석면 - 시멘트 슬레이트 : 지붕의 장점과 무게

 석면 - 시멘트 슬레이트 : 지붕의 장점과 무게

지붕은 모든 구조물에서 가장 중요한 요소입니다. 지붕의 품질과 작동 수명은 주로 지붕 배열이 만들어진 재료에 따라 달라 지므로 지붕 재료의 선택에 전적인 책임을 가지고 접근해야합니다. 현대 시장에는 최신 세대의 많은 제품이 있습니다. 그러나, 석면 시멘트 파도 루핑 슬레이트와 오늘은 목록에서 선도적 인 위치를 보유하고 있습니다.

특징 : 찬반 양론

이 재료는 석면, 포틀랜드 시멘트 및 물과 같은 여러 구성 요소를 사용하여 생산됩니다. 시트를 생산하는 기술은 특수 장비를 갖춘 기계를 통해 생성 된 조성물을 통과시키는 것으로 구성되며,그 결과, 원료는 그 고유의 파동 유사 상태를 얻는다. 특정 품질의 숫자로 인해 석면 - 시멘트 슬레이트 소재는 100 년 이상 동안 다양한 유형 및 목적의 건물 지붕을 배치하는 데 사용되는 인기 제품의 수에서 유래하지 않습니다.

슬레이트의 사용 범위가 다소 좁은 전문화되어 있기 때문에, 그것은 더 복잡한 구조에 대한 작업뿐만 아니라 표준 양식의 지붕 위에 놓기 위해 구입합니다.. 또한이 자재의 사용은 자재 유형에 따라 주거용 건물 옥상과 산업 시설 지붕에서 가능합니다. 그러나 석면 - 시멘트 슬레이트의 다양성과 함께, 설치와 관련된 재료의 특정 특징에 주목할 필요가 있습니다.이 재료는 구조물의 경사각이 15도를 초과하는 지붕에서만 사용할 수 있습니다.

제품은 루핑으로 간주되지만, 많은 전문가들은 울타리 건설뿐만 아니라 비주거용 건물 건축 자재로 널리 사용합니다.

석면 - 시멘트 소재의 특징으로서, 부인할 수없는 장점을 구분할 수 있습니다.

  • 고강도 루핑 제품. 주성분 인 석면은 섬유 구조에 내재되어 있기 때문에 전체적인 구성은 기계적 손상에 대한 막대한 저항력을 갖습니다.
  • 열에 대한 내성. 장기간에 걸친 실습에서 보듯이, 여름철의 고온에서도 슬레이트는 금속 재질의 지붕 재료와 비교하여 열을 덜받습니다.
  • 녹슬지 않는 제품 이러한 지붕 코팅의 주된 장점 인 부식되기 쉽지 않습니다. 왜냐하면 금속 기반 지붕을위한이 범위의 원재료는 종종 유사한 파괴를 겪기 때문입니다.
  • 내화성 석면 시멘트 슬레이트는 타지 않으며, 건물의 구조를 가열하는 동안 유해한 물질을 증발시키지 않습니다.
  • 저렴한 비용 제품. 금속으로 만든 제품은 1 m²의 주름 슬레이트 당 가격보다 더 높은 가격입니다.
  • 뛰어난 차음 성능. 건물 내부에 폭우 나 우박이있을 때 소음이 들리지 않습니다.
  • 수리 가능성 slate를 사용하면 지붕의 개별 요소 만 변경할 수 있으므로 전체 구조를 분해 할 필요가 없습니다.
  • 큰 운영 기간 약 30 년 동안의 슬레이트 지붕.
  • 이 재료는 -50 º C에서 + 80 º C의 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있으므로 슬레이트는 모든 기후 지역에 적용 할 수 있습니다.

    다른 모든 건설 제품과 마찬가지로 석면 - 시멘트 소재에는 몇 가지 개인적인 단점이 있습니다.

