검사 잘 : 그것은 무엇입니까?

하수도 시스템은 네트워크의 원활한 운영을 보장하기 위해 설계된 많은 요소가 존재하도록합니다. 이 시스템의 주요 요소 중 하나는 맨홀입니다. 하수구를 청소할뿐만 아니라 하수도 네트워크의 메커니즘과 구조의 성능과 작동 가능성을 확인하기 위해 고안되었습니다. 이것은 시스템의이 구성 요소가 선도적 인 요소 중 하나임을 나타내며 더 자세하게 설명 할 가치가 있습니다.

지하 관측소 임명

하수구 네트워크의보다 중요한 영역에서는보기 카메라가 배치됩니다. 이것은 원칙적으로 많은 수의 노드, 교차점, 회전 및 레벨 차이가있는 상당히 긴 섹션에서 수행됩니다.제어 포인트의 도움으로 최대 2m 깊이에 파이프 라인의 성능 점검을 수행 할 수 있으며, 결함 발견시 적기에 수리를 수행 할 수 있습니다. 검사 챔버의 일부인 차단 밸브 및 제어 밸브는 전체적으로 볼 수 있으므로 자체적으로 작동하는 구조 요소를 추적하고 교체하는 것이 어렵지 않습니다.

맨홀의 역할을 과대 평가하는 것은 어렵습니다. 사고가 현장에 발생하면 큰 토양 층을 제거해야하며, 시청 실이 누설 위치를 정확하게 결정할 수 있기 때문입니다.

요즘 비슷한 시설의 건설을 정상화하는 많은 문서가 있습니다., 그 기능은 SNiP 또는 GOST 유형의 문서에 반영됩니다. 그들에 명시된 요구 사항은 물 이동을위한 최초의 통신 시스템이 출현 한 이래로 이전 세대의 경험에 의해 결정된다. 규제 프레임 워크의 구성을 규제하는 예로, "하수도"라고하는 2.04.03-85 (SNIP) 옥외 네트워크 및 구조물 "에는 맨홀 건축 규칙이 포함되어 있습니다.위생 및 하수 처리를위한 케이블 천이 맨홀은 수동으로 수행 할 수 있으며 시스템의 상태를 독립적으로 검사 할 수 있습니다. 특정 구성표로 구성된 일반적인 프로젝트를 선택할 수 있습니다. 또한 높이, 수위 및 이중벽 구조의 거리와 같은 매개 변수를 지정해야합니다.

시공 특징 및 장치

하수도의 각 요소에는 특정한 구조적 특징이 있습니다. 검사 우물은 예외가 아니기 때문에,이 점을 좀더 자세하게 다루는 것이 가치가있다.

처음에는 맨홀 (manholes)의 모든 유형이 물론 다음과 같은 필수 요소가 있음을 알아 두는 것이 중요합니다.

  • 트레이;
  • 바닥;
  • 부화;
  • 목;
  • 내.

다른 구조 요소는 목적에 따라 다를 수 있습니다. 맨홀에 대한 요구 사항, GOST 2080-90에 반영된 입법자, 철근 콘크리트 조립식 구조물에 대한 요구 사항 및 제품에 대한 기술적 요구 사항, 특성 및 라벨링.

조립식 건물은 단일체보다 몇 가지 장점이 있습니다. 주요 구성 요소 중 하나는 개별 구조 부품의 무게가 적기 때문에 특수 장비를 사용하지 않고 운반 및 설치가 가능합니다.또한, 개별 부품의 인도는 통합 구조의 인도보다 훨씬 용이합니다. 필요한 토공 작업을 수행하는 것은 부품을 건설 할 때 필요한 노력을 덜 필요로합니다.

구조물의 하부는 미리 준비된 바닥에 놓인 콘크리트 슬래브이다.잔해 층에 수평으로 놓여있다. 이것은 구조물에 추가적인 안정성을 부여하고 지하수의 유출을 보장하기 위해 수행됩니다. 하단 부분을 용지함이라고합니다. 일반적으로 우물의 목적에 따라 파이프 라인을 설치하기위한 구멍이 있습니다. 특수성으로 인해 주 작업 챔버는 가장 큰 치수를 가지고 있습니다. 우물의 구조와 메커니즘의 마모를 확인하기 위해 강하한다. 작업 챔버 벽에는보다 편리한 하강을위한 특수 사다리가 장착되어 있습니다.

