온난 한지면의 임명의 특징은 너 자신 그것을한다

Underfloor 난방은 많은 현대 가정에 추가 난방으로 널리 사용됩니다. 이 난방 기술은 분명한 편안함뿐만 아니라 에너지 절약으로 인해 널리 보급되었습니다. 이 기사에서는 이러한 시스템을 손으로 마운트하는 기능에 대해 설명합니다.

온수 바닥은 특별한 계획에 따라 놓인 파이프 시스템입니다. 이 계획은 주택 소유자가 직접 선택합니다. 보일러에서 뜨거운 냉매가 파이프를 통해 순환하고 온도 조절기가 온도를 조절합니다.냉각 후, 액체는 보일러로 다시 이동하여 공정을 재개한다. 수집기는 가열 된 유체의 서로 다른 스트림을 결합하는 가열 제어 장치입니다.

보일러는 전기뿐만 아니라 가스, 고체 또는 액체 연료에서도 작동합니다. 많은 보일러 모델 구성에는 순환 펌프가 포함되어 있습니다. 설치 기술은 펌프 전력의 예비 계산이 필요합니다 : 바닥 난방은 높은 전기 비용이 필요합니다.

컬렉터 - 믹싱 유닛은 회로에 냉각수를 분배하는 것 외에도 다음과 같은 기능을 수행합니다. 즉, 수류를 제어하고 온도를 조절하며 파이프에서 공기를 제거합니다.

이러한 장치의 설계에는 다음이 포함됩니다.

• 차단 밸브, 밸런싱 밸브 및 유량 계측 장치가 장착 된 매니 폴드;
• 자동 에어 벤트;
• 개별 요소를 연결하는 일련의 부속;
• 드레인 용 배수 탭;
• 브래킷 고정.

수중 난방은 3 단계로 진행됩니다. 이러한 "원형"은 반사 기재, 가열 회로 및 마감 코팅으로 구성됩니다. 미러 코팅 된 필름은 열 손실로부터 회로를 보호 할 수 있으므로 스크린으로 사용됩니다.

위의 장치는 전기 난방을 사용하는 바닥과 크게 다릅니다. 온수 바닥은 복잡한 구조를 가지고 있으며 설치 과정에서 더 많은 비용이 들지만 작동 중에는 저장됩니다. 난방 TVP를 조정하는 것은 더욱 어렵습니다. 초기 바닥 난방은 물보다 오래갑니다.

플라스틱 또는 금속으로 만들어진 파이프는 시멘트 스크 리드에 잠겨 있습니다. 펌프의 작동에 따라 냉각수가 보일러에서 열을 받으면서 움직입니다. 스크 리드를 가열하고 보일러로 다시 이동합니다.대류 덕분에 스크 리드 온도가 표면으로 전달됩니다. ECP가 유일한 열원 일 경우 가열 정도는 보일러에 의해 제어됩니다.

물 난방이 라디에이터 난방을 보충 만한다면, 온도는 혼합 장치에 의해 균형을 이룹니다. 찬 공기와 뜨거운 공기는 미리 정해진 비율로 혼합됩니다. 냉각수는 보통의 물과 부동액으로 작용할 수 있습니다.

TVP 설치를 결정하기 전에이 난방 시스템의 모든 강점과 약점을 숙지해야합니다.

긍정적 인 것 중 주목할만한 것은 다음과 같습니다.

• 효율성. 전기 난방과 비교할 때, 수문장은 유지하기가 더 저렴합니다. 이러한 시스템은 개인 주택에 설치하는 것이 가장 유리합니다.
• 편안함 가열 된 공기는 바닥 전체 표면에 분산됩니다. 이것은 열 화상의 가능성을 제거하고 쾌적한 느낌을 제공합니다.
• 안전 장치가 바닥 판 아래에 숨겨져 상해의 위험을 최소화합니다.
• 환경 친화. 전기 난방 시스템은 안전하지 않은 전자기장을 만듭니다.TVP는 그러한 필드를 생성하지 않으므로 실내의 건강한 미기후를 위반하지 않습니다. 이 시스템은 위생 및 위생 표준을 완벽하게 준수합니다.

• 미적 외관. 부피가 큰 구조물이 없다고해서 디자인 아이디어를 구현하는 데 방해가되지 않으며 인테리어에 불균형을주지 않으며 먼지와 먼지가 축적되지 않습니다.
• 대체 난방 시스템으로 크게 허용 방의 유용한 영역을 확장한다..
• TVP는 완전히 침묵합니다.따라서 아파트 거주자에게 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 대도시 거주자의 경우이 항목은 특히 적합합니다.
• 온열 바닥 습기의 형성을 막는다.왜냐하면 화장실에서 사용하기를 선호하기 때문입니다.

중요한 결점을 잊지 마라.

• 설치의 복잡성. 누워 전에 거친 표면을 조심스럽게 정렬하고 준비해야합니다. 코팅은 3 개의 레이어를 포함하며 각 레이어는 설치의 모든 세부 사항을 고려해야합니다.
• 라디에이터를 추가로 설치하지 않고도 작은 복도 나 계단에 TVP를 설치할 수 없습니다.
• 문제 해결의 어려움. 시스템을 부분적으로 수리하는 경우에도 바닥을 분해해야합니다.

