온실에 적합한 폴리 카보네이트는 무엇입니까?

온실의 배열을 위해, 제조자는 소비자에게 다양한 재료를 제공합니다. 유리 또는 필름과 같은 프레임의 설치를위한 전통적인 원료와 함께, 최신 세대의 재료가 있으며 실제로 실용적입니다. 이러한 제품은 최근 널리 사용되는 폴리 카보네이트입니다.

대부분의 정원사와 정원사는 더 이상 폴리 카보네이트가 선호되는 재료이기 때문에 어떤 재료를 온실과 온실의 피복재로 구입할 것인지 궁금하지 않습니다. 그러나 때로는 구매자가 재료 유형과 관련된 선택권에 직면하게됩니다. 왜냐하면 슈퍼마켓 진열대에서 이러한 제품은 다양한 제품으로 표현되기 때문입니다.구매자의 임무는 상품의 가격과 품질에 따라 최상의 옵션을 구매하는 것입니다.

폴리 카보네이트는 폴리머를 기반으로 만들어진 플라스틱입니다.

원료의 긍정적 인 특징이 확인 될 수 있기 때문에 :

• 최소한의 무게와 용이 한 설치;
• 유연성과 힘;
• 환경 친화.
• 온도 변동에 대한 내성 및 우수한 단열 특성을 제공합니다.

위의 특성의 조합은 대피소 온실을 포함한 많은 활동 분야에서 재료가 매우 대중적으로 요구되는 이유입니다.

그 구조에 따르면, 원료는 두 가지 유형으로 분류됩니다 :

• 모 놀리 식 제품;
• 세포 폴리 카보네이트.

첫 번째 유형의 재료 이름을 기준으로 볼 때, 제품의 두께와 크기가 다른 단단한 시트 형태로만 나타남을 알 수 있습니다. 그리고 원료의 열처리로 인해 필요한 구성이 설정 될 수 있으며 이는 다단계 구조의 구축에 매우 중요합니다.

견고한 소재의 뚜렷한 장점은 강도입니다.세포 제품에 대해 동일한 지표를 몇 배 초과했습니다.프레임 워크를 추가로 조립하지 않고도 건설 목적에 적용 할 수 있습니다. 모 놀리 식 폴리 카보네이트의 색상은 무색 시트에서 다양한 색조의 재질에 이르기까지 다양합니다. 온실의 피복재로서 비교적 고가 인만큼 자주 사용되지 않습니다.

폴리 카보네이트 온실을 배치하기위한 올바른 해결책은 여러 가지 긍정적 인 특성을 지닌 벌집 소재입니다. 전체 구조 및 작동 수명의 기능은 하나 또는 다른 유형의 폴리 카보네이트에 대한 선택에 직접적으로 의존하기 때문에이 원재료의 제공된 분류를 철저히 이해하는 것이 매우 중요합니다.

이 재료는 온실 건설에 사용 된 나머지 제품과 비교할 때 많은 장점이 있습니다.

• 원료의 우수한 광 전달 능력;
• 작은 체중;
• 자외선으로부터 식물을 보호하는 코팅의 존재;
• 셀의 공기 층은 열 보호를 선호합니다.
• 모노 리식 (monolithic) 타입과는 달리 저렴한 비용;
• 긴 수명;

• 다른 온도에 대한 저항;
• 전기를 전도하지 않는다;
• 그것은 부식과 썩음의 영향을받지 않습니다.
• 좋은 소성 및 제품의 열가소성;
• 재활용 가능.

제품의 단점은 연마재 표면의 충격에 대한 저항성이 낮고 온도 변화로 인한 주기적 팽창이 포함된다는 것입니다.

우선, 폴리 카보네이트는 유리 또는 플라스틱 랩과 같은 온실의 다른 피복재와 비교할 때 그 강도에 따라 구별됩니다. 그것의 재산을 잃지 않는 온도의 범위는 다음과 같습니다 : + 120С에서 -40СC. 구조상의 셀룰라 폴리 카보네이트는 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS 유형 중 하나입니다.

조밀 도와 같은 지시자는 물자를위한 아주 뜻 깊은 매개 변수이다. 그것은 폴리 카보네이트의 시트에있는 보이드의 모양에 달려 있습니다. 가장 높은 비율은 삼각형 및 육각형 세포가있는 재료에서 관찰됩니다.이 기능은 바람의 강한 돌풍에 잘 견디도록 제품을 제공하지만 동시에 제품의 유연성은 떨어집니다.

