폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 방법?

고분자 제품은 많은 분야에서 사용됩니다. 플라스틱 컵, 세탁 바구니, 난방 라디에이터 - 모두 폴리머를 기본으로합니다.

폴리 프로필렌은 보편적 인 것으로 간주됩니다. 이 자재의 파이프는 파이프 라인, 바닥 난방 시스템, 집안의 환기 설비 설치에 사용됩니다. 장착 기술에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 30 분 안에 폴리 프로필렌 파이프를 어떻게 땜질 할 수 있는지 알아낼 수 있습니다.

특수 기능

폴리 프로필렌은 높은 물리 기계적 특성을 가진 합성 고분자입니다. 내구성이 뛰어나고 유연하며 부정적인 영향을받지 않습니다. 그는 타격, 온도 강하, 화학을 두려워하지 않습니다. 이러한 특성으로 폴리 프로필렌의 가장 가까운 친척이 폴리에틸렌이라고 믿는 것은 어렵습니다.

프로필렌의 중합 방법으로 얻어지는 물질. 강도 특성을 갖기 위해, 촉매가 원료에 첨가된다. 물질의 화학 반응의 생성물은 백색 분말 또는 유색 과립이다.

과립 화되거나 분말 화 된 폴리 프로필렌은 6 단계로 진행되는 생산 공정에 공급됩니다.

  • 압출 첫 번째 원료는 압출기로 들어갑니다. 이 장치 안에는 과립이 부드러워 져서 플라스틱 덩어리가됩니다. 고체 원료를 휘발성 물질로 전환시키기 위해, 250 ℃로 가열한다. 백색 파이프의 경우, 원료는 순수한 형태로 사용됩니다. 착색 된 제품이 필요한 경우, 원하는 그늘의 염료를 압출기에 첨가하십시오. 안료 첨가는 제품 품질에 영향을 미치지 않습니다.
  • 몰딩. 다음 단계에서는 질량이 프로파일 링됩니다. 압출기가 파이프 블랭크를 압착합니다. 표준에 따르면 파이프의 직경은 집안에서 작업 할 때 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm입니다. 지하 작업 (통신 설치)은 최대 직경이 120cm 인 제품을 사용하십시오.
  • 경화. 뜨거운 프리폼은 차가운 물로 냉각됩니다. 이 제품은 냉각 욕조에 담겨 있습니다.
  • 보호 층 적용. 경화 된 파이프는 보호 필름의 얇은 층에서 제품을 "감싸는"장비를 통과합니다. 이 호일 막. 장기간 보관 한 후 사용하기에 적합한 재료를 유지하는 데 도움이됩니다. 설치하기 전에 필름을 제거해야합니다.
  • 마킹 기본 정보는 호일에 적용됩니다. 이 파이프에 어떤 종류의 파이프를 사용할지 결정할 수 있습니다.
  • 절단. 이것은 마지막 생산 단계입니다. 절단 된 제품은 포장 및 보관을 위해 창고로옵니다.

동일한 원재료의 작은 모양의 부품 (예 : 파이프 피팅)도 같은 방식으로 생산됩니다. 압출기 후, 액체 덩어리는 복잡한 모양의 세부 사항이 주조되는 주형으로 공급됩니다. 절단은 필요하지 않습니다. 작은 조각들은 조각에 의해 즉시 만들어집니다.

강화 된 파이프의 생산은 다소 복잡합니다. 내구성이 뛰어난 중간층 또는 외층을 의미합니다. 이 층은 온도 상승에 따른 장력을 줄이기 위해 필요합니다.

폴리 프로필렌은 폴리에틸렌에 가깝기 때문에 (스트레치 및 플라스틱 물질) 폴리에틸렌은 온도 변화에 따라 크기가 증가하거나 감소하는 특성을 가지고 있습니다. 낮은 곳에서는 재료가 압축되고 높이면 펼쳐집니다.

폴리 프로필렌 재료의 신축 율이 중요합니다. 따라서, 95-100 ℃의 온도에서 10m 길이의 파이프는 150mm까지 신장 될 수 있습니다. 이것은 프로필렌으로 만든 부품을 사용하는 유틸리티에 매우 중요합니다.

파이프가 더 이상 온도가 변하기 전처럼 강하지 않기 때문에 스트레칭은 위험합니다. 그러므로, 제품의 최대 가열 온도가 90 ℃를 초과하는 모든 시스템에서이를 방지해야합니다.

폴리 프로필렌 파이프의 범위는 두께에 따라 결정됩니다. 두께가 두꺼울수록 강합니다. 더 강해질수록 견딜 수있는 기계적 및 물리적 스트레스가 커집니다. 파이프가 더 강하게 작동할수록 사용 범위가 넓어집니다.

제조업체는 얇은 벽과 두꺼운 벽의 두 가지 유형의 제품을 생산합니다.

얇은 벽으로 된 파이프는 표시 PN10과 PN16으로 간주됩니다. PN10은 최대 45 ° C의 온도 강하 및 10 기압 이하의 압력을 견딜 수 있습니다. 벽 두께 - 0.9-1 mm. 그들의 적용 범위는 기술적 특성에 의해 크게 제한되므로 가장 저렴합니다. 고온에서 멀리하십시오.

PN16은 60 ° C까지의 열과 16 기압까지 견딜 수 있습니다.벽은 훨씬 두껍습니다 - 15 mm. 동시에,이 유형의 파이프에는 여러 영역에서 재료를 사용하기가 어렵다는 특징이 있습니다. 이것은 60 ° C 이상의 온도에서 큰 확장 성입니다. 파이프가 자주 사용되는 거의 모든 난방 시스템에서 온도가이 값보다 높습니다.

