PVC 샌드위치 패널 : 특성 및 용도

PVC 샌드위치 패널은 건설 작업에서 매우 인기가 있습니다. 러시아어로 번역 된 영어 단어 샌드위치는 다층을 의미합니다. 그 결과 우리는 다층 건축 자재에 대해 이야기하고 있습니다. 그런 제품을 사기 전에 그 기능과 목적을 숙지해야합니다.

PVC 샌드위치 패널은 2 개의 바깥 레이어 (폴리 염화 비닐 시트)와 내부 (단열재)로 구성된 재료입니다. 내부 층은 폴리 우레탄 폼, 폴리스티렌 폼으로 만들 수 있습니다.폴리 우레탄 폼의 PVC 패널은 열 절약 특성이 뛰어납니다. 또한 폴리 우레탄 폼은 환경 친화적 인 제품입니다.

발포 폴리스티렌의 절연은 열 전도성이 낮고 무게가 가볍습니다. 발포 폴리스티렌은 폴리 우레탄 발포체와는 강도, 내 화학성 등의 특성 때문에 차이가 있습니다. 외부 플라스틱 층에는 내 충격성, 하드 코팅, 재질의 정교한 외부 이미지가 있습니다.

확장 된 폴리스티렌은 두 가지 버전으로 만들어집니다.

• 돌출 된. 이러한 폴리스티렌은 시트로 만들어져 설치 기술을 단순화합니다. 그러나 이러한 물질은 거품보다 비쌉니다.
• 폴리스티렌 폼은 시트 또는 블록 (최대 100cm 두께)으로 제공됩니다. 설치 중에 블록을 원하는 크기로 절단해야합니다.

플라스틱으로 만든 샌드위치 패널은 산업 및 농업 시설의 설치뿐 아니라 비주거 건물에 파티션을 만드는 데 사용됩니다.

다층 PVC 패널은 가장 많이 사용되는데, 문과 창문의 경사면의 장식 및 단열재에 널리 사용됩니다.폴리 비닐 클로라이드는 알칼리에 대한 저항성뿐만 아니라 온도 변동에도 강합니다.

PVC 창 설치는 플라스틱 창 설치 직후에 독립적으로 수행 할 수 있습니다. 단열재의 단열 특성 덕분에 건물 단열재를 최대한 확보 할 수 있습니다. PVC 패널이있는 플라스틱 창은 약 20 년간 재료를 교체 할 필요없이 아주 오래 동안 지속됩니다.

건설 샌드위치 패널 또한 사용됩니다 :

• 창문과 문 슬로프의 장식;
• 창 시스템 채우기;
• 파티션 제조;
• 장식 장식 헤드셋에 성공적으로 사용되었습니다.

PVC 샌드위치 패널에 대한 수요는 연중 언제든지 어떠한 기상 조건에서도 사용할 수 있다는 것입니다. 모든 건축 자재가 그러한 자질을 자랑 할 수있는 것은 아닙니다.

구조물의 외층은 상이한 재료로 제조 될 수있다.

• 경질 PVC 시트. 다층 소재의 생산을 위해 시트 소재를 흰색으로 사용했습니다.두께 범위는 0.8-2mm입니다. 이러한 시트의 코팅은 광택 있고 광택입니다. 시트의 밀도는 1.4g / cm3이다.
• 발포 PVC 시트. 구조의 내부 부분은 다공성 구조를 가지고 있습니다. 발포 시트는 저밀도 재료 (0.6 g / cm3)와 우수한 단열재를 사용합니다.
• 적층 플라스틱장식용, 오버레이 또는 크래프트지를 수 지류에 함침시킨 후 가압하여 만든 것입니다.

멀티 레이어 패널은 재료 조립품에 대한 사전 작업이 필요하지 않은 기성품 시스템과 함께 제공 될 수 있습니다. 완성 된 구조물은 접착제로 마주 보는 물질에 부착됩니다. 디자인의 두 번째 변형 - 이러한 패널은 설치 기술 이전에 셀프 태핑 나사를 사용하여 조립됩니다.

PVC 샌드위치 패널에는 기술적 특성이 있습니다.

