콘크리트 바닥 붓기의 특징 및 방법

콘크리트는 건축, 특히 주거용 건물, 아파트 및 산업 현장에서 다양한 목적으로 바닥재로 널리 사용되는 재료입니다. 이 소재는 보편적이며, 특수 기술을 보유 할 필요가 없으며 기술적으로 정교한 시공 장비가 필요합니다.

그러나 그러한 바닥을 깔아 놓지 않으면 모든 필요한 이점을 가진 고품질의 코팅을 얻을 수 없습니다. 따라서 자체 평탄화 장치의 기술을 이해하고 일련의 행동을 엄격히 준수하는 것이 중요합니다.

콘크리트 바닥의 장치에 따라 다음과 같은 버전이 있습니다.

• 단일 층 - 25cm 이상 두께가 아닌 다층 패널 하우스의 아파트에 가장 많이 사용되는 옵션입니다.

• 다층의 - 여러 단계로 채우고 둘 이상의 레이어로 구성됩니다. 매우 자주, 이런 종류의 콘크리트 바닥은 바닥의 복원을 수행합니다.

• 강화 된 - 모든 콘크리트 바닥 중 가장 내구성이 있습니다. 높은 내마 모성은 특수 금속 막대, 메쉬 또는 합성 섬유를 사용하여 코팅을 강화하고 두께를 줄임으로써 이루어집니다. 바닥이 격납고 인 격납고, 창고, 주차장에 사용되는 방.

• 강화되지 않은 - 바닥에 가해지는 하중이 적은 사우나, 차고, 목욕탕 및 가정용 프레임 건물의 저층 건축에 사용됩니다. 충진의 단순성과 저렴한 비용이 다릅니다.

셀프 - 레벨링 콘크리트 바닥의 조성물에서 바인더에 따라, 여러 유형의 혼합물이 사용된다 :

• 시멘트 - 유니버설, 모든 건물에서 사용할 수 있습니다. 그들은 부드럽고 습기가없고 건조가 빠릅니다. 그들은 장식용 코팅의 기초로 사용됩니다 - 라미네이트, 타일, 리놀륨 및 쪽모이 세공, 그리고 드물게 마무리 코팅으로 작용합니다.이것은 콘크리트 바닥이 연마제, 알칼리, 산 및 기계적 응력의 영향에 저항력이 없다는 사실 때문입니다.
• 고분자 콘크리트 (폴리 우레탄) - 고강도 및 최소 수축을 특징으로하는 합성 혼합물. 병원, 사무실 건물, 차고, 주차장, 엔터테인먼트 센터 및 영화관에서 널리 사용됩니다. 이것은 3 개의 층으로 구성된 다층 재료입니다. 최고급 마감재는 3D 및 모자이크 간격 이미지를 적용 할 수있는 가능성이 있으며, 중간은 고강도 폴리머로 구성되며 코팅의 내구성은 그것에 달려 있으며 바닥재는 함침되어 대부분의 재료 (목재, 콘크리트, 세라믹)와 자체 평탄한 바닥의 접착을 보장합니다.

• 폴리스티렌 콘크리트 - 그것은 가벼운 다공성 혼합물입니다. 이 구조는 과립 충전제 - 폴리스티렌의 조성을 첨가함으로써 달성된다. 그것은 우수한 방음, 작은 화재 있습니다.

콘크리트 바닥이 높은 품질, 내마 모성 및 바닥재에 대한 모든 요구 사항을 충족 시키려면 고품질 재료를 사용하고 일련의 설치 작업을 수행해야합니다.

벌크 믹스는 다음 위치에 설치할 수 있습니다.

• 시멘트 콘크리트 기초;
• 열린 땅.

첫 번째 변형에서, 미래 층을위한 토대가 먼저 준비되고 틈 결함이 닫히고 콘크리트 스크 리드가 놓이게됩니다. 그 후, 표면을 마무리 화합물로 처리하고, 이음선을 절단 및 밀봉하고, 필요하다면 장식 조성물을 도포한다.

지상에서 자체 평탄화 바닥을 만들 때 기술이 지상에 혼합물을 놓는 것과는 다른 점에서 더 많은 어려움이 발생합니다.

일반적으로 바닥에있는 벌크 콘크리트 바닥은 다음과 같습니다.

• 기저에 압축 된 토양;
• 모래 베개;
• 분쇄 된 돌 또는 팽창 된 점토;
• 방수;
• 콘크리트 스크 리드;
• 단열;
• 절연;
• 마무리 강화 스크 리드.