두꺼운 벽면은 PN20으로 시작하는 모든 브랜드입니다. 이것은 21mm까지 두껍고 단단한 벽을 가진 진지한 장비입니다. 어떤 종류의 일에도 보편적입니다.

PN10
PN16
PN20

두꺼운 벽으로 된 파이프는 강화되고 강화되지 않습니다.

보강층은 파이프 내부, 프로필렌 층 사이 또는 제품 외부 (예 : 쉘)에 있습니다. 그것은 고온에서의 스트레칭으로부터 폴리머 제품을 보호합니다.

다른 재질로 제작되었습니다.

  • 유리 섬유;
  • 포일;
  • 폴리에틸렌;
  • 알루미늄.

보강재가없는 파이프와 유리 섬유 강화 레이어가있는 파이프가 가장 쉽게 설치할 수 있습니다. 그들은 잘 녹고 장애물없이 피팅에 연결됩니다. 연결이 안정적입니다.

보강층
보강층이없는 경우

    알루미늄과 호일이있는 파이프는 작업하기가 더 어렵습니다. 알루미늄이 폴리 프로필렌 층 외부에 있으면 연결 노드의 전체 너비로 잘라 내야합니다. 스트립 없이는 납땜이 불가능합니다.알루미늄 보호 때문에 프로필렌을 녹일 수 없으므로 품질이 좋지 않습니다.

    알루미늄 보강재가있는 파이프 용 특수 공구를 사용하여 파이프를 청소해야합니다. 이 과정은 길고 번거 롭습니다. 특히 제품의 직경이 큰 경우.

    알루미늄 층이 프로필렌 파이프 안에 있으면 청소가 더 어렵습니다. 그러나 그것은 필수적입니다. 설치시, 프로필렌의 내층과 외층은 융합되어 "납땜 된"알루미늄으로되어있어 물이 닿지 않도록해야합니다.

    알루미늄은 녹슬지 않지만 층 사이에 물이 들어 오면 파이프가 파열 될 수 있습니다.

    제품 내부에 알루미늄 플레이트가있는 제품과 파이프를 함께 설치하는 것이 가장 어렵지만 가장 효과적이지는 않습니다.

    장단점

    소재의 장점은 상당히 많습니다.

    • 상대적으로 가벼운 무게. 폴리 프로필렌 파이프의 무게는 금속보다 9 배 정도 낮습니다. 운반과 조립이 더 쉽습니다.
    • 한 파이프의 가격은 4m - 30-110 루블 이내.
    • 설치에는 전문 기술이 필요하지 않습니다. 예비 부품에 대해 알아볼 가치가 있지만 시간이 많이 걸리지는 않습니다.
    • 파이프 라인의 부품과 다른 모든 디자인의 신뢰성 있고 긴밀한 연결.납땜에 의해 제공됩니다. 관절은 물과 누출로부터 보호되며 파이프 자체만큼 강합니다.
    • 자료를 처리 할 수 ​​있습니다. 직선 및 경사 절단을 만들 수 있으며 폭 1cm에서 원하는 길이로 조각으로 절단 할 수 있습니다. 파이프를 도달하기 어려운 곳에 설치해야 할 때 편리합니다.
    • 이 자료는 GOST의 요구 사항을 충족합니다. 음용수와 접촉 할 수있는 사용 된 재료의 생산.
    • 기술 사양은 다양한 작동 조건에서 파이프 설치를위한 SNiP의 요구 사항을 충족합니다. 안과 밖 (지하) 설치를 가정하십시오.
    • 폴리 프로필렌은 녹슬지 않습니다. 이 조성물에는 부식 과정에 적합한 물질이 없습니다.
    • 제품을 칠할 필요가 없습니다. 그들은 이미 백색 또는 다른 색상과 반 - 광택이없는 표면을 가지고 있습니다. 염료는 생산 첫 단계에서 원료에 첨가되므로 안료가 단단히 고정됩니다. 10 년의 서비스 후에, 제품에는 동일한 색깔이있을 것이다.
    • 각 작업마다 - 자체 솔루션. 찬물을 담을 필요가 있다면, PN25, 끓는 물 - PN25가 있습니다.
    • 파이프를 통해 물이 조용히 흐릅니다. 침묵은 재료의 두께와 밀도에 의해 보장됩니다.
    • 파이프 내부에는 물의 직류로부터의 침전물이 나타나지 않습니다.
    • 서비스 수명 - 최대 50 년.
    • 낭비없는 사용. 파이프 잔해에서 가정과 생활에 유용하고 아름다운 것들을 만들 수 있습니다.

      그러나 여전히 단점이 있습니다.

      • 파이프는 고온에서 스트레칭을받을 수 있습니다. 심지어 강화.
      • 제품을 구부릴 수 없습니다. 파이프의 방향을 변경하려면 (모서리를 앞뒤로 돌림) 피팅을 사용해야합니다.
      • 납땜에는 특수 공구가 필요합니다.
      • 파이프 표면에 기계적 손상으로 인한 흠집이있을 수 있습니다. 정직은 해롭지는 않지만 외모는 훼손됩니다.
      • 철근 파이프는 납땜 전에 준비가 필요합니다. 유리 섬유 제품 만 즉시 납땜 할 수 있으며 알루미늄과 호일을 청소해야합니다.

      신청할 곳은 어디입니까?

      폴리 프로필렌 파이프 - 가정에서 다기능입니다.

      다음은 그 중 일부입니다.

