고무 접착제 : 특성 및 용도

고무 접착제는 우리 생활에서 흔히 볼 수 있습니다. 그것을 구입하기 전에, 당신은이 수집이 정말로 유용하기 위해서는 의도 된 목적뿐만 아니라 이러한 대중적인 구성의 주요 유형에 대해 알 필요가 있습니다. 오늘날 고무 제품의 고품질 접착을 위해 다양한 재료를 발견 할 수 있습니다. 특수 기능은 응용 프로그램의 특성에 영향을 미치므로 이러한 종류의 접착제가 보편적 일 수는 없습니다.

고무 접착제는 특수한 구성으로 녹는 천연 고무입니다. 이 조성물은 다른 물질을 결합시키기 위해 선택되기 때문에 경화가 시작된 후에 우수한 탄성을 갖습니다.그런 제품을 사기 전에, 그것이 무엇인지, 누가 생산을하는지, 어떤 제품이 구성되어 있는지, 더 자주 사용되는지 이해해야합니다.

이전에는 "고무 접착제"GOST라는 이름으로 모든 제품이 건조 잔여 물의 ​​양에 따라 두 그룹으로 나뉘어있었습니다 : 그룹 A와 그룹 B 또한 사용 된 고무의 유형별 제품 분류가 있습니다.

많은 연구 끝에 고무에 가장 적합한 화합물은 고무로 제조된다는 것이 입증되었습니다. 그것은 다음을 포함해야합니다 :

• 가교제;
• 가황 특성을 갖는 첨가제;
• 일반 용제.

이것은 동일한 고무로 고무 표면을 우수한 결합을 위해 접착제를 생산하는 데 도움이되는 최소한의 부품 세트입니다. 그러나 탄력적 인 연결은 산업적 목적에 더 많이 요구되기 때문에 그러한 연결의 성능 특성을 개선하기 위해 다양한 구성 요소가 보완되기 시작했습니다.

종종 고무 접착제는 탄성 부품을 접착하기 위해 선택되며, 경화 후 조성물이 외관 및 다른 특성에서 사실상 고무와 유사하기 때문에 모두 선택됩니다. 그러나 이 접착제를 구입할 때, 당신은 그것을 정확히 집어 넣어야합니다, 그래서 그것의 복합적인 특성에서 그것은 결합 될 부품처럼 보입니다. 제품에는 천연 고무뿐만 아니라 합성 아날로그도 포함될 수 있습니다. 용매는 에틸 아세테이트 또는 다른 성분을 사용할 수 있습니다.

서로 다른 상표의 접착 성 물질의 품질이 서로 크게 다를 수 있기 때문에 모든 제조업체의 구성이 다릅니다. 고무 접착제는 불투명하고 투명합니다 - 사용 영역 및 조성에 따라 달라집니다.

이 접착제의 주요 특징은 종이, 직물, 다양한 유형의 유리, 목재, 금속 및 기타 여러 표면과의 결합 가능성입니다. 종종 가구, 신발 및 자동차 제조에서 볼 수 있습니다. 또한 이러한 종류의 제품은 종종 가정용으로 구입합니다.

고무 용 현대 접착제 조성물의 단점 :

• 못생긴 모양의 솔기;
• 불쾌한 냄새;
• 신속하게 환기가되는 개방 된 공간에서만 사용하십시오.
• 그것은 적용하기가 어렵습니다. 모든 것에 집착 할 수 있고 (손도), 물방울이 생길 수 있습니다.
• 부주의하게 화상을 입을 수 있으며 어떠한 경우에도 눈에 들어 가지 않도록해야합니다.
• 도포 후 조성물을 도포하기위한 브러시는 세척 할 수 없다.

유형별 접착제 분포는 두 가지 특유한 특징, 즉 건조 잔사의 부피와 고무 자체의 조성에 따라 수행됩니다. GOST에 따르면, 건조 잔류 물의 양은 6-8 %에서 8-12 % 일 수 있습니다. 접착제는 건조 잔류 물의 6 ~ 8 %가 될 경우 A 등급 (신축성이 강한 조성)으로 알려져 있으며 지표가 8 ~ 12 % 인 경우 B 브랜드로 출시됩니다.

가장 많이 사용되는 분류는 고무의 특성을 기반으로합니다.

고무 제품의 가장 일반적인 아종은 다음과 같습니다 :

• 천연 고무로 만들어진 제품. 그러한 물질의 조성은 황이다. 이 접착제는 판지, 가죽 또는 천의 접착 부분에 사용됩니다. 카펫에 적합합니다.
• 클로로프렌 성분. 가황의 구현을 위해 2가 금속 산화물을 포함한다. 금속 및 기타 요소를 접착하기 위해 선택되기 때문에 연결 품질의 구성이 매우 좋습니다.
• 니트릴 부타디엔 고무가 포함 된 접착제. 유황은 또한 여기서 가황 요소로 작용하지만, 티 우람 (thiurams)이 첨가 된 경우에만 작용합니다. 이 접착제는 방수 처리가되어 있으며 여러 가지 인기있는 재료로 선택됩니다.
• 실리콘 접착제 형태. 경화는 테트라 부 톡시 란의 영향 하에서 만 발생합니다. 균질 한 고무 만 함께 붙일 수 있기 때문에 거의 사용하지 않습니다.
• 스티렌 부타디엔 접착제. 접착력이 약하기 때문에 예를 들어 점착 테이프 생산과 같이 생산을 위해서만 구입합니다. 다른 인조 고무도 이러한 유형의 접착제의 기초가 될 수 있지만, 그 사용은 제한적입니다.

