금속 파이프 : 올바른 크기를 선택하는 방법?

종종 여러 가지 재료로 구성된 조성을 통해이 원료의 제품에 탁월한 기술적 특성을 부여 할 수 있습니다. 이 기능을 통해 금속 플라스틱 제품, 즉 금속 플라스틱 파이프의 생생한 예를 들어 볼 수 있습니다.

특수 기능

이 재료는 배관 작업에 널리 사용됩니다. 급수, 하수 및 난방 시스템은 서로 다른 직경의 금속 파이프로 구성됩니다. 또한이 원재료를 사용하여 새로운 수도관을 설치하고 아파트 및 개인 가정의 기존 수로를 수리하기위한 작업이 진행되고 있습니다.

파이프 라인의 작동 특성은 시스템 내부의 급격한 압력 상승, 배관 내 매체의 온도 변동 등으로 인해 발생하는 비상 상황의 발생을 포함합니다. 개별적으로, 그러나이 모든 요인들이 시스템을 구성하는 제품의 내구성에 영향을 미침으로써 파이프 자체뿐만 아니라 연결 요소의 파열, 누출 및 기타 변형을 형성합니다. 그리고 외부 및 내부 요인처럼 그것에 노출 될 때 긍정적 인면에서 스스로를 나타내는 것은 금속 - 플라스틱입니다.

금속 - 플라스틱 제품은 세 가지 레이어로 구성된 구조입니다.

폴리에틸렌으로 만들어진 외부 및 내부 껍질;
알루미늄 호일로 만들어진 보강층;
2 층의 내열성 접착제 조성물.

제조업체가 제공 한 리뷰 및 정보에 따르면 플라스틱 파이프의 작동 수명은 적어도 반세기가 넘습니다. 그러나 대부분의 경우 모든 표준에 따라 제조 된 제품은 훨씬 오래 지속될 수 있습니다.

중합체 층은 가교 결합 또는 내열성 폴리에틸렌으로 제조 될 수있다. 사용 된 PEX는 PEX-A, PEX-B, PEX-C, PEX-D 일 수 있습니다. 제품은 원료 물질의 분자를 결합하는 방법이 다르므로 재료의 유연성과 강도가 다릅니다. 제조업체는 PEX-B 브랜드를 금속 플라스틱 파이프 제조에 사용되는 가교 폴리에틸렌의 가장 적합한 유형으로 간주합니다. 이러한 재료는 제품에 내 균열 성, 유연성 및 내구성을 제공합니다.

내열성 폴리에틸렌은 파이프가 +125 С까지 열에 잘 견딜 수있게하며, 구조는 변형되지 않습니다. 그러나이 원료는 파이프 라인의 탄력성을 감소 시키므로 특수 티셔츠가 통신 코너에 사용됩니다.

직경과 크기에 상관없이 금속 플라스틱으로 만든 모든 제품은 동일한 방법으로 제조됩니다. 기술 출시에는 다음 단계가 포함됩니다.

원료는 압출기에서 열과 압력을 받아 질량이 압축되기 때문에;
다음 내부 껍질 밖으로 특별한 형태를 통해 압출기에서;
응고 공정이 끝나면 알루미늄 층이베이스에 접착되고 이음매는 레이저 용접을 사용하여 용접됩니다.
접착제 조성물을 사용하여 호일 상에 외부 층을 고정시키고;
마지막 단계는 교정기에서 제품을 가압하는 것입니다.

보강층은 제품이 낮은 선형 팽창 속도를 갖도록합니다. 외층은 덜 가열되어 제품의 내구성에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 또한, 호일은 파이프 내부의 액체 매체로의 산소의 확산을 감소시키고 시스템의 증기 투과성을 제로로하여 금속 플라스틱 제품의 내벽에 녹의 발생을 제거합니다.

알루미늄 호일 층은 또한 단열재로 사용되기 때문에 제품은 종종 난방을 배치 할 때 사용하는 것을 선호합니다.

금속 플라스틱으로 만든 파이프의 장점은 다음과 같습니다.

공격적인 화학 환경에 대한 저항;
내 부식성;
제품의 매끄러운 내벽으로 인해 높은 처리량으로 구별되며 다양한 먼지와 침전물이 내부에 축적되지 않습니다.
파이프의 설치를 용이하게하는 경량;
정전기 방지 재료;
저소음 레벨;
매력적인 외모;
긴 수명;
기존의 플라스틱 제품에 비해 높은 강도;
저렴한 비용;
물질의 환경 친화.

제품의 단점은 가열 중에 선형 팽창에 대한 제품의 경향을 포함하며, 그 결과 파이프의 조인트에서의 조임이 손상 될 수 있지만, 적절한 설치는 이러한 상황의 발생을 방지합니다. 금속 - 플라스틱 파이프가 작동되는 국내 영역의 주요 영역을 식별하는 것이 필요합니다.

상수도, 하수도, 난방;
온난 한지면 체계의 배열;
제품은 국가 급수 시스템의 설계에 포함됩니다.
제품은 환기 시스템 및 공기 조절 장비에 사용됩니다.
고압 파이프 라인의 생성.