      • 배관 시스템. 냉수 공급에 적합한 비 강화 얇은 벽 또는 두꺼운 벽 파이프. 저렴하고 설치가 용이하며 최대 45 도의 물의 운송에 대처할 수 있습니다.
      • 온수 시스템. NP20 또는 NP25로 표시된 배관은 끓는 물을 안전하게 공급할 수 있습니다. 프로필렌은 170도에서 녹기 시작합니다.
      • 코티지, 집 또는 오두막에서 중앙 난방 시스템. 이렇게하려면 유리 섬유로 된 큰 지름의 파이프를 선택하십시오. 그들은 신뢰할 수 있고 복잡한 스트립을 필요로하지 않습니다. 이러한 파이프의 납땜은 강하게 진행됩니다. 유리 섬유로 된 파이프의 열 전도 신도는 1.5cm로 10 배 미만이므로 파이프가 처지거나 변형되지 않습니다.
      • 온수 바닥 난방. 온수 파이프 라인의 열이 충분하지 않으면 바닥 난방 시스템을 설치하십시오. 이러한 바닥의 단점은 작은 단계로 파이프를 굴리는 것이 불가능하다는 것입니다. 플러스 - 시스템 및 서비스 수명을 유지하는 비용. 온수 바닥의 수명은 약 50 년입니다. 동시에 시스템은 바닥면에 직접 장착 할 수 있습니다.
      • 보조 시스템 : 환기 및 하수.
      • 나라의 울타리. 초대받지 않은 손님을 보호하지는 않지만 이웃과 함께 그 영토를 묘사 할 수 있습니다. 보호되는 교외 지역은 가장 단순하고 예산적인 옵션 중 하나입니다.
      • 온실 또는 온실. 파이프는 내구성이 강하고 겨울에는 적설량을 견딜 수 있습니다. 이 중 1.5-2m의 간단한 온실을 조립하는 것이 편리합니다.
      • 정원 식물을위한 계층 화단.
      • 전망대 및 정원 가구.의자, 화실, 차양, 휴대용 테이블, 라운지 의자.
      • 가정 용품. 홀, 발코니, 차고, 작업장, 어린이 방을위한 파이프 스크랩에서 유용한 것들을 만들 수 있습니다. 티, 커플 링 및 파이프 파편의 도움으로 기하학적 모양의 모든 물체가 조립됩니다 (슈 랙, 플라워 스탠드, 옷 행어, 건조기 또는 휴지통). 모든 것은 환상과 물질의 잔재입니다. 어린이를위한 놀이터, 그네 및 주택을 모으는 것이 편리합니다. 그물을 추가하면 아이들 축구를위한 훌륭한 문이 생깁니다.
      • 장식 요소입니다. 모서리와 어댑터를 사용하면 책꽂이를 로프트 스타일로 조합 할 수 있습니다. 다른 직경의 짧은 스크랩은 사진 프레임이나 거울, 램프, 화분 및 화병을 만들 것입니다.

      필요한 것은 무엇입니까?

      폴리 프로필렌 파이프로 작업 할 때 여러 가지 도구 그룹이 필요합니다.

      첫 번째 그룹은 측정에 필요합니다. 여기에는 룰렛, 자, 마커, 시공 레벨이 포함됩니다. 복잡한 경우에는 수학 계산에 의존해야합니다. 예를 들어, 옥외에서 집으로 물을 공급하기 위해 프로필렌 파이프를 사용할 때.

      드로잉 및 측정 도구 외에도 알코올 및 트리밍 코튼 원단이 필요합니다. 그들은 파이프의 표면을 탈지하기 위해 필요합니다. 탈지 된 표면 배치에서 더 잘 놓고 납땜에 더 편리합니다.

      두 번째 장치 그룹은 절단에 필요합니다. 한 파이프의 길이는 평균 4 미터입니다. 그로부터 짧은 조각을 자르고 파이프가 설치 될 사이트의 크기로 조절해야합니다.

      스크랩 재질로 파이프를 자르는 것은 권장되지 않습니다. 이것은 길고, 불편하며, 절단면의 품질이 떨어집니다. 그것의 가장자리는 "날아간다", 그것은 burrs로 밝혀진다. 사포로 닦거나 얇은 칼로 자르셔야합니다.

      단일 절단 도구 (다른 조각이없는 경우 1-2 조각을 잘라내는 데 사용할 수 있음) :

      • 쇠톱;
      • 퍼즐;
      • 톱 - 불가리아어;
      • 자기 날카롭게하는 칼.

      프로필렌은 부드럽기 때문에 이러한 도구가 효과적입니다. 만약 다른 것들이 없을 때 그것을 사용해야한다면, 컷이 고르지 않을 것이고 칩이 파이프 안에 들어갈 것이라고 생각하는 것이 중요합니다. 이 칩은 급수 시스템 또는 바닥 난방 시스템을 통해 "걸을"수 없도록 제거해야합니다.

      전기 장치 (직각 톱)는 작동의 정확성을 요구합니다. 파이프의 압력이 발생하는 힘을 제어하고 절단 중에 파이프를 여러 번 돌리는 것이 필요합니다. 이렇게하면 절단을 직각이 아닌 각도로 만들 수 있습니다.

      이 공구는 올바르게 사용되어야합니다. 절단하지 말고 공구를 제 위치에 고정시키고 공구로 눌러주십시오. 이 경우 절단은 가능한 한 이상에 가깝고 칩은 더 작아집니다. 그러나이 방법은 얇은 벽 및 작은 직경 파이프에만 적합합니다. 강화 된 제품은 땜질을해야합니다.

      고품질 파이프 절삭 용 도구 :

      • 프로필렌을 포함한 플라스틱 파이프 용 특수 가위;
      • 롤러 파이프 커터;
      • 전기 파이프 커터;
      • 단두대 파이프 커터.

