퍼티 : 신청의 유형 그리고 세부 사항

물론 아파트의 주요 수리에 관해서는 벽과 천정의 사전 준비에 대한 심각한 접근 없이는 불가능합니다. 이를 위해 퍼티를 사용해야합니다. 이 재료의 적용 유형과 세부 사항은 자신의 손으로 방을 수리하고 가능한 최고 품질로 작업을 수행하고자하는 모든 마스터에게 알려야합니다.

퍼티는 양질의 화합물을 사용하면 표면의 가장 큰 결함까지 제거하거나 최소화하도록 설계된 플라스틱 혼합물입니다. 필러의 주요 기술적 특성은 그림이나 벽지를위한 벽면의 고품질 정렬에 사용되어야합니다.

백색 도료 또는 도장을 위해 퍼티와 천장이 필요할 수도 있습니다.큰 균열이 있다면. 좋은 퍼티는 언제나 주인을 도와 주며 초기에는 매우 매력적이지 않은 표면조차 고상하게 만듭니다. 현대의 소재는 건조 될 때 완전히 흰색 인 많은 성분을 제공합니다. 이것은 후속 마무리 작업을 크게 용이하게합니다.

석고, 석회, 고분자 및 섬유 유리 첨가제뿐만 아니라 바니시 및 아마 인유 (이전 시대에 잘 알려진 기름 성분)를 포함 할 수있는 파우더 또는 페이스트의 형태로 퍼티를 생산했습니다. 개념 자체는 독일 단어 "주걱"에서 파생됩니다.이 용어는 건축 용어로 표면에 혼합물을 도포하기위한 주걱을 의미합니다.

올바른 퍼티를 선택하기 위해서는 무엇보다도 드라이와 액체 형태로 생산 될 수 있다는 것을 이해해야합니다. 건식 혼합물은보다 보편적이며 작업 시작 직전에 준비해야합니다. 그들의 주요 장점은 경제성, 보관 및 운송의 용이성입니다. 또한 특정 온도에서 일정 시간 동안 저장할 수 있습니다.그러나 물로 희석 된 액체 혼합물은 오래 보관하지 않아도 되나, 올바르게 준비하기 위해서는 물의 양으로 오인하지 않는 것이 중요합니다. 준비에는 시간과 노력과 기술이 필요합니다.

물론, 기성품의 퍼티를 사는 것이 가장 좋습니다. 그들은 희석 할 필요가 없으며, 저장 조건에 훨씬 더 소박합니다. 그러나 훨씬 더 비싸고 벽 정렬과 관련된 예비 작업에는 적합하지 않다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.이 목적을 위해서는 건조한 혼합물만을 사용해야합니다.

올리브 기반의 유성 접착제 퍼티가 가장 저렴합니다. 그것은 쓸모없는 것으로 간주되고 심지어 해롭다. 그러나 그렇게 그렇게 is not. 물론, 아마 인유는 콘크리트를 포함하여 어떤 표면에도 깊게 흡수되는 경향이 있으며 나중에 얼룩은 마무리 단계를 통해 나타날 수 있습니다. 그러나 유분에 대한 최종 판결을 내리는 것은 불공평합니다. 유성 접착제 조성물은 방수 층으로 완벽하게 적합하며 조기 파손으로부터 석고를 보호 할 수 있습니다.특히 습도가 높은 조건에서. 지하실, 욕실 및 주방과 같은 젖은 방에 이상적입니다. 그녀는 욕실의 모든 부분에 퍼티 균열을 할 수 있습니다. 방수되어 결코 실패하지 않습니다.

이 특정 유형의 재료는 벽의 후속 라이닝에 사용되는 소박한 오일 페인트와 함께 사용하면 이상적이며 얼룩이 생기지 않습니다. 석고로 장식 된 나무 벽과 OSB- 플레이트 및 클래딩 용 유리 섬유를 사용할 예정인 경우에도 완벽합니다. 덕분에 크레이트 라이닝과 펠트 라이닝은 썩은 과정과 나무 껍질 딱정벌레로부터 안전하게 보호되어 목재 제품과 구조물을 파괴 할 수 있습니다. 보편적 인 아크릴 필러조차도 오일 점착제와 같은 회 반죽 목재의 보호 정도가 없기 때문에 일부 경우에는 그 사용법을 여전히 바꿔 놓을 수 없습니다.

시멘트 (또는 석고 - 시멘트) 퍼티 그것은 오일보다 비싸고 모든 종류의 마감 작업에 적합합니다. 이것은 물에 반죽해야 할 건조한 혼합물입니다.주거 지역 및 습도가 높은 지역의 경우 시멘트 퍼티에는 여러 유형이 있습니다. 우선, 그러한 구성은 벽지에서 벽을 완성시키는 데 사용됩니다. 기름처럼 얼룩이 남지 않으므로 값 비싸고 아름다운 벽지로 방을 장식하는 것을 두려워 할 수 없습니다.

