PVC 파이프 용 접착제 선택 및 사용의 특징

난방 시스템, 하수 시스템 및 온수 및 냉수 공급에 사용되는 금속 파이프는 오히려 제한된 서비스 수명을 갖습니다. 금속으로 제조 된 파이프는 부식에 매우 취약하며 위의 시스템을 설치할 때 오늘날에는 실제로 사용되지 않습니다.

종종 고분자 재료로 만들어진 파이프의 조립 및 설치는 확산 용접 또는 다른 방법으로 납땜 파이프를 사용하여 수행됩니다. 핫 아교 용 조성물을 사용하는 경우, 접착제를 예열해야 할 필요가있다. 또한,이 방법은 특수 납땜 장치를 사용하여 가장 단단한 연결을 제공합니다.

소위 냉간 용접 인 플라스틱 파이프 용 조성물은 일상적인 구매자들 사이에서 점점 인기를 얻고 있습니다.

접착제 본딩의 부인할 수없는 장점 :

• 세부 사항이 분자 수준에서 연결된다는 사실 때문에 누출의 위험은 실제로 0으로 감소합니다.
• 결합은 파이프를 연결하는 가장 저렴한 방법 중 하나이며 수리 비용을 증가시키지 않습니다.
• 접착제의 사용은 특별한 기술을 필요로하지 않으며, 그러한 과정은 독립적으로 수행 될 수 있습니다;
• 접착제를 사용하여 폴리에틸렌과 폴리 프로필렌 및 ​​금속 플라스틱 파이프를 모두 장착 할 수 있습니다.

모든 접착제 조성물과 폴리머 파이프의 상호 작용 원리는 거의 같습니다 : 접착제 조성물은 특수한 첨가제가 접착제 조성물에 포함되어 접착 성을 향상시킬 수 있기 때문에 PVC 재료를 부분적으로 용해시켜 단단히 결합시킵니다. 접착하는 순간에 용매가 증발하고 중합체의 분자 사슬이 얽히고 출구에서 경화 화합물이 얻어 져 시간에 따라 강도를 얻습니다.

구성을 사용할 때 중요한 점은 모든 필요한 연결의 절대적인 견고성을 제공 할 수있는 접착제를 가져와야한다는 것입니다.

이와 관련하여, 접착제의 선택은 접착 될 재료의 특성에 기초한다. 예를 들어, 폴리 프로필렌 파이프에 적합한 화합물은 PVC 파이프를 함께 접착하기에 훨씬 더 나빠질 것이며, 따라서 폴리에틸렌 파이프에도 그 구성이 필요합니다.

시장에 접착제의 다양한 수정과 접착제의 다양한 종류를 찾을 수 있습니다.

단일 구성 성분은 원칙적으로 이미 사용 준비가되어 있으며 계약자로부터 작업을 준비하기위한 추가 절차가 필요하지 않으므로 혼합 할 필요가 없습니다. 이러한 조성물은 플라스틱 또는 금속 용기에 포장된다. 접착 성베이스의 조성에는 특수한 용제가 포함되어있어 상당히 내구성있는 조인트를 형성 할 수 있습니다.그러나 한 가지 성분의 물질로 동시에 첨가제가 없기 때문에 화합물의 강도에 영향을 줄 수있는 화학 반응의 시간을 길게 할 수 없습니다.

2 성분 접착제는 약간 더 복잡한 화학 조성을 가지고 있습니다. 이러한 품종에는 접착력을 향상시키는 첨가제가 포함되어있어 접착 과정의 시간을 단축시킵니다. 그들은 원자 수준에서 폴리머의보다 안정한 결합을 얻는 것을 가능하게합니다. 연결의 품질이 좋습니다. 이러한 접합점의 특성을 사용하면 속성에서 솔리드 파이프로 접근 할 수 있습니다.

접착제를 선택하는 과정에서 접착제의 구성 및 사용 방법의 특성에주의를 기울여야합니다. 냉간 용접의 방법으로는 범용 및 특수 접착제 조성물 모두가 사용됩니다.

냉간 용접 방법으로 접합부를 접합하기 위해 사용되는 접착제는 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

• 간격을 채우지 않는 구성 - 피팅과 파이프 사이의 간격이 0.1 mm 미만인 경우에 사용됩니다.
• 간격을 메우는 구성 - 간격이 최대 0.8 mm 일 때 일반적으로 사용됩니다.

접착제를 사용하기 전에 제조업체가 제공 한 권장 사항을 항상주의 깊게 읽어야합니다. 예를 들어, 대부분의 포 뮬레이션은 4 분 이상 열어 두는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 신속하게 잡아 당기고 더 이상 사용할 수 없게됩니다.

접착제의 특정 구성을 구입하기로 결정한 경우 위에 설명 된 두 가지 구성 요소가 혼합되어 있어야하며 일관성을주의 깊게 관찰해야하므로 작업 준비 방법에주의를 기울여야합니다. 접착제 성분이 적절히 연결되어 있지 않으면 접착 성질에 변화의 위험이 있습니다.