• 낮은 열 전도율 (0.041 W / kV).
• 외부 요인 (강수량, 온도 변동, 자외선)에 대한 높은 내성과 곰팡이, 곰팡이의 형성.
• 소재의 우수한 방음 특성.
• 힘 다층 패널의 압축 강도는 0.27 MPa이며, 0.96 MPa로 구부러집니다.
• 사용하기 쉽고 실용성.전문가의 도움없이자가 설치 될 가능성이 있습니다.
• 건축 자재의 100 % 습기 저항.

• 다양한 색상. 집이나 아파트의 모든 인테리어를 선택할 가능성이 있습니다.
• 높은 내화성.
• 낮은 재료 무게. 콘크리트 및 벽돌과 달리 다층 PVC 패널은 기초에 80 배 적은 하중을줍니다.
• 샌드위치 패널의 간편성 및 간편한 관리. 젖은 헝겊으로 PVC 표면을 주기적으로 닦아내 기가 충분하며 비 마모성 세제를 첨가하는 것도 가능합니다.
• 유해하고 유독 한 물질이 배출되지 않아 작동 중에 인체에 해를 끼치 지 않습니다.

윈도우 용 샌드위치 플라스틱 패널의 표준화 된 매개 변수는 1500mm와 3000mm 사이입니다. 표준 샌드위치 패널은 10 mm, 24 mm, 32 mm 및 40 mm 두께로 제작됩니다. 일부 제조업체는 6mm, 8mm 및 16mm의 더 작은 두께의 패널을 제조합니다. 전문가들은 24mm 두께의 패널을 사용할 것을 권장합니다.

PVC 층판의 무게는 내부 충전재에 따라 다릅니다. 폴리 우레탄 단열재를 사용할 때 무게는 1 평방 미터 당 15kg을 초과 할 수 없습니다.

샌드위치 패널은 일방적 인 양면 생산이 가능합니다. 패널의 단면 제작은 한면이 거칠고 다른 한면이 거친면보다 두껍습니다. 양면 생산은 재료의 양면이 마무리 될 때 발생합니다.

플라스틱 패널의 가장 인기있는 색상은 흰색이지만 질감 (목재, 석재) 용으로 도장 된 PVC 시트도 제작됩니다. PVC 시트 패널을 다양한 오염 물질과 기계적 손상으로부터 보호하기 위해 패널의 앞쪽 부분은 특수 필름으로 덮여 있으며,이 필름은 재료를 설치하기 전에 제거됩니다.

다층 PVC 패널을 선택할 때 이러한 재료의 단점을 고려해야합니다.

• 필요한 크기로 재료를 자르려면 매우 조심스럽게 행동해야하며 작은 톱니가있는 원형 톱을 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 3 층 슬라브가 부서져 층을 이루게됩니다. 그러나 패널의 트리밍이 +5도 이상의 온도에서만 가능하다는 사실을 고려해야합니다. 저온에서는 재료가 부서지기 쉽습니다.
• 샌드위치 패널을 설치하려면 원하는 표면적이 필요합니다. 루프에서 벽까지의 거리가 작은 경우 패널을 설치하지 않으면 스토브가 "걸을"수 있습니다.
• 설치는 준비된 표면에서만 수행됩니다. 설치 품질은 실내의 단열과 재료의 수명에 달려 있습니다.
• 높은 재료비.
• 일정 시간이 지나면 슬로프 표면에 노란색 점이 나타날 수 있습니다.
• 샌드위치 패널은 자체지지 소재이므로 패널에 대한 추가 무거운 하중이 가해지면 변형 될 수 있습니다.

샌드위치 재료를 사면 U 자형과 L 자형으로 만들어진 플라스틱 프로파일을 처리해야합니다.

프로파일 양식 P는 클래딩 재료와 창 프레임의 접합 영역에서 PVC 패널을 통로에 설치하도록 설계되었습니다. 슬로프를 벽에 결합 할 때 모서리를 닫으려면 L 자 모양의 갈퀴가 필요합니다.

