바닥 난방용 라미네이트 언더 레이 : 유형 및 특징

라미네이트 코팅을위한 기판의 선택은 평상시 바닥에 대해 이야기하는 경우 특히 어렵지 않습니다. 라미네이트 아래의 기판이 가열 된 플로어의 배치를 위해 필요한 경우 상황은 다소 상이하다. 이러한 코팅은 절연 된 바닥을 얻기로 결정한 사람들에게 특히 중요합니다.

소비자가 현재 이용할 수있는 기판 중에서 가장 인기있는 제품 중 하나는 폼 폴리 프로필렌입니다. 그 당시, 라미네이트가 바닥재 중에서 참신이었을 때 폴리 프로필렌베이스 만이 유일한 선택이었습니다. 이 소재의 장점은 경제성, 절대 내 습성 및 우수한 수평 조절 능력입니다. 폴리스티렌 폼은 또한 음파를 흡수하는 능력으로 구별됩니다.

그러나 이러한 프레임 워크는 이상적인 것으로 간주 될 수 없습니다. 이 재료는 상당한 정적 하중을 전달할 수 없으며 신속하게 평탄 해집니다.

라미네이트베이스의 다른 유형은 압출 된 폴리스티렌 지지체이다. 이 소재의 강도는 합리적인 비용과 결합 된 고강도입니다.

압출 된 폴리스티렌 폼의 다른 유용한 특성은 우수한 보습과 증기 흡수 능력입니다. 이것은 뒷면의 수분으로부터 보호되지 않는 라미네이트에 특히 유용합니다.

이 물질에는 단점이 있습니다. 압출 폴리스티렌은 가연성이며 수명이 짧습니다 (6 - 7 년 이하). 독성이없는 것으로 간주되는 난연제 및 기타 첨가제를 사용하는 브랜드의 경우에도 화상 능력이 다릅니다. 이것은 고온에서 팽창 된 폴리스티렌이 열분해되기 때문입니다. 결과적으로 연기의 형태로 엄청난 양의 매우 유독 한 물질이 형성됩니다.

예를 들어 폴란드어입니다. 이 경제적 인 소재는 폴리스티렌을 치밀한 롤로 추출하여 만듭니다. 고정 용 점착 테이프가 장착되어 있으며 수증기 장벽으로 덮여 있으며 우수한 방수성과 고밀도 특성을 가지고 있으며 무제한 서비스 수명을 제공합니다.

다음 유형은 라미네이트 아래 코르크 기판입니다. 이 재료는 상당한 비용에도 불구하고 수요가 많습니다. 그 인기는 코르크의 내구성과 환경 친화 성 때문입니다. 그것의 유기 본질 때문에, 박층으로 이루어지는 마루를위한이 기초는 생물학 요인에 저항합니다.

그러나, 코르크에서 기질을 선택할 때, 당신은 그것의 싼 다양성이 쉽게 얼룩이진다는 것을 알아야한다. 동시에 작은 조각이 나타나 라미네이트가 삐걱 거리게됩니다. 이 재료는 내 습성이 낮으므로 욕실, 변기 또는 습도가 높은 다른 방에서 사용하지 않는 것이 좋습니다.

침엽수 림 기판은 하드 보드 (hardboard) 시트 형태로 만들어진다., 그 대부분이 소나무 인 원료.이 기초는 높은 강도와 ​​열 전도성을 특징으로합니다. 소나무 섬유판은 방해가되지 않는 공기를 통과시켜주는 통기성 소재입니다. 석판은 성능 저하없이 최대 20 %의 수분을 흡수 할 수 있습니다.

침엽수 림의 단점은 탄성이 없다는 것입니다. 이러한 기재의 예로 시트 재인 이소 플랫 (isoplat)이라고 할 수 있습니다. 나무 섬유 폐기물 목공 가문비 나무 또는 소나무를 눌러서 만들어집니다. 이 도료는 완전히 환경 친화적입니다. 습도가 높은 조건에서 수면을 설치하면 단열재가 부풀어 올라 단열 특성을 잃지 않고 추가로 최대 3 분의 1을 확보 할 수 있습니다.

라미네이트 바닥재를위한 또 다른 유형의베이스는 포일 된 기질로 간주되어야합니다. 코어 외에도 열 반사 레이어가 있습니다. 그것은 알루미늄 호일로 만들어진다. 그러한 층의 다른 유형은 금속 화 된 중합체 필름 일 수있다.이러한 프레임 워크는 보온병 벽처럼 작용하여 적외선 복사를 효과적으로 반사하고 열 손실을 최소화합니다. 현대 제조업체는 포일 코팅 바닥 및 상단 레이어가있는 압 연포 폼을 제공합니다.

온수 바닥의 라미네이트 코팅 아래에 천공 된 판재는 아코디언처럼 보이는 압출 폴리스티렌 폼의 시트로 만들어져 있습니다. 천공 된 시트의 사용을 통해,보다 높은 수준의 열 전달이 달성된다. 이러한 기판의 온도 정량의 정량적 인 지표는 매우 높은 온도를 견딜 수있게한다.

