Vetonit LR 마무리 퍼티 사용의 미묘함

퍼티 완성이 요구 될 때 많은 사람들이 웨버 제품을 선호하며 베토 니트 LR이라고 표시된 제품을 선택합니다. 이 마감재는 내부 작업, 즉 벽 및 천장 용입니다. 그러나, 하나의 퍼티는 고품질 코팅을 위해서는 충분하지 못합니다. 적용 과정에는 여러 가지 미묘한 차이가 있습니다.이 석고를 사용하는 방법을 아는 모든 사람들은 알아야합니다.

퍼티 베 토닛 LR은 밀폐 구조의 정렬을 마무리하기위한 제품입니다. 그것은 마른 방을 마감 처리하기위한 고분자 점착제베이스의 회 반죽 혼합물입니다. 이것은 25kg 봉지에서 생산되는 미세한 분율의 분말 형 물질입니다.혼합물은 직접 적용 과정 전에 물로 희석해야하므로 반제품입니다. 고객의 요청에 따라 석고 코팅의 색조를 변경할 수있는 기본적인 흰색 색상이 있습니다.

컴포지트는 습기 및 기타 날씨 요인의 영향을 고려하여 설계되지 않았기 때문에 외관 설계에 사용할 수 없습니다. 그 혼합물은 기저부에이 혼합물을 바르는 것을 허용하지 않습니다. 변형 될 수 있습니다. 그녀는 작업 도중 수축하는 목조 주택을 완성 할 수 없습니다. 이러한 퍼티는 습도 계수가 높은 아파트 건물에는 적용 할 수 없습니다. 이러한 조건에서는 바깥에서 습기를 흡수하여 바닥에서 벗겨져 균열 및 칩이 수반됩니다.

수분 및 증발에 대한 내성이 낮기 때문에이 물질은 모든 방에서 사용할 수 없습니다. 예를 들어, 욕실, 주방, 욕실, 유리 발코니 또는 로지아에는 적용 할 수 없습니다. 응축수는 이러한 석고의 최악의 적입니다. 오늘날이 제조업체는 퍼티 LR의 종류를 공개하면서이 문제를 해결하려고 노력하고 있습니다. 대조적으로 고분자는 회 반죽 및 콘크리트 기질을 대상으로합니다.

이 소재의 특징은 응용 프로그램의 레이어 수가 다릅니다. 예를 들어, LR은 하나의 레이어에 적용되므로 복합 다층 장식 코팅을 수행하지 않습니다. 이는 원료의 품질 특성에도 불구하고 작동의 내구성에 영향을 줄 수 있기 때문입니다. 큰 방울과 같지 않습니다. 작곡은 그것을 위해 설계되지 않았습니다.

제조업체는 다음과 같은 이유로 사용을 권장합니다.

• 시멘트 석회;
• 석고;
• 시멘트;
• 건식 벽체.

그러나, Vetonit LR은 때때로 불행한 마무리 작업을하는 바닥에 적합하지 않습니다. 천장 주각을위한 접착제로 사용할 수 없습니다 :이 혼합물은 무게를 위해 설계된 것이 아니며, 주인의 모든 필요에 보편적이지 않습니다. 구매는 라벨에 명시된 정보에 따라 엄격히 이루어져야합니다.이 퍼티는 타일 아래에 있지 않습니다. 또한 밀봉 제가 아닙니다. 건식 벽체 판 사이의 틈새를 밀봉하기 위해 구매하지 않았습니다.

Vetonit LR 퍼티는 바닥 마무리 용 석고 재질과 마찬가지로 장점과 단점이 있습니다.

• 이 기술은 신기술을 사용하는 최신 장비에서 만들어 지므로 재료의 품질 및 성능 특성이 향상됩니다.
• 사용하기 쉽습니다. 바닥에 재료를 적용하기 쉽고, 덩어리가 흙손에 달라 붙지 않으며 공정에서 바닥에서 떨어지지 않습니다.
• 적용된 층의 두께가 얇 으면베이스를 평평하게하여 시작 로바의 사소한 불규칙성을 부드럽게합니다.
• 이 소재는 환경 친화적입니다. 이 조성물은 건강에 무해하며 작동 중 코팅은 독성 물질을 방출하지 않습니다.