고무 용 접착제는 산업 및 가정용 (가정에서 여러 가지 코팅을 접착하는 용도)의 용도에 따라 분류됩니다.산업용 접착제는 생산 과정에서 사용되며 방대한 양으로 생산되며 특수 공구를 사용하여 코팅에 적용됩니다.

이 화합물들은 접착제 88, 88 N 및 88 CA. 그들은 자동차 산업 분야에서 고무 제품을 접착하기위한 다양한 마감 표면을 설치할 때, 가구 및 신발류를 생산할 때 건설 업계에서 발견됩니다. 이 제품은 고무를 접착하고 금속, 종이, 목재로 접착하는 데 적합합니다.

속건성 다용도 접착제 "순간 -1." 고무, 목재, 금속, 가죽 및 펠트, 플라스틱 및 유리뿐만 아니라 도자기를 접착하기 위해 그것을 선택하는 것이 좋습니다. 이 고강도 조성물은 공기 중 또는 통풍이 잘되는 곳에서만 사용할 수 있기 때문에 매우 독성이 강하고 가연성이 있으며 조성을 화염으로부터 멀리 유지합니다.

그것은 완전히 건조되고 완전히 제거 될 때까지 약 15-20 분 동안 유지되는 두 개의 완전히 건조 된 요소 위에 가장 얇은 층으로 적용됩니다. 그 후 그들은 10-15 초 동안 두 표면을 서로 강하게 압박합니다.

또한, 당신은 종종 고무 접착제 의이 종류를 찾을 수 있습니다,액상 고무는 수리 작업, 표면 보호 및 고품질 방수를 위해 폴리 우레탄의 투명한 풀 접착제입니다. 이 구성은 내마 모성, 유연성이 특징이며, 기존 갭을 완전히 채우고, 온도 변화를 두려워하지 않습니다.

또한 고무 접착제 밀봉 제를 언급 할 가치가 있습니다.이 접착제는 문과 창문의 씰을 고품질로 수리하는 데 필요한 고강도 접착제입니다. 그것은 매우 빠르게 경화되고 다공성 및 비 다공성 재료를 완벽하게 접착합니다.

• 클레이 88 N. 이 화합물은 고무 재료를 금속으로 영구적으로 접착시킵니다. 그것이 말릴 때, 보통 사워 크림의 국가에 벤젠으로 가볍게 희석된다, 접착제 자체는 솔의 그것에서 떨어지거나 그것의 뒤에 실과 함께 끌어 내면 안된다. 그들은 고무 (또는 다른 재료)에 기름을 바르고 약 3-5 분 동안 건조한 후 두 번째 층이 고무와 금속의 첫 번째 층에 도포됩니다. 두 요소는 5-6 분 동안 건조해야합니다. 그런 다음 두 부분을 서로 겹치게하여 약 하루 동안 건조시켜 좋은 프레스 아래 놓습니다.
• 고무 접착제는 불순물이없는 가솔린에 용해 된 5 % 또는 7 % 고무입니다.요즘은 인공 고무로 만든 화합물로 대체되기도합니다. 그러한 가장 인기있는 유형 접착제 – 88 SA. 이것은 고무와 레진의 콜로이드 용액으로 nefras와 에틸 아세테이트가 혼합되어 있습니다. 유리와 목재는 물론 고무 및 콘크리트 표면을 접착하기 위해 선택됩니다. 이 조성물은 시멘트 또는 목재에 바닥재를 놓고 폼과 폼 고무를 접착 시키는데 적합합니다. 이 접착제를 사용하여 직물과 가죽으로 작업하고 신발 한 켤레를 신속하게 수리 할 수 ​​있습니다. 접착제 88 SA는 방수 처리되어 공기 중에 노출되면 독성 화합물이되지 않으며 -500도에서 +700 도의 온도를 견딜 수 있습니다.

• 또 다른 구성 - 모두 알려져 있습니다. 접착제 (4508). 그는 물을 두려워하지 않고, 솔기가 탄력을 주며, 높은 끈적 거림을 가지고 있습니다. 이 구성은 직물 생산, 다양한 고무 제품 생산, 특수 보호 복, 고무 처리 된 직물에서 찾을 수 있습니다. 높은 탄력성은 PVC 보트, 가죽 잡화, 어부를위한 양복을 붙일 때 인기가 있습니다.
• 우수한 리뷰는 구성을가집니다. 록타이트매우 빠르게 작동합니다.5 ~ 7 분 안에 어려운 상황에서 보트를 수리 할 수 ​​있습니다. 이 화합물은 또한 마이너스 - 인스턴트 본딩을 가지며, 이는 전체 영역에 걸친 고르지 않은 결합이 다를 수 있습니다.