물질을 구입하기 전에 접착제 자체의 화학적 조성과 특성뿐만 아니라 다른 중요한 뉘앙스에도주의를 기울여야합니다.

• 파이프 라인이 설치 될 장소.접착 할 때 파이프에 흐르는 액체의 온도와 작업 조건을 고려해야합니다. 또한 물체의 전반적인 오염과 주위 온도에주의해야합니다.
• 관절에 영향을 줄 유체의 압력. 접착제에 대한 지침은 항상 접착제를 사용할 때 파이프가 견딜 수있는 압력을 나타냅니다. 따라서 명령에 표시된 특성이 높을수록 접합이 강해집니다.
• 접착 위치에 가해지는 하중의 특질. 꽤 자주, 파이프 라인은 외부의 기계적 응력 또는 내부 압력으로 인해 전단을 받게됩니다. 이러한 하중은 사전에 예측되어야하며 적절한 접착제 구성을 선택해야합니다.
• 완제품의 온도 모드. 예를 들어, 냉수 공급 시스템 용 파이프를 완벽하게 연결하는 접착제 유형은 액체 흐름의 온도가 다르기 때문에 하수도 시스템을 사용하거나 설치할 때 효과적이지 않습니다.
• 독성. 접착제의 모든 구성은 일반적으로 휘발성이 큰 독성 물질을 포함하고 있습니다. 사람이 알레르기를 일으키기 쉬운 경우,그러한 독소로 작업하지 않는 것이 더 좋으며, 특별한 보호 수단을 제공하거나 부품을 연결하는 다른 방법을 선택할 필요가 있습니다.

오늘날 접착은 종종 1 리터 또는 500g 용량의 Tangit PVC-U 품질 접착제로 수행됩니다.

접착제 사용을 시작하기 전에 작업 공간이 충분히 환기되고 온도가 섭씨 5 ~ 35도 사이인지 확인해야합니다.

도구 (마킹 용) 및 다양한 측정 장치가 필요할 때 도구를 잊지 마십시오. 좋은 파이프 절단, 잘 날카롭게 파이프 커터, 전기 퍼즐 또는 최소한 손톱이 필요합니다.

접착제를 사용하기 전에 표면을 고품질로 청소해야합니다 - 이것 때문에 사포가 필요하고 표면을 탈지하기 위해서는 용제가 필요합니다. 접착제를 적용하려면 자연 칫솔모 또는 접착제 총으로 빽빽한 브러시가 필요합니다.

처음에는 파이프를 표시해야합니다. 이를 위해서는 상세한 개스킷 설계가 준비되어야합니다. 그것에 튜브 및 절단 표시에 대 한 측정됩니다.

두 번째 단계는 원하는 길이의 파이프 길이 절단 및 준비입니다. 배관 절단 부위는 매우 매끄러 워야합니다. 이것은 고품질의 공구가 도움이되는 곳입니다. 가장자리를 잘라서 사포로 닦고 용매로 탈지해야합니다.

세 번째 단계는 부품의 직접 접착입니다. 아교 총은 부품의 표면에 접착제의 질량을 부드럽게 분산시킬 수 있기 때문에 매우 편리합니다. 그러나 건이없는 경우 브러시를 사용할 수 있습니다. 접착제는 접착제가 칠해져 있지 않은 영역이 하나도없는 방식으로 적용되어야합니다.

네 번째 단계 - 부품 연결. 세부 사항은 적어도 30 초 동안 서로 눌러야합니다. 이 시간 동안 접착제가 두꺼워지기 시작하면 제품을 연기 할 수 있습니다. 부품의 압축력이 충분해야한다고 생각하면 가치가 있습니다. 그렇지 않으면이 부분에 누출이 발생할 가능성이 있습니다.

본딩 장소에서 말하는 접착제는 제거해야합니다. 일반적인 젖은 닦음, 스폰지, 또는 어떤 면직물이 이것에 아주 적합합니다. 화합물이 필요한 강도와 경도를 얻기 위해서는 적어도 20 시간이 걸릴 것입니다. 현재 제품을 이동하거나 연결을 끊거나 물을 파이프하는 것은 금지되어 있습니다.

그 후에 연결을 확인해야합니다. 시스템은 누출에 대한 모든 관절을 철저히 연구하면서 작동 모드로 작동해야합니다. 누출이 발견되면 연결을 더 봉인해야합니다. 접착제로 작업 할 때, 움직임은 가능한 한 명확해야합니다. 파이프 섹션을 한 번의 이동으로 피팅에 삽입해야합니다.

콜드 용접은 매우 높은 품질의 파이프 라인을 장착 할 수 있습니다. 이 방법은 상하수도 파이프 라인 모두에 매우 효과적입니다. 그것은 개인 및 아파트 건물 모두에서 적용됩니다.

PVC 파이프에 접착제를 사용하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.