다층 PVC 패널의 설치는 독립적으로 수행 할 수 있으며 가장 중요한 것은 이러한 재료를 설치하기위한 모든 규칙과 지침을 따르는 것입니다.예를 들어, 창문 경사면은 가정에서 플라스틱 패널을 장착하는 기술을 고려합니다.

필수 설치 도구 :

• 나사, 액체 손톱, 실런트;
• 장착 프로파일;
• 폴리 우레탄 발포체;

• 샌드위치 패널;
• 장착 레벨;
• 칼 절단기, 전기 퍼즐, 금속 재료 절단 용 가위;

• 전기 드릴;
• 경우에 따라 숙련 된 장인이 패널을 트리밍 할 때 분쇄기를 사용합니다.

초보자 제작자는 과도한 압력을 가하기 때문에이 도구를주의해서 사용해야합니다. 재료가 손상됩니다.

시트를 만들기 전에 먼지 (페인트, 페인트)를 제거해야합니다. 깨끗한 바닥에만 샌드위치 재료를 놓습니다. 기존 금형의 경우 제거해야하며 표면은 특수 함침 처리해야합니다.

1. 슬로프 준비 및 측정. 줄자를 사용하여 경사면의 길이와 폭을 측정하여 경사면 크기로 패널을 잘라냅니다.
2. 프로파일 설치.U 자 형태의 초기 프로파일 (시작 프로파일)은 프로파일의 모서리를 따라 설치되는 셀프 태핑 나사로 잘라내어 15cm의 간격을 두어 고정시킵니다.
3. 측면 프로파일과 상단 PVC 패널은 플라스틱 프로파일에 설치됩니다. 세그먼트는 액체 못 또는 거품으로 벽에 고정됩니다.
4. 벽과의 접합 영역은 L 형 프로파일의 마주 보는 재료로 덮여 있습니다. 접경 프로파일은 액체 못을 사용하여 설정됩니다.
5. 결론적으로, 접합 영역은 백색 실리콘 밀봉 제로 처리됩니다.

매우 조심스럽게 조립 발포체를 사용해야합니다.왜냐하면 출구에서 2 배나 부피가 커지기 때문입니다. 그렇지 않으면 적층 된 시트와 벽 사이에 큰 틈이 형성되며 모든 작업을 다시해야합니다.

발코니의 경사면과 샌드위치 판의 로지아는 아파트의 플라스틱 창문의 경사와 비슷합니다.

현대 생산 기술은 시트를 덮는 단열재의 결합을 기반으로합니다.폴리 우레탄 핫멜트 접착제 및 압축은 열 프레스를 사용하여 수행됩니다.

필요한 특수 장비 :

• 변하기 쉬운 속도의 자동 공급 장치를 가진 주행 컨베이어;
• 변하기 쉬운 속도 자동 공급을 가진 합격 컨베이어;
• 접착 재료의 분배 유닛;
• 자동차 조립 테이블;
• 열 압착

이 기술은 일련의 순차적 인 작업입니다.

• 작동 1. PVC로 보호 필름을 붙입니다. 이것은 시스템의 전원이 켜지면주는 컨베이어에 놓여지고, 컨베이어는 수령 컨베이어로 이동합니다. 컨베이어를 따라 시트가 매듭 아래로 움직이는 동안 PVC 표면에 접착제가 균일하게 도포됩니다. 시트에 접착제 혼합물이 100 % 분포되면 시스템이 자동으로 꺼집니다.
• 2 단계. 수동 시트 PVC를 조립 용 테이블에 놓고 건설 러그에 고정시킵니다.

• 작동 3. 폴리스티렌 발포체 층 (폴리 우레탄 발포체)을 시트 위에 올려 놓고 특수 장착 스톱을 사용하여 고정시킵니다.
• 운영 재개 1.
• 작업 2를 반복하십시오.
• 반 완성 된 패널을 원하는 온도로 예열 된 열 압착 장치에 놓습니다.
• 프레스에서 꺼낸 PVC 플레이트.

플라스틱 PVC 패널을 올바르게 절단하는 방법에 대해서는 아래 비디오에서 약간 알아낼 수 있습니다.