직사각형 빗은 폴리 탄산염의 더 예산 유형에서 출석 하, 우수한 융통성이 특징이다.

제조업체는 다음과 같은 두께의 제품을 제공합니다 : 4, 6, 8, 10, 16mm 또는 더 가벼운 제품.이 매개 변수는 3-3.5mm입니다.

두께가 20 ~ 32mm 인 개별 주문 시트가 사용되어 특별한 강도의 코팅 강도가 중요한 구조에 사용됩니다.

개인용 온실을 갖추기 위해 전문가들은 그러한 건물에 최적의 재료 두께를 선택하는 것이 좋습니다.구성 요소는 4mm입니다. 이 표시기는 온실이 약 3-4 년의 기능적 과제에 효율적으로 대처할 수 있도록합니다. 온실을위한 두꺼운 패널은 제품의 광 전달 용량과 열전도율을 감소 시키므로 사용해서는 안되지만, 강화 된 프레임을 배치 할 필요가 있습니다.

심한 기상 조건이 발생하는 기후의 경우 6mm 두께의 원료를 구입해야합니다. 그러한 시트는 우박과 강한 바람으로부터도 망가지지 않을 것입니다.

16 mm의 두께를 갖는 시트는 수영장이나 다른 스포츠 건물의 수직 벽을 수행 할 때 스스로를 잘 보여주었습니다.

온실을 건축 할 때 주어진 양의 재료를 구매할 때 필요한 여러 요소를 고려해야합니다. 구조의 목적 : 온실은 봄철 또는 겨울철에만 사용되며, 크기, 벽에 가해지는 하중 등. 폴리 카보네이트 시트의 크기와 관련하여, 선택된 두께에 관계없이 국내 및 해외 제조업체 모두에 대해 이러한 매개 변수에 대한 균일 한 표준이 있습니다.

시트 크기는 2.1x6m 또는 2.1x12m이어야합니다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트는 폭 2.05 m, 길이 3.05 m 크기로 제조됩니다.

소비는 주로 재료의 합리적 절단에 의해 결정됩니다.

셀룰러 폴리 카보네이트의 생산을 전문으로하는 외국 및 국내 기업은 소비자에게 완전히 투명하거나 착색 된 제품을 제공합니다. 온실 패널의 적절한 색상을 선택하려면 특정 기준에 따라 결정해야합니다.

구조의 표면은 조명이 자연 채광과 비슷하도록 식물을위한 고품질의 광 전달을 제공해야합니다. 무색 제품이 작업에 완전히 대처합니다. 이러한 제품은 80 % 수준에서이 매개 변수의 값을가집니다. 그리고 예를 들어 셀룰라 폴리 카보네이트 오팔 색상의 시트는 햇빛의 40 %, 청동 그늘 - 60 % 만 산란합니다. 이러한 값은 빛이 부족하면 묘종이 느리게 성장하거나 죽을 수 있기 때문에 식물의 성장에 부정적인 영향을 미친다.

따라서 전문가는 다음과 같이 조언합니다.

• 온실에 투명 물질을 구입하여 작물 수확량에 대한 좋은 지표를 확보 할 것.
• 청색 또는 청록색 컬러 패널을 선호하는 선택은 모두 포기되어야한다.
• 온화한 기후의 지역에서 황색 폴리 카보네이트를 선택할 수 있습니다.
• 인공 조명이 구조물을 위해 계획된다면, 피복 재료는 어떤 색이라도 될 수있다.
• 버섯과 열매는 녹색, 적색 또는 갈색으로 코팅 된 실내에서 잘 자랍니다.

투명한 플라스틱 재료의 작동 중에 강렬한 자외선에 노출되어 광전 분해 과정의 활성화로 인해 표면에 미세 균열이 형성됩니다. 그러나 이것은 단지 첫 번째 경고 벨일뿐입니다. 앞으로 눈에 띄지 않는 사소한 결함이 전체 지역에서 증가하고 퍼지면 시트가 부서지기 시작하고 점차 붕괴됩니다.

그러한 파괴적인 현상으로부터 재료를 보호하기 위해, 제조 과정에서 폴리 카보네이트의 최상층에 특수 보호 코팅이 적용됩니다. 이러한 작업 과정에서 사용되는 공 압출 기술은 층과 층이 점진적으로 분리 될 위험을 없애줍니다.