패널은 패널의 처짐 확률과 잠금 조인트의 변형을 고려하여 두께를 선택해야합니다. 재료의 상당한 두께와 기계적 부하로 인한 침강 경향에 따라 증가합니다. 따라서 두께가 2-4 mm, 최대 5 mm 인 기판을 선택하는 것이 좋습니다.이 표시기는 제품 유형에 따라 다소 다릅니다.

온난 한 바닥이 설치되는 기초에 관해서는, 구체적인 기초를 이용할 때 콘크리트가 습기를 통과하는 것을 허용해야한다, 특히 방수의 부재에서.

콘크리트 바닥의 경우 습기가없는 바닥을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 천연 재료 (예 : 코르크). 이것은 특히 지하 또는 지상 위에있는 건물에 해당됩니다. 콘크리트에 기초한 이러한 재료의 배치는 폴리에틸렌 필름의 방수층에서만 이루어질 수 있습니다.

그러나 기초가 나무 바닥에 얇은 판 밑에 놓여 있다면 바닥이 보드, 합판, 다양한 유형의 파티클 보드로 이루어져있을 때 거의 모든 종류의 소재를 사용할 수 있습니다. 이 경우의 방수 특성은 기본적으로 중요하지 않습니다. 왜냐하면 모든 나무 기반 자체가 건조하고 습기로부터 보호되어야하기 때문입니다. 그러므로 여기에서 주요 기준은 그러한 기질의 자연 스러움, 흡수 능력, 단열 특성 및 가격입니다.

라미네이트 보드 밑에있는 주요베이스 유형의 위의 특성 외에도 따뜻한 물 마루의 디자인에주의를 기울여야합니다. 이러한 바닥은 냉각수가 순환하는 튜브의 모음입니다. 이 튜브는 폴리스티렌 폼의 층 위에 놓여지고 그 위에 기판 자체가 라미네이트 코팅 아래에 놓인 콘크리트 넥타이로 부어집니다. 따라서, 기판은 가열 회로와 라멜라 사이에 위치한다. 따라서 가장 좋은 해결책은 열 저항이 가장 적은 제품을 사용하는 것입니다.

값싼 기질이 선택된다면 필연적으로 라미네이트의 팽창과 함께 문제가 발생할 것이다.불쾌한 소리를 내기 시작할 것입니다. 따라서 우수한 방음 및 단열 특성, 수평 조절이 가능한 고품질 소재 만 선택해야합니다. 라미네이트 된 코팅 아래의 기판은 내 습성이 있어야하며 응축수를 증발시킬 수 있어야하며 온도 차이를 쉽게 견딜 수 있어야합니다.

우리 시대의 적외선 언더 플로어는 온수 바닥보다 덜 인기가 있습니다.그들의 특이성은 열 전달이 접촉 열교환의 결과가 아니라 시스템의 주요 요소 인 IR 이미 터로부터의 열 방사로 인해 발생한다는 사실에 있습니다. 라멜라 아래에 직접 장착되는 필름의 한 유형으로 콘크리트 스크 리드의 필요성을 없애줍니다.

재료의 선택은 비용 및 기계적 강도 특성에 기초하여 수행됩니다. 이 경우 습기의 누출은 원칙적으로 열 운반체가있는 튜브가 없기 때문에 가능하지 않으므로 적외선 히터의 열 손실을 피할 수없는 포일을 사용하여 코르크에서 휘어짐을 설치하는 것은 기판으로 매우 적합합니다.

팽창 된 폴리스티렌이 적외선 히터의 가열 된 표면과 접촉 할 때 다량의 건강에 해로운 휘발성 물질이 방출되므로 적외선 단열 바닥이있는 폴리스티렌 폼 기판을 사용할 때주의해야합니다.

요약하면 미적 외에도 라미네이트 코팅은 견고한 비용으로 구별됩니다. 이러한 이유로 구성 요소 재료는 적절한 품질이어야합니다. 예산 기질을 사용하면 바람직하지 않은 결과가 발생합니다. 즉, 라미네이트가 부풀어 오른 재료를 부풀려서 만듭니다. 따라서 방음 성능, 레벨링 능력, 알칼리성, 단열 특성 및 내 습성에주의를 기울여야합니다.

바닥을위한 고급 제품은 설치류와 곤충을 두려워 해 그 물질이 음식의 매력적인 원천이나 움직일 장소가되지 않도록해야합니다.

기재는 양호한 완충 특성을 가져야한다.양호한 반사율, 온도차에 대한 저항성, 환경 친화 성, 변형에 대한 내성, 설치 용이성 및 높은 수증기 장벽 특성을 갖기 위해 적층판의 잠금 이음 부상의 하중을 감소시킨다.

기판은 바닥 난방용 장비뿐만 아니라 마루 바닥 및 일반 라미네이트의 기초로 사용할 수 있습니다.

라미네이트 밑의 기질을 선택하는 방법에 대한 팁은 다음 비디오에서 찾을 수 있습니다.