버터 플라이 밸브 : 장치 및 변형

 버터 플라이 밸브 : 장치 및 변형

로터리 (디스크) 밸브는 밸브로 사용되는 장치입니다. 이것은 밸브 및 크레인의 대안으로, 품질 지표가 낮은 수준에 있습니다. 오늘날 그것은 잠금 장치의 보편적 인 유형이며, 작은 구조 길이, 용이 한 설치, 정비없는 유지 보수, 저렴한 비용, 그리고 가장 중요한 것은 실링으로 설명됩니다.

특수 기능

이들 회전 메커니즘의 특징은 디스크 구성을 갖는 중첩 요소이다.파이프를 통과하는 작동 매체의 흐름에 수직으로 위치합니다. 흐름이 차단되면 디스크가 자체 축을 중심으로 90도 스크롤되어 전기자 통로가 차단됩니다. 또한 회전식 플랜지 밸브는 압력 밀폐형 밸브, 열 밸브 또는 밸브라고 할 수 있습니다. 밸브의 잠금 요소의 회전의 방법에 따라 2 종류로 나뉘어져 있습니다 :

  • axial (플랩은 자체 축을 중심으로 회전 함);
  • 편심 (편심 축을 중심으로 회전 운동이 발생 함).

피팅의 두 개 수정은 비슷한 사용 영역을 가지고 있습니다.

작동 원리

로터리 밸브의 작동 원리는로드 축을 중심으로 회전하는 평면 디스크를 통한 작동 매체의 흐름의 종료에 기반합니다. 디스크는로드에 단단히 고정되어 있으며 축은 작동 매체의 이동에 대해 수직 위치 (90도 각도)에 있습니다. 폐쇄 상태에서, 플랩 평면은 파이프 라인의 축에 대해 수직 한 위치에 있고 밸브 본체의 유동 부분의 전체 영역을 차단한다.손잡이를 90도 스크롤하면 밸브 몸체의 흐름 영역의 영역을 나타내는 흐름의 움직임에 해당하는 평면에서 플랩이 회전합니다.

불 투과성 오버랩은 열 밸브의 가장자리를 케이스의 내부에있는 폴리머로 만들어진 커프에 가깝게 인접시켜 이루어집니다. 밀봉 부와 함께, 커프는 밸브 본체를 작동 매체와의 접촉으로부터 보호하고, 플랜지 사이에 장착 될 때, 밀폐 밸브의 케이싱과 플랜지 사이의 밀봉 부 역할을한다. 밸브의 회전축은 파이프 라인의 축에 평행하게 배치되거나 파이프 라인에 대해 이동 될 수 있습니다.

지름이 DN150 이하인 회전식 댐퍼를 수동으로 제어하려면 핸들을 사용하고 더 큰 것은 기어 드라이브를 통해 제어합니다. 자동 모드에서 디스크 밸브를 제어하기 위해 전기 드라이브가 장착 될 수 있습니다.

밸브 체의 위치에 따라, 밀폐형 밸브는 정상 개방 상태로 분할되고, 전원 공급이 정지 될 때 액츄에이터의 출력 요소에 의해 제어 요소로 전달되는 힘을 생성하고,열 밸브가 열리고 정상적으로 닫히고,이 상황에서 플랩이 닫힙니다.

물개 유형별 :

  • 탄성 - 케이스 또는 디스크;
  • 금속.

파이프 라인 고정 방법에 따라 밸브는 플랜지 (파이프 라인 응답 요소로 완료), 인터 플랜지 (파이프 라인의 플랜지 사이에 장착 및 조임), 용접 (용접) 및 커플 링으로 나뉩니다.

밀폐 밸브의 동력 액추에이터는 다음과 같습니다.

  • 전기 - 높은 보간 정밀도로 인해 생산 공정의 자동화 공정 제어 시스템을 제어하는 ​​데 적합합니다. 리미트 스위치 블록으로 완료 할 수 있습니다.
  • 유압;
  • 공기 식 (작고 가벼우 며, 과열되지 않도록하고, 설치가 쉽고 고속이며, 화재 위험이있는 환경에서 자주 사용됨).
  • 설명서, 기어가 장착 된;
  • 수동 (신속한 개폐를 보장 할 수있는 손잡이 또는 플라이휠을 통해 제어 됨);
  • 원격 제어가 가능합니다.

로터리 밸브 액추에이터는 자동 및 수동 제어를 차단할 수 있어야합니다. 장치는 작업 환경의 압력에 자동으로 잠기도록 설정됩니다.

