의 제품을 선택하는 것이 매우 중요합니다.

• 우선주의해야 할 것은 제안 된 범위입니다. 신뢰할 수있는 판매자는 항상 배관 자체와 관련 고정 장치 및 부속품 (간호사 등)을 선택할 수 있습니다. 파이프와 토우 및 기밀 조인트를 만드는 데 사용되는 기타 재료가 한 곳에서 사용되는 경우 매우 편리합니다. 이것은 편리 할뿐 아니라 여러 장소에서 상품을 구매할 때 운송 비용이 상당히 증가하므로 유용합니다.
• 제안 된 지불 조건 및 파이프 인도뿐만 아니라 판매자의 보증 의무 및 후속적인 비용 보상으로 결함있는 제품을 반환 할 가능성을 확인하는 것은 매우 중요합니다. 그리고 물론, 주철 파이프의 적절한 품질을 보장하는 것이 필요합니다.

• 외부 검사를 수행하고 변형, 칩, 균열, 금속 유입 및 슬래그 층과 같은 외부 결함이 없는지 확인해야합니다. 이러한 결함은 바깥 쪽과 안쪽에 모두 없어야합니다.
• 제품의 크기는 기존 GOST와 정확히 일치해야합니다. 편차는 2 mm를 초과해서는 안되며 길이의 최대 오차는 그것들의 공칭 값의 0.9 %이어야한다. 조건.

역청 (bitumen)을 기반으로하는 특수 혼합물로 덮인 주철 파이프 생산에서도 60도 이상의 온도에서 고체 층을보다 부드러워 진 경계로 만듭니다. 실험실 외부에서 요구되는 가소성의 변화를 측정하는 것은 불가능하지만 균열, 물집 및 기타 결함이없는 경우 확인하는 것은 매우 쉽습니다.

이렇게하려면 몇 가지 기술을 사용하십시오.

1. 열 15도 이상의 온도에서 파이프의 외부 표면에 단단한 흰색 종이를 가압 할 필요가 있습니다. 과도한 압력은 없습니다.시트가 분리 된 후에는 흔적을 남기지 않아야합니다.
2. 두 번째 방법은 부식 방지 코팅의 신뢰성을 평가하는 방법입니다. 이렇게하려면 선 사이에 40-45mm 거리가되도록 그리드 형태로 자릅니다. 코팅이 완료되면 층은 높은 품질이 특징이지만, 벗겨지기 시작하면 다른 판매자로부터 물건을 구입할 가치가 있습니다.

주철로 파이프를 만드는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.