• 물 시스템은 개인 주택에 설치하는 것이 바람직합니다. 누출 가능성과 중앙 난방 시스템의 압력 상승 위험 때문에이 시스템은 고층 빌딩에 설치하는 것이 좋지 않습니다. 설치 과정에서 기질의 "케이크"는 바닥 슬라브를 훨씬 무겁게 만들 수 있으며 이는 오래된 건물에서 위험합니다.
• 장시간 가열하면 이러한 마루가 공기를 상당히 건조시킬 수 있으므로 처음에는 건조한 방에 두지 않는 것이 좋습니다. 습기는 수족관을 설치하거나 집 식물을 구입하여 보충 할 수 있습니다.

수위 - 다중 구성 요소 시스템. 오늘날, "습식"설치 기술이 종종 사용됩니다. 바닥재 중에 시멘트 스크 리드를 부는 것과 같은 "습식"건설 공정이 사용됩니다. 마른 바닥을 세우는 과정은 훨씬 쉽지만 대부분 목재 전용 주택에서 사용됩니다.

이 층은 여러 가지 방법으로 배치됩니다.

• 첫 번째 방법은 가장 널리 사용되는 콘크리트 스크 리드입니다.

• 다음 방법의 목적은 확장 된 폴리스티렌의 특수 구멍 안에 윤곽을 설치하는 것입니다. 그루브는 스스로 자르셔야합니다.이렇게하면 설치 프로세스가 약간 길어집니다.
• 합판 시트 안쪽에 참호를 마련하는 것은 주로 나무 마루가있는 주택에 사용됩니다.

코팅의 "케이크"의 전형적인 구조에서, 바닥을 쌓는 첫 번째 방법은 콘크리트 바닥 슬래브 또는 흙입니다. 주요 요구 사항은 안정성과 내구성입니다. 약 0.1mm 두께의 폴리에틸렌 또는 유리질의 증기 배리어 필름을베이스 위에 놓습니다. 다음 층은 단열재입니다. 낮은 열전도 계수와 높은 기계적 특성을 가져야하므로 압출 폴리스티렌 절연체가 선호됩니다.

새로운 층은 시멘트와 모래가 혼합 된 스크 리드와 필요한 이동성을 달성하고 물과 시멘트의 비율을 줄이기 위해 가소제를 첨가 한 것입니다. 파이프와 와이어 메쉬의 윤곽이 혼합물에 담겨 있고, 셀 간격은 50x50 또는 100x100mm입니다. 열의 균일 한 분포를 보장하고 구조 강도를 높이기 위해 파이프 위에있는 스크 리드의 최적 높이는 5cm이지만 3cm로 낮추는 것도 허용됩니다.

가열 회로의 경계와 벽과의 접촉점에서 스크 리드의 열팽창을 보완하기 위해 두께가 5mm 이상인 댐퍼 테이프가 장착됩니다.마감 처리 층은 세라믹 타일 형태와 다른 종류의 피복재 (리놀륨, 라미네이트 또는 카펫)로 제공 될 수 있습니다.

윤곽선 설치는 다른 방법으로 수행 할 수 있습니다.

몇 가지 옵션, 장단점을 고려하십시오.

• "Snake"- 수행하기 쉽지만 회로를 장착하는 데는 덜 공통적 인 옵션입니다. 단점은 전체 표면에서 약 5-10 도의 온도 차이입니다. 콜렉터에서 이동할 때 뜨거워 져서 다시 냉각되므로 실내의 중심이 일반적으로 벽보다 차갑습니다.
• 파이프 "달팽이"설치는 설치하기가 매우 어렵지만 방의 둘레에서 균일 한 온도 분포를 보장하는 데 도움이됩니다. 냉각제의 직접 및 역방향 운동은 서로 내부로 흐릅니다. 이 방법이 널리 보급되었습니다.

• 조립 시스템을 결합 할 수 있습니다. 난방 공간의 원하는 모드를 유지하기 위해 빌더는 첫 번째 방법의 가장자리 구역을 배치하고 바닥 중앙에 나선형으로 파이프를 설치하는 것이 좋습니다.

스태킹 간격 - 윤곽 선회 사이에 필요한 거리. 그것은 파이프의 직경에 직접적으로 의존합니다. 균등하지 않은 비율은 보이드 또는 과열을 야기 할 수 있으며 난방 시스템의 무결성을 침해 할 수 있습니다. 적절히 선택된 스텝 크기는 컬렉터의 부하를 줄일 수 있습니다. 거리는 50 ~ 450mm입니다.

파이프의 요구 사항은 작동 조건에 따라 다릅니다. 주요 기준은 높은 부식 방지입니다. 냉각제의 고온 또는 화학적 조성으로 인해 시간이 지나면 재료가 파괴되지 않아야합니다. 재료 벽의 경계에서 확산 공정을 방지하는 특별한 "산소 장벽"이있는 파이프를 선택해야합니다.

폐쇄 된 회로를 설치하는 데있어 어떤 재질의 용접 파이프도 사용할 수 없습니다. 강철, 아연 도금 또는 스테인리스 파이프는 보일러에서 수집기로 냉각수를 이동시키는 경우에만 적합합니다.파이프 조인트는 TVP의 약점이므로 이상적인 윤곽이 단일 파이프 길이로 배치됩니다. 이러한 파이프의 재질은 플라스틱이어야하며 균열 형성에 저항력이 있어야하며 원하는 모양을 유지할 수 있어야합니다.