물 분산 충진제 시멘트 품종에도 적용되지만 물 - 고분자 재료가 기본으로 사용됩니다. 이것은 내구성있는 플라스틱 버킷으로 판매되는 준비된 믹스입니다. 산업 환경에서의 요리 덕분에, 그러한 조성물은 적절하게 유지 된 수준의 점도, 강도 및 평활성에 의해 구별된다.

아크릴 퍼티 그들은 높은 비용과 우수한 품질로 구별되지만 완전히 보편적이라고 할 수는 없습니다. 평평하게 만드는 동안 너무 완벽한 표면으로 인해 간단하고 값싼 도료 유형의 기초로 적합하지 않습니다. 당신이 아크릴 퍼티를 사용한다면, 그 페인트는 적절한 품질과 가격이어야합니다.그렇지 않으면 잘 견디지 못하고 빨리 무너집니다.

에폭시 2 액성 퍼티 시멘트, 석회 및 유성 조성물 대체. 에폭시, 경화제 및 다양한 충전제가 포함되어 있습니다. 폴리 에스테르라고도합니다. 이러한 조성물로부터 얻어진 중 용액은 재료 강도를 증가시킨다. 최근에는 유리 섬유와 알루미늄 칩을 사용하는 에폭시 퍼티가 널리 보급되었습니다. 이러한 재료의 분리 된 유형은 특히 자동차의 흠집을 수정하고 페인트 칠을 준비하기 위해 금속 작업을위한 것입니다.

2 액형 에폭시 계 재료의 주요 특징은 최적의 경화 속도를 가지므로 혼합물을 준비한 후에 너무 많이 돌진 할 필요가 없다는 것입니다. 퍼티가 처리 된 표면에 고르게 분포 된 후 중합 공정이 시작됩니다. 6 시간에서 8 시간 후에는 완전히 단단 해지고, 그 후에는 안감이나 그라인딩 작업을 안전하게 처리 할 수 ​​있습니다.혼합물에 외래 용매를 첨가 할 수 없다.

하이라이트와 폴리 우레탄의 가치가있는 최신 2 성분 필러 중. 폴리 우레탄 코팅 (바닥, 벽, 파티션)의 결함을 없애기 위해 개발되었지만 높은 접착 성 및 내구성으로 인해 금속, 콘크리트 및 세라믹과 함께 작업 할 때도 사용할 수 있습니다. 기계적 성질로 인해 싱크대, 욕실, 운송 차체에서 심각한 움푹 패인 곳을 밀봉 할 수 있습니다.

이러한 화합물을 적용 할 때는 두 가지 패키지로 생산된다는 점을 기억하는 것이 중요합니다 (따라서 "두 가지 구성 요소"라는 개념) : 물질을 퍼티하고 경화시키기위한 기초. 혼합물을 준비 할 때 지시 사항에 명시된 비율을 준수해야합니다.

약속을 통해 모든 자료는 전통적으로 4 개의 그룹으로 나뉩니다. 퍼티 (주된 기능은 결함의 예비 정렬), 마무리 (메인 레이어 이후의 최종 레이어로 적용된 소재) 및 특수 용도의 구성입니다.

깊은 표면 결함을 제거하기 위해서는 천장, 문 열림 및 경사면과 같은 시작 유형의 재료 또는 "첫 번째 층의 퍼티"가 필요합니다. 이러한 퍼티는 주재료의 성분에 따라 선택됩니다.

마감 패치 ( "두 번째 레이어")는 벽지 후 또는 페인트 작업이 시작되기 직전에 적용되어야합니다. 이들은 얇은 유형의 재료 (플록 코팅, 직물, 페인트)에 사용되며 주로 사소한 결함을 평탄화하기위한 것입니다. 신중하게 단계별로 적용하여 후속 연삭 없이도 부드럽고 밀도가 높은 흰색 표면을 만듭니다.

보편적 유형의 퍼티는 일반적으로 마무리 및 레벨링 특성을 가지며 특수 목적을위한 재료로 사용될 수도 있습니다. 모든 표면의 예비적인 사소한 보수 및 평탄화에 이상적입니다.또한, 퍼티 - "왜건"은 장식용으로 사용됩니다. 보편적 인 개념을 완전히 준수하는 재료는 더 높은 가격 범주에 속하며 그 범위 외에도 매우 다양하지 않습니다.

이미 언급했듯이 보편적 퍼티는 특정 목적을 수행하도록 설계된 건식 혼합물보다 품질이 훨씬 떨어집니다.

특수 용도의 재료에는 특수한 유형의 첨가제가 포함되며 강화 특성이있는 테이프를 사용하지 않고 석고 패널의 접합부를 밀봉하는 것과 같은 특정 기능이있는 작업을 위해 사용됩니다.