잠금 구성 요소 (디스크)의 설계에 따라 밸브는 편심 또는 대칭으로 구분됩니다. 디스크 전단의 수준에 따라 변위 된 축이있는 밀폐 밸브는 이중 편심 및 삼중 편심 밸브로 구분됩니다. 이러한 밸브는 장비의 높은 정도의 밀봉이 필요한 경우 기술 밸브의 조립에 이상적인 솔루션입니다.

재료

디스크 밀폐 밸브에는 철 하우징 (내마모성, 저 합금, 비 합금강 또는 공구 및 스테인레스 스틸) 또는 주철 (마그네슘에서 증가 된 강도 또는 회색 철)이 장착됩니다. 또한 구리, 청동, 알루미늄 및 니켈 합금과 같은 비철 금속의 변형을 발견 할 수 있습니다. 껍질의 보호 코팅을 위해, 초고 분자량 폴리에틸렌, 플루오로 온, 열가소성 비닐 비닐 클로라이드, 강화 복합 플라스틱 및 다른 재료의 조성물이 사용된다.

일반적으로 디스크는 주철 또는 강철로 만들어집니다. 디스크 교체 용 라이너 (세그먼트)는 고무 및 에틸렌 - 프로필렌 고무, 불소 고무, 니트릴 고무뿐만 아니라 폴리 유기 실록산 또는 열가소성 폴리에틸렌을 기반으로하는 다양한 화학 물질로 만들어집니다. 엘라스토머 또는 고무 금속 세그먼트 (라이너)는 고압 및 고온에서 디스크 밸브의 수명을 늘립니다.

표준 크기 및 마킹

밸브 표시를하면 자체 규정 문서, 압력, 조건부 통과, 현재 메커니즘 및 연결 유형을 설정할 수 있습니다. 뼈대에는 표준에 부합하는 표시가 있으며 "32 с3п д50ру10"형식으로 구성표에 기호가 있습니다.

  • 32 - 강화 유형;
  • c - 몸은 강철로 만든다.
  • 3 - 구동 완료 세트 : 기어 및 나사 기어가있는 감속기 (기계식)
  • n - 밀봉 표면을 제조하기위한 재료는 플라스틱이다.
  • Du50 - 연결 부분의 Ø는 50 밀리미터입니다.
  • Ru10 - 가장 큰 과압 - 10 kgf / cm.

부착 방법에 따른 디스크 밀폐 밸브의 종류는 플랜지, 플랜지 및 용접으로 구분됩니다. 드라이브 유형은 다양하며 공압, 유압, 플랜지 일 수 있습니다.

웨이퍼 장치는 GOST No12521의 규정에 따라 100에서 1 600 밀리미터로 제조됩니다. 밸브는 최고 압력에 따라 4 가지 범주로 나누어집니다 : 최대 0.1MPa; 0.25 MPa; 1 MPa; 1.6 MPa. 파이프 라인을 통해 수송되는 물질의 온도에서 작동하도록 설계된 제품 (-60 ~ +300도).

별도의 범주에는 티타늄 합금으로 만들어진 케이스의 밸브가 포함되며, 직경의 범위는 100 ~ 1,000 밀리미터 사이입니다. 그들은 0.63 MPa까지의 압력과 +300 도의 최고 온도를 위해 설계되었습니다.

디자인의 장점은 다음과 같습니다.

  • 장착의 용이성;
  • 유압 손실의 중요하지 않은 지표를 가지고있다.
  • 통제를 행사할 수 있고 규제 요소의 역할을 할 수있다.
  • 광범위한 직경과 크기를 가지고있다.
  • 누출의 경우 밀봉 요소가 어려움없이 변경됩니다.
  • 내열성이 좋다.
  • 상대적으로 저렴한 가격.

단점 :

  • 상당한 직경을 갖는 시스템을 제어하는 ​​수동 방법으로, 필요한 조건은 기어 박스를 장착하는 것이다;
  • 부드러운 고무 기술 씰이있는 메커니즘 만이 고도의 뚫어지지 않음을 가지며 금속으로 완전히 수정하면 작업 흐름이 완전히 차단되지 않습니다.
  • 조절 밸브 역할을하는 잠금 몸체를 사용할 경우 유동 특성을 얻는 것이 문제가된다.
  • 개방 위치에서, 디스크는 통로 내에 남아있어 파이프 라인의 기계적 세정을 복잡하게 만든다.