콘크리트는 상당한 압력을가하므로 높은 강도를 위해 파이프를 선택해야합니다. 벽은 외부 하중에 대처할뿐만 아니라 냉각수의 압력 강하가 10 bar에 도달 할 수 있어야합니다. 또한 재료는 시스템의 안전을 보장하기 위해 95도까지 견딜 수 있어야합니다.

일반적인 실수는 내부 표면이 거친 파이프를 선택하는 것입니다. 그러한 시스템에서의 유압 저항은 충분히 커서 순환하는 유체의 불필요한 소음이 발생합니다.

위의 조건은 특정 유형의 재료에 의해서만 충족됩니다.

• 폴리 프로필렌 파이프. 이 소재는 저비용입니다.폴리 프로필렌의 기계적 특성 중에서 열전달의 낮은 수준과 소성의 부재를 구별 할 수 있습니다. 이러한 재질의 파이프는 따뜻한 물 마루 설치에 적합하지 않습니다. 힘들게 용접 한 후에도 이러한 시스템은 신뢰할 수 없습니다.
• 구리. 이 소재는 우수한 열전 도성과 높은 동적 강도를 가지고 있습니다. 현대 샘플에서 특별한 폴리머 필름이 내부 표면에 적용되어 기계적 성질을 향상시킵니다. 기존의 단점 중에는 설치의 복잡성과 높은 비용을 구분할 수 있습니다.

• 골판지 스틸 파이프. 이 물질로 만든 구조물의 피팅 연결부는 신뢰할만한 것으로 간주되며 TVP를 설치할 때 허용됩니다. 스테인리스 스틸은 굴곡시 잘 작동하며 부식되기 쉽지 않으며 폴리에틸렌 내부 코팅은 윤곽에 추가적인 강도를 부여합니다. 불행하게도,이 물질은 그 참신함 때문에 바닥 난방을 설치하는 분야에서 아직 널리 보급되지 못했다.

수집기 - 혼합 장치는 많은 중요한 기능을 수행하므로 전체 가열 시스템의 원활한 기능은 유능한 선택에 달려 있습니다.장치의 선택을 전문가에게 위임하는 것이 낫지 만 직접 구입하려면 몇 가지 원칙에 의거해야합니다.

급기 매니 폴드에는 밸런싱 밸브가 장착되어 있어야합니다. 유량계를 설치할 수는 있지만 그 존재 여부는 필요하지 않습니다. 리버스 유닛에는 자동 온도 조절 밸브 또는 차단 밸브가 장착되어야합니다.

각 시스템에 대해 개별적으로 일치하는 피팅은 매니 폴드가 파이프에 올바르게 연결되도록합니다. 그리고 축 사이의 필요한 거리를 준수하면서 믹싱 유닛을 고정하는 작업은 특수 브래킷을 사용하여 수행됩니다. 수집기 그룹에는 서모 스탯이 포함될 수 있습니다. 온도 조절을 완전히 자동화하려면 밸브에 전자 기계 액추에이터가있는 시스템을 우선적으로 사용해야합니다. 그러나 믹서를 추가로 설치해야합니다.

전체 콜렉터 컴플렉스는 특별히 장착 된 캐비닛에 설치하거나 틈새 또는 개방형으로 설치해야합니다.공기가 올바르게 빠져 나오려면 캐비닛이 바닥 수준보다 위에 있어야합니다. 일반적으로 벽의 두께는 12 센티미터에 이릅니다.

미래 바닥의 계산은 자재 구매 전에 이루어집니다. 파이프 설치 도면을 미리 컴파일하십시오. 가구 또는 기존 배관의 위치에 윤곽을 그리는 것은 권장되지 않습니다. 각 차례는 15 칸을 넘지 않으며 파이프는 대략 동일한 길이로 선택되어야하므로 넓은 방을 나누어야합니다. 방의 방열성이 좋으면 최적의 배치 단계는 15cm이고, 겨울에는 -20 ℃로 온도가 떨어지면 계단을 10cm로 줄여야합니다. 15cm 간격으로 1 평방 미터당 파이프의 평균 소비량은 6.7m이고, 10cm는 10m 단위입니다.

플럭스 밀도는 바닥 면적에서 벽까지의 거리를 뺀 방의 총 열 손실과 같습니다. 평균 온도를 계산하려면 회로의 입구와 출구에서 평균값을 취하십시오. 이 온도의 차이는 55도를 넘을 수 없습니다. 윤곽선의 길이는 가열 면적을 놓는 단계로 나눈 값과 같습니다. 수집기 상자까지의 거리가 결과에 추가됩니다.

계산은 용도와 치수에 따라 구내에 대해 개별적으로 수행됩니다. 필요한 전력 값은 계획된 온도, 열 손실 및 바닥 피복의 최상위 레이어에서 얻은 데이터를 기반으로 결정됩니다. 방이 약한 구조물을 감싸는 경우, 바닥에는 화강암 또는 대리석 슬라브가 깔려 있습니다.