토양의 건조 함, 이동성 및 지하수 수준을 고려해야합니다. 이 바닥은 가을 겨울 기간에 난방이 제공되는 건물 내에서만 사용되며, 이로 인해 토양 동결의 깊이가 줄어들고 결과적으로 바닥 덮 개가 변형됩니다.

예를 들어 욕실의 경우, 바닥을 채우기 전에 방수 처리 된 기판이 사용되어 수분이 기판에 영향을 미치지 않도록합니다. 일반적으로 그 두께는 0.2 mm를 넘지 않아야한다.

콘크리트의 자체 평탄화 바닥에는 장벽과 장벽이 있으며, 장벽과 장벽은 제작 된 재료의 속성에 따라 결정됩니다.

긍정적 인 포인트는 다음과 같습니다.

• 고강도;
• 코팅의 충분한 강성;
• 공격적인 물질에 대한 내성;
• 긴 수명;
• 환경 친화.
• 설치 및 재료의 저렴한 비용;
• 화재 안전;
• 배려의 용이함;
• 표면에 미끄러짐이 없다.
• 높은 습도에 대한 내성;
• 낮은 마모;
• 심각한 기계적 스트레스에 대한 내성.

주거지뿐만 아니라 산업 및 공공 건물에서 콘크리트 바닥을 사용할 수있게하는 것은 이러한 특성입니다.여기서 부하는 아파트 나 목조 개인 주택의 부하와 크게 다릅니다. 또한 콘크리트에 합성 재료를 첨가함으로써 내부에 라미네이트, 쪽모이 세공 또는 리놀륨을 놓지 않고 메인 코팅으로 사용할 수있게되었습니다.

단점은 다음과 같습니다.

• 콘크리트 바닥 제거의 어려움 - 해체에는 많은 시간이 소요됩니다.
• 순차적 행동의 복합체 전체로 구성된 긴 준비 단계;
• 일부 폴리머 콘크리트 바닥은 환경 친화적이지 않고 유해한 휘발성 물질을 생성 할 수 있습니다.

바닥을 채울 혼합물을 선택할 때 바닥에 적용되는 요구 사항과 장단점을 연관시켜야합니다. 많은 현대의 재료는 높은 장식 효과를 유지하면서 10 년 이상 사용할 수 있으므로 선택은 책임감을 가져야합니다.

방에 바닥 설치를 위해서는 다음 장치와 재료가 필요합니다.

• 선택된 프리 믹스 또는 샌드, 시멘트, 분쇄 된 돌 및 물;
• 건물 수준;
• 콘크리트 믹서 또는 믹서;
• 규칙;
• 등대 갈퀴;
• 하프 레터;
• 밀봉 제;
• 접착제;
• 보강 메쉬;
• 흙손;
• 롤러;
• 진동판;
• 잭 해머;
• 건설 청소;
• 흙손;
• 꼬임 또는 긴 코드.

구내 바닥재 용 특수 혼합물 중에서 가장 많이 사용되는 재료는 Knauf, Ceresit, Ivsil, Bergauf입니다.

• 크노프 블랜드 - 가장 인기있는 것 중 하나이며, 마무리 코팅을 만드는 데 가장 자주 사용됩니다. 그들은 잘 퍼지고 빨리 말린다. 구색에서는 셀프 레벨링 플로어를 만들기위한 다양한 혼합물을 다양하게 선택할 수 있으며, 대부분은 셀프 레벨링입니다.
• 셀프 레벨링 층 Ivsil 그들은 단순한 넥타이부터 장식성이 강한 혼합물로 끝나는 대형 제품과 우수한 열 및 사운드 단열 특성을 지닌 Thermolight 라인으로 대표됩니다.

• 믹스 중 우표 "Bergauf" 가장 인기있는 것은 초보자도 사용할 수있는 Easy Boden 시리즈입니다. 특수 조성으로 인해 평활도가 10cm까지 올라가며 혼합물 자체가 빨리 건조되고 냄새가 없어 모든 작업을 실내에서 수행 할 수 있습니다.
• 자체 평탄화 콘크리트 바닥의 설치 비용을 줄이는 것이 중요하다면 러시아 생산량 브랜드 "Hercules". 그들은 뚜렷한 이점이 없지만, 바닥재에 할당 된 예산을 현저히 줄여줍니다.

모든 재료와 도구가 준비되면 준비를 시작한 다음 바닥을 concreting 할 수 있습니다.

자동 수평 바닥 설치를 진행하기 전에 새 코팅이 설치 될 표면을 조심스럽게 준비해야합니다.

콘크리트 믹스가 아파트에 배치 될 경우, 일련의 동작은 다음과 같습니다.

