페인트 단열 : 설명 및 사양

페인트 단열재는 최근 인기가 높아진 현대 소재입니다. 액체 단열재는 기존의 단열재를 완전히 대체 할 수는 없지만 특정 장점도 있습니다. 구성의 설명 및 기술적 특성은이 기사에서보다 자세히 논의됩니다.

페인트 - 단열재는 주로 단열 코팅을 만들기 위해 고안되었으므로이 물질을 액체 단열이라고합니다.상기 조성물은 표면에 도포하는 방법으로 인해 염료 혼합물을 언급하는데, 이는 회화 공정과 유사하다.

내부에 진공을 포함하는 직경 0.01mm의 세라믹 미소 구가 단열 특성을 담당합니다. 세라믹 볼 대신에, 페인트는 0.02 밀리미터의 직경을 갖는 실리콘 유사체를 포함 할 수있다. 열을 유지하고 페인트와 니스 층을 통과하지 못하는 것은 진공입니다.

페인트 절연의 도움으로 해결되는 주요 작업은 열 손실을 줄이는 것입니다. 혼합물의 농도는 매우 두껍기 때문에 거의 모든 표면에 적용 할 수 있습니다. 아파트 및 개인 주택의 경우 난방 비용을 절감 할 수 있으므로 에너지 절약 기능을 수행하고 전기 히터를 사용할 경우 전기를 절약합니다.

전술 한 바와 같이, 절연 조성물의 주된 특성은 열을 보유하는 것이다. 그러나 일부 사양은 페인트 변경이 다를 수 있습니다.예를 들어, 일부 제조업체는 단열재의 특성을 가질뿐만 아니라 처리 된 표면에 수분이 축적되는 것을 방지하는 구성을 생산합니다.

우리가 그 재료의 기술적 특성에 대해 이야기한다면, 그 조성과 제조사에 따라, 그것들은 다를 수 있습니다. 도료의 주요 특성은 다음과 같습니다.

• 1 밀리미터와 같은 옻칠 코팅 층은 광물 기원의 제품으로부터 단열재의 50 밀리미터 층과 동일합니다. 경우에 따라 도료가 기존 단열재를 대체 할 수 있습니다.
• 생성 된 단열 코팅은 습기를 끌어 들이지 않습니다.
• 표면 상에 증착 된 절연 조성물의 층을 통해, 열의 약간의 손실이 있으며, 이는 5 % 일 수있다. 이 성질은 코팅으로부터 수분의 증발을 제공하여 처리 된 구조물의 결빙을 방지합니다.
• 페인트는 회색 또는 흰색의 덩어리로 끝이 뾰족합니다.
• 형성된 절연 코팅의 수명은 12 ~ 40 년이 될 수 있습니다.
• 작동 온도 범위는 일반적으로 -70 ~ + 260도입니다.

모든 건축 자재와 마찬가지로 나노 페인트 절연은 장점과 단점이 있습니다. 이 구성의 이점은 다음과 같습니다.

• 혼합물은 거의 모든 표면에 쉽고 간단하게 적용됩니다.
• 페인트는 전통적인 단열재를 사용할 수없는 곳에서도 단열재로 사용할 수 있습니다.
• 페인트 칠은 부패의 대상이 아닙니다.
• 단열재는 가연성 물질에는 적용되지 않습니다.
• 페인트 - 단열재는 공기 중 독성 물질을 방출하지 않으므로 건강을 위해 절대적으로 안전합니다.
• 대부분의 재료에는 높은 수준의 접착력이 있습니다.
• 코팅은 응축으로부터 기판을 보호합니다.
• 알칼리 및 염분 용액에는 높은 수준의 내성이 있습니다.
• 직사 광선 및 풍화에 대한 저항성이 있습니다.

• 표면에 추가 하중을 생성하지 않습니다.
• 코팅의 박리 또는 균열의 경우에, 쉽고 신속하게페인트 레이어의 무결성을 복원합니다.
• 이 코팅 덕분에 건물의 온도가 4도 더 높아질 수 있습니다.
• 이 조성물은 물과의 직접 접촉을 두려워하지 않으며 부식 방지 특성을 지니고 있습니다.
• 기계적 응력에 대한 좋은 내성이 있습니다.

상당한 장점에도 불구하고, 페인트 단열에는 몇 가지 단점이 있습니다. 이러한 적용 범위의 주요 단점을 강조하십시오.

• 적용하기 전에베이스의 성분을 잘 준비해야합니다 : 세척, 탈지 및 완전 건조.
• 도장 작업의 외벽을 단열시키는 것만으로는 충분하지 않습니다. 페인트는 다른 단열재와 함께 사용하는 것이 좋습니다.
• 고르지 않은 기판에 적용될 때, 혼합물의 유속은 상당히 클 수 있습니다.
• 고품질의 도료 재료는 다소 고비용입니다.

모든 페인트 단열재는 구성과 목적에 따라 구분 될 수 있습니다. 재료의 조성을 기준으로 다음과 같은 그룹이 있습니다.

• 수성 배합물;
• 아크릴을 기본으로 한 배합.