    • 원료의 취약성. 고강도와 함께 슬레이트 시트를 팩에 넣어 운반하는 동안 발생하는 오류로 인해 파손될 수 있습니다. 이 결함은 건물의 화재 발생시 발생할 수 있습니다 - 재료에 균열이 생길 수 있습니다.
    • 시트의 비중. 한 제품의 질량은 약 20kg이며 한 제품 만 무게가 너무 나가기 때문에 지붕 위로 들어 올리는 것은 어렵습니다.
    • 투과율 슬레이트는 빗물이 물질에 침투하여 이끼가 표면에서 자라기 때문에 사실로 이어진다. 이 기능은 시트 크래킹에 기여할 수 있습니다. 그러나이 단점을 쉽게 해결할 수 있으며 모든 하드웨어 매장에서 자유롭게 사용할 수있는 슬레이트 표면에 특수 화합물을 넣는 것으로 충분합니다.
    • 유럽 ​​과학자들에 따르면, 석면은 인체 건강에 해로 우며유해 물질을 제거하기 때문입니다. 그러나 슬레이트의 발암성에 대한 사실은 아직 입증되지 않았지만 많은 국가에서 루핑에 대한 사용을 금지하지는 못했습니다. 그러므로 제조업체는 슬레이트 생산을위한 혼합물 구성에 종종이 구성 요소의 대체품을 포함하는데, 이는 품질 특성에 따라 이전 제품보다 열등하지 않습니다.

    마지막 세대의 슬레이트는 저렴한 비용, 긍정적 인 특성의 질량 및 종의 넓은 범위로 인해 널리 사용되는 건설을위한 우수한 원료입니다. 지붕의 배치를위한 재료로 파도 또는 평면 프로필이 사용됩니다. 후자의 재료는 수 차례 덜 사용되며, 석면 - 시멘트 골판지 재료가 그러한 작업에 가장 많이 요구됩니다. 제조업체는 소비자에게 여러 가지 유형의 제품을 제공합니다.

    특성

    재료는 다음과 같이 분류됩니다 :

    • VO로 표시된 물결 모양의 슬레이트 -이 제품의 시트는 폼의 정확성을 특징으로하며 직사각형 재질입니다.
    • 강화 된 슬레이트, 축약 된 VU - 산업용 건물에서 사용하기 위해 생산됩니다.
    • 통일 된 물결 모양 물자 - HC, 주거 건물의 건축에서 널리 이용되는.
    ~ 안에
    ~시키다
    어.

    모든 종류의 석면 - 시멘트 소재는 GOST의 요구 사항에 따라 생산되지만 동시에이 사양에 따라이 소재를 생산하는 회사는 건설 제품 시장에서 작업합니다.

      이는 웨이브 슬레이트의 방출에 대한 구체적인 내용을 위반하지는 않지만, 이러한 제품의 여러 유형에 대한 승인 된 표준과 비교하여 크기면에서 약간의 불일치가 발생할 수 있습니다. 결과적으로 지붕에 필요한 재료를 계산할 때 실수를 할 수 있습니다.

      매개 변수

      소비자에게있어 가장 편리한 방법은 제품을 여러 유형으로 나누는 것입니다. 지붕 덕분에 슬레이트 소비를 계산하는 것이 더 쉽습니다.

      석면 시멘트 슬레이트는 다음과 같습니다.

      • 5 웨이브, 여기서 중대한 부분은 중첩 된 놓음으로 인해 다른 시트 아래 숨겨지기 때문에 유용한 영역은 최소입니다. 제품 길이는 1750mm입니다.
      • 6 파 재료는 6mm의 두께로 우수하므로 표면에 심각한 바람 하중이 가능한 지붕 위에 놓는 것이 좋습니다. 시트의 치수는 다음과 같습니다. 길이는 1750mm, 너비는 1125mm, 무게는 26kg입니다.
      다섯 가지 물결
      6 파
      • 일곱 파 - 가장 수요가 많은 유형의 제품으로 두께가 5.8 mm, 너비가 980 mm, 무게가 23 kg 인 가장 적합한 치수로 인해 인기가 있습니다.
      • 8 파 - 7 파 시트가있는 제품의 두께가 동일합니다. 시트의 폭은 1130 mm이며 제품 질량은 26 kg입니다. 이 유형의 슬레이트는 가장 큰 매개 변수와 함께 제공되는 재료입니다.
      일곱 파
      8 파
      슬레이트 웨이브 크기

        재질은 크레스트의 높이와 다음 유형의 웨이브 피치에 따라 다릅니다.

        • 40/150;
        • 54/200.

        이 매개 변수는 6, 7, 8 파가있는 제품에 적용됩니다.

        수량 계산

        석면 시멘트 재료를 구입하기 전에 각 슬레이트 유형의 매개 변수를 고려하여 필요한 매수를 계산해야합니다.

        다음 체계에 따라 계산을 수행 할 수 있습니다.