매개 변수

현대 건설 시장에서 금속 파이프의 직경은 매우 다양합니다. 수도 파이프 라인의 경우 16mm에서 50mm 크기의 제품이 더 많이 요구되며 하수도 시스템은 더 큰 직경의 샘플을 사용해야하며 원칙적으로 32mm에서 150mm 크기의 파이프입니다.그러나 플라스틱 제품의 마킹은 일반적으로 밀리미터가 아니라 인치로 표시된다는 점에 유의해야합니다.

일부 제조업체는 혼동을 피하기 위해 필 요한 측정 단위로 값을 표시합니다. 제시된 크기의 파이프를 신속하게 탐색 할 수있는 특수 테이블이 있습니다.

또한 제품이 외부 직경뿐만 아니라 내부 직경을 갖는 것이 중요합니다. 따라서, 제품의 선택에 특별한주의를 기울여야한다. 측정을 수행하고 구매할 때 외경이 표시됩니다.

예를 들어 아파트 수리 작업과 같은 가정용의 경우 16mm, 20mm, 25mm, 26mm 치수가 사용됩니다. 그러나 최대 40 mm의 외부 단면을 가진 제품은 대량의 물 공급 시스템에서 작동하도록 권장됩니다.

각 크기에 대한 파이프의 굴곡 반경은 다르며 제품의 외경이 16mm 인 경우 80mm에서 단면이 40mm 인 파이프의 경우 550mm까지 다양합니다. 이 수치는 수동형 벤딩 제품에 해당하지만 여전히 통신 시스템에서 파이프 반경을 변경할 수있는 특수 도구 인 파이프 벤더가 있습니다. 1 미터의 제품은 액체 매체를 0.855 리터 저장할 수 있습니다.

금속 플라스틱 제품은 코일 형태로 판매되며 길이는 50 ~ 200 미터입니다.

선정 기준

제품을 선택할 때 실수를 피하려면 크기에주의를 기울여야합니다. 내경은 약어 DU로 표시되며,이 경우 아무런 문제가 없어야합니다. 그러나 외부 반경을 결정할 때 파이프 벽의 두께를 고려해야합니다. 따라서 필요한 크기의 금속 파이프를 구매하려면 전문가의 권고 사항을 준수해야합니다.

이 재료로부터 파이프를 생산하는 데있어 중요한 요소는 알루미늄 층을 구조물에 결합시키는 방법이며, 원료의 맞대기 용접 방법이 최적이라고 간주됩니다.
보강층의 두께는 0.3 mm 이상 0.6 mm 이하이어야한다.
재료의 품질에 대한 필수 요건은 가교 또는 내열성 폴리에틸렌의 제조에만 사용하는 것입니다. 나머지 원료는 제품 수명에 악영향을 미칠 수 있습니다.
내부 및 외부의 파이프를 육안으로 검사 할 때 층화 및 제품 무결성 위반이 없어야합니다.그렇지 않으면 모든 통신 시스템에서 사용하는 동안 곧 사용할 수 없게됩니다.

제품 구성은 판매자를 결정하는 데 도움이 될뿐만 아니라 제조업체로부터 제품 정보를 얻을 수 있습니다.

팁

제품을 선택할 때 벽 두께가 중요한 역할을 할 것입니다.이 매개 변수는 설치에 사용해야하는 밸브와 피팅을 결정하기 때문입니다. 이것은 오래된 금속 파이프를 금속 플라스틱으로 만든 신제품으로 교체 할 때 특히 그렇습니다. 전문가들은 폴리머 섹션을 금속 파이프 섹션과 연결할 때 조인트 영역에 특수 필터를 추가로 설치할 것을 권장합니다. 이러한 사전 예방 조치는 오래된 파이프 섹션에서 새로운 파이프 라인으로의 막힘, 파편 또는 녹의 위험을 줄여줍니다.

금속 플라스틱 파이프로 만들어진 통신 시스템을 효율적이고 신속하게 구축하려면 작업을위한 특수 도구 인 프레스 키를 구입해야합니다. 그 적용은 최대 설치 효율을 보증 할뿐만 아니라 대부분의 공정에서 작업을 용이하게합니다.

제품 설치 중 오류로 인해,얼마 후, 특히 관절에서 시스템의 누출이 발생할 수 있습니다. 결과적으로, 누출이 형성된다. 대부분 이러한 상황은 불충분 한 자격과 의사 소통을 통해 의사 소통의 요소로 작업 할 때 실무 경험이 부족하기 때문에 발생합니다. 갈매기를 당기면 나사를 끊거나 파이프를 부러 뜨릴 수 있습니다. 따라서 요소에 대한 충격력을 엄격하게 계산해야합니다.

또한, 가장 흔한 실수 목록 중에는 작업을 위해 필요한 도구를 구입하지 않았다는 사실을 강조하는 것입니다. 예를 들어, 저장하기 위해, 교정자 또는 얼굴 선택 도구를 구매하는 것을 게을리하는 경우입니다. 이는 설치 중에 연결 요소상의 밀봉 링의 변형을 야기하며, 이는 파이프 라인의 세그먼트의 결합의 신뢰성에 악영향을 미친다.