        파이프 가위는 일반적인 것들과 매우 다릅니다. 날카로운 칼날은 한쪽에만 고정되어 있습니다. 두 번째 대신 넓은 금속베이스가 있습니다. 바닥 안쪽에는 홈이 있습니다. 플라스틱 제품을 절단 할 때 블레이드의 날카로운 모서리가이 홈에 들어갑니다. 파이프의 모서리는 고르고 설치에 적합합니다.

        그런 가위로 일하는 것은 근력만을 필요로합니다.파이프를 자르려면 날이 플라스틱을 통과하도록 가위를 닫아야합니다.

        이 가위의 장점은 가볍고 싸며 쉽게 옮길 수 있다는 것입니다. 단점은 블레이드와베이스 사이의 거리를 늘릴 수 없다는 것입니다. 가는 튜브 (최대 45mm) 만 통과시킵니다.

        대구경 제품 (하수, 난방용)은 수동으로 절단 할 수 없습니다.

        또한, 일부 마스터는 장비의 효율성이 물리적 노력과 직접적으로 관련된 단점을 고려합니다.

        오히려 롤러 파이프 커터는 큰 지름의 작업에 더 중점을 둡니다. 바깥쪽에는 클램프처럼 보입니다. 절단 날은 클램프 끝에 있습니다.

        롤링 캔용 수작업 기계를 생각해 보면이 공구를 쉽게 상상할 수 있습니다. 고정구는 파이프에 설치되고 볼트로 조입니다. 드래그하지 않는 것이 중요하므로 제품에 균열이 발생하지 않습니다. 그 후, 블레이드 핸들을 잡고 시계 방향으로 돌려야합니다. 결과는 부드러운 모서리가있는 원형 절단입니다.

        이 도구의 장점은 편리한 사용과 고품질 결과입니다. 크기와 무게면에서 가위보다 더 큽니다.행동 원리는 육체적 노력과도 관련이 있습니다.

        전기 모터에 의해 작동되는 전기 (또는 배터리) 파이프 절단기. 그는 쉽고 빠르게 작업에 대처합니다. 그러나 수동 가위처럼 제품의 직경 또한 제한적입니다.

        단두대 파이프 커터는 수공구를 말합니다. 그 디자인은 근본적으로 가위 및 파이프 절단기와 다르며 가능성은 다소 더 큽니다. 직경 5 ~ 35cm의 파이프를 절단 할 수 있으며, 동시에 클램프로 파이프를 클램프 할 필요가 없습니다. 절단은 플라스틱 균열의 위험없이 부드럽습니다.

        "원형"및 밴드 톱을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 그들은 내부와 사람에게 파이프의 무결성에 위험합니다.

        세 번째 그룹의 공구는 파이프를 제거하는 데 유용합니다.

        여기에는 두 가지 도구 만 포함되지만 매우 중요합니다.

        • fasksomilator;
        • 캘리브레이터.

          페이저의 목적은 절단 된 파이프 주변의 가장자리와 플라스틱의 상단 레이어를 제거하는 것입니다. 이것은 납땜 품질을 향상시킵니다.

          패스너의 지름은 다양합니다. 그들은 또한 기계적이고 자동적이다. 이 도구는 보편적이지 않으므로 특성을 잃지 않는 것이 중요합니다.

          강화 된 파이프 가공에는 캘리브레이터가 필요합니다. 그것을 사용하여 알루미늄 층이나 호일을 제거하십시오. 그는 또한 커트의 불규칙성과 불규칙성을 제거 할 수 있습니다. 일부 캘리브레이터는 페이저의 기능을 수행 할 수 있습니다.

          캘리브레이터의 유용한 기능은 절단 과정에서 파이프가 약간 구겨지면 컷오프에 완벽하게 둥근 모양을 반환하는 것입니다.

          이 공구의 가장 큰 단점은 각 직경마다 사용자가 직접 교정기와 faskosimitel이 필요하다는 것입니다.

          솔더링에 필요한 네 번째 장치 그룹. 용접 또는 납땜 파이프는 교환 가능한 노즐로 납땜 인두를 운반했습니다. 이 장치로 작업 할 때는주의와 안전 조치가 필요합니다.

          납땜 인두는 고온으로 가열되기 때문에 작업시 화상의 위험이 있습니다. 첫 번째 장소에서 납땜에 대한 쇼핑 목록에서 좋은 꽉 장갑, 바람직하게는 내열성 코팅이 있어야합니다.

          포함 된 납땜 인두는 직경이 다른 파이프의 교체 가능한 노즐이어야합니다. 열쇠 육각형을 사용하여 노즐을 변경할 수 있습니다.

          온도 조절을위한 토글 스위치는 케이스의 측면 또는 상단에 있습니다. 도구에 대한 자세한 설명과 함께 할 수있는 모든 조작법을 포함한 지침 설명서는 모든 납땜 인두에 부착되어 있습니다.

          지시 사항

          일반적으로 전문 파이프 용접의 경우 단순 해 보입니다 : 가열, 연결, 고정. 여기서 핵심 단어는 전문가를위한 것입니다. 초보자 전문가 및 단순한 홈 호스트의 경우 절차는 더 많은 단계로 구성됩니다. 그리고 그것을 수행하는 것이 더 어렵습니다.

          엔드 투 엔드 (end-to-end)와 소켓에 용접하는 두 가지 방법이 있습니다.

          파이프의 두 부분이 맞대기 연결부 일 때 추가 부품이 사용되지 않습니다. 작은 직경의 파이프는 더 큰 직경의 제품에 삽입됩니다. 이것은 가장 쉽지만 가장 효과적인 방법은 아닙니다. 따라서 직선 만이 아닌 경우에는 파이프 압연을 연결하기가 어렵습니다.

