금속 분말 페인트 : 특성 및 특성

특별한 파우더 페인트를 사용하는 제품의 큰 목록을 명명하는 것이 가능합니다. 이 물질은 우수한 보호 성질을 가지고 있습니다. 이것은 내식성이며 기계적 스트레스에 강하고 제조사가 다양합니다. 또한,이 페인트는 내열성이 있습니다.

현대 마감재 시장은 다양한 소재의 제품 염색을위한 광범위한 제품을 제공합니다. 우리가 금속 표면에 대해서 이야기하고 있다면 더 나은 파우더 타입을 찾을 수 없을 것입니다.이것은 이러한 색상들이 가지고있는 많은 장점들로 설명 할 수 있습니다. 성분의 특성으로 인해 독특한 물리 화학적 지표를 얻을 수 있습니다.

이 착색제는 내식성과 충격에 대한 내성이 높습니다., 다른 유형의 자료와 구별됩니다. 이 코팅은 30 분 안에 경화되고, 다른 페인트와 광택 화합물은이를 자랑 할 수 없습니다.

분말 페인트를 바르면 페인트가 낭비되지 않습니다. 고분자 코팅은 보호 성 및 장식 성을 가지므로 외관이 오래 동안 유지 될 수 있습니다. 이 소재는 금속, 유리, 세라믹 및 여러 유형의 플라스틱 가공에 사용됩니다. 온도 변화 및 다른 외부 영향에 대해 표면 상에 보호막을 형성시킬 수있는 물질에 기초한 수단은 대단히 수요가 많다. 초기에는 아크릴, 에폭시 및 폴리 에스테르 파우더 포 뮬레이션이 포함되었습니다.그래야만 하이브리드 종류가 나타납니다.

이러한 제품에는 유동성이 필수적입니다. 이 지표는 중요한 역할을합니다. 유리 전이 온도, 표면 평활성, 화학적 조성, 습기 등 여러 가지 특성에 영향을받습니다. 제품을 구입할 때 품질 보증 자료를 찾았는지 확인하려면 제품의 수명에주의를 기울이는 것이 중요합니다. 유동성으로 돌아가서 주목해야합니다 : 낮 으면 페인트가 고르게 분산되지 않습니다.

분말의 조성은 벌크 밀도에 영향을 미친다. 이것은 입자의 형태와 다 분산도를 포함한다. 착색 된 물질에서는 일반적으로 충전제로 인해 높습니다. 제품에는 전기가 통하는 능력이 있어야합니다.

폴리 비닐, 에폭시, 폴리에틸렌 분체 도료에주의하는 것이 좋습니다. 충전은 오래 지속되지만 습도가 70 %에 도달하면이 수치가 떨어집니다. 대전 때문에, 유동성 및 벌크 밀도의 감소에 의해 입증되는 바와 같이, 물질의 물리적 특성이 변한다. 코팅의 수명을 연장하려는 경우에는 허용해서는 안됩니다.

전문가들은이 지시기에 특별한주의를 기울입니다. 염색이 "유동층"기술에 따라 수행되는 경우,이 특성은 공기 송풍 중에 중요합니다. 폴리 프로필렌, 폴리에틸렌 또는 폴리 염화 비닐로 만든 분말은 유동률이 낮습니다. 미세 분산 물질은 기술에 전혀 적합하지 않을 수 있습니다. 작업하는 동안 그들은 전문 장비를 사용합니다.

파우더 도료를 선택하려면 특정 기준에 따라야하며 재료의 기술적 특성을 신중히 연구해야합니다. 풍부한 구색이 열리면이 분야를 이해하고 유용한 권장 사항을 제시 할 수있는 자격을 갖춘 전문가의 도움을받을 수 있습니다. 구매가 귀하의 기대에 부합 할 것입니다.

제품은 특정 분류, 다른 색상, 표면 질감의 영향을받습니다.구매자는 항상 광택이 있고 광택이 나는 품종, 피부 밑의 코팅 변종, 대리석, 화강암 중에서 선택할 수 있습니다.

판매를 위해 제안 된 페인트의 구색에서 두 가지 유형으로 나뉘어져 있습니다 : 열가소성 및 열경화성. 필름 형성 제의 존재는 각 유형에 내재되어 있습니다. 품종마다 고유 한 특성, 장점, 보호 층을 형성하는 방법 등이 있으며 성능 특성이 다릅니다.