모든 필러 혼합물의 조성은 세 가지 유형으로 나뉩니다 : 석회 (시멘트), 석고 및 현대, 고분자 재료를 기반으로합니다. 석고 퍼티는 수축이없고 잘 평탄하지만 내 습성이 좋지 않아 건조한 실내에서의 실내 작업에만 적합합니다. 석회질 품종은 수분을 잘 견디지 만 동시에 수축이 강하다.모든 유형의 중합체에 관해서는, 그것들 중 많은 것들이 보편적이지만 그것들은 훨씬 더 비싸며, 특히 넓은 영역에서 그 사용을 제한하는 경우가 있습니다.

세미 회사는 러시아의 여러 도시에 대표 사무소를두고 있으며 프랑스에 출연 해 1996 년부터 국내 시장에 진출 해있다. 그것의 주요 전문화는 프랑스와 다른 유럽 국가에서 둘 다 건축 재료와 끝 마무리 혼합물의 수입이다. 회사 자체는 좋은 품질의 전문 마감재를 생산하는 회사로 1938 년에 설립되었습니다.

현재 Semin은 자동차의 금속 부품 작업을위한 혼합물뿐만 아니라 다양한 충전제로 대표됩니다. 프랑스에는 3 개의 공장이 있고 러시아에는 1 개의 공장이 있습니다. 제품 공급을 조직하는 국가의 총 수 - 40 세 이상.

이 회사의 가장 인기있는 기성품 혼합물 중 하나는 일차 및 표면 처리 모두를 위해 제작 된 퍼티 하나의 세미 2입니다. 쉬운 드로잉 및 높은 접착 특성을 나타냅니다. 건조 후 벽은 순수한 흰색이됩니다.사용 설명서에 기술 된 재료의 모든 속성은 현실과 완전히 일치합니다.

폴란드 회사 Novol 1978 년 동유럽에서 자동차 용 도료 제조업체로 널리 알려졌습니다. 이 사업 분야에만 종사하는 소규모 회사에 의해 시작되었지만, 곧 생산이 확대되었습니다 : 범용 및 특수 필러 조성물이 추가 재료와 함께 등장했습니다. 1989 년부터 포즈 난 (Poznan)의 또 다른 대형 공장이 가동되어 90 년대 후반부터 Novol 제품이 러시아 시장에 공급되었습니다.

이 회사의 퍼티 라인은 매우 다양합니다. 각 자료는 고유 한 목적을 가지고있어서 선택을 매우 용이하게합니다. 기본적으로이 컴포지션은 금속 및 플라스틱 표면 작업에 초점을 맞 춥니 다. 플라스틱을 비롯하여 보편적 인 플라스틱과 같은 특수 소재도 판매가 가능합니다.

이 회사의 자동차 믹스 중에 가장 좋은 리뷰가 접수되었습니다. Novol 섬유 퍼티. 그것은 금속 표면에 적용하기 쉽고 접착력이 좋고 내마모성이 높습니다. 트럭의 차체 수리에 이상적입니다. 이 퍼티의 강도와 내구성은 폴리 에스테르 수지와 유리 섬유로 구성되어 있기 때문에 가능합니다.

러시아 영토에는 다른 용도로 퍼티 재료를 생산하는 데 가치있는 여러 회사가 있습니다. 예를 들어, 한 회사 헤라클레스는 1997 년 시베리아에서 설립되어 독일의 동료들로부터 얻은 소중한 경험을 처음에 인수하여 독일인의 면허를 취득했습니다. "헤라클레스"는 건조하고 퍼티 혼합물을 전문으로하는 러시아 시장의 선두 주자입니다. 깊은 평탄화 및 대형 표면 가공에 없어서는 안 될 제품입니다.

이 회사의 제품은 독점적으로 고품질의 원료 사용을 의미하며 시베리아에서 최고이며 제품 가격은 항상 이용 가능하고 인도적이며 광범위한 소비자를 겨냥합니다. 2015 년에는 현대식 장비를 갖춘 새로운 생산 홀이 열렸습니다.이 홀을 통해 회사는 제품의 전반적인 성능을 크게 향상시킬 수있었습니다. 제조업체는 끊임없이 시장에서 비즈니스 관계를 확대하고 있습니다.이 제품은 카자흐스탄뿐만 아니라 20 개 이상의 지역에서 성공적으로 판매되었습니다.

회사 허큘레스 (Hercules) 비 수축 2 성분 혼합물이 요구된다. 그것은 저렴한 비용으로 어떤 크기의 균열을 채울 수 있습니다. 건조한 객실에서 사용하기에 적합합니다. 고 점성 석고 물질뿐만 아니라 백색 불활성 필러 및 고분자 첨가제로 구성되어 높은 접착 특성을 가진 물질을 제공합니다.

퍼티 재료에 대한 러시아 시장의 또 다른 공인 된 리더 브랜드 "Tex" 세인트 피터 스 버그에서 Tikkurila로 더 잘 알려져 있습니다. 이러한 경우 회사의 개념과 제품을 제조하는 브랜드를 구별해야합니다. "Tex"는 오랫동안 러시아 소비자들에게 합리적인 가격과 훌륭한 품질의 제품을 모으기 위해 건조하고 보편적 인 혼합물을 퍼티에 제공 해왔다.

