흄 테이프 : 선택 및 사용 규칙

많은 디자인의 효과적인 작동을 보장하기 위해 시스템이 원활하게 작동하고 전체적인 메커니즘을 제공하는 데 도움이되는 제품이 필요합니다. 그러한 제품들 중에는 퓸 테이프 (fum-tape)와 같은 재료를 부각시키는 것이있다.

대부분의 시공 및 설치 작업은 다양한 종류의 구성 요소의 조인트 조인트 및 조인트 문제를 해결해야합니다. 특히,이 작업은 가스 분배 통신뿐만 아니라 중앙 난방 시스템의 급수 시스템을 설치하는 과정과 관련이있다. 일정 수준의 압력이 발생할 것으로 예상되는 구조물의 설치는 유사한 재료의 사용이 요구된다. 이전에는 아마 섬유가 실링에 선호되었습니다.오늘날, 제품 범위의 확장으로 인해, 불소 수지 퓸 테이프는 밀봉 및 밀봉 재료로서 작용한다.

배관 시스템에서 누출 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제는 크기와 지름이 약간 다를 수 있기 때문에 건축 세부 사항이 서로 맞지 않아 발생합니다. 이러한 허용 오차는 고장이 발생해도 시스템의 분리 된 부분을 자유롭게 넣고 필요하다면 추출 할 수 있지만 요소를 가능한 한 단단히 고정시키지 못하게합니다.

제품에는 두 번째 이름이 있습니다. 대부분의 사람들은 실리콘 테이프를 언급하면서 가정용으로 사용합니다. 재료는 좁고 소결되지 않은 필름의 형태로 만들어진 씰입니다. 제품 생산을위한 원료는 불소 수지입니다.이를 기반으로 약어 "FUM"은 다음과 같이 해석됩니다. 불소 수지 밀봉 재료. 생산 중에 fluoroplastics harness는 필요한 두께로 필름으로 압연됩니다. 그것은 다른 크기를 가질 수 있고 테이프는 이미 릴에 감겨 있습니다.

흄 테이프 (Fum-tape)는 변형 가능 필러 (deformable filler) 및 나사산 윤활제생성 된 화합물은 높은 수준의 견고성을 갖는다. 제품에 불소가 함유되어있어 테이프의 내열성과 강도를 높입니다. 제품이 찢어지지 않고 늘어나지 않으며 화학 물질과의 접촉에 강합니다. 또한 위에 나열된 제품 품질은 상당히 오랜 시간을 유지합니다. 이 제품의 가장 큰 장점은 성능과 그 작업에 효과적으로 대처할 수있는 다양한 조건입니다.

제품은 느린 연소 제품 및 비 폭발성 물질 그룹에 속합니다. 그러나 테이프가 + 260ºC 이상의 온도로 가열되면, 주요 성분 인 불소 수지는 높은 수준의 독성을 가지며 따라서 인체 건강에 안전하지 않은 휘발성 유형의 불소 화합물을 적극적으로 증발시키기 시작합니다.제조자가 제품에 적용한 명칭을 이해하기 위해서는 필름의 브랜드, 제품 롤의 길이, 필름의 폭과 두께를 나타내는 퓸 테이프가 다음과 같이 표시되어 있음을 알아야합니다. 문제의 제품에 대한 가장 완벽한 그림을 얻으려면 제품에 내재 된 긍정적이고 부정적인 특성을 연구해야합니다.

퓸 테이프의 장점은 다음과 같은 기능을 포함합니다.

• 재료의 주요 특성은 기계적 및 열적 효과에 대한 내성입니다.
• 테이프는 작동 중에 높은 소성을 갖는다.

• 작업 기반에서 고품질 테이프는 오랫동안 품질을 유지합니다. 단단하지 않고 균열이 생기지 않으며 건축 세부 사항의 조인트를 형성하는 곳에서 멀리 떨어지지 않습니다.
• 물질은 화학 물질과 반응하지 않으며 그 영향에 저항력이있다.
• 테이프의 작동 중에 예외가 최대 허용 온도에 가열, 자료는 절대적으로 무독성, 따라서 인간을 위해 안전합니다;
• 제품의 작동 온도 범위는 -70 ~ + 200ºC입니다. 흄 테이프의 점화는 약 + 520 º C의 온도에 노출 될 때 발생할 수 있습니다.
• 작동 압력 수준은 대략 41.2 MPa에 도달 할 수있다;
• 경우에 따라 파단 신도는 약 100 %이다;
• 부식에 강한 재료.

객관적인 평가를 위해서는 제품에 대한 포괄적 인 연구가 필요하므로 불소 수지 밀봉 재료의 기존 단점에 주목할 필요가 있습니다.