• 작은 분수의 혼합물. 이로 인해, 균일 한, 완성 된 코팅의 다른 즐거운 질감과 부드러움입니다.
• 어떤 경우에는, 충분한 경험을 가지고, 더 이상의 근거가 필요하지 않습니다.
• 경제적입니다. 동시에 파우더 유형으로 인해 실제로는 과다 지출을 형성하지 않습니다.부분은 부분적으로 희석 될 수있어 과도한 혼합물을 제거합니다.
• 이 조성물의 수명주기는 길다. 준비가 끝나면 주중에 일하기에 적합하여 주인이 서둘러 마무리 작업을 수행 할 수 있습니다.

• 재료는 얇은 도포 층에도 불구하고 소음 및 단열 특성을 가지고 있습니다.
• 페인팅이나 벽지 작업을위한 마무리 표면에 적합합니다.
• 혼합물은 구매자가 이용할 수 있습니다. 그것은 모든 하드웨어 상점에서 구입할 수 있지만 퍼티를 마무리하는 데 드는 비용은 비용 때문에 구매자의 예산을 초과하지 않습니다.

이점 이외에도이 소재는 단점이 있습니다. 예를 들어 Vetonit LR 퍼티는 다시 희석 할 수 없습니다. 이로부터 속성을 잃어 버려 작업 품질에 나쁜 영향을 줄 수 있습니다. 또한, 건조한 혼합물의 저장 조건을 고려하는 것이 중요합니다. 습도가 높은 방에 있으면 습기가 차서 작업에 적합하지 않게됩니다.

Vetonit LR은 까다 롭습니다. 퍼티는 단순히 표면에 달라 붙지 않습니다. 제대로 준비되지 않았습니다. 광대 한 월드 와이드 웹 (World Wide Web)에서 불량 그립에 대한 리뷰를 찾을 수 있습니다.그러나 네트워크 논평가 중 일부는 예비 준비 작업을 쓸모없는 무대, 시간과 돈 낭비로 간주하고 있습니다. 그들은 또한 일하는 동안 방안에 아무런 초안도 없어야한다는 사실을 무시합니다.

또한, 혼합물이 모든 것을 견뎌 낼 것이라는 점을 고려할 때, 적용 층을 초과하십시오. 결과적으로 그러한 보장은 오래 가지 못하게됩니다. 제조업체의주의를 끄는 전제 조건은 재료 건설 작업의 특성입니다. 이 혼합물은 그라운드 레벨링이 아니며 수리 및 장식 분야의 초보자들은 생각지 못하는 심각한 결함을 가려 내지 않습니다.

그러한 근거로 향후 작업에서 준비 규칙을 준수하지 않을 경우 어려울 수 있습니다. 예를 들어 주인에 따르면 합판 벽지를 만들려고 할 때 캔버스는 부분적으로 퍼티로 제거 할 수 있습니다. 외양이 좋고 겹침이 모든 직립 규칙에 따라 수행되고 흘러 내린 다공성 구조를 가지지 않는 경우에도 접착력을 강화해야합니다. 때로는 제한된 예산으로 일반 구매자가 큰 가방 (약 600-650 타)의 가격을 좋아하지 않을 수 있으므로 시장에서 더 저렴한 아날로그 제품을 찾아야합니다.

Vetonit LR 퍼티의 물리 기계적 특성은 다음과 같습니다.

• 내 습성 - 내 습성이 없음;
• 백색 석회암 골재;
• 바인딩 - 폴리머 접착제;
• 완성 된 용액의 수명 - 희석 후 최대 24 시간;

• 최적 적용 온도 - +10 ~ + 30 ° C;
• 건조 시간 - t + 10도에서 최대 2 일, t + 20 ° C에서 최대 24 시간;
• 최대 층 두께 - 최대 2 mm;
• 조성 중 곡물 분율 - 최대 0.3 mm;

• 물 소비 - 0.32-0.36 l / kg;
• 최대 하중 - 28 일;
• 28 일 후의 콘크리트 접착력 - 0.5 MPa 이상;
• 오염에 대한 내성 - 약함;

• 분쇄 후 분진 형성 - 아니요.
• 적용 - 넓은 주걱 또는 스프레이;
• 3 층 포장의 부피 - 5, 25 kg;
• 유통 기한 - 18 개월;
• 천장에는 층 건조 후 최종 처리가 필요하지 않으며 사포 또는 연마지가 벽에 사용됩니다.