          소켓의 방법은 훨씬 더 신뢰할 수 있습니다. 다양한 구성의 피팅을 사용하여 부품을 연결합니다. 피팅을 사용하면 파이프 라인의 방향을 쉽게 바꿀 수 있고, 분기 및 복잡한 급수 시스템을 만들 수 있습니다.

          두 경우 모두 용접 또는 납땜은 두 개의 가열 된 부품을 도킹하는 것입니다. 양쪽 끝의 부품이 부드럽고 변형에 유연하다는 사실 때문에 확산이 발생합니다 (재료의 상호 침투). 견고한 연결이 형성됩니다. 그 특성에 따르면, 교차점의 파이프 라인은 공장의 프로필렌 제품의 특성과 다르지 않습니다.

          PP 파이프 용 납땜 인두 모델이 많이 있지만 구조는 같습니다.

          • 주택그것은 안정된 하부, 스탠드 및 핸들을 가지고 있습니다.
          • 가열 요소 최대 가열 온도는 260도입니다. 상단에는 보호 덮개가 있습니다.
          • 온도 컨트롤러. 기계식 또는 전자식 일 수 있습니다. 표시등이 있습니다.
          • 다른 직경의 노즐 세트. 노즐의 일부는 파이프, 부품 용 피팅을 위해 설계되었습니다. 노즐에는 테플론 코팅이되어 있습니다. 그것은 폴리 프로필렌 부품의 균일 한 가열과 쉬운 세척을 제공합니다.

          납땜 인두의 종류는 발열체 또는 팁의 모양이 다릅니다. 두 가지 유형이 인기가 있습니다 : "철"과 "막대".

          막대 납땜 인두가 일찍 나타났습니다. 그의 쏘는 것은 직경이 수 센티미터 인 실린더 다. 실린더에는 고정 노즐이 있습니다. 한편으로는 파이프를 다른쪽에 가열하는 데 적합합니다.

          피팅은 내부에서 가열됩니다. 노즐 상단에 착용합니다. 파이프는 바깥쪽으로 가열됩니다. 노즐의 구멍에 삽입됩니다.

          온도 효과로 작업하는 과정에서로드의 노즐 부착이 느슨해 질 수 있습니다. 그들은 꼬여 야하므로 납땜 인두는 철의 형태보다 덜 편리합니다.

          스팅 아이언은 노즐 설치를위한 3 개의 개구가있는 수직 플레이트를 나타냅니다. 판 두께는 수 센티미터 내에서 다양합니다. 그녀의 "코"는 뾰족하고 전체적으로 판은 수직으로 위치한 철창과 닮았다. 그러므로이 유형의 찌름의 이름.

          한편으로 파이프 용 노즐은 고정되어 있으며, 다른 하나는 고정 용입니다. 솔더링 과정에서, 그것들은 느슨해지지 않고,로드 1보다 훨씬 편리합니다.

          또한 왼쪽 노즐의 가장자리에서 오른쪽 노즐의 가장자리까지의 너비가 납땜 인두 막대의 너비보다 작으므로 도달하기 어려운 곳에서 작업하는 것이 더 편리합니다.

          중요한 역할은 직경이 다른 노즐 수와 코팅 품질에 있습니다. 범위가 넓을수록 배관 작업에 더 많은 유형의 파이프를 사용할 수 있습니다.

          3 또는 4 개의 표준 노즐 세트. 가정용으로는 납땜 인두기로 충분합니다. 그러나 배관 작업에 전문적으로 사용하려면 몇 가지 종류를 추가로 구입해야합니다.

          납땜 인두를 선택할 때도 전동 공구를 고려해야합니다. "더 강력하고 효과적"이라는 원칙에 따라 그것을 선택하는 것은 잘못입니다.이러한 도구는 에너지 낭비뿐 아니라 결과물을 향상시키지 않습니다.

          특정 요구에 따라 납땜 인두를 선택하려면 간단한 규칙이 있습니다. 파이프 직경 (밀리미터)은 10 와트를 곱해야합니다. 결과 숫자가 필요한 전력입니다. 직경이 다른 제품과 폴리 프로필렌으로 작업 할 때 가장 큰 것에 집중해야합니다.

          PP 파이프의 용융 기술은 어렵지 않습니다. 그러나 솔더링의 품질을 즉시 결정하는 것은 불가능합니다. 모든 감시 및 누출 된 연결은 파이프 라인의 작동 중에 만 식별 될 수 있습니다. 따라서 미리 작업의 뉘앙스를 연구하고 파이프 라인 시스템을 적절히 납땜하는 것이 중요합니다.

          초보자를위한 자세한 지침 :

          • 깨끗하고 마른 천으로 납땜 인두 끝을 닦으십시오.
          • 특수 스탠드에 납땜 인두를 설치하십시오.
          • 원하는 지름의 노즐 두 개를 설치하십시오. 노즐은 연속적으로 있지는 않지만 하나는 반대 방향입니다. 파이프는 피팅보다 무게가 나가기 때문에 작업용 노즐 측면의 노즐이 설치됩니다. 오른 손잡이의 경우 - 오른쪽, 왼손잡이의 경우 - 왼쪽.
          • 납땜 인두를 220 볼트의 네트워크에 연결하십시오. 연결시 가열 요소가 납땜 인두에 닿지 않도록하는 것이 중요합니다.
          • 최대 260 도의 용접기를 조정하십시오.
          • 내열성 장갑을 착용하십시오. PP 파이프 용 납땜 기계의 모든 제조업체는 안전을 준수하기 위해 납땜 인두의 뜨거운 부분을 신체의 보호되지 않은 부분에 접촉하는 것을 금지합니다. 또한 납땜 인두는 어린이 및 동물에게 접근 할 수 없어야합니다.
          • 플라스틱 부품을 가열하십시오. 이 과정에서 관절 각도의 안전성을 모니터링하는 것이 중요합니다.
          • 뜨거운 프로필렌 부품 하나씩 꺼내서 서로 연결하십시오.
          • 솔더링 장치를 자연스럽게 냉각시키기. 물이나 차가운 공기로 식혀서는 안됩니다. 이러한 조작을 통해 제품은 보증 기간이 만료됩니다.