상표 "Tex"의 제품은 다양한 프라이머, 접착제 및 용제뿐만 아니라 오일, 아크릴, 라텍스와 같은 다양한 충전재로 대표됩니다.그 중에서도 구매자들 사이에서, 보편적 인 구성 인 "럭스 (Lux)"는 어떤 목적이든 구내에서 일하는 것을 요구하는 경우가 가장 많습니다. 퍼티 "럭스"는 높은 수준의 내 습성을 가지고있어 욕실, 부엌, 사우나 및 수영장에서 사용할 수 있습니다.

큰 독일 우려 Knauf 모든 종류의 건축 자재 시장에서 인정받는 선두 주자입니다. 지난 세기의 30 대 초반에, 형제 Karl과 Alphonse Knauf는 건축에서 석고와 같은 멋진 자연 소재를 사용할 생각을 가지고있었습니다. Sc겐 (Schengen)에 석고 광산 개발이 시작된 이래 독일 최초의 크나 우프 (Knauf) 공장이 개장했습니다. Knauf 형제가 마른 석고 믹스를 석고로 생산하기로 결정한 것은 주목할만한 사실입니다.

앞으로이 회사는 건식 벽체, 기계 석고 및 바닥 용 액체 스크 리드를 출시하면서 빠르게 발전하기 시작했습니다. 시멘트와 석고의 퍼티 건조 혼합물은 70 년대에 시장에 나타 났으며,러시아의 국가 체제가 크게 변화하기 시작했을 때 독일 제조업체는 국제 협력의 전망에 진지하게 관심을 보였습니다. 1990 년대에는 옛 소련에서 석고 생산 공장이 거의 일을 그만 두었고, 만약 건물 혼합물이 생산 되었다면 불행히도 그들의 품질은 많이 남아있었습니다. 그러나 Knauf의 대표자는 러시아 시장 개발에 좋은 잠재력을 보았 기 때문에 조만간 우리와 함께 생산을 시작하기로 결정하면서 회사의 제품 라인이 단순 수리에 가장 보편적 인 보편적 인 필러 혼합물 생산으로 확대되었습니다.

존재하는 동안,이 회사의 믹스는 품질 및 생산 기술 측면에서 변하지 않았습니다. 크 누프 (Knauf)는 상품에 대한 가격 정책 측면에서 고객 중심과 인류애로 구분됩니다. 현재 러시아에서는 생산이 독일 장비에서 이루어지며 원재료는 우리 지역에서 채굴됩니다. 2000 년대에이 회사는 우크라이나와 카자흐스탄의 투자 시장에 진입했습니다. 러시아에서는 우리 회사의 전문가를 유치하고 교육하며,훌륭한 일자리와 우수한 제품을 사람들에게 제공합니다.

소비자들 사이에서 가장 인기있는 것은 후겐 퍼티이는 조성물 중의 석고 분말 및 중합체 첨가제와 매우 효과적인 혼합물이다. 최적의 습도 표시기로 실내의 벽과 천장을 수평으로 맞추도록 설계되었습니다. 크고 작은 결함을 제거하기 위해 콘크리트 및 석고 표면 작업에 적합하며 이상적으로 건식 벽체와 접촉합니다.

많은 사람들은 물론 다른 사람들에게 익숙합니다. 독일 회사 인 Henkel. 그녀는 가정용 화학 제품 및 퍼스널 케어 제품 제조업체로 알려져 있지만 Henkel Bautechnik이라는 지사는 건설 부문을 전문으로 취급합니다. 광범위한 건축 자재 중에서도 특히 필러 혼합물이 유명하며 건조 및 기성품으로 구분됩니다. Knauf와는 달리 퍼티의 선택은 그다지 넓지는 않지만이 제조업체의 장점은 특수한 혼합물이 훨씬 쉽게 발견된다는 것입니다.각 퍼티는 특정 작업을 위해 엄격하게 설계되었으며, 많은 장인들에게 매우 인기가 있습니다. 러시아 시장에서 헨켈은 Ceresit으로 대표됩니다.

충진 혼합물 Ceresit CT 225 - 외장 작업을위한 훌륭한 옵션. Masters는이 브랜드의 모든 필러 중에서 가장 우수한 혼합물의 시멘트 유형을 지적합니다. 주요 장점은 외부 마무리 작업을 수행하는 데 필요한 많은 수의 보강 첨가제의 내용이지만 표면 전체에 고르게 분포시키기 위해서는 가능한 한 자주 준비된 구성을 흔드는 것을 잊지 말아야합니다.

최상의 결과는 한 회사에서 제작 한 작품을 사용하는 경우에만 얻을 수 있습니다.이 경우 일반적으로 서로 보완합니다. 퍼티의 첫 번째 레이어를 적용 할 때 1.5mm까지의 두께를 가진 거친 입자의 혼합물이 이상적입니다.