1. 오래된 덮개는 수리 중이거나 해체 중입니다. 이를 위해 콘크리트 바닥의 손상 여부가 육안으로 검사됩니다. 그들이 작은 영역을 점유하면, 선택된 혼합물을 사용하여 수리되고, 그 후에 표면은 프라이머로 처리됩니다. 오래된 층이 심하게 손상된 경우에는 철저한 해머로 해체하십시오. 그런 다음 새로운 기지를 채우십시오.
2. 방의 습도가 높으면 방수층이 놓여집니다.아파트에는 보통 욕실, 화장실 및 주방이 있습니다.
3. 건물의 레이아웃이 수행되고 비콘이 추가 작업을 단순화하도록 설정됩니다.

바닥이 개방 된 개인 주택에 바닥에 쏟아지면 준비 단계가 증가하고 더 복잡해지며 다음 단계로 구성됩니다.

• 바닥 장치를 보관할 방에서 건설 폐기물이 제거됩니다. 추가 마킹이 벽에서 수행되고 제로 레벨이 결정됩니다.
• 상단의 비옥 한 층이 제거되고 바닥은 석고 벽의 제로 마크에서 30-35cm 깊이로 깊어집니다.
• 지구는 완전히 포장되어 있습니다. 바이브레이터로 이것을하는 것이 더 좋지만 수동으로 할 수 있습니다. 신발의 흔적이 바닥에 남아 있으면 토양을 계속 밟아야합니다. 지면에서 표시된 "제로"까지의 거리는 일반적으로 약 1/3 미터이지만 스트립 또는 파일 기초가 높은 주택의 경우이 값이 증가합니다.
• 점토의 도움으로 방수 층이 형성되어 지하수 침수 및 범람을 방지합니다.

• 모래 자갈 층이 떨어집니다. 그것은 10cm를 넘지 않아야합니다.이 크기를 초과하지 않기 위해서는 적절한 표시가있는 못을 사용할 수 있습니다.
• 콘크리트 바닥을 쏟아지기위한 토양 준비의 최종 단계에서 미세하게 분쇄 된 돌층이 놓여진다. 이렇게하면 설치 전에 표면을 평평하게 할 수 있습니다. 균등 한 층을 얻을 수 없다면, 위에있는 자갈은 작은 모래 층으로 덮어서 조심스럽게 수평을 유지할 수 있습니다.
• 다음으로, 방수층을 깔아 라. 이를 위해 건설 시장에서 제시되는 현대적인 자료를 사용할 수 있습니다.
• 열 및 증기 장벽은 현무암 섬유, 팽창 점토, 폴리스티렌 또는 폴리스티렌으로 만들 수 있습니다.
• 보강은 보충 전에 수행됩니다. 이렇게하면 미래 바닥의 바닥을 내리고 강도를 높일 수 있습니다. 특수 지지대의 도움으로 보강이 2 ~ 3 센티미터 증가합니다.

모든 단계를 완료하면 장치 가이드로 진행하여 바닥을 채울 수 있습니다.

보강 구조물이 이미 설치되어있는 경우, 콘크리트 바닥이 부어지는 가이드를 설치해야합니다. 이렇게하기 위해, 룸은 폼웍을 설치하기 시작하는 동일한 세그먼트로 나누어집니다.

시멘트로 바닥 바닥에 콘크리트와 금속 또는 목재 막대를 사용하여 거푸집 공사를 설치하십시오. 레일의 상부는 꼬임으로 표시된 바닥의 제로 레벨과 일치해야합니다. 가이드를 바닥에 채우면 쉽게 제거 할 수 있도록 오일로 문지릅니다.

튼튼하고 내구성있는 코팅을 얻기 위해서는 콘크리트 바닥을 쏟아 부을 때의 믹스가 고품질이어야하며 신선해야합니다. 콘크리트를 스스로 준비하는 것은 콘크리트 믹서로하는 것이 낫습니다. 모래, 깔린 돌, 시멘트 등급 M 400 또는 M 500을 부어 넣고 필요한 양의 물을 붓습니다. 그 후, 용액을 콘크리트 혼합기에서 철저하게 혼합하고, 준비된지도 위에 부은 다음 삽으로 조심스럽게 수평을 맞 춥니 다.

과도한 공기와 콘크리트가 거푸집을 잘 채우려면 셔블로 구멍을 뚫어서 표면 위로 늘려야합니다. 이러한 목적을 위해 특수 진동기를 사용할 수 있습니다.

2 장의 카드가 쇄도 된 후 규칙을 사용하여 콘크리트 바닥의 표면을 수평으로 시작하는 것이 좋습니다.이렇게하려면 두 안내선 사이에 놓고 초과 솔루션이 채워지지 않은지도로 흘러 들어가는 동안 자체쪽으로 이동합니다. 공구가 콘크리트에 달라 붙지 않도록 끊임없이 물에 적셔집니다.