사용 가능한 범위가 다양합니다. 폴리 에스테르 제제는 170 도의 온도에서 코팅을 형성합니다. 사용을 위해 지침에 표시된 작은 층을 적용 할 필요가 있습니다. 그들은 대량의 질적 특성으로 구별됩니다. 화학 공격, 치핑에 대한 높은 내성을 지니고 있으며 견고하며 기상 조건과 관련하여 우수한 업무를 수행합니다.

폴리 에스테르 페인트는 기초를 형성하는 카르 복실 함유 폴리 에스테르를 사용하여 제조됩니다.밝은 빛에 강한 이러한 조성으로 칠해진 표면은 부식에 강합니다. 이 유형의 페인트는 잔디밭 장치, 변압기, 울타리 및 자동차 타이어 처리에 적합합니다. 일부 품종은 화학 물질에 내성이 없습니다.

폴리 아크릴 레이트 페인트는 180도 이상의 온도에서 코팅을 형성합니다. 그들은 화학 및 대기 효과에 대처합니다. 전문가들은이 소재가 우수한 폴리 에스테르 우레탄의 특성을 고려합니다. 그러나 기계적 안정성에 대처할 수는 없습니다. 염색하는 동안 얇은 두께에서도 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다.

폴리 아크릴 레이트는 레진 블렌드로 만들어지며, 글리시 딜이 첨가 됨으로써 빠르게 응고 될 수 있습니다. 코팅은 투명하고 깨끗한 표면을 만듭니다. 이러한 염색은 황동 및 크롬 제품 작업에 적합합니다. 에폭시 페인트는 전기 절연뿐만 아니라 부식에 대한 보호 기능이 있습니다. 이러한 제품은 저렴한 가격으로 제공되며 공격적인 환경에서 작업하기에 적합합니다. 이 소재는 내열성과 접착력이 우수하며 충격에 강합니다.

하이브리드 제제는 도포 후 황색으로 변하지 않으므로 이전의 것보다 우수합니다. 햇빛에 직접 노출되는 조건에서는 사용할 수 없습니다. 이들은 기계적 특성과 화학 물질에 대한 저항성이 낮기 때문에 에폭시와 유사합니다. 이 도구는 선반, 금속으로 만든 사무용 가구, 오일 필터 및 다양한 전기 공구를 마무리하는 데 사용됩니다.

원료는 고온이 요구되는 고분자입니다. 코팅은 약간의 접착력을 가지고 있으므로 표면을 미리 준비하는 것이 중요합니다. 이를 위해서는 분수 또는 모래 분사가 필요하며 경우에 따라 초벌 작업이 필요합니다.

작업하기 전에 적절한 재료를 준비하고 표면을 준비하며 코팅 옵션을 선택해야합니다. 전문가의 도움없이 직접 작업하기로 결정한 경우이 문제를 신중하게 검토해야합니다. 우리가 신체의 손상된 부분에 재료를 적용하는 것에 대해 이야기하고 있다면, 먼저 교정해야합니다. 그런 다음 금속이 녹이면 깨끗합니다.

그 후에 그림의 기초를 준비 할 입문서를 사용할 필요가 있습니다. 토양은 이러한 유형의 표면에 적합한 토양을 사용해야합니다.

프라이머가 마른 후에 원하는 색상의 페인트를 칠할 수 있습니다. 일부 유형의 재료는 내열성 (적절한 조건의 제품에 대해 이야기 할 경우)과 별도의 요구 사항을 제시합니다. 많은 제조업체 및 전문가가 제품을 캔에 포장합니다. 이러한 페인트의 사용은 작은 면적의 표면 처리에 적합합니다.

필요한 것을 실제로 사기 위해서는 여러 가지 요소를 고려해야합니다. 중요한 역할은 도장 작업이 수행되는 조건, 표면 유형, 코팅 색상에 따라 결정됩니다. 재료를 선택할 때 외부 요소 (예 : 감기)를 염색하는 과정에서 내구성 및 성능 특성에 영향을 미치지 않도록주의해야합니다.

상점에서 구매할 때 여러 가지 종류 중에서 선택할 가치가 있습니다. 선택을 의심하지 않으려면 먼저 각 페인트에 대한 정보를 검토하고 포럼을 작성하는 것에 대한 검토를 스크롤해야합니다. 이렇게하면 자료의 품질 표시기에 대해 더 잘 알 수 있습니다. 상점 카운터에서 가장 좋아하는 물건을 가져 가면 안됩니다 : 판매의 예술은 좋은 장소에서 팔아야 할 물건을 넣는 것입니다.

파우더 페인트로 페인팅하는 과정은 아래에서 볼 수 있습니다.