혼합물을 선택할 때, 완결 또는 건조한 것이 더 나은 것에 대한 질문이 항상 발생합니다. 물론 드라이 믹스는 훨씬 저렴하지만, 최상의 품질 결과를 얻을 수 있으며 균질 한 덩어리를 만들기위한 모든 노력이 정당화 될 것입니다. 보편적 인 방전으로부터이 물질이나 기성품 혼합물이 얼마나 매력적이었던 지간에 기본 층은 물로 적절히 희석 된 건조한 혼합물로 도포되어야한다는 것을 명심해야합니다. 특히 준비된 퍼티는 항상 더 많은 비용이 들기 때문에 특히 그렇습니다.

각 포장에는 재료의 범위가 표시되어 있습니다. 반드시 준수해야합니다. 또한, 구매할 때, 당신은 구성의 사용이 수용 가능한 또는 가장 최적 인 조건에주의를 기울여야합니다. 이것은 온도, 적용 장소 (실내 또는 야외), 습도의 지표입니다.

사용할 재료를주의 깊게 읽어야합니다. 짝수 번째 장소의 상층을 매끄럽게하기 위해 서페이스의 심도있는 레벨링에 사용할 수 있습니다. 또한 작업 과정에서의 문제를 피하기 위해 이러한 종류의 퍼티가 다른 추가 자료와 결합되는 방법을 알고 있어야합니다.

콘크리트 벽이 그림을 위해 준비되고 심각한 결함이 없다면 보편적 인 기성품 인 "콘크리트 용"퍼티가 최종 층에서 완벽한 수준의 품질을 제공하기 때문에 가장 적합합니다. 저렴하지만 안정적인 드라이 믹스는 모든 유형의 벽지에 훌륭한 토대가 될 것입니다. 얇고 가벼운 벽지를 붙이려고 할 때 장식 코팅의 색이 변하지 않거나 악화되지 않도록 재료의 마감 층을 가능한 한 흰색으로 선택해야합니다.

기성품 퍼티 혼합물을 구입하기 전에 "눈으로"제품의 품질을 확인하는 것이 좋습니다.캔의 뚜껑을 열어 판매자에게 요청하여. 제품의 품질이 좋지 않으면 표면에 어두운 줄무늬 나 말린도 말이있을 수 있습니다. 선택하기가 쉽지 않은 경우 보편적 인 계획의 혼합 중 하나에서 멈추는 것이 좋습니다. 따라서 적합하지 않을 수도있는 재료를 구입할 위험이 줄어 듭니다. 전문가들 사이에는 벽을 수평으로 유지하기 위해 아크릴 퍼티를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

스패킹 워크 플로는 복잡하지는 않지만 기본적인 기술과 일정한 경험이 필요합니다. 초심자를 위해, 중요한 것은 모든 행동이 올바른 순서로 수행되고, 도구를 올바르게 다루는 법을 배우는 것에 초점을 맞추는 것입니다.

가장 먼저 필요한 것은 스크류 드라이버 또는 드릴입니다.건조한 혼합물은 물로 희석해야하기 때문에 특별한 노즐을 가지고 있습니다. 고품질의 혼합은 드릴과 노즐을 사용해야 만 가능합니다. 손에 도구가 없다면 "구식으로"일반적인 주방 믹서를 사용할 수 있습니다.

재료가 주걱으로 도포되었지만, 하나의 도구만으로는 충분하고 고품질의 작업이 충분하지 않습니다. 각각의 크기가있는 블레이드가 포함 된 세트를 구입하는 것이 좋습니다.

손이 닿기 힘든 장소에서 여러 단계로 잘 작동하려면 롤러와 함께 작업해야합니다. 파일 롤러의 최적 길이는 2 ~ 3 밀리미터입니다.프라이머 브러쉬도 간과하지 않아야합니다. 표면을 미리 프라이밍하는 것은 아무리 골치가 있더라도 퍼티 및 기타 재료의 접착을 좋게하기 때문입니다. 벽의 평탄도를 평가하기 위해서는 건물이나 레이저 레벨이 필요할 것이고 크고 작은 샌딩 페이퍼가 표면을 청소하는 데 필요할 것입니다.

작업 영역이 큰 경우, 소위 핸드 스킨 너는 필수 조수가 될 것입니다. 클립을 사용하여 샌드페이퍼 나 메쉬를 고칠 수 있습니다. 이것은 넓은 표면 영역을 캡처하고 프로세스를 훨씬 빠르게 진행하는 방법입니다. 작업을 시작하기 위해서는 큰 사포가 필요하고, 마무리 단계에는 미세 샌딩이 유용합니다.