바닥의 ​​설치는 완결 된 공간에서만 수행 할 수 있습니다. 예비 통신을 실시하고 창과 문을 설치하고 틈새를 설치하여 수집기 실드를 설치합니다. 누적 기준은 평준화되어야하며, 차이는 5 밀리미터를 초과해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 유압 성능이 높아져 시스템에 부정적인 영향을 미치게됩니다.

오래된 층을 분해하고 표면을 평평하게해야합니다. 기본 슬래브의 너비가 5mm를 초과하는 경우 추가 시멘트 스크 리드로 붓습니다. 여러 층의 층이있는 방에서는 균일 한 난방을 얻는 것이 불가능합니다.다음으로 표면을 청소하고 방수 처리를합니다. 방수 층은 낮은 레벨의 습기가 바닥 난방 시스템에 침투하는 것을 방지합니다.

위의 두 번째 경우에는 그리드를 놓을 필요가 있다는 것을 명심해야합니다. 방수는 인접한 벽 20cm를 덮어야합니다. 신뢰성을 위해 이음매는 접착 테이프로 고정됩니다.

방의 둘레에있는 벽의 방수 재료 위에는 5-8mm 두께와 10-15cm 높이의 댐퍼 테이프가 붙어 있습니다. 테이프의 상단 가장자리는 커플러로 최종 주조 한 후 트리밍해야합니다. 그런 범위를 직접 만들고 싶다면 벽에 고정시키는 것을 잊지 마십시오.

건축의 다음 단계 - 단열재 놓기. 시트 단열재 두께의 선택은 1 층의 경우 23 ~ 25cm, 2 층과 3 층의 경우 3 ~ 5cm로 제한 할 수 있습니다. 코팅 판의 연결을 증가 시키려면 일반적으로 접합부를 옮깁니다.

예비 작업의 마지막 단계는 강화 메쉬 장치입니다. 이 디자인은 파이프의 후속 고정에 필요합니다. 막대의 직경 - 4 - 5mm 및 셀의 너비는 윤곽선을 배치하는 단계의 값에 따라 선택됩니다. 메쉬 시트는 와이어로 고정되어 있습니다.

손으로 설치할 때는 베이를 풀기위한 특수 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 파이프가 링으로 제거되면 재료에 응력이 발생하여 후속 작업이 상당히 복잡해집니다. 베이가 돌아서 게됩니다. 다음으로, EPPS (절연체) 층에 단계와 일치하는 미래 윤곽의 설치 궤도 표시를 생성합니다.

먼저 수집기를 설정하십시오. 펌프와 믹서는 별도로 연결됩니다. 파이프는 주름으로 보호되어야합니다. 단열 보온성에 적합한 주름 보충재를 대폭적으로 절약하십시오.

형상 어셈블리는 패널에서 가장 멀리 떨어진 룸의 부분에서 시작해야합니다. 모든 중간 파이프는 발포 폴리에틸렌 절연물로 덮어야합니다. 이 방법은 오랫동안 열과 에너지 균형을 유지하고 유지하는 데 도움이됩니다.그런 다음 파이프 끝을 EPPS에서 "제거"하고 절연체로 덮지 않고 의도 한 윤곽을 따라갈 수 있습니다. 마지막에, 파이프는 절연체로 다시 연결되어 콜렉터에 연결됩니다.

단열재에 파이프를 유지하는 것은 어렵지 않았고, 건축업자는 트렌치 통로의 재료를 미리 절단하는 것이 좋습니다. 단열재가 두 층으로 배치 된 경우이를 통해 통신을 시작해야합니다. 온수 및 냉수 공급 장치가 미래의 난방 바닥 배치 장소를 통과하는 경우 EPSS 슬래브 아래 묶음으로 고정됩니다.

파이프의 직접 설치는 여러 단계로 구성됩니다.

다음은 일반적인 명령입니다.

• 권선 된 파이프의 10-15m는 선택된 컬렉터 출구의 공급 장치에 연결됩니다.
• 파이프는 의도 한 궤도를 따라 가며, 30-40cm마다 똑 바른 부분에 브래킷으로 고정되고, 10-15cm는 돌리면서 꼬임과 긴장은 피해야합니다.
• 경련이 깨진 경우 약 5cm의 거리에서 복제해야합니다.
• 바이 패스가 끝나고 최종 파이프 출력이 완료되면 특수 단열재가 그 위에 놓입니다. 끝단은 피팅을 통해 매니 폴드에 연결해야합니다.
• 후속 균형 조정을 위해 등고선의 데이터 길이를 고정해야합니다.

스크 리드를 채우기 전에 설치된 회로의 수압 시험을 수행해야합니다. 하수구에 연결된 호스를 수집기에 보냅니다. 공기 입자의 움직임을 보려면 투명한 재질의 호스를 사용하는 것이 더 실용적입니다. 압력 펌프를 회로 콘센트에 연결하십시오.

그런 다음 시스템이 다음 순서로 검사됩니다.

• 수집기에서 차단되지 않은 회로는 그대로두고 자동 공기 통풍구를 엽니 다.
• 물이 켜지고 부착 된 호스를 통해 공기 방울이 이동하고 배출됩니다.
• 물의 완전 정화 및 모든 공기 방출 후에 배수 밸브가 중첩됩니다.
• 회로가 꺼지고 모든 파이프와 함께 사이클이 반복됩니다.