적용 범위

장비의 높은 기술적 기능적 특성을 지닌이 장치는 다양한 범위의 시스템 및 산업 생산의 작업 환경의 흐름을 차단하는 보강의 형태로 적합한 응용 프로그램을 찾을 수있었습니다.

버터 플라이 밸브가 실행됩니다.

  • 열 및 물 공급의 중앙 집중식 시스템;
  • 주택 및 공동 서비스의 지역 급수 시스템;
  • 분산 된 온수 공급 시스템;
  • 다른 압력 및 기술 환기의 가스 파이프 라인의 제어 구성 요소의 역할;
  • 산업 기업, 발전소 및 에너지 시설의 냉각 시스템;
  • 화학 물질 생산 기업;
  • 건설 업계에서;
  • 식품 생산 기업;
  • 제약 산업에서

중앙 집중식, 지역 또는 지방 급수 시스템의 탭과 밸브의 역할에서, 일반적으로 주철 몸체와 밸브 직경이 25-3000 밀리미터 인 밀폐형 밸브가 실행됩니다. 이러한 목적을 위해 크레인은 수동 제어가 가능하고 열 밸브를 열어 원하는 위치에 고정하기위한 특수 블록 및 동력 드라이브가 장착되어 있습니다.

디스크 자체는 강철 또는 합금으로 만들어집니다. 오염 된 물과 처리되지 않은 물에 사용되는 밸브에는 강화 플라스틱 커프 및 특수 스템 밀폐가 장착되어 있습니다. 로드와 로터리 밸브의 고정은 다 지점입니다.로드와 디스크는 전기 용접, 스틸 도웰 및 리벳을 사용하여 여러 지점에 고정됩니다. 냉수 및 온수의 지역 급탕 시스템에는 주철 본체 및 강철 플랜지 샘플을 사용하는 일반 게이트 밸브가 사용됩니다.분배 점, 보일러 및 고압 증기 공급 파이프 라인의 경우, 씰은 증기 압력 하에서 상당한 온도를 견딜 수있는 내열성 플라스틱으로 만들어집니다.

가스 파이프 라인 및 공기 덕트에는 높은 수준의 표면 처리 및 진공 테스트가 완료된 밸브가 장착되어 있어야합니다.

조립

밀폐 된 밸브는 개방 구역, 챔버, 우물, 방에 설치할 수 있습니다. 댐퍼 설치 및 유지 보수는 제품 설계 및 작동 지침의 요구 사항을 숙지 한 담당자가 처리해야합니다.

밸브를 설치할 때 중요한 규칙 목록을 알아야합니다.

  • 설치를 진행하기 전에 밸브 지름을 플랜지 지름으로 확인해야합니다. 이 두 값은 일치해야합니다. 지름의 차이는 시스템의 부적절한 작동 및 비상 사태의 발생을 초래할 수 있습니다.
  • 예비 작업에는 파이프 라인의 내벽에서 스케일, 부식 및 파편을 완전히 제거하는 작업이 포함됩니다. 이것은 더 나은 히치 시스템을위한 조건을 생성하는 것을 가능하게합니다.또한이 쓰레기는 수술 중 팔목에 손상을 줄 수 있습니다.
  • 어떠한 상황에서도 로터리 셔터를 설치할 때는 가스켓을 사용하지 마십시오.
  • 설치를 시작하면 디스크 밸브를 부분적으로 열어야합니다. 이 경우 디스크는 장치의 라인을 벗어나서는 안됩니다.
  • 하우징과 플랜지를 연결하는 볼트를 조이는 과정에서 절차가 고르게 수행되어야합니다. 잘못 체결하면 나사 연결부가 손상되거나 표면이 비뚤어 질 수 있습니다.
  • 구조를 설치 한 후에는 성능을 테스트해야합니다. 디스크는 닫힌 위치에서 열린 위치로 쉽게 전환되어야하며 반대의 경우도 마찬가지입니다.
  • 모든 권장 사항을 따르는 경우, 시스템은 오랜 시간 동안 제대로 작동합니다.

개방형 공간 조건에서는 버터 플라이 밸브 설치가 항상 수행되는 것은 아니므로 모든 종류의 설치 옵션을 알아야합니다.

