폴리에틸렌 파이프 용접 장치 선택

특수 기능
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선택할 방법?

최근 몇 년 동안 폴리에틸렌 (PE) 파이프는 물 파이프와 가스 파이프 시장에서 활발히 성장해 왔으며 새로운 파이프 라인의 생성과 기존 파이프 라인의 수리 및 현대화를위한 사실상의 표준이되었습니다. PE 파이프를 설치하는 가장 일반적인 방법은 특수 장비를 사용하여 용접하는 것입니다. 파이프 연결의 신뢰성은 궁극적으로 가스 또는 수도 시스템 전체의 내구성을 결정하므로 폴리에틸렌 파이프 용접 장치의 선택은 특별한주의를 기울여야하는 중요한 과제입니다.

특수 기능

PE로 만든 용접 파이프 용 장치를 선택하면 어떤 종류의 작업을 할 것인지 명확히해야합니다.원하는 장비의 기능은 주로 용접 방법에 따라 달라지며, 가장 자주 사용 계획을 세웁니다.

폴리에틸렌 제품을 납땜하는 4 가지 주요 방법이 있습니다.

엉덩이 관절 용접 -이 방법이 가장 일반적이며 가열 된 파이프 끝단을 서로 또는 특수 용접 미러를 사용하여 피팅과 연결하는 방법을 기반으로합니다. 맞대기 접합부는 장비에 대해 합리적인 가격으로 상당히 높은 품질의 접합부를 얻을 수 있지만이 방법은 벽 두께가 4.5 mm 미만인 제품을 접합하는 데 적합하지 않습니다. 맞대기 용접을 사용하려면 결합 할 표면을 철저하게 청소해야하며, 제품을 트리밍 할 때 최대 정확도와 연결 중에 파이프에 적절한 압력을 가하는 것이 필요합니다.
파이프를 소켓에 결합 (또는 클러치 방법)은 신뢰할 수 있지만 특별 커플 링을 통해 제품을 결합하는 경우보다 덜 일반적이며 비용이 많이 드는 방법입니다. 서로 다른 직경의 두 파이프를 서로 직접 연결할 수있는 옵션도 있습니다. 이 방법은 옥외 파이프 라인을 배치하는 데 사용되지 않습니다.

전기 융합 (또는 서미스터) 파이프 용접 -이 방법은 소켓에 도킹하는 것과 유사하지만 커플 링에 사용 된 커플 링에는 금속 가열 요소가 포함되어있어 연결된 제품과 전기 융합을보다 균일하게 가열 할 수 있습니다. 각 전자 배율기에는이 커플 링에 필요한 전류 매개 변수가 암호화 된 특수 바코드가 있으므로이 유형의 장치에는 바코드 스캐너가 장착되어있는 경우가 많습니다. 서미스터 방식은 클러치보다 신뢰성이 높고 비용도 많이 들기 때문에 매우 안정적인 연결 (예 : 지진이 빈번한 지역에서 파이프 라인을 연결할 때)이 필요한 경우에 주로 사용됩니다. 이 방법은 벽 두께가 20mm 인 파이프를 연결하는 데 사용되며, 기술적 매개 변수를 고정하는 데 필요한 요구 사항은 납땜 버트보다 훨씬 낮습니다.
압출 용접은 전기 용접과 유사한 방법으로, 적용시 가열 된 폴리에틸렌이 특수 압출기를 통해 용접 영역으로 공급되어 파이프 사이의 연결을 형성합니다. 수득 된 화합물의 강도는 통상 폴리에틸렌의 강도의 80 %를 초과하지 않으며,따라서, 압출 방법은 일반적으로 다른 플라스틱 제품과 파이프를 연결하고 높은 하중을 받기 어려운 위치에 직경 630 mm의 파이프를 설치하는 데 주로 사용됩니다.

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폴리에틸렌 용접 용 모든 장치는 발전기 (일반적으로 변압기 또는 스위칭 전원 공급 장치가있는 인버터의 원리로 작동), 전원 제어 모듈, 온도 제어 모듈 및 연결 프로세스 자체가 이루어지는 프로세스 장치의 네 가지 주요 모듈로 구성됩니다. 위에 설명 된 네 가지 용접 방법 각각은 적절한 도구를 사용하여 수행됩니다.

4 가지 방법 각각에 대해 존재하는 기계는 자동화 정도에 따라 3 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

핸드 헬드 - 보통 가장 저렴합니다 (3 천 루블에서 수동 용접 용접 비용에 대한 가장 간단한 납땜 인두). 납땜시 오류가 발생할 확률은 인적 요소에 크게 의존하기 때문에 높습니다. 이러한 장치는 작은 직경의 PE 파이프를 연결하기 위해서만 사용되며, 대부분 국내 조건에서 사용됩니다.일반적으로 수동 압출기가 있지만 대머리 및 소켓 용접 장치는 수동입니다. 핸드 헬드 장치를 사용하는 서미스터 용접은 각 전기 커플 링에 대해 특정 전류 모드를 설정할 필요가 있기 때문에 사실상 불가능합니다.