• 클레이 "급진적 인". 많은 어부들은 항상이 탄성 접착제 제품을 가지고 다니는 것이 좋습니다. 상당히 높은 압력과 상당한 하중을 견딜 수 있습니다. "급진파"는 음수의 온도를 두려워하지 않으며 신선한 물과 소금물에서 완벽하게 작동합니다. 이 접착제는 고무 보트의 빠른 수리에 없어서는 안될 것으로 간주됩니다.
• 껌 접착제. 이 화합물은 천연 고무로 만들어졌습니다. 방수 기능이있어 다양한 고무 및 풍선 제품 (보트, 자동차 및 자전거 카메라, 가죽 잡화)을 접착하는 데 사용할 수 있습니다.

고무에 가장 적합한 접착 성 화합물을 진정으로 얻으려면 다음과 같은 전체적인 질문에 답할 가치가 있습니다.

컴포지션을 구입하기 전에 선택한 접착제의 특정 특성을 식별하는 데 도움이되는 다른 질문에 답해야합니다.

• 접착 된 제품이 가열되거나 냉각됩니까? 다양한 화합물이 서로 다른 온도를 견딜 수 있습니다.어려운 조건에서 접착제를 사용하려는 경우 이러한 조건을 두려워하지 않는 조성인지 확인해야합니다.
• 작동 중 제품이 잦은 충격, 진동, 심각한 변형에 노출 될 수 있습니까? 거의 모든 전문 고무 접착제는 기계적 충격에 강합니다. 그러나 격차의 노력에 대한 저항이 증가한 품종이 있습니다. 도어 씰을 붙이거나 진공 고무로 사용할 수 있습니다.

• 접착 된 제품에 어떤 이음새를 적용해야합니까? 얇은 유형의 이음매의 경우 두꺼운 재질의 경우 두꺼운 재질의 경우에는 액체 접착제를 선택합니다.
• 어떤 종류의 요소를 붙일 필요가 있습니까? 올바른 접착제를 선택하려면 사용 범위에 익숙해 져야합니다. 예를 들어, 고무 접착제로 바닥을 아교로 붙일 필요가있는 경우.
• 화합물이 음식과 접촉합니까? 일부 유형의 접착제는 매우 유독합니다. 따라서 그릇과 접시를 복원하려면 가장 안전한 성분을 구입해야합니다.

접착하기 전에 표면을 탈지하고 먼지로 닦습니다. 이를 위해 아세톤을 사용할 수 있으며 이는 좋은 클렌징에 기여할뿐만 아니라 고무의 부드러운 구조를 만듭니다. 다른 오염 물질은 결합 자체의 감소에 기여할 수 있고 조성물의 내성을 감소시킬 수 있으며, 그 후에 부품들은 잠시 후에 다시 접착 될 필요가있다.

접착은 여러 단계를 거쳐 수행하는 것이 가장 좋습니다. 여기서 프라이머 층은 접착제가 고품질의 결과를 나타내는 데 도움이됩니다.

고무에 접착제를 사용할 때 우수한 결과를 얻기 위해서는 접착 할 때 특별한 기술을 관찰하는 것이 매우 중요합니다. 접착제 또는 튜브의 캔에 보통 표시되어 있습니다.

우선, 붙여 넣기 과정 전에 고품질의 표면 처리를하는 것이 무엇보다 중요합니다.고무는 모든 종류의 물질 잔유물, 먼지 또는 오일이 직접 닿았을 때 오염되었을 수 있습니다. 이러한 유형의 오염 물질은 특수 제제 - 세정제 또는 특수한 유형의 용매를 사용하여 제거 할 수 있습니다. 연마제로 접착하기 전에 고무 표면을 기계적으로 청소 한 경우 모든 잔여 먼지는 클리너로 제거하거나 표면에 쌓인 먼지를 제거해야합니다.

제 1 방법에서, 결합은 70 내지 160 ℃의 온도에서 수행되고, 공정의 지속 시간은 5 내지 10 분이 걸릴 수있다. 두 번째 옵션은 일반적인 상온에서 접착을해야하지만 경화 시간은 최대 2-3 시간까지 증가합니다.

결과적으로 강하게 연결되도록 잘 접착 된 표면을 준비 할 필요가 있습니다. 접착 과정에서 고무를 탈지하기 전에 좋은 샌드 페이퍼로 처리해야합니다. 이렇게하면 접촉 영역이 증가합니다.

많은 화합물이 농축되어 희석 될 수 있습니다. 자연에는 보편적 인 유형의 희석제가 없습니다. 모든 고무는 탄화수소 성분으로 쉽게 용해 될 수 있지만, 각각의 경우 희석제의 유형을 선택해야합니다.

니트릴 - 부타디엔 고무의 경우 네프라스 또는 에틸 아세테이트를 선택하십시오. 당신은 88 접착제를 희석하기 전에, 당신은 철저하게 40-45도까지 증기 목욕에 그것을 가열해야합니다. 이 준비는 덩어리를 피하는 데 도움이됩니다.

접착제의 효과를 높이는 방법은 다음 동영상을 참조하십시오.