프로필 파이프에서 온실 제조의 특징

온실에는 많은 종류가 있습니다. 일부는 목재로 만든 것이고 다른 일부는 폴리 카보네이트로 만든 것입니다. 특히 주목할만한 것은 금속 프로파일 (파이프)으로 만들어진 구조입니다. 이러한 물질은 장시간 동안 작용하여 강력한 파괴적인 영향을 견딜 수 있습니다.

인터넷에서 볼 수있는 대부분의 권장 사항은 표준 관형 구조의 사용을 위해 고안되었습니다. 프로파일 튜브는 직사각형 또는 정사각형 일 수 있습니다.

수제 온실은 일반적으로 다음 세 가지 옵션 중 하나에서 수행됩니다.

• 지붕에 붙일 수있는 지붕 (대칭이없는 단일 피치 또는 타원형);
• 격리 된 아치형 된 건물;
• 온실 "집", 박공 지붕을 갖춘.

구성 요소 부품의 일반적인 크기는 건물의 가장 일반적인 치수를 결정합니다 : 길이 3, 4, 6 또는 12 m, 폭 2 - 6 m. 한 쌍의 평행 베드의 가장 편리한 치수 - 3x6m, 3 개의 침대 - 3-12x4-6m.

배관의 온실에는 5 가지 장점이 있습니다.

• 디자인은 오랫동안 제공됩니다.
• 블록은 아주 간단하게 고정되어 있습니다.
• 조립이 쉽고 편리합니다.
• 건설은 당신이 좋아하는 어떤 구성에서도 할 수 있습니다.
• 적용된 코팅은 매우 다양합니다.

결점에 관해서는, 그 때 구부려 지십시오 단면도는 확실히 어렵다. 문제의 해결 방법은 다음과 같습니다. 모래로 채워진 파이프 중 하나를 구부린 후 가장 정확한 모양을 제공하고 템플릿으로 사용합니다.

정사각형 또는 직사각형 파이프의 제조에 사용할 수 있습니다 :

• 고온 변형;
• 차가운 변형;
• 전기 용접;
• 차가운 변형과 함께 전기 용접.

프로파일 파이프에 대한 공식 요구 사항은 GOST 8639-82 및 8645-68로 설정됩니다. 다양한 금속을 기반으로하는 옵션이 있으며, 대부분 빌더는 외부 부식 방지층이있는 강철을 선호합니다. 최적의 경화는 하중의 최대 부분을 차지하는 4 개의 보강재에 의해 이루어집니다.

아연 도금 파이프는 내부와 외부 모두 특수 층을 가져야합니다. 우수한 품질의 소재를 쉽게 구별 할 수 있습니다. 그것으로 만들어진 프레임은 다른 장소로 이동하거나 자동차로 운송하기가 어렵지 않습니다. 견고한 보호 코팅 덕분에 부식의 위험이 최소화됩니다.

구조물의 기계적 안정성이 향상되어야하는 경우 아연 도금 프로파일 파이프를 추가로 보강하십시오. 이러한 물질은 1 평방 미터 당 최대 90kg의 압력을 평온하게 전달합니다. GOST 조항에 따르면 이러한 구조물은 최대 20 년 또는 최대 30 년까지 사용할 수 있습니다. 도금층이 구부러져 있어도 움푹 들어간 곳이나 다른 결함이 그 위에 나타납니다. 그러나 코팅은 오랫동안 전체 론적으로 유지 될 것입니다.

비보호 파이프의 프레임을 만들기 위해 용접이 사용됩니다. 아연 도금 된 요소는 볼트, 특수 도킹 부품 또는 모서리와 연결됩니다. 직경이 큰 금속 요소의 사용은 지나치게 무겁고 불편하기 때문에 실용적이지 않습니다.

대부분의 경우 도면은 표준 크기 (300-1200cm)로 작성되며, 과도한 재료에 대해 초과 요금이 발생하지 않고 스크랩을 남기지 않도록이 표시기를 제조업체 또는 판매자가 명확하게하는 것이 좋습니다.

계획에 명확하게 표시되어야합니다 :

• 기초;
• 직립 선반;
• 루핑;
• 탑 트리밍;
• 문;
• 창문 및 통풍구;
• 스페이서.

단면이 40 x 20, 20 x 20 또는 40 x 40 mm 인 모든 프로파일을 사용할 필요는 없습니다. 비교적 두꺼운 몸체 (0.2cm)로 인한 이러한 요소는 매우 강하다. 탁월한 성능이 요구되지 않으므로 단면적이 1에서 1.5 mm 인 프로필로 수평 연결을 만들 수 있습니다.

건물 높이를 계산할 때, 주로 오두막집이나 시골집 소유자의 성장에 초점을 맞 춥니 다. 일반적으로 천장은 온실을 사용하는 것보다 0.3-0.4m 높아야하며 따라서 값은 190cm에서 250cm까지 다양 할 수 있습니다.