제품 단점에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

• 큰 직경의 파이프 용 테이프를 사용할 때 조인트의 높은 수준의 기밀성은 달성하기 어렵습니다.
• 종종 온도 변동으로 인해 재료가 팽창 할 수 있으며 이는 구조 요소의 연결부의 기밀성에 악영향을 미칩니다.
• 고속도로의 경우 관절이 덤 - 테이프의 도움으로 진동과 움직임을 겪게 될 때 부품의 조인트 부분의 조임이 끊어집니다.

제품 보관 기간에 대한 보증 기간은 제조일로부터 13 년입니다. 제품의 보관 조건에는 일정 수준의 습도가 필요합니다.이 습도는 밀폐 된 건조한 실내에서는 80 %를 넘지 않아야합니다. 또한, 찜질 테이프는 가열 원에 아주 가깝게 보관하면 안되며, 제품과 장치 사이의 최소 거리는 1m 이상이어야합니다.

제조업체는 여러 유형의 제품을 구별합니다.

• FUM-1 -이 그룹의 제품은 물과 가스 네트워크 에서뿐만 아니라 공업용 유형을 주로하는 공격적인 화학 매체를 사용하는 고속도로에서 사용하는 것이 좋습니다. 테이프는 알칼리 및 산의 농축 또는 희석 된 용액이있는 디자인에서 사용할 수 있습니다. 이 제품에는 약 20 %의 바세린 오일이 함유되어 있습니다.그러한 제품은 그 안에 포함 된 윤활제가 금속 부품을 산화로부터 보호하고 설치 중 금속상의 금속의 마찰을 촉진하기 때문에 가장 수요가 많습니다. 그러나 퓸 테이프의 작동에는 몇 가지 제한이 있습니다.이 제품은 산소 장비에서 나사 연결 방식으로는 적합하지 않습니다. 산소로 인해 오일이 산화되어 열 에너지를 방출하기 때문입니다.

• FUM-2 - 유사한 제품은 강력한 산화제와 산소의 이동이 발생하는 시스템에서 밀봉 재료로 사용하기위한 것입니다. 이 그룹의 테이프 구성에서 윤활유는 포함되지 않거나 최소량으로 포함됩니다.
• FUM-3 -이 제품들은 물과 가스 통신용으로 제작되었으며 공격적인 매체가 유통되는 시스템에 설치할 수 있습니다. 제품에 윤활유를 사용할 수 없습니다. 이 제품은 처음 두 그룹의 제품에 속하는 재료의 가장자리 부분으로 만들어집니다.

Fum 테이프는 또한 크기, 두께, 길이 및 너비를 고려하여 유형으로 나눌 수 있습니다. 즉 :

• 제품 두께는 0.075 mm에서 0.25 mm 범위이며;
• 최소 너비는 10mm입니다.
• 최소 테이프 길이는 100cm입니다.

테이프 FUM-1의 특징은 다음과 같습니다.

• 파단 연신율 - 100 %;
• 두께 - 0.1mm ~ 0.14mm;
• 밀봉 부의 폭은 10, 15, 20 및 60 mm이고;
• 파단 응력 -40 kgf / cm²;
• 윤활유 함유량은 17 ~ 20 %입니다.

테이프 FUM-2에는 다음 지표가 있습니다.

• 제품 두께는 0.035mm 내지 0.2mm 일 수있다.
• 윤활유의 비율은 때때로 0.3 %와 같을 수 있습니다.
• 인장 응력은 60kgf / cm²입니다.

FUM-3은이 제품이 처음 2 학년 제품에 사용 된 스크랩으로 구성되어 있기 때문에 평균적인 특성을 가지고 있습니다. 또한, 가스 스트립 노란색 판매 찾을 수 있습니다. 이러한 제품의 두께는 0.25mm입니다.

불소 수지 밀봉 재료의 작동 영역은 다음과 같다 :

• 배관 장치 및 통신 설비 설치 중에 테이프가 필요합니다.
• 제품은 계장 및 제어 밸브를 설치하는 과정에서 사용할 수 있습니다.
• 흄 테이프는 지름이 1 인치를 초과하지 않는 강관 작업에 사용됩니다.
• 연결에 나사 식 피팅이 사용되는 구리 파이프의 부분을 밀봉한다.
• 씰링 재료는 폴리머 형 원료와 금속 플라스틱으로 구성된 배관 시스템에 사용됩니다.
• 미세한 나사산이있는 얇은 피팅을 사용하여 구리, 황동 및 청동 요소를 연결합니다.

퓸 테이프로 작업을 시작하기 전에, 작업 기반으로 여러 가지 필수적인 준비 조치를 수행해야합니다.

이러한 작업에는 다음 단계가 포함됩니다.