작업 챔버의 상부는 그것을 폐쇄하도록 설계된 슬래브 및 주 부품보다 슬래브에 위치한 더 좁은 직경의 입을 포함한다. 그것은 특별한 해치로 덮여 있으며, 두 가지 주요 작업을 수행합니다. 그것은 불필요한 손님으로부터의 보호이며,잔해 및 강수량으로부터 보호 할 수 있습니다. 챔버로의 침투를 방해하기 위해, 해치는 주철과 같은 중금속으로 만들어집니다. 교외 지역의 챔버에서 해치를 사용할 때보다 편안하고 미학적으로 매력적인 폴리머 덮개를 사용하는 것이 더 편리합니다.

특정 요구 사항은 고분자 제품 설계에 부과됩니다.GOST-R No0260760에 나와 있습니다. 현대 생산 기술 (압출 용접)의 사용 결과 폴리에틸렌은 가장 일반적인 생산 재료가되었습니다. 이러한 제품은 상당히 신뢰할만한 것으로 간주됩니다. 토양에 존재하는 화학 물질에 순응하지 않으며 내구성이 있으며 환경 친화적이며 밀폐되어 있습니다. 이러한 카메라는 구입하여 완성 된 형태로 설치됩니다. 그들은 파이프의 신속한 설치 및 연결에 적합하므로 교외 지역의 소유자가 종종이를 선호합니다.

검사 우물의 분류는 다음과 같은 두 가지 주요 기능을 기반으로합니다.

  • 주요 기능 및 설치 장소;
  • 제조 재료.

    첫 번째 요소에 따라 선형, 노드 회전 및 차동 뷰가 구분됩니다.이 각각은 가계 및 산업 통신 시스템 모두에 동등하게 적용 가능하며, 이로 인해 교외 지역에 선택된 종을 설치할 수 있습니다. 선형 검사 우물은 상당히 긴 지형 (35 미터에서 300 미터)으로 조직되어야합니다. 또한, SNiP에 따르면, 사이트가 사고 발생에 대한 전제 조건이 없더라도 필요합니다.

    배관이 측면으로 바뀌면 굴곡이있는 곳에 회전식 맨홀을 설치해야합니다. 여기서, 공사는 90도를 초과하는 것을 금지하는 일반 규칙의 적용을받습니다.

    두 개 이상의 파이프 라인이 교차하는 곳에서는 우물의 노드 모델을 설치해야합니다. 구조적으로이 유형은 주로 동일한 레벨에있는 추가 파이프 (구멍)의 존재를 특징으로합니다. 유량을 늘리거나 줄여야하는 경우 노즐이 다른 레벨에있는 맨홀의 드롭 다운 뷰를 사용해야합니다. 또한 유실을 낮추기 위해 유정을 사용합니다.우물의 디자인과 기능이 다르게 보인 것과는 달리, 모든 유형은 매우 유사합니다. 처음에 우물들은 돌이나 벽돌로 만들어졌지만, 나중에는 실용적이고 더 가벼운 콘크리트 재료를 사용하게되었고, 가장 현대적인 변형은 중합체로 만들어졌습니다.

    조립

    콘크리트 반지

    계획 단계에서 작업을 시작하기 전에 향후 설치 사이트를 계획하고 다음 활동을 수행해야합니다.

    • 구덩이를 파기위한 사이트의 정확한 마킹;
    • 지역 청소;
    • 장비 임시 출입구 건설.

    지역이 자유롭게 되 자마자 구덩이를 파기 시작할 수 있습니다. 땅에서 필요한 깊이까지 토양을 추출해야합니다.

    다음으로, 바닥을 평평하게하고 20cm의 돌로 덮습니다. 그 후 필요하다면 암갈색의 mastic으로 밀봉해야하는 필터 층을 탬 프해야합니다.