압력 펌프를 이용한 테스트는 가열 된 바닥과 펌프 공급 밸브의 모든 윤곽을 열어야합니다.압력은 시스템의 작동 압력의 약 2 기압 (약 6 기압)으로 설정됩니다. 이 값은 압력계로 제어해야합니다. 30 분 후에 압력이 6 bar로 증가합니다. 접근 방식 사이에서 파이프 조인트의 시각적 분석이 수행됩니다. 결함 발견 후 압력이 완화되고 위반 사항이 제거됩니다.

오작동이 발견되지 않으면 하루 6 bar의 압력에서 시스템을 시동합니다. 압력계 수치는 1.5 bar 이상 감소하지 않아야합니다. 이 조건이 충족되고 새는 곳이 없으면 파이프는 정확하고 안전하게 놓여있는 것으로 간주됩니다.

윤곽선이 직선화없이 고압에 견딜 수 있도록 고정해야합니다.

온수 층의 파이프를 고정하는 몇 가지 방법이 있습니다.

• 칼라를 강화. 그것이 만들어지는 재료는 폴리 아미드입니다. 이 유형의 패스너는 사용하기 편리하기 때문에 널리 보급되어 있습니다. 대략적인 소비량 : 1m 당 2 개.
• 패스너 용 강선.
• 스테이플러로 고정하는 것은 회로를 단열판에 신속하게 설치할 수있는 편리한 옵션입니다.
• 고정 트랙이라고 불리는 U 자형 PVC 바.이러한 패스너는 직경이 16mm 인 파이프를 고정하는 데 사용됩니다.
• 폴리스티렌 매트.
• 나무 바닥에 놓을 때 알루미늄 시트의 분배 판이 사용됩니다. 그것은 표면 위에 온도를 고르게 퍼질 수 있습니다.

파이프를 테스트 한 후에는 커플러로 시스템을 채울 필요가 있습니다. 콘크리트 브랜드는 M-300, 골재 가루 조각 5에서 20mm까지 다양해야합니다. 필은 파이프를 최소한 3 센티미터 덮어야합니다. 이것은 바닥의 표면 영역에 열을 균일하게 분포시키고 원하는 강도를 얻기 위해 필요한 조건입니다. 계산에 따르면 5cm의 두께로 코팅의 평방 미터는 125kg의 무게에 도달합니다.

스크 리드의 가열 시간과 TVP의 관성은 쏟아지는 양에 비례합니다. 얻어진 물질의 두께가 15cm에 도달하면 시스템은 열 정권을 다시 계산해야합니다. 또한 바닥 난방의 지표 값은 스크 리드의 열전도도에 영향을줍니다. 스크레이 (screed)의 강도 특성은 작동 중에 코팅이 기계적 부하를받을뿐만 아니라 일정한 온도의 압력에도 영향을 받기 때문에 증가되어야합니다.높은 물리 기계적 특성을 얻기 위해 섬유 및 가소제와 같은 구성 요소가 콘크리트 덩어리에 추가됩니다.

플라스틱 개질제는 수분 - 시멘트 비율을 낮추기 위해 사용되며, 강도 특성이 증가하고 슬립이 ​​증가합니다. 이러한 속성은 스크 리드를 배치 할 때 매우 중요합니다. 수분 함량을 증가시킴으로써 유사한 물질 특성을 얻을 수 있습니다. 그러나 그러한 결정은 스크 리드의 힘에 영향을 줄 수 있습니다. 가소제는 건조 및 액체 형태로 생산됩니다.

콘크리트에 섬유를 추가함으로써 재료의 내구성이 증가하고 수명이 증가합니다. 섬유는 마모에 강하고 변형 중 강도 특성을 향상시킵니다. 이 물질의 미세 섬유는 현무암, 금속 또는 폴리 프로필렌으로 만들어집니다. 아파트의 스크 리드 바닥 난방은 최신 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 1 m3 당 최소 800 그램을 첨가하는 것이 좋습니다.

따르기 전에 여분의 물건과 흙을 청소해야합니다.

시공 믹서 또는 콘크리트 믹서와 같은 도구를 사용하여 시멘트 모르타르를 직접 준비 할 수 있습니다.

드라이베이스 - 포틀랜드 시멘트는 씻은 모래와 1 : 3의 비율로 혼합되며, 물은 시멘트 페이스트의 총 질량의 3 분의 1을 차지하지만 혼합물에 개질제를 첨가하면 소비량을 줄일 수 있습니다.

시멘트 페이스트 준비의 시간과 기술은 사용 된 공구에 달려 있습니다. 믹서는 먼저 저속에서 건조한 성분을 섞은 다음 이전에 첨가 한 용해성 가소제로 물에 서서히 붓습니다. 혼합 시간은 장치의 전원에 따라 5 분에서 7 분 사이입니다. 콘크리트 믹서를 먼저 물로 채운 다음, 건조한 재료를 넣고 4 분 동안 혼합합니다. 섬유가 처음 느슨해지지 않으면 서 드럼에 던져 넣는 것이 금지되어 있음을 알아야합니다.