물 또는 아크릴 기초 이외에, 페인트는 추가적인 분대를 포함하고,이들은 코팅의 기술적 특성과 그 목적을 담당한다. 구성이 의도 된 범위를 고려한다면 우리는 다음 유형의 도료를 구별 할 수 있습니다.

• 실내 사용을위한 혼합물. 이러한 조성물은 벽, 바닥 및 천정을 처리하기위한 것이다.
• 라디에이터 난방뿐만 아니라 가스 및 수도관 용 구성. 이러한 혼합물은 고온 및 발수성에 대한 높은 내성을 특징으로한다.
• 옥외 작업용 도료는 풍화 작용과 극한 온도에 대한 저항성이 우수합니다.

보온 페인트는 많은 지역에서 사용되며 사실상 모든 재료를 처리하는 데 적합합니다. 이 조성물은 열 손실을 줄여 줄뿐만 아니라 부정적인 환경 요인으로부터 물질을 보호합니다. 결로의 형성을 방지하고 수분을 격퇴시킴으로써, 목재에 도포 된 페인트의 보호 층이 썩는 것을 방지합니다. 금속의 경우 내식성이있는 조성물을 사용할 수 있습니다.

페인트 절연체는 다음과 같은 물체를 칠하는 데 자주 사용됩니다.

• 아파트의 내벽, 개인 주택, 산업 및 행정 건물;
• 건물 및 지붕의 정면;
• 지하실과 지하실의 콘크리트 바닥;
• 창 슬로프;
• 나무로되는 문 사면;
• 액체 저장 탱크;
• 냉수 및 온수 공급;

• 벽돌 세공;
• 엔지니어링 통신 파이프;
• 차체;
• 집의 기초;
• 금속 구조 및 시설.

온난화 페인트를 사기 전에 올바른 구성을 선택하는 것이 중요합니다. 코팅의 품질은 이것에 달려 있기 때문에 혼합물의 기술적 특성뿐만 아니라 제조사에 초점을 맞출 필요가 있습니다.

러시아 회사 인 "Innovative Technologies"는 수리 및 시공을위한 고품질 현대 재료의 개발 및 제조를 전문으로합니다. 하이테크 작곡의 주된 목표는 외부 환경의 부정적인 영향으로부터 적절한 수준의 보호를 제공하고 수명을 연장하는 것입니다. 생산 공정에서는 글로벌 제조업체의 고품질 원료 만 사용됩니다.

"Innovative Technologies"사의 제품 중에는 Re-Therm 브랜드로 생산되는 절연 페인트의 별도 라인이 있습니다. 액체 절연 Re-Therm은 고유 한 기술적 특징을 가지고 있으며 층 두께가 1mm 일 때 열에너지 비용을 줄입니다. 이 조성물은 열 손실의 수준을 감소시킬뿐만 아니라 방수 코팅재로도 사용될 수 있습니다.

초박형 재 열 단열재는 여러 가지 버전으로 제공되며 각 버전마다 자체 용도가 있습니다.

이러한 범위의 단점은 높은 비용이 포함된다는 것입니다.

과학 및 생산 협회 "Bronya"는 단열재의 생산 및 판매를위한 러시아 시장의 또 다른 선두 주자입니다. 브랜드 "Bronya"에서 별도의 액체 단열재 라인이 생산되며, 다양한 용도의 혼합물도 다양하게 구비되어 있습니다.모든 작업에 적합한 구성을 선택하면 재료에 별다른 어려움이 없습니다.

많은 기술 지표에서 페인트 - 단열재 "장갑"은 국내 및 해외 대응을 초과합니다. 코팅은 -60도에서 + 250 도의 온도에서 작동 할 수 있으며 수명은 최소 15 년입니다.

• 올바른 구성을 선택할 때 그 목적과 기술적 특성을 신중하게 연구 할 필요가있다.. 예를 들어 건물 밖에서 실내 사용을 목적으로하는 혼합물은 열 손실과 외부 환경의 부정적인 영향으로부터 적절한 수준의 보호를 제공하지 못합니다.
• 조성물을 표면에 적용하기 전에, 기질은 먼지와 기름이 없어야합니다.. 넓은 영역에 분무기를 사용하여 혼합물을 적용하는 것이 가장 편리합니다. 페인트 브러시로 페인트 칠해야합니다.
• 작동 온도 범위 페인트 작업 물의 각 수정 작업은 자체 작업을하기 전에 작업을 시작하기 전에 제품 설명서를주의 깊게 검토해야합니다. 수성 혼합물은 일반적으로 7도 이상의 공기 온도에서 적용 할 수 있습니다.외관 작업을위한 일부 아크릴 조성물은 -20도 이상의 저온에서 염색을 수행 할 수 있습니다.
• 온난 한 페인트 작업 물질은 보통 3 개 이상의 층에 도포되지 않는다.하나의 층의 두께는 0.4 밀리미터 이상이어야한다. 혼합물은 표면에 줄무늬를 남기지 않고 아주 쉽게 도포됩니다. 콘크리트 또는 벽돌 기초를 칠할 필요가있는 경우, 프라이밍 깊이가 높은 혼합물을 먼저 처리하는 것이 좋습니다.

페인트 단열의 원리는 다음 비디오를 참조하십시오.