잡동사니 벽돌 : 유형, 크기는 무엇이며 단일과 어떻게 다른가요?

오늘날 벽돌 형 벽돌은 주거용 및 산업용 시설의 건축 및 건축물의 외장재 클래딩에 급속히 인기를 얻고 있습니다. 이를 통해 필요한 작업을 수행하는 데 필요한 시간과 노력을 크게 절약 할 수 있습니다.

간단히 말해, 하프 - 브릭은 일반 벽돌 블록이지만, 높이가 약간 증가합니다. 이러한 재료에 대한 필요성은 건설 업계가 최소의 비용으로 주택을 신속하게 건조해야하는 총 건설 시대에 나타났습니다.그런 다음 제조업체는 벽돌의 길이, 높이 및 너비의 초기 매개 변수를 약간 증가시키고 현대적이고 훨씬 효율적인 재료의 제조 기술을 제공했습니다.

언뜻 보면 반 벽돌이 평상시보다 그다지 많지 않으며 저축이있을 경우 특히 눈에 띄지 않습니다. 이것은 일반적인 오해입니다. 한편으로는 하나의 벽돌은 하나의 벽돌과 크게 다르지 않지만 일반적인 건축 규모에서는 절약이 상당히 명백해진다. 세 개의 팅커는 4 개의 표준 블록과 동일한 두께를 가지고 있습니다. 덕분에 설치 시간이 크게 단축되고 필요한 시멘트의 양이 줄어 듭니다.

또한 특정 미학적 순간이 있습니다 .1.5 블록을 사용하면 이음새 수가 줄어 듭니다. 이 경우 매우 흥미로운 질감을 지닌 대형 블록 만 눈에 던집니다. 그건 그렇고, 현대 건설 업계는 "나무"의 질감 아래 옵션과 부드러운 벽돌과 거친를 제공하고 색상의 선택은 꽤 넓습니다.

표준보다 1.35-1.4 배 높은 치수로 인해 1.5 배 벽돌을 사용하면 상당한 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 오늘날 제조업체는 빌딩 블록에 개인, 앞, 찢어진 구멍, 푹신한 몸체 등 많은 옵션을 제공합니다.

기능적 목적과 기술적 - 물리적 특징에 따라 여러 종류의 벽돌과 반이 있습니다.

세라믹은 불순물이없는 정제 된 점토 (예 : 말과 황산염)로 만든 블록으로 재료에 필요한 매개 변수를 추가합니다. 이러한 벽돌은 자연적이고 환경 친화적 인 재료에 속하며 독성 물질을 축적시키지 않으며 방사선을 방출하지 않습니다.

그것은 두 가지 주요 방법으로 만들어집니다 :

• 플라스틱. 수분 함량이 높은 일반 점토 (최대 25 ~ 30 %)는 벨트 프레스에서 가마에 들어가고 고온 (약 1000 ° C)에서 건조되고 해고됩니다.미 연소 및 연소 된 유닛 모두 작동 특성의 저하를 특징으로하며, 이로 인해 하우징의 품질이 저하되고, 이러한 물질의 일반적인 외관이 많이 남아 있기 때문에, 소성 시간이 가능한 한 정확하게 유지되는 것이 매우 중요합니다. 소성이 불충분 할 경우, 블록은 다소 붉은 빛을 띄며, 물에 대한 저항성이 낮고 긴 서리를 견딜 수 없으며, 반대로 발사가 과도하다면, 벽돌의 표면은 수많은 균열로 덮여 구부러진 다. 이상적으로, 현재의 생산 표준에 따라 소성을 수행하면 세라믹 블록의 표면이 약간 둔 해져야하고 기계적 충격으로 인해 특정한 울리는 소리가 들려야합니다.
• 세미 프레스 방법. 이 경우, 벽돌은 강한 압축의 영향으로 수분 함량이 낮은 점토 (10 % 이하)로 성형됩니다. 이 방법으로 얻은 제품은 대기 중 수분 함량이 높은 비가 열 상태로 사용될 구내 건물 건설에 권장되지 않습니다.

세라믹 벽돌의 장점은 분명합니다.

• 증가 된 소음 절연;
• 제품의 생태 학적 순도 - 재료는 점토로 만들어 지는데 이는 건축 단계와 사용 단계 모두에서 생명과 건강을 위해 완전히 안전합니다.
• 보편성 - 산업 설비의 설치 및 주거용 건물의 건설에 모두 사용될 수 있으며,이 물질은 외부 클래딩 및 내부 칸막이의 설치에 사용됩니다.
• 고온 및 저온 및 극심한 서리의 변동에 대한 내성;
• 작동 기간;
• 힘과 힘;
• 우수한 스팀 및 단열;
• 내수성.

현대 시장이 다양한 색상의 세라믹 벽돌을 다양하게 제공한다는 점은 주목할 만하다. 이것은 다양한 종류의 점토를 혼합하여 이루어진다. 완제품 음영 팔레트는 매우 풍부합니다 : 빨간색, 짙은 갈색, 모래, 복숭아 및 심지어 베이지 색조. 이러한 거대한 선택으로 인해 세라믹 1 및 2 블록은 다양한 복원 작업과 새로운 건물 건설에 종종 사용됩니다.