방의 먼 벽에서 줄무늬를 채우기 시작하십시오. 누워의 과정에서 그루브의 발생을 피하기 위해 동점해야합니다. 일부 시멘트 흐름은 판재의 연결부에서 허용되며, 공정의 끝에서 조정할 수 있습니다. 고품질 코팅은 박리되어서는 안됩니다. 실내 온도가 20도를 유지하고 설치 규칙이 모두 지켜지면 표면은 4 시간 후에 경화되기 시작합니다.

며칠 후 바닥을 청소합니다. 코팅이 단단 해지는 데 충분한 시간입니다. 스크 리드는 작업 후 10 일 이내에 정기적으로 습기를 공급 받아야합니다. 완전히 마루는 28 일 후에 단단 할 것이다. 이 시간까지 TVP를 켜는 것은 권장되지 않습니다.

나무 바닥이있는 주택의 경우 난방 바닥을 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.

• 단일 레이어 건설입니다. 보드의 두께와지지 구조의 성격에 따라 이러한 시스템은 통나무 위에 세워지고, 보드는 빔 사이에 약 0.5m의 거리를 유지하면서 보에 놓입니다.
• 2 층 구조 높이 약 80 밀리미터의 단열재가 보드 위에 놓여 있습니다. 마감재와 서브 플로어 사이에 추가 절연체 층이 허용되어 4mm의 틈을 남겨 둡니다.이 거리 때문에 공기는 자유롭게 순환 할 수있어 재료의 파괴를 방지합니다.

수질 바닥을 세우기 전에 나무 구조물은 손상에 대한 상세한 검사가 필요합니다. 내 하중 요소, 계단 및 천장 시스템과 같은 나무 기반의 무결성을 위반하면 PVC를 놓을 수 없습니다. 간격은 절연체로 채워야합니다.

바닥 상태를 평가하기 위해 보드의 표면을 육안으로 검사하고 목재 구조의 상태를 확인합니다. 썩은 보드와 금이 간 보드를 교체하는 것이 중요합니다. 베어링 요소 사이의 거리가 허용치를 초과하는 경우 지연을 추가해야합니다. 오래된 보드의 표면은 평탄하게되어있어 불규칙성은 2mm를 초과하지 않습니다.

이 시스템은 기판을 사용하지 않으므로 향후 표면을 세 심하게 준비해야합니다. 시차에 합판 또는 판재를 놓고 단열재의 바닥 인 돌출 된 바닥을 형성하는 것이 일반적입니다.다음으로, 구조물은 증기 보호막으로 덮여 회로에서 발생하는 열이 발생합니다. 10cm 이하의 절연 두께는 지체 간격을 줄입니다. 그리고 디자인의 꼭대기에 추가 절연체 층을 놓습니다.

이 경우 파이프 "뱀"의 설치가 불가능합니다. 처음에는 특수 구조의 보드에 20x20mm 크기의 홈이 놓여 있습니다. 보드의 가장자리는 파이프의 편안한 설치를 위해 둥글게 처리됩니다. 수위의 윤곽은 많은 어려움없이 준비된 홈에 직접 들어 맞습니다. 파이프는 직경이 16mm 이하로 선택됩니다. 열 전달을 극대화하기 위해 윤곽선을 포일로 감쌀 수 있습니다. 포일은 가장자리가 브래킷으로 보드에 고정됩니다.

목재는 열 전도성이 열악합니다. 따라서 TVP 설치로 구내 보수 작업을 수행 할 때 금속판이 파이프 시스템의 상단에 장착됩니다. 이러한 "배터리"는 바닥 전체를 덮어야합니다. 최종 설계 단계에서, 믹싱 유닛의 실드가 바닥 레벨 위에 있고, 탑 코트의 재료 선택이 위생적이고 위생적인 ​​기준을 충족하는지 확인해야합니다.

스크 리드를 붓는 28 일 후에 시스템을 시작할 수 있습니다. 밸런싱은 매니 폴드의 유량계 및 밸런싱 밸브를 사용하여 수행됩니다. 펌핑 및 혼합 장치의 설치가 수행되고 수집기가 공급 라인에 연결됩니다. 모든 밸브가 열리고 수위의 모든 윤곽이 연결됩니다. 순환 펌프를 켭니다.

첫째, 믹서는 보일러를 연결하지 않고 최대 온도를 설정합니다. 움직이는 냉각수는 실내의 공기보다 따뜻하지 않아야합니다. 시스템은 1-3 bar의 작동 압력을 설정합니다. 그런 다음 가장 긴 것을 제외하고 모든 윤곽을 겹치고 소비를 기록하십시오. 유사한 동작이 길이를 따라 제 2 윤곽으로 수행된다. 유속은 밸런싱 밸브와 정렬됩니다. 각 파이프 시스템의 판독 값은 서로 다를 수 없습니다.

혼합기에는 25 도의 온도 표시기가 설정되고 첫 번째 속도로 움직이는 순환 펌프가 연결됩니다. 이 모드에서 시스템은 약 하루 동안 작동해야합니다.작업 과정에서 순환은 이후의 수정과 함께 모니터링됩니다. 온도가 5도 상승 할 때마다 매 24 시간마다 공급 및 회수 매니 폴드에서 판독 값의 차이를 보상해야합니다.

순환 펌프의 속도는 10 ℃의 차이로 증가된다. 가능한 최대 수집기 온도는 50도입니다. 그럼에도 불구하고 전문가들은 온도를 40-45 ° C로 설정하는 옵션을 고려하는 것이 좋습니다. 펌프는 최소 속도로 작동해야합니다.