작업 할 때 주 도구는 주걱이기 때문에 구입할 때 주걱에 달려 있다는 점을 명심해야합니다. 페인트 목적을 가진 건물 및 도구의 정면에 외부 작업을 수행하기위한 블레이드가 있습니다. 그림 주걱의 칼날의 두께는 전면 칼날의 두께보다 훨씬 작으며 앞날의 폭은 훨씬 넓습니다. 왜냐하면 그것은 훨씬 더 넓은 표면적과 함께 작동하도록 설계 되었기 때문입니다.

좋은 외륜은 좋은 재료로 만들어 져야하며 편안하고 강한 손잡이가 있어야합니다. 고무로되어 있고 작업 부분에 단단히 부착되어있는 것이 좋습니다. 공구 작업 부분의 너비는 40 ~ 60 센티미터 (주 작업 수행시) 일 수 있으며, 접근하기 어려울 정도로 채우려면 너비가 6 ~ 15 센티미터가되어야합니다. 방이 작 으면 40cm 너비의 작업 표면으로 충분합니다.

모서리는 일반적으로 비스듬한 주걱으로 씌워 지지만 제대로 처리하려면 특정 기술이 필요합니다.

벽 재료를 도포하기 전에 오래된 페인트 나 벽지를 철저히 청소해야합니다. 이러한 불쾌한 활동을 완화하기 위해 다른 건축 자재와 함께 매장에서 판매되는 특별한 세척 방법을 적용 할 수 있습니다. 벽을 닦은 후, 방을 최소 하루 동안 건조시킨 후 작은 잔류 물에 대해 벽의 철저한 검사를 수행합니다.이 잔유물은 특수한 장착 나이프로 제거하는 것이 가장 좋습니다.나이프 대신 유연한 얇은 주걱을 사용하는 것이 허용됩니다. 주된 일은 퍼티가 아니어야합니다. 왜냐하면 그러한 작업 중에 쉽게 긁히거나 부러 질 수 있기 때문입니다.

준비된 벽을 사전 검사 한 후에 당신은 그들의 구호를 점검해야합니다. 이렇게하려면 석고 규칙과 손전등과 같은 도구가 필요합니다. 규칙이 벽에 적용되고 램프의 조명이 자연스럽게 방향을 향하게됩니다. 이렇게하면 가장 작은 구멍과 범프를 식별하는 데 도움이됩니다. 그러면 나중에 최종 마무리 작업 후 벽의 미적 외관에 악영향을 미칠 수 있습니다. 빛은 플래 스터링 목적으로 사용되는 비행기 또는 주걱으로 즉시 떨어 뜨린 모든 작은 결함을 보는 데 도움이됩니다. 우물은 빛의 윤곽을 따라 연필로 미리 윤곽이 그려져 있습니다.

작업을 시작하기 전에 모든 도구를 신중하게 준비합니다. 면봉으로 씻고 말리고 닦아서 말려야합니다. 일회용 건조 와이프를 사용할 수 있습니다. 믹싱을 위해 특수 어태치먼트 나 믹서를 사용하기 전에 이전 작업의 흔적을 신중하게 확인합니다.

혼합 과정 자체는 매우 간단하지만주의와 정확성이 필요합니다. 건설 용 물통을 탱크로 사용하는 경우, 물을 1/4로 부어 넣고, 평상시라면 물의 3 분의 1이 경제적 목적으로 충분할 것입니다. 그 후 물통에 부드럽게 물기를 띄우고 결과물 인 슬라이드의 상단이 물 아래에서 나타날 때까지 마른 믹스를 붓습니다. 20-25 초 후, 슬라이드는 물과 처짐으로 포화되어야하며, 그 후에 완전히 혼합되어야합니다. 믹싱을 한 후에는 1 분 정도 기다렸다가 모든 것을 다시 믹스해야합니다. 그 후에 퍼티가 완전히 적용될 준비가됩니다.

중요 사항 : 혼합물이 이미 준비된 경우에는 물을 첨가하거나 건조 분말을 첨가 할 수 없습니다. 반죽하기 전에, 혼합물을 요리 한 후 얼마나 오래 작업에 적합하고 말라 붙지 않을지주의하는 것이 중요합니다. 일괄 처리 작업을 수행하는 가장 좋은 방법입니다.

응용 프로그램의 한 부분은 재료를 절약하고 작업의 최대 정확성을 유지하기 위해 너무 커서는 안됩니다. 주걱에서 한 획으로 적용 할 수있는 방식으로 성분의 양을 가져와야합니다.경미한 결함은 작은 또는 중간 주걱으로 덮어 씁니다. 그라 우팅 할 때, 팔 운동은 넓어야하며 혼합물의 층이 벽과 같아 질 때까지 압력은 균일해야합니다.

퍼팅 된 표면을 건조하려면 드래프트를 사용해야합니다. 가능한 경우 직사 광선을 피하십시오. 히터와 팬으로 건조하는 "가속화 된 방법"은 허용되지 않습니다. 조성물이 자연적으로 마르지 않으면 휘어 지거나 균열이 생기며, 이는 장식 장식 중에 일반적으로 나타납니다. 이는 피해야합니다. 방의 환기 도중 온도 변화에 노출되지 않도록 발코니 문을 열지 마십시오.