        • 첫 번째 줄에 들어갈 자료의 양을 결정해야합니다.이렇게하려면 지붕의 길이를 한 장의 너비로 나누어야합니다. 항상 가운데에 놓인 용지의 양면에 겹칠 부분을 고려해야합니다.
        Dvukhskatnaya
        싱글 바
        • 길이에 따라 지붕 경사면에 필요한 슬레이트 양을 결정해야합니다. 계산은 서로 재료의 겹침과 처마의 존재를 고려하여 수행됩니다. 사면의 길이를 측정하면 제품의 유용한 길이로 나뉩니다.
        • 이 값을 결정하면 슬레이트 시트를 구매하는 데 필요한 금액을 계산할 수 있습니다.
        지붕에 슬레이트 계산
        슬레이트 크기를 계산하는 방법

          그러나 여유가 적은 제품을 구입할 가치가 있습니다. 지붕에 설치하는 동안 또는 여섯 개 또는 여덟 개의 웨이브 시트가 손상 될 수 있거나 시트를 절단해야하는 경우 예상되는 양보다 2 ~ 3 개 더 많은 시트를 갖는 것이 가장 좋습니다 적절한 크기를줍니다. 결과적으로 피해는 추가 자재를 구입해야하므로 운송 비용을 지불해야합니다.

          미래 지붕의 질량에 대한 아이디어를 얻으려면 재료에 대한 기술 문서에 명시된 값을 알고 있어야합니다.여권은이 유형의 각 제품에 있어야합니다.

          말뚝 박기

          슬레이트 자체의 설치 과정 앞에는 나무 상자의 배열이 있습니다. 널빤지를 두 드린 프레임으로 지붕재가 올려 져 있습니다.

          이러한 작품의 성능 기술은 다음과 같은 여러 단계로 이루어져 있습니다.

          • 서까래를 고정. 이를 위해 돌출부가 처마 돌출부를 만드는 역할을하기 때문에 길이가 경사의 유사한 매개 변수를 초과해야 50x180 mm 목재를 구입합니다.
          • 탑재 된 보드 서까래 사이. 이를 위해 60x60mm 막대가 사용됩니다. 목재를 설치하는 과정에서 한 장의 재료 시트에 두 개의 보드가 필요하다는 점을 고려해야합니다. 말의 건설은 60x120 mm의 막대로 수행됩니다.
          • 석면 - 시멘트 석판 작업은 하단 모서리부터 시작됩니다. 지붕의 길이에 따라. 스태킹은 여러 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다. 제 1 실시 예에서는, 한 장에 수 장이 겹치지 않는다. 이 작업은 같은 행의 이전 시트와 약간 떨어진 새 시트를 배치하여 수행됩니다. 두 번째 작업 방법을 선택했다면, 누워있는 동안 재료의 모서리를자를 필요가 있습니다.이 목적을 위해서는 분쇄기가 있어야합니다.집에 지붕을 배치하는 동안 추가 작업을 피하기 위해 두 번째 경우에는 전체 시트의 변형을 초래할 수있는 재료를 자르기가 필요하므로 시트를 장착하는 첫 번째 방법을 생각해 보는 것이 좋습니다.
          오프셋 없음
          옵셋 포함
          • 제품 고정 크레이트에 손톱의 도움으로 수행되며, 플라스틱이 아니라 고무 패드가 있습니다. 이 작업을 매우 조심스럽게 수행 할 필요가 있으며, 너무 많은 노력으로 시트를 망칠 수 있습니다. 전문가들은 2 인치에서 8 웨이브 제품으로 손톱을 몰고, 6 웨이브에서는 7 웨이 슬레이트를, 2와 5 웨이브는 마운트를 권장합니다.

          슬레이트는 가장 내구성이 강한 루핑 재료입니다. 그러나 상당한 양의 지붕에는 강력한 지붕 시스템이 필요합니다.이 지붕 시스템은 재료 자체의 비용이 낮을수록 강화 된 서까래 건설에 추가 비용이 필요할 수 있습니다. 가장 유능한 사람은 한 장의 시트를 반올림하여 슬레이트를 놓는 것입니다.

          자신의 슬레이트 접착제를 만드는 방법을 배우려면 다음 비디오를 참조하십시오.

          댓글
           작성자
          정보는 참고 목적으로 제공됩니다. 건설 문제에 대해서는 항상 전문가에게 문의하십시오.

          현관

          거실

          침실