            제조업체는 여러 유형의 파이프에 대해 보편적 인 가열 시간을 나타내지 않습니다. 작은 직경과 두꺼운 벽이있는 넓은 파이프의 얇은 벽 제품의 경우 온도와 시간이 다를 수 있습니다.

            전문 설치자는 경험에 의한 직감에 근거한 난방의 정도를 결정합니다. 초보자는 각 제조업체가 지시 한 테이블에 의해 도움을받습니다. 파이프의 직경과 연결 솔기의 길이에 따라 배관의 시간이 고려됩니다.

            다른 제조업체의 표가 다를 수 있습니다.

            정확한 시간은 납땜 인두와 그 모델의 힘으로 결정됩니다.

            조립

            솔더링 또는 용접 PP 파이프는 설치 과정에서 없어서는 안될 부분입니다. 먼저 전체 급수 시스템을 하나에 납땜 한 다음 제공된 공간에 자유롭게 설치할 수 없습니다. 일부 지역은 여전히 ​​중량으로 납땜해야합니다. 따라서 납땜과 설치가 병행됩니다.

            작업은 단계적으로 수행됩니다.

            첫 번째 단계는 조직적입니다.

            조직은 두 가지 중요한 이벤트로 구성됩니다. 재료 선택과 도면 작성입니다.

            폴리 프로필렌 파이프는 작동 할 시스템의 기술적 특성을 준수해야합니다. 냉수 시스템이라면 파이프 PN16에서 멈출 수 있습니다. 뜨거운 욕구가 적어도 PN20. 파이프 그 자체 외에도 피팅과 홀더 (루프)를 연결해야합니다.

            도면은 파이프 라인을 배치하기위한 회로입니다. 그것은 물 공급원으로 시작하여 물 소비 대상으로 끝나는 모든 요소를 ​​반영해야합니다. 이 계획에서 지상과 방안에 놓여질 시스템의 모든 부분을, 그들이 얼마나 깊이있게 물을 올릴 수있는 높이에 두는 것이 중요합니다.패스너는 40-50cm마다 제공되어야합니다. 또한 어댑터, 분기, 커플 링, 도청 장치, 라디에이터의 위치를 ​​기록하십시오.

            배관은 두 가지 방법으로 장착됩니다 : 열림과 닫힘. 스스로 쉽게 열 수 있습니다. 초보자가 처리 할 수 ​​있습니다. 더 힘들고 복잡합니다. 전문가를 위임하는 것이 좋습니다.

            도면이 파이프의 위치를 ​​시각적으로 표현한다는 사실 외에도 재료의 양을 계산하는 데 도움이됩니다.

            폴리 프로필렌은 사실상 폐기물이 거의 없습니다. 그러나 아무도 그와 처음으로 일할 때 실수에 대비하여 보험에 가입하지 않으므로 작은 여백으로 물건을 구매해야합니다. 5-10 %이면 충분합니다.

            나머지 파이프 및 부속품 중 항상 유용한 물건을 만들 수 있으므로 돈 낭비가 아닙니다.

            두 번째 단계 - 준비

            설치를 빠르고 쉽게하려면 거리와 파이프 라인이 설치 될 방을 준비해야합니다.

            일부 파이프를 땅에 설치해야하는 경우 그 아래에 트렌치가 파여 있습니다. 겨울철에 동결하지 않도록 동결 수준 아래에서 우울증을 일으킬 필요가 있습니다. 단열재를 사용하려면 추가 보호가 권장됩니다.그들은 땅으로 뛰어 들기 전에 PP 파이프를 돌아 보았습니다.

            단열재의 가장 좋은 옵션은 미네랄 울 또는 호일 기반 재료입니다.

            집안에 파이프 라인을 따라 패스너를 설치해야합니다. 수평선과 상대적인 위치는 건설 레벨에 따라 결정됩니다. 이 레이저 장치에 가장 적합합니다. 또한 파이프 라인이 지나갈 벽에 구멍을 뚫을 필요가 있습니다.

            준비 과정에서 도달하기 어려운 곳을 쉽게 식별 할 수 있습니다. 이러한 섹션에 파이프를 설치하는 최선의 방법을 미리 생각하는 것이 중요합니다. 테이블 위에 용접 된 완성품을 사용하거나 중량으로 수행하십시오.

            납땜 인두의 온도가 높으면 근처에있는 물체가 손상 될 수 있습니다. 설치하기 전에 설치 중에 장애물이 발생하지 않도록 이동해야하는 경로를 지워야합니다.

            3 단계 - 복잡도에 따른 파이프 라인 섹션 분석

            이 단계에서는 전체 설치 경로를 건너 뛰고 파이프 라인의 어떤 요소를 데스크톱에 장착 할 수 있는지, 그리고 중량으로 만 용접 할 수 있는지에 대한 계획을 세워야합니다.