반자동 용접기 - 이러한 장치는 수동 장치보다 신뢰성 있고 비싸며 운영자의 역할은 제어판 및 프로세스 제어에 필요한 모든 용접 특성 (벽 두께 및 파이프 직경, 용접 프로세스 온도, 가열 시간, 압력 및 냉각 적용)을 입력하는 것입니다. 반자동 장치는 모든 네 가지 유형의 납땜 용으로 만들어지며, 전기 융합 용 반자동 장치는 특히 일반적입니다.

자동 공작 기계 - 이러한 장치에서 작업자는 용접되는 파이프의 기본 매개 변수 (재료 및 치수) 만 컴퓨터에 입력하고 컴퓨터는 특수 소프트웨어의 도움으로 필요한 모든 특성을 계산하고이를 모든 후속 기술 작업을 독립적으로 수행하는 기계로 전송합니다.사람은 데이터를 올바르게 입력하고 기계에 충분한 소모품이 있는지 확인해야합니다. 이러한 설비의 가격은 수십만 루블에서 백만 루블로 다양하며 어떤 직경의 용접 파이프에도 사용되며 최상의 연결 품질을 보장 할 수 있습니다.

반자동 장치는 기계 및 유압으로 사용되는 드라이브 유형에 따라 분류됩니다. 기계식 구동 장치에서는 용접 공정 중에 파이프를 센터링하고 유지하는 데 필요한 힘이 작업자에 의해 만들어 지므로 직경이 160mm 미만인 파이프 작업시에만 사용됩니다. 유압 구동 장치는 작업자로부터 힘을 가할 필요가 없으며 160mm 이상을 포함한 모든 직경의 제품을 용접하는 데 사용됩니다.

자동 PE 파이프 용접 기계는 유압 구동 장치를 독점적으로 갖추고 있습니다.

용접기의 또 다른 중요한 특성은 PE 파이프의 표준 크기가 16에서 1600 mm 범위에 있기 때문에 연결할 수있는 파이프의 직경입니다. 예를 들어, 직경이 20 ~ 32 mm 인 파이프는 일반적으로 아파트의 수도 공급을 위해 사용됩니다.트렁크 파이프 라인을 설치하기 위해서는 직경 90/315 mm 이상의 파이프를 납땜 할 수있는 장치가 필요합니다.

가장 인기있는 기기는 이제 회사입니다. Georg Fischer (스위스), Rothenberger (독일), Advance Welding (영국), Eurostandard, Technodue 및 Ritmo (이탈리아), Dytron (체코), KamiTech 및 Nowatech (폴란드) 또한 러시아의 폴리에틸렌 용접 장치 제조업체 인 Volzhanin 공장에서는 40 ~ 1600mm 직경의 제품을 솔더링 버트 용접하는 장비와 최대 1200mm 직경의 파이프를 연결할 수있는 전동 장치를 생산합니다.

선택할 방법?

용접 장비를 선택할 때 먼저 계획된 작업량 및 작업 조건을 명확하게 이해할 필요가 있습니다.

거대하고 값 비싼 산업용 기계는 간단한 배관공에게는 쓸모가 없으며 값싼 핸드 헬드 장치는 산업용 고압 가스 파이프 라인을 만드는 회사에 도움이되지 않습니다.
파이프 라인을 설치하는 것이 작업과 관련이없고 집 수리를 직접하고 싶다면 Elitech SPT-800과 같이 솔더링을위한 매우 간단한 버트 탑 솔더링이 필요합니다.
맞대기 용접 용 장치를 구매할 때이 방법은 결합되는 제품의 끝 부분을 엄격하게 수직으로 절단해야하므로 파이프를 축에 대해 직각으로 절단 할 수있는 용접 장치로 특수 전기 제품을 구입하는 것이 합리적입니다.
납땜 기술이 확실하지 않지만 재정에 제한이없는 경우, 예를 들어 Nowatech ZERN-800 PLUS와 같은 전기 융합 용 반자동 기계를 사용하면 수리 후 물 또는 가스 파이프 라인의 파손 가능성을 걱정하지 않아도됩니다.

당신이 전문가 인 경우, 먼저 작업하는 데 사용하는 파이프의 특성과 작동 가능한 조건을주의 깊게 조사하십시오. 각 방법의 적용 가능성의 한계를 잊지 마십시오 (섭씨 15도 이상, 섭씨 45도 이상에서 납땜을하지 마십시오). 구입하기 전에 모든 장치에 대한 지침을주의 깊게 읽으십시오.

질문이 궁극적으로 반자동과 자동 중에서 선택할 수있는 경우에는 반자동을 올바르게 사용하려면 특수한 테이블과 차트를 사용하여 필요한 모든 용접 특성을 계산해야합니다.반자동 기계를 구입할 때 로깅의 가능성에주의를 기울여야합니다. 동일한 조건 (예 : 동일한 부속품 사용)으로 용접 설정을 저장할 수 있으므로 동일한 유형의 작업을 자주 수행 할 때 시간을 절약 할 수 있습니다.