라이닝을 위해 밀을 선택합니다.

집안의 인테리어가 원하는대로 많이 남아 있다면, 수리를하고 싶지만 단지 벽걸이 벽지는 이미 지루하고 전혀 흥미가 없습니다. 그런 다음 clapboard cladding이 문제에 대한 훌륭한 해결책이 될 것입니다. 자체 장식 판으로 벽을 덮는 것은 이상적인 창조적 인 해결책이 될 것이며, 안감을 사용하면 안감 용 재료를 검색하는 시간이 줄어 듭니다. 직접 수리 할 소재를 선택할 수 있으며, 기성품, 가공 된 보드 또는 직접 처리 할 수 있습니다. .

무엇을위한 공장입니까?

벽을 감추기 위해서는 특수 보드를 사용하는 것만으로는 충분하지 않을뿐만 아니라 핸드 밀을 구입해야 할뿐만 아니라 커터 용 노즐도 필요합니다. 밀링 커터는 회전 중에 기계적 효과가있는 치아가 적용되는 모든 모양의 공구 용 특수 노즐입니다. 이 정향 나무의 도움으로 여러 가지 물건을 잘라내어 처리하고 갈기 등을 할 수 있습니다.

오늘날의 시장에는 다양한 첨부 파일이 있습니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.

끝;
가장자리;
원통형;
디스크.

터미널

대부분의 경우 나무에 트레일러 밀이있는 통합 디자인, 화합물 유형 드물게 만난다. 이러한 노즐은 주로 측면 가장자리가 목재에 가해지는 하중의 원리에 따라 작동합니다. 보드에 화합물을 형성하는 것 외에도 엔드 밀을 사용하여 목재를 가공하고 목재에 복잡한 패턴을 생성 할 수 있습니다.

가장자리

이 유형의 커터는 공예의 주인 중 가장 인기가 있으며,이 팁은 보드 가장자리를 형성하도록 설계되었습니다. 구조의 특수성으로 인해 에지 밀은 다양한나무 깊숙히 들어가는 일없이 복잡함.

원통형

이 유형은 여러 유형으로 나뉩니다.

원뿔형 - 나무 조각을 만드는 데 사용됩니다.
나선형 - 보드 가장자리를 만드는 데 필요합니다.
Grooving - 다양한 모양과 유형의 홈을 만들도록 설계되었습니다.

디스크 드라이브

그들은 클래딩 보드 (물막이 판)의 제작과 가공에 가장 편리합니다.

디스크 밀은 다른 용도로 사용됩니다.

안감 처리 용;
패널을 처리하기위한;
가공 및 연삭 용;
금속 용;
다양한 나무 제품 용 특수 노즐.

물막이 판을 사용한 세공 용 커터는 다음과 같이 3 가지 유형으로 나뉩니다.

무 베어링;
베어링;
가장자리가.

보드 자체의 제작에는 베어링 또는 에지 커터가 필요하며 자세한 가공을 위해 특수 장비를 구매해야하는 베어링이 필요없는 부속 장치가 적합합니다.

라이닝은 한쪽에는 홈이 있고 다른 한쪽에는 혀가있는 특수한 보드입니다. 따라서 우리는 두 가지 유형의 커터가 필요합니다. 각 커터의 기능은 한쪽 보드를 처리하기 위해 특별히 설계되었습니다.커터 사이의 차이는 생크의 직경 일 수 있으며, 그 크기는 사용에 필요한 동력에 좌우됩니다.

각 디스크 밀은 표준 설계로 다음과 같이 구성됩니다.

노즐의 기본은 주요 부분 전체가 고정되는 축입니다.
두 개의 디스크가 절단 나이프가있는 차축 상단에 장착됩니다.
디스크에 베어링입니다.

노즐의 절삭 날을 독립적으로 3 ~ 4 회 연마하여 재사용 할 수 있습니다.

밀링 머신

교체 가능한 노즐이있는이 기계. 밀링 커터는 주로 목제품 가공에 사용되지만 추가 장비를 구매할 때 플라스틱 및 금속 가공도 가능합니다. 이 기계는 기능면에서 다소 작은 크기로 다양한 부품 제조에서 가구 및 가정용 제품 가공에 이르기까지 거의 모든 목적에 사용할 수 있습니다.

밀링 공구는 다양한 종류가 있습니다.

상단;
가장자리;
층판

이러한 장치의 사용은 매우 편리하고 기능적입니다.

라이닝의 독립적 인 생산

작품 실행을위한 단계별 지침.

먼저 필요한 크기의 평면 보드를 준비하거나 구입해야합니다. 소재로 작업하기 위해 길이는 2 미터 이상을 선택하지 않는 것이 더 편리했습니다. 너비는 독립적으로 선택하고 계산해야합니다 (일반적으로 8-10cm로되어 있음). 보드를 트리밍 할 때, 재료의 나머지 부분은 버려 질 필요가 없으며, 그 재료로부터 연결 스트립을 만들 수 있습니다.
그렇다면 보드를 고품질로 가공하여 작업 준비가 필요합니다.
보드가 완전히 처리 된 후에는 홈과 홈을자를 수 있습니다. 이 작업을하는 동안 모든 것이 명확하고 정 확하게 이루어져야합니다.이 단계에서 잘못을 저지를 확률이 매우 크기 때문입니다. 보드는 잘 견고하게 고정되어야하며, 작업이 완료 될 테이블은 안정된 위치에 있어야합니다. 최소 변위로도 보드가 손상 될 수 있기 때문에 홈의 깊이와 텅의 폭을 지속적으로 조정해야합니다.
경우에 따라 수동 커터로는 불가능합니다. 예를 들어 캘리브레이션 된 보드를 제조 할 때 더 복잡한 장비 인 표면 게이지가 필요하기 때문입니다.

근무 시간 내내 모든 안전 조치를 준수해야하며, 안전 안경과 장갑을 사용해야합니다. 처리의 모든 단계에서 다른 종류의 부상을 입을 수 있습니다.

목재 절단기 선택

분쇄기를 선택할 때, 모든 기능을 고려해야합니다. 첫째, 분쇄기는 고품질로 만들어지는 것이 바람직합니다. 대부분의 경우 브랜드는 품질 보증이므로 시간에 따라 이미 테스트 된 최상의 도구를 구입하면 Shtil 도구가 포함됩니다. 둘째, 제재소가 만들어지는 재료의 강도에 따라 안내 될 필요가 있으며,이 도구가 작업해야하는 재료를 기준으로 선택해야합니다. 셋째, 위에서 언급 한 것처럼 작업 유형에 맞는 올바른 유형 및 유형의 도구를 선택해야합니다. 디스크 밀링 도구는 물막이 판으로 작업하는 데 더 적합합니다.