오늘날 Vetonit LR 필러 라인에는 Plus, KR, Pasta, Silk, Fine 품종이 포함됩니다. 각 변경 사항에는 고유 한 특성이 있으며 기본 자료와 다릅니다. 재료는 두 가지 카테고리로 나뉘어집니다 : 벽과 그림을위한 벽의 마무리 퍼티, 완벽한 정렬을위한 혼합물 (그림의 초고). 그러나 일정한 습도 조건에서 이러한 코팅은 결국 노란색으로 바뀔 수 있습니다.

Weber Vetonit LR Plus, Weber Vetonit LR KR 및 Weber Vetonit LR Fine은 실내 작업을위한 폴리머 퍼티입니다. 초 석판, 얇은 층을 암시하며, 석고로 작업하면 수리 및 장식 분야의 초보자에게도 적합하므로 레이어를 혼합하여 간단합니다. 편리합니다. 이 소재는 모래가 쉬우 며 흰색의 순도가 특징이며 그림의 기본입니다. Weber Vetonit LR Plus의 단점은 이전에 도장 한 표면에는 적용 할 수 없다는 점입니다.

Analogue Fine은 젖은 방에서 사용할 수 없습니다. 실크는 훌륭한 대리석의 존재로 유명합니다. 웨버 Vetonit LR 파스타 - 폴리머 퍼티를 사용할 준비가되었습니다. 그것은 수정하거나 물로 희석 할 필요가 없습니다. 이것은 플라스틱 용기를 연 직후에 사용되는 사워 크림 같은 덩어리 형태의 혼합물입니다.그것은 완벽하게 매끄러운 표면을 얻을 수 있으며, 제조사에 따르면, 건조 후 경도가 향상되었습니다. 다시 말해서, 균열에 강하고 스크래치에 강한 퍼티입니다. 레이어의 두께는 초박형 (0.2mm) 일 수 있습니다.

1 m2 당 킬로그램으로 계산 된 벽에 적용된 재료의 소비량. 제조업체는 1.2kg / m2의 지표를 나타내는 소비율을 설정합니다. 그러나 사실, 종종 실제 비용과 확률이 같습니다. 따라서 공식 x 라이닝 영역을 고려하여 여백이있는 원자재를 구매해야합니다. 예를 들어, 벽의 면적이 2.5x4 = 10m2 인 경우. 퍼티는 최소 1.2 x 10 = 12 kg이 필요합니다.

규범의 지표는 근사치이며 작업 과정에서 결혼이 배제되지 않기 때문에 더 많은 자료를 취하는 것이 가치가 있습니다. 퍼티가 남아 있으면 무서운 것이 아닙니다. 최대 12 개월 동안 건조한 상태로 보관할 수 있습니다. 또한 코팅층이 실제로 제조업체에서 권장하는 것 이상임을 잊지 말아야합니다. 이것은 전체적인 소비에도 영향을 미친다. 따라서 구입시 권장 두께에주의하는 것이 중요합니다.

포장 자체에 표시된 퍼티를 요리하기위한 지침.

제조업체는 다음과 같이 번식 할 수 있습니다.

• 깨끗하고 건조한 용기를 준비하고 혼합 노즐로 드릴;
• 실온에서 약 8-9 리터의 순수한 물을 용기에 부은 다음;
• 백이 열리고 용기에 붓는다.
• 저 회전 속도에서 2-3 분 동안 균질해질 때까지 조성물을 노즐을 갖는 드릴로 교반한다;
• 혼합물을 10 분 동안 방치 한 다음, 다시 교반한다.

석고는 수동 또는 기계적으로 적용 할 수 있습니다. 첫 번째 경우, 룰과 밟아 돌리는 바퀴를 사용하여 부분에서 흙손을 집어 들고 표면 위로 잡아 당깁니다. 이 옵션은 고객이 석고를 장식용 코팅재로 사용하는 경우에 특히 적합합니다. 이 방법으로, 혼합물의 다른 음영을 혼합하여 지하실을 대리석처럼 보이게 할 수 있습니다. 그러나 총 두께는 최소화되어야합니다.

두 번째 방법은 짧은 시간에 작업을 수행 할 수 있기 때문에 편리합니다. 이를 위해 대형 노즐이있는 스프레이 노즐을 사용할 수 있습니다. 일부 마스터는 자체 퍼팅을하는 건물 호퍼 - 호퍼로 이러한 퍼티를 적용 할 수 있습니다. 양동이는 단 몇 초 만에 비워 지지만 짧은 시간에 전체 방을 구성 할 수 있습니다. 규칙의 표면에 많은 스트레칭. 이 방법은 많은 양의 작업을 계획 할 때 편리합니다.