  • 특수 퀵 릴리스 연결 (장착 / 분리 인서트) 용접. 이 설치 방법은 전문가가 가장 신뢰할 수 있고 가장 자주 실습합니다.중간 플랜지는 설치 중에 특수 설계된 설치 삽입물을 배치하여 설계를 보호합니다. 플랜지를 파이프 라인에 용접하는 절차가 뒤 따른다. 그런 다음 플랜지가 단단히 고정되면 인서트가 제거되고 디스크 장벽이 그 자리에 장착됩니다.
  • 밸브가 이미 조립 된 상태에서 조립 된 파이프 라인 용접. 시스템이 위의 방법을 적용 할 수없는 경우에 사용됩니다. 플랜지에는 파이프 (2 개 이상의 밀폐 밸브 직경 이상)가 용접으로 고정되어 있습니다. 홀리스틱 디자인으로 강화 된 볼트로 플랜지 사이의 밀봉 된 밸브. 모든 공정은 제조자의 지시에 따라 수행됩니다. 그런 다음 파이프 조각이 기준선에 용접되었습니다. 이 방법의 부정적인 측면은 많은 수의 용접입니다.
  • 봉인 된 밸브가있는 용접 플랜지. 설치 방법은 첫 번째 방법과 닮았는데, 장착 용 인서트 대신 볼트에 버터 플라이 밸브를 적용하는 것입니다. 플랜지의 초기 용접 후에는 플랩을 빼내야하기 때문에 설계가 끝나는 것이 금지되어 있음을 기억해야합니다.복잡한 용접을 수행하십시오. 그 다음에는 최종 마운트 메커니즘을 만들 수 있습니다. 이 방법은 특별한 기술이 필요합니다. 왜냐하면 플랜지의 초기 압착시 새들 씰이 손상 될 수 있기 때문입니다.

설치 팀의 상황과 자격에 따라 위에서 언급 한 방법 중 하나를 선택하십시오. 그러나 가장 중요한 선정 기준은 버터 플라이 밸브가 위치 할 장소입니다.

대부분의 경우, 밸브는 시스템의 시작 부분과 필요한 경우 신속하게 물 또는 다른 작동 매체의 흐름을 멈출 수있는 곳에 설치됩니다. 파이프 라인을 분기 할 때 시스템의이 구성 요소를 장착 할 수 있습니다. 파이프 라인이 대규모 인 경우 여러 댐퍼가 사용됩니다. 모든 시스템에 밀폐 밸브를 설치할 때 기술 파라미터에 대한 아이디어가 있어야합니다. 작동 매체의 유속은 매우 클 수있어 더 많은 장비를 장착 할 수 있습니다.

또한 버터 플라이 밸브는 소비자 앞에 직접 설치됩니다.이를 통해 소비자가 계약서를 준수하지 않을 경우 시스템의 중복 속도를 보장 할 수 있습니다. 시스템의 수리 작업과 유지 보수는 제품을 넣은 사람들이 수행합니다. 파이프 라인 자체에서 플랜지는 미리 정해진 간격으로 서로 평행하게 배치해야합니다. 그 중간에 아무런 어려움없이 밀폐 밸브를 통과해야합니다. 이러한 설치는 수리 및 유지 보수 중에 이어지는 안락함을 제공합니다.

재료의 파괴를 유발하는 환경에서 밸브 요소를 작동 할 때는 약간의 경사를두고 장착해야합니다. 가장 좋은 옵션 - 수평 위치에 있음. 그런 다음 시스템은 쓰레기와 다른 물질로 흩어지지 않습니다.

버터 플라이 밸브의 설치가 완료된 후, 버터 플라이 밸브가 올바르게 구성되고 장비가 안전하게 작동 할 준비가되었는지 확인해야합니다. 이를 수행하기위한 첫 번째 단계는 플랜지 연결부 둘레의 볼트 조임의 균일 성을 점검하는 것입니다. 모든 것이 정상이면 천천히 부드럽게 열어야하고 플랩을 닫아야합니다.장비가 쉽게 열고 자유롭게 열리면 설치가 정확합니다.

버터 플라이 밸브를 선택할 때는 시스템과 밸브의 크기를 고려해야합니다. 게이트 밸브는 직선 운동 밸브입니다. 버터 플라이 밸브가 상향 스템을 사용하면 특히 중요합니다. 밸브는 수동 드라이브를 위쪽으로하여 수직으로 (지면과 수평으로) 장착해야합니다. 이를 통해 유지 보수 및 부품 교체를 쉽게 할 수 있습니다. 작은 메커니즘은 수직선에 장착 할 수 있지만 중력은 회전식 밀폐 밸브를 당길 열망합니다.

버터 플라이 밸브의 작동 원리에 대한 개요는 다음 비디오에서 볼 수 있습니다.

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정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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