규산 벽돌과 반은 자연적으로 만들어진 것이 아니라 합성 구성 요소로 만든 인공 건축 자재로 분류됩니다.생산에 사용되는 혼합물은 규산염이라고하며 석회와 석영 모래가 1 : 9 비율로 포함되어 있습니다. 원료가 원하는 모양을 갖기 위해 다양한 플라스틱 첨가제가 도입됩니다. 화학적으로 내성이 강한 안료가 가장 많이 사용됩니다. 색상 및 질감.

규산염 벽돌에는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.

• 낮은 열전도도 - 이로 인해 추운 계절에 따뜻한 공기가 거실 내부에 유지됩니다.
• 환경 안전;
• 높은 소음 흡수;
• 장기간의 봉사;
• 힘과 힘;
• 저온 및 기타 불리한 분위기 요인에 대한 내성;
• 저렴한 가격 - 규산염 벽돌은 적색 세라믹 벽돌보다 약 30 % 저렴합니다.
• 명확한 기하학;
• 다양한 톤과 질감 선택.

규산염 벽돌의 단점 중 하나는 습기에 대한 저항성이 낮다는 것을 알아야하기 때문입니다. 따라서 플 린스 건설, 하수 우물 건설 및 기초 배치, 즉 홍수 또는 지하수와의 정기적 접촉의 가능성이있는 제로 사이클의 모든 구조물에 구입해서는 안됩니다.

클링커 브릭 (Clinker brick) -이 재료는 점토 혼합물과 비슷하기 때문에 세라믹과 매우 유사합니다. 그러나이 경우 점토의 특정 유형 만 적합합니다. 공정 자체는 준비되고 성형 된 원료가 극도로 높은 온도에서 완전 구이까지 연소된다는 사실에 있습니다. 일반적으로 가열 온도는 1200도입니다. 이 기술 덕분에이 소재는 특별한 강도 특성과 내구성을 얻습니다.

Hyperpressed - 구성의 특징은 독특한 제조 기술로 간주됩니다. 이러한 석재는 고온의 용광로가 아닌 고압의 점토 덩어리 (보통 23 ~ 35 MPa)를 누르는 것으로 형성됩니다. 원자재는 시멘트와 물이 첨가 된 석회암입니다.

현대 제조업체는 표준 흰색 도색되지 않은 블록과 색상을 생산합니다. 일반적으로 색깔은 건물의 외장 및 특이한 장식 요소의 제작을 위해 설계되었습니다. 이러한 벽돌은 빨강 일뿐만 아니라 녹색, 상아, 푸른 색, 잔해, 갈색, 베이지 색, 초콜릿, 커피 등 가장 특이한 색상이 있습니다.

이 소재는 매우 다른 질감 일 수 있습니다. 하드웨어 매장에서는 거친 소재로, 반대로 부드러운 블록은 순차적으로 광택이 나 광택이납니다. 이 매개 변수는 벽돌 가공 기술의 특징에 의해 결정됩니다. 양면 소재는 광택있는 질감을 가질 수 있습니다. 이것은 유리를 기반으로 한 다소 저 융점 성분 인 점토에 특수 유약을 적용하여 얻을 수 있습니다. 이 층 덕분에 벽돌은 수분 및 온도 변동에 대한 저항력이 증가합니다.

약간 건조 된 특별한 색상 구성의 원료에 부과하여 넓은 색상 팔레트가 가능하며, 그 후에 준비된 제품은 최종 소성됩니다.이 도료는 천연 또는 화학 염료를 첨가하여 점토로 만들어집니다. 처리 온도를 올바르게 선택하면 이러한 색상 레이어가 불투명하지만 동시에 매우 아름답게됩니다.

벽돌과 반 벽돌의 치수는 다음과 같습니다.

• 길이 - 25cm;
• 너비 - 12cm;
• 높이 - 8.8cm.

블록은 속이 비어 있고 풀 바디로 구분됩니다. 솔리드 바디에서 최대 공극 개수는 15 %를 초과하지 않으며 중공 관통 구멍 및 관통 구멍의 허용 수준은 30 %입니다. 실리케이트 블록에서 보이드는 일반적으로 중심에 더 가깝게 위치하고 세라믹 블록에서는 전체 내부 공동에 고르게 분포되며 불균등 한 모양이 다릅니다.

전통적인 단일 블록과 반 당근의 차이점은 경제 효율성에 있습니다. 계산 결과 1 m3의 석조 건축물의 경우, 단 하나의 제품과 302 개의 블록을 사용할 때, 단 하나의 벽돌을 사용할 때 재료 소비량은 정확히 394 블록이라는 것을 보여줍니다. 이 때문에 건설 비용을 상당히 절감 할 수 있습니다.

따라서, 단일 벽돌로 놓을 때지지 구조물을 형성 할 때, 3 열의 표준 유닛과 1 열의 대칭 유닛이 만들어진다. 1/2 벽돌 소비가 적음 - 단 3 열의 빈 구멍과 1 열의 마무리. 따라서 솔루션 및 재료 자체의 소비가 크게 절약됩니다.

하프 앤 실리케이트 벽돌로 벽돌을 만드는 방법은 아래 비디오에서 배우게됩니다.