크기를 세는 것은 또 다른 미묘함이 있습니다. 프레임이 필름으로 덮여있을 때는별로 중요하지 않지만 폴리 카보네이트를 사용할 때는 재료의 크기가 절단 또는 추가하지 않고 전체 높이를 덮을 수 있도록하는 것이 중요합니다. 전형적인 셀룰러 폴리 카보네이트의 시트는 길이가 6m이고 아치형 온실의 경우 둘레를 계산하기 위해 수식을 적용해야합니다. 2m의 높이는 대개 중복되지만 190cm이므로 거의 완벽하게 맞을 수 있습니다.

이중 경사 온실 팀 건설을 준비 할 때 토양의 성질을 고려하는 것이 좋습니다. 건조한 지역에 설치할 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 왜냐하면지지 구조의 모든 보호를 위해 엄격한 테스트를 거치지 않는 것이 좋습니다.모래 토양은 찰흙보다 우수합니다. 흙이 그렇게 많이 늪지 않기 때문입니다.

그들은 구조의 가장 긴면을 남쪽으로 향하게하려고 햇빛의 최대가 내부로 침투합니다. 온실 내부에 열을 가하고 이동을 촉진하면 끝 부분에 문을 놓을 수 있습니다.

정원사 수천명의 관행이 보여 주듯이, 문은 적어도 0.7 - 0.8m 넓이로 만들어 져야합니다. 높이는 건물의 전체 크기에 의해 결정됩니다. 수도 온실을 건설 할 계획이라면, 현관이나 복도의 종류는 두 가지 이유에서 유리합니다. 추가 공기층 (열 장벽)을 형성하고 인벤토리 저장 장소로 사용할 수 있습니다. 문을 열 때이 게이트웨이는 열 손실을 줄입니다.

프로필 파이프로 만든 온실은 쉽지만 침입자 나 돌풍에 쉽게 대처할 수 있기 때문에 이러한 이점은 종종 심각한 문제로 변합니다. 출력은 기초 테이프 또는 폴 유형의 제조입니다 (선택은 토양의 구조에 따라 결정됩니다). 어쨌든, 공사가 시작되기 전에 현장에서 불순물이 완전히 제거되고, 지구의 상층이 제거됩니다.그런 다음 그들은 로프를 잡는 데 사용되는 건축물 둘레에 나무 기둥을 채워 표시를합니다.

그런 다음 기초 자체를 구축 할 수 있습니다. 특별한 반대로 파괴자 특성이 중요하지 않고, 강한 바람의 아무 위협도없는 경우에, 당신은 석면 - 시멘트 관에 근거를 둔 원주 형 건축으로 제한 할 수있다.

작업 과정에는 여러 단계가 포함됩니다.

• 지구는 엄격하게 정의 된 단계로 뚫어야합니다. 각 구멍의 직경은 파이프가 피팅없이 자유롭게 들어갈 수 있도록해야합니다.
• 구멍에 지지대를 놓은 후, 외부 틈은 압축되어야하는 적당한 토양으로 채워진다.
• 파이프의 내부는 시멘트로 채워져 공동이 없도록합니다.
• 금속판 또는 사전 절단 된 보강재가 위에서부터 소개됩니다 (이것은 기초와 집에서 만든 온실 프레임의 장애가됩니다).

아크는 파이프 벤더로 만드는 것이 가장 좋습니다. 이 경우 수작업은 어렵지 않으며 필요한 정확성을 얻을 수 없습니다. 선체 조립은 구조물 끝에서 시작됩니다. 최고 강도를 달성해야하는 경우 파이프 조각은 일반적으로 티와 각을 사용하여 용접하여 연결됩니다.그러나 과제가 자신의 손으로 접을 수있는 온실을 만들도록 설정되면 커플 링을 사용해야합니다. 마지막 단계는 온실 주택을 폴리 카보네이트로 덮는 것입니다.

열 세척기가있는 나사를 사용하여 시트 고정하기세포 물질에 물이 침투하는 것을 방해합니다. 수평면에서 수분이 정체되어 재료를 손상시키기 때문에 셀 자체는 비스듬히 또는 수직으로 배치해야합니다.

전체 크기의 듀오 피치 지붕을 갖춘 "집"형태의 온실은 입구 문과 통풍구가 모두 갖추어져 있어야합니다. 전문가들은 통풍구가없는 문 하나만있는 아치형 구성의 소형 온실을 사용합니다.

아치 모양의 장점은 그러한 온실이 매우 안정적이고 실용적이라는 것입니다. 디자인의 공기 역학적 품질은 눈과 얼음의 축적을 피하기 위해 바람의 강력한 돌풍을 효과적으로 전달할 수 있습니다. 문제는 파이프를 올바르게 구부릴 수있는 것일뿐입니다. 벤더를 사용하고 전문가에게 방향을 돌리는 것 외에도 반경 패턴을 포함한 간단한 도구를 사용할 수도 있습니다.