거의 모든 범위의 폴리에틸렌 폴리 카보네이트는 한면에만 이러한 코팅을 가지고 있습니다. 오른쪽의 온실에 재료를 설치하기 위해 제조업체는 포장에 사용 된 필름에 특수 표시를하여 제품을 쌓는 방법을 알려줍니다.

안정화 코팅이 양면에 적용되는 몇 가지 유형의 제품이 있습니다. 이 제품은 적용 범위가 좁습니다. 대부분의 경우 정착지 근처의 고속도로를 따라 설치된 광고 구조 나 어리석은 보드를 설치하기 위해 구입합니다. 이러한 제품은 온실을 배치하는 데 필요하지 않습니다. 작동 중에 한 면만이 자외선과 접촉하기 때문입니다.

오늘날, 폴리 카보네이트 패널은 보호 층이없는 시장에 출시되어 있으며,이 기능을 수행하는 첨가제를 포함한 특수 조성으로 보호 기능이 제공됩니다. 그러한 제품에 대해서는 그 비율이 표시되며 대개 30-46 %입니다.

일부 제조업체는 보호 응용 프로그램없이 폴리 카보네이트를 구현합니다. 태양 광선과 표면의 직접적인 접촉을 배제한 실내 작업에만 사용할 수 있으므로 온실 구조의 설치에는 사용할 수 없습니다. 부주의하게 그러한 폴리 카보네이트 패널을 구입 한 결과, 건설은 최대 1 년 지속될 것으로 예상됩니다. 파괴적인 과정은 오래 기다릴 필요가 없으며, 새로운 덮개 재료를 획득하는 것과 관련된 심각한 비용이 따르게됩니다.

유럽의 제조업체들은 프리미엄 폴리 카보네이트 소재가 약 20 년 동안 성공적으로 사용될 수 있다고 주장합니다. 소비자 의견은 유능하고 적절한 작업으로 시트가 지정된 기간 동안 그 효과를 유지할 수 있음을 나타냅니다. 국내 제품의 평균 수명은 8-10 년 정도입니다. 중국 대응 물은 2 차 원료로 사용되는 원료보다 두 배나 빨리 쓸모 없게됩니다.

이를 바탕으로 잘 알려진 회사가 선호됩니다.시장에서 제품의 이름을 중요시하기 때문에 제품의 품질을 모니터합니다. 포장재를 육안으로 검사하여 우수한 품질의 제품과 품질이 낮은 제품을 구별하는 것이 가능합니다. 일반적으로 입증 된 제조업체는 생산 날짜를 포함하여 제품 매개 변수에 대한 정보가 들어있는 시트의 앞면을 표시합니다.

양면 제품은 필름으로 감싸 야하고 시각적 인 결함이나 긁힘이 없어야합니다. 제품 표면은 구부러 지거나 거품이 생기지 않는 색상이 균일해야합니다. 많은 비양심적 인 회사들이 쉽게 알려진 로고를 가짜로 만들어서 저품질 ​​제품에 부착 할 수 있기 때문에 자료의 품질 보증서를 요청하는 것이 유용 할 것입니다.

그러나 제품의 수명은 대체로 적절한 설치 및 소모품 선택에 의해 결정됩니다.예를 들어, 상자 용. 표면의 열 변형 동안 이들 장소에서 재료가 균열 될 위험을 줄이기 위해 패스너 구멍의 직경을 볼트 자체보다 크게해야합니다. 고무로 만든 추가 와셔를 사용하는 것이 유용합니다.

폴리 카보네이트 패널은 특별한 프로파일에 장착됩니다. 시트의 개방 단부는 방수 기능을 제공하고 다양한 입자로 시트 내부가 막히는 위험을 제거하는 기밀 프로파일로 폐쇄되어야한다. 하단 가장자리에는 프로파일이 장착 될 필요가 없으며 응축수가 장애물없이 표면에서 흘러 내릴 수 있도록 대개 덮개가 벗겨져 있습니다.

두께, 크기, 색상 및 제조업체를 포함하여 올바르게 선택된 재료와 함께 건물에 피복재를 유능하게 설치하는 것은 온실의 길고 생산적인 작동을 보장하는 역할을합니다. 그것은 높은 수준의 수율과 높은 품질의 제품을 제공 할 것입니다.

고정식 또는 조립식 온실 구조는 제조업체에서 직접 주문할 수 있으므로 건축 자재의 설치 및 수집과 관련된 오류를 피할 수 있습니다.

폴리 카보네이트로 온실을 모으는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.