Vetonit 3000의 초 미세 벌크 바닥

건설 및 수리 과정에서 각 재료 및 구성은 특정 값을 갖습니다. 최종 바닥 설계에는 특수 레벨링 화합물이 사용됩니다. 다양한 제품을 통해 고객은 사실상 무제한의 선택의 자유를 누릴 수 있습니다.

시장의 어떤 부분과 마찬가지로, 평준화 자들 중에는 그들의 지도자들이 있습니다. 셀프 - 레벨링 바닥 Vetonit 3000은 매우 유명합니다.

Vetonit 3000의 구성은 새 건물을 짓거나 기존 건물을 수리 할 때 사용됩니다. 콘크리트 또는 시멘트 - 모래 바닥은 박격포로 덮여 있습니다. 이퀄라이저를 사용하면 부드럽고 실용적이며 강한 마무리가됩니다.또한, 필요하다면 마루, 바닥, 라미네이트, 리놀륨, 타일 및 기타 마감재와 같은 층을 덮을 수 있습니다.

전문가들은 난방 장치가 바닥 시스템을 배치 할 때 사용되는 스크 리드의 최종 레이어로 채우기를 사용할 수 있다고 말합니다. 위의 특성으로 인해 제품이 널리 보급되어 있습니다.

초 미세 마감재는 건조 상태로 판매됩니다. 제품에는 석회, 시멘트 및 기타 특수 성분이 포함되어 있습니다. 그들은 우수한 실용성과 커버리지의 밀도를 위해 필요합니다.

소재 설명 :

• 컴포지션 색상은 회색입니다.
• 방출 형태 - 25 킬로그램의 종이 포장;
• 혼합물의 조성 - 25kg의 건조 물질에 대해 7 리터의 물이 필요합니다.

• 수축 - 적용 후 1 개월, 수축은 최대 0.5 mm / m가 될 것입니다.
• 사용 후 - 준비 후 40 분 이내에 솔루션을 적용해야합니다.
• 유통 기한 - 제조업체는 모든 스토리지 표준을 완벽하게 준수하는 경우 6 개월 동안 제품의 안전을 보장합니다.

구매하기 전에 컴포지션의 기술 및 운영 특성을 숙지해야합니다. 이 수치는 셀프 레벨링 플로어의 기능을 보여줍니다.

• 마무리 레이어. 채우기의 도움으로 두께 0.5 ~ 5 밀리미터의 코팅을 만들 수 있습니다. 코팅을 더 조밀하게 만들기 위해 용액을 여러 층으로 도포합니다. 쏟을 때 0.8에서 1 밀리미터의 수축 가능성을 고려해야합니다.
• 경화. 구조는 28 일 만에 완전히 건조됩니다. 이 기간이 지나면 재료가 최종 경도와 강도를 얻습니다. 그런 긴 간격에도 불구하고 단 5-6 시간 만 지나면 바닥 위로 걸어 갈 수 있습니다. 시간은 실내 온도 (온도, 습도, 공기 순환, 직사광선)에 따라 다릅니다.3 일 이내에 장식용 피복을 칠할 필요가 있습니다.

• 온도 조건 Vetonit 3000 피니시 주조를 사용하는 경우, 실내의 최적 온도 조건은 영하 10 ℃에서 25 ℃ 사이 여야합니다. 응고 과정이 가능한 한 신속하고 효율적으로 진행 되려면 실내 온도가 섭씨 20도에서 23도 사이이고 더하기 기호가 있어야합니다.
• 소비. 전문가들은 제품의 주요 장점 중 하나 인 Vetonit 3000을 쏟아 부 었다고 말합니다. 1m2의 표면에 약 1.5kg의 조성이 필요하다. 단, 층 두께는 1mm이다. 아날로그는 더 큰 볼륨을 가지고 있습니다. 최소한의 소비를 위해서는 사용하기 전에 조심스럽게 표면을 준비하고 높은 품질의 혼합물을 혼합해야합니다. 또한베이스를 청소하고 결함을 수정해야합니다.

이퀄라이저를 분석 한 후 Vetonit 3000을 쏟아 부 었다는 장점의 목록이 컴파일되었습니다.

• 수분 저항 증가;
• 혼합물의 유리한 소비;
• 불응 성;
• 우수한 레벨링 기능;
• 빠른 건조;

• 힘;
• 기계적 손상 및 스트레스에 대한 내성;
• 준비와 사용의 용이함;
• 층의 우수한 평탄화;
• 심미적 효과;
• 얇은 층의 등록 가능성.

제품을 사용하기 전에 제한 사항을 잘 알고 있어야합니다. 가장 먼저 할 일은 혼합물을 희석 할 때 정확한 비율을 표시하는 것입니다. 초과 유 체 수준은 성분의 성능에 영향을 미칩니다. 그 결과, 층의 밀도가 감소하고, 결함이 형성 될 수있다.

응답 사양은 구성에 특수 구성 요소가있어 달성됩니다. 기본 요소 외에도 추가 구성 요소로 인해 내구성, 내마모성, 신뢰성, 견고성, 내구성 및 내구성이 보장됩니다.