1cm보다 얇은 요소에는 필요하지 않지만 필러를 추가하여 가열하지 않고 프로파일을 구부릴 수 있습니다. 상대적으로 두꺼운 구성 요소가 여전히 사용되는 경우 모래 또는 로진을 추가하면 작업이 눈에 띄게 용이하므로 두꺼운 파이프를 구부리기가 더 쉽고 빠릅니다. 일부 가정 장인은 파이프의 공동에 삽입 할 수있는 큰 직경의 스프링을 사용합니다. 이러한 "도우미"의 기계적 특성은 파이프의 전체 길이를 따라 프로파일 단면을 변경하지 않고 굽힘을 제공합니다.

공작물에 원하는 모양을 부여하는 또 다른 방법은 구멍이 뚫린 절곡 보드입니다. 노치는 봉을 배열하는 역할을하며 강조의 역할을 수행합니다. 슬래브에 삽입 된 한 쌍의로드 사이에 파이프를 서로 필요한 간격을두고 배치하면 프로파일이 구부러지기 시작하여 금속 조각 중간에서 그 주변으로 힘이 점차 이동합니다. 이런 식으로 작업하는 것이 가능하지만 매우 어려울 것이며 그 결과는 노력에 따라 달라질 것입니다.

매우 두꺼운 파이프는 예열 후에 더 적절하게 구부려 야합니다. 신중하게 체로 쳐진 모래로 프로파일을 채우면 균일 한 굽힘이 보장됩니다.가열 금속으로 작업해야하기 때문에 보호 장갑을 착용 할 필요가 있습니다. 또한 화재 원인의 안전을 중요하게 생각합니다.

작업 순서는 다음과 같습니다.

• 피라미드 형 나무로 된 뚜껑을 만드십시오. (길이는 발바닥의 너비의 10 배입니다. 두 개의 파이프는 자유롭게 들어가야합니다.)
• 플러그에서 뜨거운 가스를 끌어 내도록 고안된 홈을 만드십시오.
• 프로파일의 원하는 부분을 태 웁니다.

• 필러는 매우 큰 입자 (표면에 각인)와 아주 작은 입자 (금속에 융합 할 수 있음)로부터 해방됩니다.
• 모래는 150 도의 온도에서 하소 처리된다;
• 파이프의 한쪽면에 홈이없는 밀폐 된 플러그를 끼 웁니다.

• 반대 방향에서 프로파일 파이프 내부로, 깔때기에 들어가야하며, 그 도움으로 하소 된 모래를 구멍에 넣을 수 있습니다.
• 벽을 덜걱 덜걱 소리 난다.
• 파이프에 모래를 채운 후 두 번째 플러그를 사용하십시오.

• 절곡 점은 분필로 표시되며, 세그먼트는 템플릿에 적용한 후에 바이스에 철저히 고정됩니다.
• 용접 된 파이프는 측면의 조인트 배치 (용접 방향으로 구부러져서는 안된다)로 구부려 야한다.
• 표시선을 따라 가열하면 뜨거워 야합니다.
• 금속에 부드러움을주고, 검증 된 하나의 움직임으로 구부러져 있습니다.

냉각 된 빌렛은 템플릿을 사용하여 검사됩니다. 결과가 완벽하면 플러그가 제거되고 모래가 밖으로 흔들립니다. 필요한 경우 서로 금속 요소를 도킹하는 것이 가장 좋습니다.

그런 다음 시멘트를 세로베이스 (높이 0.15m)에 부어 0.8m 깊이의 구멍을 파십시오. 다음으로, 기단부는 종 방향 요소에 용접된다. 금속 코너는 온실의 내구성과 신뢰성을 높여줍니다. 벽돌이 바닥 밑에 놓여지며 때로는 얕은 홈이 형성됩니다.

프레임의 구성은 다음과 같습니다.

• 덮개 물질의 놓기;
• 상단에 호의 배치;
• 마커가있는 마커.

커버링 재료를 절단 할 때 약 20mm의 여유분을 남겨 둡니다.프레임은 완전히 동결 된 용액에 장착되며, 첫 번째 아치는 모든 길이 방향베이스에 용접됩니다. 설치 중에 마지막 프로필 설치와 마찬가지로 오류를 최소화하기 위해 수직을 사용합니다. 다음 부품들은 점퍼와 연결됩니다 (전문가의 의견으로는 가장 높은 점퍼에 아크를 용접하여 시작하는 것이 좋습니다).

마지막 아치를 설치하고 끝에 점퍼를 올려 놓습니다. 부하 수준이 작기 때문에 프로파일의 단면적은 20x20 mm입니다. 커버 재료를 고정시켜 창문과 문을위한 구멍을 자른다. 이러한 종류의 각 접합부는 최대 밀봉을 위해 실리콘으로 처리됩니다.

이러한 권장 사항을 엄격하게 준수하면 10 년 이상 지속되는 온실을 건설 할 수 있으며 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다. 그리고 세그먼트를 줄이기 위해 모든 계산을 수행하면 작업이 상대적으로 저렴 해집니다.

모양의 튜브로 온실을 만드는 방법을 배우려면 다음 비디오를 참조하십시오.