필러의 건조를위한 최대 시간은 10-12 시간이지만 표면은 24 시간이 지나면 마를 때까지 접지해야합니다. 이 시간 동안 혼합물은 내구성이 높아져 장래에 작업이 쉬우 며 최적의 매끄러운 표면을 제공합니다.

벽지를 벽지로 가공하는 경우, 먼저 넓은 주걱으로 혼합물을 스트립 형태로 도포하고 약간 겹쳐서 (10 내지 25 %) 작업을 수행한다.일정한 두께의 층을 얻기 위해 일정한 압력으로 공구를 20 ~ 30도 각도로 유지해야합니다 (2 ~ 4 밀리미터). 블레이드의 경사각이 더 작 으면 레이어가 더 두껍습니다.

벽을 건조시킨 후, 연마 도구를 사용하여 새그를 제거한다. - 조인트, 그리고 손전등의 불빛으로 벽을 다시 테스트합니다. Hillock은 또한 연마제로 제거되며 구멍은 작은 주걱으로 또는 수동으로 닫힙니다. 초보자는 대개 전문 기술자의 용어를 사용하는 경우 벽을 비행기에 넣거나 '제로'로 가져 오는 것이 목적 인 여러 접근 방식으로 작업에 대처합니다.

벽이 무효화되고 건조 된 후에는 서페이스를 매시하기위한 그리드 조인트가 필요합니다 (메쉬 크기는 80에서 120까지입니다). 사포 번호 매기기가 많을수록 그 모래는 작아집니다. 벽을 따르는 첫 번째 통로는 동그라미 안에서 균일 한 움직임으로 만들어지며, 그 후 동그라미를 제거하기 위해 가로 방향으로 스트로크가 수행됩니다. 벽은 다시 평탄함을 테스트하고, 램프의 빛이 멀리 떨어지지 않으면 과정이 성공적이라고 추정 할 수 있습니다.확인 후 벽은 다른 날을 위해 말린 다음 이미 테이프로 감추고 있습니다.

페인팅을 위해 벽을 퍼티 할 필요가 있다면, 퍼티의 주요 단계 후에 벽을 그라우트로 "제로"로 제거한 후에 마무리라고도하는 마지막 석고 층을 적용해야합니다.

모퉁이에서 작업 할 때 가장 간단한 방법이 있습니다. 처음에는 작은 여분의 물질이 거기에 남아 있으며 건조 후 연마제로 수정됩니다. 경사면의 모서리는 각도가있는 주걱을 사용하여 연마 한 후 연마재를 다시 제거하고 벽의 평탄성을 검사합니다.

입문서를 마친 후에 석고 보드 표면을 퍼티하게 만들려면 먼저 유리 섬유 메쉬를 붙이고 모서리와 관절을 덮도록해야합니다. 이음새는 메쉬의 중간에 정확히 있어야합니다. 골판지 시트 사이의 접합부는 중간 및 넓은 2 개의 베인으로 연속적으로 연결됩니다. 평범한 벽을 가공 할 때와 마찬가지로, 형성된 모든 범프 및 불규칙성을 제거해야하므로 샌딩 중에 번거롭지 않게됩니다. 혼합물의 층은 이음새를 가로 질러 균일하게 도포되고 중간 주걱으로 평평하게된다.

이 경우 모서리는 다루기가 더 어려울 것입니다. 평소와 같이 모서리의 한면이 혼합 된 것을 처리해야하는 첫 번째 작업과 이음새의 절반이 마를 때 두 번째 작업이 필요합니다. 따라서 솔기가 깔끔하고 매끄 럽습니다. 다음으로 건물 모서리를 문과 창문의 모든 경사면을 퍼티 레이어 위에 고정해야합니다. 모든 틈새가 채워지도록 작은 주걱으로 프로파일 구멍으로 혼합물을 누릅니다. 표면은 넓고 넓은 흙손으로 수평을 이루고 있습니다.

석고 보드 마감도 필요합니다.그래서 벽은 가능한 한 매끄러웠다. 모든 사소한 결함은 "최종"혼합물의 최상의 접착력을 보장하기 위해 연마됩니다. 마무리 퍼티는 유리 섬유가 함유 된 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다. 처음 사용했을 때와 동일한 솔루션을 사용할 수도 있지만 접착력 문제를 피하기 위해 제조업체가 동일하다는 조건으로 사용할 수 있습니다. 최종 퍼티 (puttying)는 넓은 주걱으로 수행되고, 조성물은 외관상 사우어 크림처럼 보이는 덩어리를 얻기 위해 희석된다.이것은 건식 벽체에 조성을 균일하게 도포 할 수 있습니다.