시멘트 스크 리드로 바닥을 채우는 작업을 대폭 촉진하여 비콘 설치에 도움이됩니다. 등대의 역할에서는 석고 판지의 프로필 PN 28 * 27 / UD 28 * 27이 매끄러운 표면과 필요한 강성으로 장착됩니다. 등대는 마감 코팅을 고려하지 않고 깨끗한 바닥의 높이에 부착됩니다. 등대의 가이드 프로필은 견고한 지지대 위에 놓아야합니다. 체결 나사에는 충분한 크기의 맞춤 핀과 나사가 적합해야합니다.

볼트 - 콘크리트 용 특수 나사는 맞춤 나사를 추가로 설치할 필요가 없으므로 최상의 솔루션이 될 것입니다. 표면을 유지하면서 드릴링 직경을 줄입니다. 등대는 벽에서 0.3 미터 떨어진 곳에 고정되어 있습니다. 장치 간의 최적 거리는 1.5m입니다.

설치는 다음과 같습니다.

• 입구에서 방까지 30cm의 거리에 미래의 장치 설치를위한 선을 그립니다.
• 라인은 150cm의 배수로 분할되어 있으며, 입구의 스트립은 나머지 스트립보다 약간 더 작을 수 있습니다.
• 바닥에 40 ~ 50cm 간격으로 등대를 배치하십시오.
• 지정된 보어에 따라 필요한 구멍이 천공기를 통해 만들어지고 핀이 설치됩니다.
• 등대는 다웰의 뚜껑에 고정되어 있으며 위치는 건물 수준에 따라 조정됩니다. 가이드 프로파일은 시멘트 모르타르 스크 리드로 고정됩니다.

초보자뿐만 아니라 전문가들도 저지른 여러 가지 오류를 강조 표시합니다. 그들이 고려 될 때, 누구나 완전하고 안전하게 작동하는 바닥 난방 시스템을 조립할 수 있습니다.

가장 일반적인 실수는 허용되는 최대 길이보다 긴 파이프 설치입니다. 윤곽의 길이는 70m를 초과하지 않아야합니다.그렇지 않으면 차가운 지역을 만드는 냉각수의 순환 설계에 문제가있어 에너지 비용을 증가시킵니다.

설치 방법 선택에 오류가 있습니다. 모든 초보자가 바닥에 누워있을 때 가장 좋은 선택입니다 - "달팽이". 복잡한 기하학적 패턴으로 파이프를 배치 할 필요가 없으며, 구조의 추가 작동에 문제가 발생할 수 있습니다. 내부 압력 증가로 인해 재료에 균열이 생깁니다.

위의 뉘앙스에 추가하여, 쉐어를 부는 몇 가지 규칙이 있습니다.

• 타일을 최종 코팅으로 깔아 놓은 경우, 스크 리드는 3 ~ 5 센티미터의 두께로 만들어서 파이프를 10 ~ 15cm의 거리에 분산시켜야합니다.이 작업을하지 않으면 열 그라데이션이 눈에 띄게됩니다. 서로 다른 온도의 밴드가 번갈아 나타나는 현상을 "열 얼룩말 (thermal zebra)"이라고합니다.
• 예를 들어 라미네이트와 같이 가벼운 최종 층 아래에서 커플러는 가능한 한 얇게 만들어야합니다.필요한 강도 특성을 얻기 위해 보온층을 따뜻한 바닥 위에 깔아 놓습니다. 이러한 시스템은 등고선 표면에서 바닥 덮게까지의 경로를 상당히 단축시킵니다. 라미네이트 또는 리놀륨 아래에는 단열재가 쌓이지 않습니다.

TVP는 현재 온실의 토양 가열에 가장 효과적이고 경제적 인 솔루션입니다. 이 진술은 온실이 집의 중앙 난방 시스템으로부터 약 15 미터 떨어진 곳에있는 경우에만 해당된다. 그렇지 않으면 난방 보일러 및 펌프 설치를 구매해야합니다. 온실의 작은 지역은 라디에이터와 지하 난방을 결합 할 수 있습니다.

파이프의 윤곽은 특정 유형의 플랜트에 필요한 깊이까지지면에 직접 장착됩니다. 평균 값은 약 40-50 cm에 이릅니다. 각 회로는 융기 부분의 난방 역할을합니다. 부식 방지제 처리 후 금속은 고온에 도달하고 뿌리 시스템을 손상시킬 수 있기 때문에 폴리에틸렌으로 만든 파이프를 선호해야합니다.

난방 시스템 설치의 첫 번째 단계는 미래 구조물의 깊이에서 트렌치를 개발하는 것입니다. 트렌치에는 방수 기능을 제공하는 플라스틱 필름 층이 늘어서 있습니다.다음으로, 절연체를 놓고 필름을 다시 놓습니다. 이 순서는 응축수가 흐르는 것을 방지합니다.

젖은 모래 층이 파이프와 절연 코팅 사이에 놓입니다. 괴성 체의 두께는 10-15cm 이상이어야하며, 온실에서의 콘크리트 스크 리드는 사용하지 않는다. 윤곽을 기계적 손상으로부터 보호하기 위해 일련의 모래가 슬레이트 또는 금속판으로 덮여 있습니다. 비옥 한 토양의 상층의 두께를 적어도 35-40 cm로하는 것이 바람직합니다.