            결과 섹션은 다이어그램에 기록되어야합니다. 그들 중 일부는 너무 짧아서 결합 될 수 있습니다. 반대로 일부는 너무 길 수도 있습니다. 파이프가 늘어나거나 늘어나지 않도록 벽에 추가로 고정되거나 여러 부분으로 분리되어야합니다.

            4 단계 - 파이프 절단

            얇은 벽 제품은 PP 자재 및 파이프 절단기 용 가위로 잘 자릅니다. 희소 한 경우에, 조각 그림 맞추기.

            절단하기 전에 알루미늄과 호일을 보강 한 두꺼운 벽 파이프의 경우 청소가 필요합니다. 그것은 다기능 면도기 또는 면도기에 의해 처리됩니다.

            특별한 도구가없고 컷이 고르지 않은 것으로 판명되면 샌딩해야합니다. 두 가지 유형의 샌드페이퍼를 사용하는 것이 더 효율적입니다. 먼저 더 큰 곡물을 넣은 다음 세분화합니다.

            파이프를 절단 할 때 길이 15-30 mm가 연결 솔기로 갈 것임을 고려하는 것이 중요합니다. 그것들은 파이프 라인 구조에 적용되는 파이프 길이에 추가되어야합니다. 피팅이 파이프의 양쪽 끝에있는 경우 15-30mm를 두 번 추가해야합니다.

            과잉은 항상 단절 될 수 있지만 누락 된 수 센티미터를 높이려면 효과가 없습니다.오해하지 않기 위해 어려운 부분을 포함하여 파이프 라인의 모든 요소를 ​​한 번에 줄여서는 안됩니다.

            납땜 인두로 가열되는 파이프 부분에는 마커가 표시되어야합니다.

            파이프의 끝이 노즐까지 노즐로 들어가야합니다.

            5 단계 - 용접 (납땜) 부품

            전술 한 바와 같이, 실제로 파이프의 스파이크는 가열 및 접합보다 많은 단계로 구성된다.

            솔기를 신뢰할 수있게 만들고 시스템이 올바르게 작동하려면 단계별로 솔더링해야합니다.

            • 솔더링 기계의 노즐, 피팅의 내부 표면 및 PP 파이프의 끝 부분을 잘라내십시오. 알코올은 마커로 표시된 마크 업을 지울 수 있습니다. 필요한 경우 라인에서 측정 값을 지정하여 업데이트 할 수 있습니다.
            • 스탠드에 납땜 인두를 설치하십시오. 내열성이어야하며 작업 표면은 평평하고 안정적이어야합니다.
            • 내열성 장갑을 착용하십시오.
            • 적당한 크기의 안전한 부착물.
            • 도구를 전원에 연결하고 온도를 260 도로 조정하십시오.
            • 피팅을 노즐에 놓고 튜브를 노즐에 삽입합니다. 이것은 연결 요소의 내부면과 파이프의 외부 부분을 가열합니다.제조업체가 지정한 가열 시간 (초 단위)에 대한 권장 사항을 준수하는 것이 중요합니다. 파이프의 직경이 클수록 벽이 두꺼울수록 시간이 길어집니다. 보통 6-8 초 후에 이미 납땜이 가능합니다 (부품을 함께 연결).
            • 가열 된 부품을 연결하십시오. 파이프를 피팅에 삽입하고 확산 공정을 시작하기 위해 몇 초간 기다린 다음 식을 때까지 따로 보관하십시오.
            • 연결을 확인하십시오. 이것은 용접 후 2 시간 이내에 이루어질 수 있습니다. 부품을 손으로 움직여 부품을 기계적으로 테스트하거나, 부품을 통해 물이 흐르도록 할 수 있습니다. 파이프가 흐르지 않고 물이 잘 통과하면 연결이 성공합니다.
            • 테이블에 연결할 수있는 모든 부품을 납땜하십시오.

            여섯 번째 단계 - 파이프 라인 놓기

            본질적으로 이것은 할당 된 장소의 모든 요소를 ​​설치하는 것입니다. 이들 중 일부를 연결하려면 공정에서 부품을 중량으로 용접해야합니다. 이것은 작업면에서와 같이 단계적으로 이루어집니다.

            7 단계 - 시스템 점검

            용접 한 지 몇 시간 후에, 부품들이 잡아 당겨 차갑게됩니다. 시스템의 효율과 신뢰성은 파이프를 통해 물을 순환시켜 점검합니다.

            일반적인 실수

            전문 설치자의 서비스를 절약하고 싶은 배관공 및 독학 마스터의 초보자는 종종 동일한 실수를 범합니다. 언뜻보기에 이들은 사소한 일이지만 시스템이 빨리 실패한다는 사실을 알게됩니다.

            자신의 손으로 PP 파이프를 설치할 때 뭘해서는 안되나요?

            • 서두르다. 용접 PP 파이프는 약간의 효율성을 필요로합니다. 그러나 이것은 부품의 연결 속도에만 적용되며, 여전히 뜨겁습니다. 러시의 나머지는 부정적인 결과를 낳습니다. 초보자 마법사는 단순히 납땜 인두가 원하는 온도로 가열되는 것을 허용하지 않는 경우가 가장 흔합니다. 결과적으로 부품의 "접착력"이 나쁩니다.

              슬로우 인스톨러는 부품을 적정 온도로 가열 한 다음 파이프를 피팅에 삽입하기 전에 오랜 시간 동안 조정합니다. 이 몇 초 안에 제품의 온도가 떨어지며 확산과 함께 제품의 온도도 떨어집니다.