• 씰을 권 취하는 데 사용할 표면은 깨끗해야하므로 기존의 모든 먼지와 녹을 청소하고 제거해야합니다. 이렇게하려면 금속 브러시를 사용하십시오.
• 작업 영역이 탈지됩니다. 이러한 목적을 위해 가솔린 또는 동일한 용제를 사용할 수 있습니다부품에 밀봉 봉인을 피하는 데 도움이됩니다.
• 작업대가 완전히 건조 된 후 퓸 테이프로 작업하는 것이 가능합니다.

• 준비 활동이 끝나면 인장이 상처를 입습니다. 연결 파이프가 동일한 방향으로 장착되므로 테이프를 시침의 움직임 방향으로 나사산에 엄밀하게 감아 야합니다. 테이프로 지나치게 활발하게 작업하면 제품이 늘어나 변형 될 수 있기 때문에 움직임이 원활해야합니다. 그러나, 약한 고정은 또한 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 왜냐하면이 작업의 전환은 느슨 할 것이기 때문입니다.
• 씰의 층 수는 퓸 테이프의 두께와 연결부의 직경에 따라 달라집니다. 파이프의 직경이 더 크고 봉인을 위해 구매 한 실란트가 더 얇 으면 재료를 번갈아 가며 만들어야합니다.예를 들어, 직경이 30mm 인 파이프의 경우 적어도 세 층의 테이프가 필요하고 단면적이 40mm 이상인 제품의 경우 최소 4 회 이상 필요합니다. 또한 스레드의 깊이는 연결 지름에 따라 다릅니다. 관절에있는 모든 보이드 (void)은 가능한 한 긴밀하게 재료로 채워질 필요가 있음을 염두에 두어야합니다.

• 테스트 후 시스템은 교차점에서 누출을 감지 할 수 있습니다. 이 경우 전체 절차를 다시 수행해야합니다. 이렇게하려면 전체 연결을 분해하고 씰의 잔여 물을 제거한 다음 새 테이프를 사용하여 동일한 방법으로 작업을 수행하지만 회전 수를 늘리십시오. 신축성을 보장하지 않기 때문에 신제품을 구형 위에 감는 것은 불가능합니다.

제품을 구매하기 전에 사용 지침, 불소 수지와 같은 재료로 밀봉하는 특정 기능을 익히고 미래의 화합물의 품질에 대한 자신의 요구 사항을 고려하여 재료의 기능으로 가중치를 부여해야합니다.퓸 테이프를 선택할 때의 첫 번째 규칙은 양질의 제품을 선택하는 것입니다. 관절의 확실한 견고성은 작업 중에 잘 늘어날 필름에 의해서만 보장 될 수 있습니다. 그 특성이 그것의 기지개를 함축하지 않는 그 제품은 아주 빨리 빵 부스러기 또는 균열로 돌 것입니다. 저렴 한 제품은 생산 과정에서 감기 직후 돈을 절약하려고 시도 할 때 탄력성이 떨어지며 코일에서 늘어나거나 섬유로 부서지지 않습니다.

아파트 나 개인 주택에 파이프 라인을 설치할 때 국내 필요에 따라 다음 유형의 제품을 구입하는 것이 가장 좋습니다.

• 거친 실을 사용하는 작업은 폭 19 mm, 두께 0.12 mm ~ 0.2 mm의 테이프로 수행해야합니다.
• 미세한 실은 폭 12 mm 및 제품 두께 0.1 mm까지의 실러로 감쌀 수 있습니다.

생산 비용은 재료 제조업체뿐 아니라 코일 길이에 따라 달라집니다. 사소한 수리의 경우, 작은 행크를 구입할 수 있습니다. 작업이 끝나면 일정량의 밀봉 제가 릴에 남아있을 수 있습니다.이 제품은 오랫동안 저장 될 수 있고 필요한 경우 재료가 이미 가까이 있기 때문에 제품이 그 특성을 잃을 것이라는 걱정은 가치가 없습니다.

이전에는 아마 섬유를 제외하고는 물 공급 연결을 밀봉하기위한 대안이 없었습니다. 오늘날 상황은 변화되어 실제로 입증 된 작업을위한 자료를 사용할 수있게되었습니다. 또한 위생적 인 아마와 비교할 때, 아마 섬유를 사용하여 밀봉 조인트가 요구하는 것처럼 실란트 층으로 작업 표면을 처리 할 필요가 없으므로 퓸 테이프를 사용하는 것이 더 쉬운 프로세스입니다.

이 비디오에서 알렉산더 쿠즈 네 소프 (Alexander Kuznetsov)는 퓸 테이프로 관절을 밀봉하는 데 따른 장단점에 대해 이야기합니다.