스크 리드 후, 마감 된 표면은 마감재로 덮여 있습니다. 수년간 타일 및 라미네이트는 건축 자재 시장의 주요 제품으로 남아 있습니다. 시멘트 스크 리드에 라미네이트를 설치하려면 몇 가지 기능을 고려해야합니다. 차가운 바닥에 라미네이트 바닥과는 달리, 가열 코팅 아래에 절연 물질을 놓는 것은 습관적이지 않습니다. 또한 공기 순환을 위해 벽 가장자리에 10-15cm의 간격을 두어야합니다.

라미네이트는 내구성과 내구성에서 우수한 성능을 제공합니다. 그러나 열전도도는 바닥 타일보다 훨씬 낮습니다. 일부 샘플은 열의 영향으로 증발하고 소유자의 건강을 해칠 수있는 화합물을 포함 할 수 있습니다.

소비자는 이러한 난방 시스템을 자급 자족하는 높은 수익성에 주목합니다. 고객은 폴리 프로필렌 파이프 사용을 권장합니다. 금속 소재의 경우 접합부가 불안정 해 보이며 재료 자체가 구부러지기 쉽지 않습니다. 시간이 지나면 뜨거운 물의 영향을받는 금속 플라스틱 파이프가 붕괴되어 누출됩니다. 이러한 시스템은 진지한 접근 방식을 필요로하기 때문에 전문가의 엄격한 통제하에 바닥을 설치하는 것이 좋습니다.

소비자는 온열 바닥 설치 규칙을 무시하지 말 것을 권고합니다. 스크 리드를 쏟은 후에는 최소 28 일을 기다린 후에 시작 작업을 수행해야합니다. 그렇지 않으면 도료를 사용할 수없고 해체되어야합니다. 바닥을 열고 다시 쏟아내는 과정은 싸고 시간이 많이 걸리지 않습니다.

고객들은 또한 TVP의 설치가 민간 주택 소유주들뿐만 아니라 유익한 인수 인 점에 주목합니다. 주거 다층 건물의 아파트에서 난방의 주요 원천으로, 물 마루가 크게 돈을 저축 할 수 있습니다.

많은 사람들은 설치 과정이 복잡해진다 고 말합니다. 사실, 그것은 아파트에서 수리를 한 사람이라면 누구나 대처할 수 있습니다. 지침을 따르면 초기 단계에서 많은 오류를 예방할 수 있습니다. 시스템이 올바르게 작동하고 재료가 저품질 재료로 대체되지 않으면 오랜 기간 동안 지속됩니다.

집에 코팅재의 나무 요소가있는 경우 스크 리드를 묻히는 습한 방법을 삼가고 건조 상태를 선호하는 것이 좋습니다. GVL은 탑 코트로 사용됩니다. 석고와 목재 섬유가 섞인 코팅으로 열을 잘 전달하며 내구성이 뛰어납니다. 파이프는 합판으로 절단 된 특수 홈에 넣어집니다. 이 디자인은 TVP의 두께가 10-15 센티미터를 초과하지 않기 때문에 천장이 낮은 방의 경우 좋은 해결책이 될 것입니다.건식 건설은 조립 공정 중에 최소한의 건설 폐기물을 남깁니다. 그러나, 이러한 유형의 코팅의 열 전달 성능은 전통적인 스타일링에 비해 적습니다.

베란다에 설치하는 주요 방법은 통나무에 바닥을 설치하는 것입니다. 받침대는 50x150 mm의 단면을 가진 판으로 채워져 있습니다. 부피가 큰 가구를 설치할 때는 지연 시간이 75x150mm로 증가하는 것이 좋습니다. 누워 전에 보드는 서비스 수명을 연장하기 위해 안티 호일로 처리해야합니다.

래그 사이의 보이드를 채우기위한 히터로는 미네랄 울, 폴리스티렌 폼, 테크노 플렉스 및 펠트와 같은 재료가 널리 사용됩니다. 코팅은 결합 될 수 있지만 통풍을 위해 공백을 남겨 둘 필요가 있습니다. 압연 된 재료는 일반적으로 바둑판 식으로 배열됩니다.

발코니의 온수 가열 장치는 다른 방과 같은 방식으로 이루어집니다. 배치 특성은지지 구조의 재료 유형에 따라 다를 수 있습니다. 마감 코팅의 선택은 설계상의 이유로 임의로 선택 될 수 있으며 원래 구조의 유형에 의존하지 않습니다. 받침대가 철근 콘크리트 슬래브 인 경우, 파이프는 스크 리드의 두께에 잠기 게 허용됩니다.

도자기 석기 발코니의 구조 요소가 가벼운 금속판으로 표시되는 경우 표면이 반드시 시멘트 모르타르로 채워지지는 않습니다. 파이프는 절연 플레이트의 슬롯에 고정됩니다. 나무 받침대를 사용하면 바닥의 모듈 또는 래그 사이에 윤곽선을 배치 할 수 있습니다.

이 비디오에서는 온수 난방 바닥의 수집기 연결에 대한 비디오 지침을 찾을 수 있습니다.