            • 납땜 인두에 내장 된 온도계의 온도 판독 값에 의존하십시오. 장비가 오래되었거나 불공정 한 제조업체의 경우 오작동으로 인해 디스플레이에 필요한 260-270 도가 표시 될 수 있습니다. 노즐의 실제 온도는 종종이 매개 변수 아래에 있습니다.보험을 위해서는 접촉 식 온도계로 점검해야합니다. 그것은 그런 장치는 싸고, 집안에 납땜 인두를 사용을 % s 유용하다뿐만 아니라이다.
            • 프로필렌 제품 과열. 초보자에게는 따뜻하게하는 데 시간이 오래 걸릴수록 연결 상태가 좋아질 수 있습니다. 사실, 그렇지 않습니다. 플라스틱을 너무 많이 녹이면 파이프가 새어 나옵니다. 그것은 파이프 라인을 통해 유체의 자유로운 흐름을 방해하거나 파이프 섹션을 완전히 차단합니다.
            • 추운 날씨에 외부 용접 파이프. 저온에서 부품은 조인트와 마찬가지로 너무 빨리 냉각됩니다. 그들은 단단히 붙잡을 시간이 없습니다.
            • 파이프와 노즐을 먼지와 기름으로 청소하지 마십시오. 또한 연결 품질에 나쁜 영향을 미칩니다.
            • 알루미늄 보강재가있는 파이프를 마주 보지 마십시오. 알루미늄과 프로필렌의 용융 온도와 시간은 다릅니다. 알루미늄은 부식 방지 재질이지만 파이프가 새어 나올 수 있습니다.
            • 한 번에 모든 파이프 라인 요소를 바닥 (테이블, 바닥)에 설치하십시오. 이러한 생성자는 스키마에 따라 더 이상 설치할 수 없습니다.
            • 뜨거운 배관에는 얇은 벽으로 된 파이프를 사용하십시오.그들은 고온을 견디지 못하고 늘어나고 결국 폭발 할 것입니다.
            • 쇠창살이나 직소로 파이프를 자르면, 에머리 천으로 컷을 벗겨 내지 않습니다.
            • 냉수 또는 공기로 파이프를 냉각하는 프로세스의 속도를 높이십시오.

            실수하지 않는 것만으로는 충분하지 않으며 수년간 전문 설치자가 개발 한 용접 트릭을 고려해야합니다. 전통적으로, 그들은 재료와 도구의 선택에 대한 "해킹"과 작업을위한 유용한 팁으로 나눌 수 있습니다.

            파이프 선택 방법 :

            • 얇은 벽으로 된 파이프는 냉수 및 장식 제품에만 사용할 수 있습니다. 온수 작업을 할 때는 강화 된 두꺼운 벽만을 선택하는 것이 좋습니다. 환기를 위해 PHP라고 표시된 파이프가 필요합니다.
            • 보강층으로 유리 섬유가있는 제품은 보편적입니다. 납땜 인두를 사용하는 법을 배우는 초보자에게 적합하며 최대 50 년까지 사용할 수 있습니다. 알루미늄으로 된 최고의 파이프 품질에 대한 컨설턴트의 이야기로 인도해서는 안됩니다.
            • 파이프 모양도 많이 알 수 있습니다. 제품에 균일 한 색상이 있고 라운드 컷과 부드러운 벽이 내부와 외부에있어 고품질입니다.색상이 얼룩 져 있으면 커트가 둥글 않고 벽이 거칠어서 작동 중에 제품이 고장납니다.
            • 파이프 냄새가 필요해. 저급 원료의 파이프 만 특성이 날카로운 플라스틱 냄새가납니다. 고품질의 프로필렌 제품은 거의 냄새가 나지 않습니다.
            • 파이프는 단단한 상태에서 단단히 피팅 안으로 들어가야합니다. 벽 사이에 최소한 1 밀리미터의 간격이 있으면 이것은 결혼입니다.
            • 모든 부품은 한 제조업체에서 구입해야합니다.

            용접 및 설치의 트릭은 훨씬 더 많습니다. 그들은 경험을 가지고 있으며, 각 주인은 자신의 트릭을 가지고 있습니다. 그러나 보편적 인 조언이 있습니다.

            따라서 모든 마스터는 납땜 장치의 노즐이 생산시 특별한 해결책으로 취급된다는 것을 알고 있습니다. 사용 전에 음의 환경 영향으로부터 장비를 보호합니다. 노즐을 사용하여 납땜 인두를 처음 켜면 보호 층이 증발합니다. 증발에 따라 특징적인 냄새와 가벼운 그을음이 있습니다. 따라서 거리에서 처음으로 기기를 작동시켜 완전히 증발하도록해야합니다. 그래야만 납땜을 진행합니다.

            두 번째 비밀은 파이프 및 납땜 용 탈지제의 가공에 관한 것입니다. 순수한 알콜을 선택하는 것이 좋습니다.그것은 빨리 증발하고 아세톤과 용매와 달리 파이프 내부에 냄새가 없습니다.

                주변 온도가 0에 가까울 경우 조인트의 냉각 속도를 늦 춥니 다. 이렇게하려면 따뜻한 천으로 만든 냅킨을 사용하십시오.

                낮잠을 자지 않는 천으로 부품을 닦으십시오. 납땜 인두의 노즐 내부에서 빛납니다.

                이중 윤곽 파이프 (뜨거운 물과 차가운 물)의 경우에는 차가운 물 위에 고온 회로를 배치하는 것이 좋습니다. 배관에 결로가 생기지 않습니다. 수평에서 수직으로의 전환 부분에서 부품을 연결하는 것은 90도 각도에서만 가능합니다.

                이러한 권장 사항을 따르면 설치가 성공적으로 이루어지며 폴리 프로필렌 파이프의 통신은 수십 년 동안 지속됩니다.

                폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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                정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

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