모든 카드가 정렬되면 콘크리트 바닥의 표면이 폴리에틸렌으로 덮여 있습니다. 3 ~ 4 주 후에 필요한 경도가 달성되고 스크 리드 바닥에 자동 수평 조절을 진행할 수 있습니다. 이러한 목적을 위해, 불규칙성을 자체 레벨링하고 이상적인 코팅을 만드는 기성품 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다.

가장 먼 구석에서 스크 리드를 채우고 서서히 문쪽으로 이동해야합니다. 스크 리드는 2 ~ 3 일 동안 건조되어야합니다. 그런 다음 자체 평탄화 바닥을 마무리하거나 리놀륨, 라미네이트 또는 쪽모이 세공품을 설치하십시오.

바닥을 장시간 사용하려면 작업의 기술과 타이밍을주의 깊게 관찰해야합니다. 이것은 근면 한 사업이지만, 조심스럽게 말하면 초보자는 콘크리트의 수평을 맞추는 바닥의 설치에 대처할 수 있습니다.

콘크리트 바닥의 운전 중에는 다량의 먼지가 배출되는데, 이는 특히 산업 현장에서 심각한 문제입니다.이러한 결점을 제거하기 위해, 표면 먼지 제거가 널리 사용된다.

몇 가지 방법이 있습니다.

1. 토핑 그리기. 이 공정은 다림질과 유사하지만, 시멘트 대신에 다 성분 혼합물을 사용하여 바닥의 상층에 그라우팅을 실시합니다. 이 작업은 수동으로 수행하거나 특수 장비를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 토핑 코팅 덕분에 콘크리트 표면이 더욱 내구성을 갖게되고 상단 레이어에 노란색, 네이비, 녹색, 갈색 등 다양한 색상을 부여 할 수 있습니다.
2. 붓는 폴리 우레탄 마감 코팅을 사용하면 아름답고 단단한 바닥 캔버스를 만들고 콘크리트 먼지로부터 보호 할 수 있습니다. 이 화합물을 적용하기 위해, 바닥 표면은 먼저 공기 방울을 없애기 위해 채찍질됩니다. 폴리 우레탄 코팅의 건조 시간은 약 12 ​​시간이다.
3. 특수 함침을 사용하십시오. 콘크리트 바닥의 먼지 처리는 재료 깊숙이 침투하는 특수 배합을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 이를 위해 표면은 건설 용 진공 청소기로 사전 청소되고 스트립이 함침되며 브러시 또는 스크레이퍼로 부드럽게됩니다.

먼지가 많은 건조한 콘크리트 표면은 어렵습니다. 이것은 기술을 위반하는 경우 경화제로서의 직접적인 기능을 수행하지 않고 코팅이 깨지거나 벗겨지기 때문에 전문가에게 위임하는 것이 더 나은 프로세스입니다.

오랫동안 콘크리트 바닥을 사용하려면 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

• 바닥재 작업이 수행되는 실내 온도는 +5 - + 250C 이내 여야합니다.
• 콘크리트 용액은 너무 두껍지 않아야하며 (일관성은 케피어와 유사해야 함) 기포가 없어야하므로 쏟아지기 전에 철저히 반죽됩니다.
• 침수 된 바닥은 표면의 건조 및 균열을 방지하기 위해 완전 "숙성"될 때까지 3-4 주간 매일 축축하게됩니다.

• 균열은 퍼티 또는 밀봉 제로 수리 될 수 있으며, 건조 후 바닥 표면이 채찍질됩니다.
• 마감 층용 폴리 우레탄 화합물을 사용하여 작업 할 때 독성이 없지만 강하게 냄새가 나는 물질이 형성 될 수 있으므로 환기가 잘되는 실내에서 작업해야합니다.
• 열 수축성 이음매 장치의 경우, 경화 콘크리트 바닥의 표면을 밀링 (milling)에 의해 스티칭하고 배수를 구멍 - 발포 폴리에틸렌에 삽입합니다.
• 개방 된 바닥에서 바닥을 갈 때, 지하수의 깊이는지면으로부터 최소한 4 ~ 5 미터가되어야하며 그렇지 않으면 콘크리트 포장을 손상시킬 수 있습니다.

콘크리트 바닥에 물을 뿌리는 것은 주거용 또는 산업용 건물이없이 할 수없는 과정입니다. 자체 수평 조절 바닥은 내구성 있고 손상 방지 코팅을 제공합니다. 가장 중요한 것은 올바른 재료를 선택하고 작업에 대한 권장 사항을 엄격하게 따르는 것입니다.

콘크리트 바닥을 부는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.