    다음 조치에 따라 추가 조치가 수행되어야합니다.

    • 기초를 놓을 필요가있다;
    • 쟁반 준비 - 콘크리트 M100의 하부를 형성하고 아연 도금 강판 그리드를 보강합니다.
    • 시멘트와 암갈색 층으로 파이프의 끝 부분을 밀봉하십시오.
    • 2 ~ 3 일이 지난 후에 우리는 구두약으로 내부의 콘크리트 링을 가공하여 물마루 부분에 설치해야합니다.
    • 바닥 판과 목의 설치를 수행하고 모든 것을 봉인하십시오.
    • 시멘트 모르타르와 암갈색으로 조인트를 닦으십시오.
    • 석고 쟁반;
    • 우물 바닥에 찰흙 성을 짓는 것.
    • 물로 우물을 채우고 하루 동안 방치하여 방수 품질을 확인하십시오.

    성공적인 테스트 결과를 받으면 백필을 채워야합니다. 윗부분에서 맹목적인 부분을 만들어서 열어 두어야합니다. 해치에서 잠금 장치를 설치하고 모든 폴리머 덮개를 닫아야합니다.

    플라스틱에서

    폴리에틸렌 실의 설치 준비는 콘크리트 구조물의 설치 계획과 동일하다. 그러나 작품 자체가 훨씬 빠르고 쉽게 수행됩니다.

    전체 설치 프로세스는 다음 단계로 나눌 수 있습니다.

    • 발굴에 의해 구덩이를 필요한 깊이까지 파고;
    • 잔재의 여과 층과 모래의 평탄화 층을 채우는 기초의 배치;
    • 준비된 기준에 따라 플라스틱 우물 설치;
    • 하수도 연결;
    • 간격 채우기가있는 백필.

    너무 적은 무게를 가진 특정 유형의 카메라가 있습니다. 이 경우 지하수의 이동 중에 안정성을 확보하기 위해 콘크리트로 채워진 잠수정 챔버가 제공됩니다.

    포장 도로 또는 도로 아래에 폴리에틸렌을 잘 설치할 때 뉘앙스가 있습니다. 방의 벽은 철근 콘크리트 판을 설치하는 데 필요한 것을 피하기 위해 하중과 붕괴를 견딜 수 없으므로 덮개 판의 변위로 인해 도로가 변형 될 때 원래 위치로 유지됩니다.

    이러한 목적으로 두 개의 철근 콘크리트 슬래브를 사용하십시오. 바닥 중앙에 구멍이 챔버의 직경보다 1.5 ~ 2cm 높게 만들어집니다. 그런 다음 우물을 플라스틱 제품의 바닥보다 9cm 위에 있도록 구멍 안으로 넣습니다. 상단 슬래브는 해치를위한 구멍이있는 일반 천장으로 사용됩니다. 플라스틱 파이프와 함께 폴리머 우물을 사용하면 12 년 이상 지속될 수있는 신뢰성 있고 내마모성이 뛰어난 시스템을 제공합니다.

    팁과 트릭

    맨홀 설치 프로세스는 다른 유형의 하수도 건설과 유사하게 보일 수 있습니다. 그러나 작업을 시작하기 전에 읽어야 할 특정 기능과 뉘앙스가 있습니다. 그리고 제품 및 설치 기술의 선택에 착오가 없도록 관련 규정 문서의 프롬프트 및 전문가와의 협의를 언급 할 가치가 있습니다. 디자인에 따라 여러 유형의 우물이 있으며 각각의 우물은 한 가지 경우에 적합합니다. 따라서 맨홀 장치의 계획 단계에서 어떤 유형이 가장 잘 작동하는지 확인하거나 전문가의 도움을 구하기 위해 분류를 연구해야합니다.

    맨홀의 건설은 상당한 비용이 소요되는 과정입니다. 특수 장비, 거대한 구조 및 많은 시간과 노력이 소요될 수 있습니다. 따라서이 프로세스의 조직을 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.

    맨홀을 설치하는 방법은 아래 비디오를 참조하십시오.

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    정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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