건식 혼합물을 사용하는 경우 사전에 편리한 용기를 확보하는 것이 중요합니다. 많은 양의 작업으로 몇 시간 동안 간단히 건조되고 주인이 의도 된 용도로 사용할 시간이 없기 때문에 전체 혼합물을 한 번에 사용하지 않아야합니다. 최적의 경제적 인 소비를 위해서는 여러 단계의 준비가 필요하며, 퍼티의 다른 버전을 사용할 수있는 시간에 항상주의를 기울여야합니다. 구성에 따라 시간이 다를 수 있습니다.

퍼티 혼합물을 혼합하기위한 용기를 준비하는 것은 매우 쉬운 것처럼 보인다.하지만 이것은 사실이 아닙니다. 컨테이너의 내부 표면에 부착 된 다른 혼합물의 많은 잔여 물을 가진 너무 오래된 버킷의 사용은 권장하지 않습니다. 믹서 나 드릴을 이용한 노즐로 빠르게 혼합하는 과정에서 고령자의 잔존물이 신선한 덩어리에 들어갈 수있어 작업 할 때 큰 불편을 겪습니다. 신선하게 혼합 된 퍼티에서 경화 된 오래된 조각을 꺼내는 것은 불필요하고 쓸모가 없기 때문에 처음부터 컨테이너가 페인트 나 녹의 흔적도없이 깨끗한 상태를 유지하는 것이 좋습니다.

모든 작업이 완료되면 전체 툴킷의 철저한 세척을 잊을 필요가 없습니다. 너가 즉시 그것을하지 않으면, 퍼티의 말린 조각은 잎을 손상 할 수있는 칼로 "찢어"야 할 것이다. 혼합물은 젖은 상태에서 청소해야하며 청소 된 도구는 손잡이와 칼날 모두 건조 해져야합니다. 여전히 치료되지 않은 도구를 다루어야하는 경우, 부착 된 구성물을 부드럽게하기 위해 항상 작동하지는 않지만 솔벤트를 사용해 볼 수 있습니다. 최악의 경우, 칼을 사용하거나 새 장치를 구입해야합니다.

너는 결코 너무 많은 혼합물로 주걱을 가져 가면 안된다. 퍼티가 클수록 할당 된 모든 작업이 더 빨라질 것이라고 가정하는 것은 실수입니다. 혼합물이 너무 많으면 코팅 품질이 크게 나 빠지고 표면이 고르지 않고 고르지 않게되어 벽을 더 칠하거나 붙여 넣을 때 많은 문제가 발생합니다. 어떤 사람들은 혼합 된 두꺼운 층을 적용한 후에도 샌드 페이퍼를 "샌드"해야하지만 그러한 의견은 잘못되었다고 설명하면서 그러한 미묘한 부분에 "신경 쓰지 말라"고 조언합니다.긴 샌딩은 워크 플로를 지연시킬뿐만 아니라 벽에 몇 번이고 정렬해야하는 결함을 남겨 둡니다. 이는 물론 불필요합니다.

표면이 균등하게 건조되도록 하루에 각 벽에서 작업하는 것이 가장 좋습니다. 강제 파손의 경우, 건조 된 벽의 일부분을 스프레이 병을 사용하여 물로 적셔야하며, 이전에 적신 층을 포착하여 천이를 부드럽게해야합니다. 표면이 장시간 건조하다면, 이전에 롤러로 펴서 풍부하게 적셔야합니다.

벽에 손톱이 발견되면 가능한 한 빨리 망치질을하는 유혹을받을 수도 있고 반대로 주걱으로 손톱을 잡아 당길 수도 있습니다. 모든 페인트 주걱은 유연한 도구이므로 매우 취약합니다. 블레이드가 손상되면 더 이상 작업을 수행 할 수 없습니다. "문제"벽을 사용하여 작업 할 때는 해머 나 못 풀러와 같은 공구를 추가로 가지고 다니는 것이 좋습니다. 손톱이 빠지지 않았거나 주인이 벽에 망치질하는 것이 좋을 것이라고 결정한 경우,우리는 작은 블레이드로 조심 shpaklevanii 모자를 잊지해야합니다.

너무 싼 공구 키트를 구입하는 것은 권장하지 않습니다.앞으로도 거의 사용되지 않을지라도. 소위 "단일 사용"에 대한 블레이드는 종종 고장 또는 작업 표면에 악영향 표면의 품질에 영향을 미치는 과정의 첫 번째 시간에 긁힌 자국으로 덮여있다. 그것은 별도로, 싼 가격으로 구동되는 모든 것이 입증 된 하드웨어 상점에서 키트를 구입하거나 구입하는 것이 가장 좋습니다.

이 과정에서 가치있는 실용적인 조언을 줄 수있는 경험 마스터와 상담 할 수있는 기회를 갖게 특히, 귀찮은,하지만 흥미로운 - 처음으로 자신의 손으로 작업을 석고 수행합니다. 초보자 마스터가 충분히 인내와이 목표를 달성 인내가있는 경우 - 모든 성공해야합니다.

벽에 퍼티를 적용하는 방법은 다음 동영상을 참조하십시오.