가끔은 일반 구매자가 재료의 품질 특성을 잃지 않도록 회사의 마무리 퍼티를 대체 할 수있는 것에 관심이 있습니다. 건축 및 장식 분야의 전문가는 석고 재료에 대한 몇 가지 옵션을 제공합니다.

그 중에서도 다음 브랜드의 제품은 특히 높은 평가를 받았습니다.

• 시트 록;
• Dano;
• Padecot;
• Unis;
• Knauf.

이 재료들은 품질과 적용면에서 비슷한 특징을 가지고 있습니다. 그러나 아날로그와 Vetonit의 차이가 작기 때문에 전문가가 품질을 떨어 뜨릴 수 있다고 생각합니다. 석고 기초에 아날로그를 선택할 경우, 그런 석고는 습기를 저항하지 않을 것이다. 일부 전문가는 기술이 있으면 마무리 석고로 작업 할 수 있다고 확신합니다.각 마스터는 자신의 우선 순위가 있기 때문에 빌더 리뷰는 모순됩니다.

퍼티에 아무런 문제가 없으므로 준비와 응용 기술의 주요 뉘앙스를 고려할 수 있습니다.

일반적으로 모든 규칙에 의한 준비는 다음과 같습니다.

• 방에는 가구가 없다.
• 코팅의 육안 검사를 수행한다.
• 오래된 코팅, 그리스, 기름 얼룩을 제거하십시오;
• 반 건조 스폰지로 먼지를 표면에서 제거합니다.
• 건조 후, 염기를 프라이머로 처리한다.

이것들은 기본 재료의 기본 단계입니다. 이 단계에서는 올바른 프라이머를 선택하는 것이 중요합니다. 프라이머는 바닥 구조의 정렬과 모든 레이어의 접착 수준에 따라 달라 지므로 중요합니다. 프라이머는 출발 물질과 마무리 물질이 벽이나 천장에서 떨어지지 않도록해야합니다. 베이스는 더 큰 침투력을 갖는 프라이머로 처리된다. 이것은 벽 구조를 균질하게 만듭니다.

프라이머는 먼지 입자와 미세 균열을 묶을 것입니다. 그것은 천장의 주요 부분에 롤러와 모서리에 플랫 브러시와 장소에 도달하기 어렵게 적용됩니다. 토양이 마르면 결정 격자가 표면에 형성 될 것이므로 적용은 균일해야합니다.접착력을 강화합니다. 프라이머가 건조 된 후에, 표면은 출발 물질로 평평해진다. 필요하다면, 건조한 후에 잘랐다가 다시 감칠 것입니다. 이제 시작 및 마무리 레이어 결합.

예를 들어, 퍼티가 흙손에 달라 붙지 않도록 나무로 만든 주걱을 사용하면 안됩니다. 그것은 습기를 흡수하고, 그것과 함께 작업 캔버스에 혼합물 자체를 유지합니다. 방의 면적이 작은 경우 30cm 너비의 금속 주걱 또는 양손 도구를 사용해 볼 수 있습니다. 혼합물은 젖은 바닥에 적용해서는 안됩니다. 벽 (천장)을 말릴 필요가 있습니다.

중요 사항 및 살균 처리. 예를 들어 벽이나 천장의 표면에 곰팡이 및 곰팡이가 생기는 것을 방지하기 위해 바닥을 특수한 조성으로 처리 할 수 ​​있습니다.또한이 과정에서 실내 온도 조건을 관찰하는 것이 중요합니다. 석고 혼합물이 여러 층으로 도포되는 경우, 두께가 최소 인 것이 중요합니다.

표면을 연마하는 중이면 매번 먼지를 닦아야하며 반 건조 스폰지로 쉽게 할 수 있습니다. 그녀는 손질 된 평면을 긁지 않을 것입니다. 각각의 새 레이어를 적용 할 때 이전 레이어가 완전히 건조 될 때까지 기다리는 것이 중요합니다. 다림질 장치는 장식 용도로 사용되며 심지어는 안도의 경우에도 사용됩니다. 이 경우 공구의 압력은 최소가되어야합니다.

Vetonit LR 마무리 퍼티와 다른 제조업체의 비교 리뷰는 다음 비디오에서 찾아 볼 수 있습니다.