특수 시멘트를 사용하여 제품을 제조하는 과정에있는 제조업체. 표준 물질과 달리 특수 성분은 성능을 향상시킵니다. 그리고 석회석도 사용됩니다. 혼합물의 분율 : 0.3 밀리미터 미만.

특수 다층지를 사용하여 물질을 포장하는 경우.3 층 백은 운송 및 보관 중에 제품을 안전하게 보호합니다. 폴리에틸렌은 또한 중간층 형태의 포장재 제조에 사용됩니다. 수분과 습기로부터 조성물을 보호하기 위해 필요합니다.

원래의 포장재 전체에 이퀄라이저를 보관해야합니다. 이것은 제품이 사용 전과 사용 중에 모든 성능 특성을 유지한다는 것을 보증합니다.

탁월한 결과의 핵심은 솔루션의 올바른 사용뿐만 아니라 바닥 표면의 적절한 준비입니다. 이 과정은 국가와 참신함에 관계없이 의무적입니다. 받침대의 최상층이 충분히 강하고 내구성이 없으면 제거해야합니다. 이것은 철저한 연마의 도움으로 이루어집니다.

또한 바닥은 오래된 에나멜 또는 광택, 얼룩, 기름기 같은 자국 등으로 흙을 깨끗이해야합니다.필요한 경우 균열, 홈, 칩 및 기타 불규칙과 같은 모든 결함을 수정해야합니다. 바닥에 완전히 준비한 후에 만 ​​채울 수 있습니다.

치료 전 바닥은 프라이머로 처리됩니다. 더 경제적 인 소비를 위해 2 개의 바닥 코팅을하십시오. 전문가들은 분산액 조성물을 치료제로 사용할 것을 강력히 권장합니다. 따라서 Vetonit 3000의 구성은 표면과 결합하는 것이 더 신뢰할 수 있습니다.

도포 후 조심스럽게 선별 된 모래가 프라이머에 도포됩니다. 추가적인 성분은 표면을 평탄화 화합물에 부착시키는 속도를 증가시킬 것이다. 그 후에 만 ​​희석 후 사용 시간이 제한되어 있기 때문에 주 솔루션을 준비 할 필요가 있습니다.

Superfinishing fill Vetonit 3000은 지형에 관계없이 다양한 유형의 객실에서 바닥재로 사용할 수 있습니다.인공 또는 자연 마감재를 레이어 위에 놓을 수 있습니다.

작업하는 동안 방에 임시 보관함이 없는지 확인하십시오. 공기 흐름은 응고 과정뿐만 아니라 층의 평활도에도 영향을줍니다. 서둘러서는 안되며, 측정 및 신중하게 작업하십시오. 특히이 유형의 작업에 대한 충분한 경험이없는 경우 특히 그렇습니다. 이전 층이 단단 해지기 전에 자체 수평 층의 다음 층을 적용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 재료의 내 습성에도 불구하고 습도가 높은 실내에서 수리 작업을 수행하는 것은 바람직하지 않습니다.

수동으로 혼합물을 희석하는 것은 강력히 권장되지 않습니다. 보다 효과적인 옵션은 특수 노즐이있는 드릴을 사용하는 것입니다.

자체 평준화 층의 효과에 대해 자세히 알아 보려면 고객 리뷰를 읽어야합니다. 광대 한 월드 와이드 웹에서 찾기가 쉽습니다. 특히 일반적인 제품의 경우. Vetonit 3000에 대한 의견은 수리 부문의 숙련 된 장인뿐만 아니라 실내에서 바닥을 새로 고치거나 갱신하기로 결정한 일반 고객이 공유합니다.

모든 리뷰 이상, 약 70 % - 긍정적이고 찬사. 장점은 그러한 자질에 유의합니다.: 수익성있는 비용, 광범위한 사용 범위, 내마 모성, 실용성 및 위에서 언급 한 기타 이점.

부정적인 리뷰도 가능합니다. 일부 구매자는 제품 가격이 너무 높다고 생각하며, 시장에서 더 나은 대안을 찾을 수 있습니다. 또한 사용자는 경화 후 균열 형성에 대해 불평하지만이 단점은 혼합물을 준비하는 과정에서의 위반, 적용 또는 경화와 관련이있을 수 있습니다.

Vetonit 3000의 자체 수평 조절 플로어를 올바르게 사용하면 평평하고 내구성이 높으며 내마모성이 우수한 바닥을 얻을 수 있습니다. 이 재료는 몇 가지 장점을 가지고 있는데, 그로 인해 그 구성이 선두에 서서 계속 인기를 얻었습니다. 또한이 제품에는 광범위한 사용 범위가 있습니다. 상품의 유통으로 인해 건설 및 수리를위한 모든 주요 매장에서 발견 할 수 있습니다.

위조 상품의 피해자가되지 않기 위해 제품의 공식 유통 업체 인 매장에서만 믹스를 구매하십시오. 품질을 확인하는 적절한 인증서의 가용성을 요구하십시오.

바닥을 스스로 부어 주려면 전문가가 될 필요는 없습니다. 상기 조성물의 제조 및 사용은 쉽고 간단하다. 스스로 수리를하면 물질적 인 자원을 절약 할 수 있습니다.

Vetonit 3000을 독립적으로 사용하는 방법은 아래를 참조하십시오.